水肥一体化控制系统实施方案.docx
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水肥一体化控制系统实施方案
1系统架构要求 2
2系统综合布线 10
3网路系统施工 13
4视频监控 14
5监控设备安装施工 15
6大屏显示系统布设、设备安装 15
1系统架构要求
水肥一体化控制系统应按照设计要求进行构建与采购,采购的相关设备应具有出厂合格证,安装调试时应由专业人员进行安装调试,严禁违反安装要求。
水肥一体化控制系统分为六大系统:
物联网数据采集系统、全自动施肥系统、自动报警系统、视频监控系统、管理系统、云平台存储系统。
1.1物联网数据采集系统
“物联网数据采集系统”是为灌溉管理过程中提供实时数据基础,为水肥一体化智能管理提供科学依据。
(1)采集相关数据:
通过TCP/IP采集用户数据,分别采集系统B范围内土壤的湿度、养分、硬度、盐碱度等数据,实现管理者对土壤情况进行实时管控;通过网络数据,采集检查井周围的气象信息(空气温度湿度、风速风向、雨量气压、辐射光照)等数据信息,通过这些气象要素,为用户提供可以参考的数据。
(2)采集水泵房相关数据:
通过modbus数据采集方式,采集加压泵设备
运行状态参数、控制阀启闭状态、电机电压、电流、温度,水泵出口压力、流量,过滤器运行状态等数据;
(3)采集控制中心相关数据:
采集肥、药液分配设备运行状态参数、控制阀启闭状态、电机电压、电流、温度,肥(药)液分配设备出口压力、流量、肥、药液配比值、EC值、过滤器运行状态等数据;
1.2全自动施肥系统
灌溉及施肥是一个耗时而枯燥的工作,传统的灌溉、施肥方式往往会耗费大
量的劳动力及水、肥,增加了额外的生产投入;而且,水、肥补给的过多或者过
少都会诱发多种病、虫害及缺素症状,影响产品的产量及品质。
水肥一体化技术
是将灌溉与施肥融为一体的高效精准灌溉技术。
将可溶性固体或液体肥料,按土
壤养分含量和植物种类的需肥规律和特点,配兑成的肥液与灌溉水一起,通过滴
灌灌溉系统,均匀、适时、适量地施加给植物,满足植物在关键生育期“吃饱喝足”的需要,杜绝了任何缺素症状,因而可达到植物产量和品质双优的目标。
智能施肥灌溉是在传统的水肥一体化系统基础上,按照智慧农业的理念,集
成农业物联网、自动控制等技术,针对不同的水肥补给要求,自动调配和供给,达到精确控制灌水量、施肥量和水肥施用的目的,从而实现高效节水灌溉施肥。
设置首部配置一台施肥机,以及500L*3个母液存储桶,桶上配置电搅拌设备,施肥机采用旁路式连接结构。
实现控制电磁阀自动水肥一体化。
在线CE/pH监测,实现肥料配比,准确可靠。
另一方面配套PH值、EC值及系统故障报警功能,定期校验功能。
配方设置:
点击首页“配方设置”按钮,进入配方设置界面。
界面布局分左右两侧,左侧是已经有的配方列表,右侧是每个配方对应的详细信息。
如果没有选择任何配方,则默认显示空表,即显示新增配方的样式。
新增配方:
点击顶部“新增配方”按钮,右侧配方表将被复原,此时可以对
配方信息进行编辑,包括配方名称,备注,水肥比,ec、ph设定以及选择使用哪些阀门或者阀门组适用于该配方。
点击右上角保存按钮即可保存配方。
编辑配方:
点选左侧配方列表中的已有配方,右侧配方表将显示已有配方的内容,此时可以对已有配方进行修改,保存以及删除。
历史数据:
点击首页“历史数据”按钮,进入历史数据界面。
界面有四个功能模块:
操作日志,警报记录,EC数据,PH数据
(1)操作日志:
显示施肥机站点的操作情况,开始关闭时间以及开启关闭
的方式。
(2)警报记录:
显示施肥机运行过程遇到的警报和故障,以及故障发生的时间。
(3)EC数据:
显示计划运行过程中营养液的实时变化曲线,用于检测营养液配置环境是否稳定。
系统不运行时无数据显示。
(4)PH数据:
显示计划运行过程中营养液的实时变化曲线,用于检测营养液配置环境是否稳定。
系统不运行时无数据显示。
1.3自动报警系统
(1)压力监测实时监测管网压力,压力不足或过高时自动报警,保障水量和肥(药)液量合理供给。
(2)流量监测
对比进出口流量,泄露或爆管实时报警。
(3)供电监测
电流过大或电机温度过高、电线温度过高报警。
1.4视频监控系统
可视化视频监测系统是集硬件、软件、网络于一体的大型联网监控系统,实现多级联网及跨区域监控,在项目控制中心即可对终端系统集中监控、统一管理。
视频监控系统总体目标是实现水泵房、肥、药液控制中心、肥(药)液池、
厂房等场地所有图像资源的联网,对设备运行状态、人员作业情况、防盗、防破坏进行实时监控并记录,统一管理各区域视频监控资源。
解决方案图
由于覆盖面积广,视频监测系统由控制中心和前端监控站点组成。
监控中心、
监控站点和各摄像机通过专用传输网络进行可靠连接,构成一个多级联网的实时视频监控系统。
前端监控站点作为整个视频系统的第一站线,负责对视频图像的采集、编码、传输以及异常情况的采集。
前端监控主要针对后台人员定点巡查时做现场实时视频监控,以最快的速度获取现场视频,及时发现违法操作或不安全因素,以便在最短的时间内做出响应。
控制中心有权对前端视频系统实施管理、控制,能够随时调取前端录像、控制摄像机云台操作等。
LED大屏显示系统能够对前端采集的图像解码上墙,以轮巡、拼接等方式呈现。
在监控系统均可通过视频专用软件接入相关平台,利用工业级硬盘录像机,视频文件本地存储时间不少于3个月,对以后资料调用、参阅提供稳定平台。
视频监控系统拓扑图
1.5管理系统
(1)目的:
设备运行状态管理、管网运行状态的监控、接收检查井发送的TCP/IP物联网数字信号。
(2)功能:
1)各系统数据采集管理:
显示供水压力、供水流量、肥(药)压力、EC值、温度、风向、雨量、二氧化碳浓度、光照强度等;
2)各系统控制管理:
对水泵房、肥(药)液泵、检查井设备进行控制;
视频监控结构原理图
3)各系统运行状态管理:
异常管理、进程管理;
4)各用户管理:
对用肥(药)数量进行管理;开关权限、流量限制等进行管控;
5)读取历史数据(历史用肥量),生成对比曲线、历史数据表格打印在线监测供水压力、流量、肥(药)压力、浓度等参数,对加压泵泵组实现远程启停操作控制及自动启停控制。
6)根据各肥(药)供应时段对供肥(药)液压力的要求,通过智能优化控制系统自动选择水泵开启顺序,保证用肥高峰正常恒压供肥,其他时段低压供肥,以满足用肥需求和节能,最大限度的节约能源成本。
7)将肥(药)与水按比例混合后的液体输送至用户,实时跟踪终端用户使用情况、精准计量、通过云平台及软件管理,对用户使用情况,例如:
表位号、计量流量、记录使用时间、监测对比使用情况(发现异常自动报警:
滴漏报警、非正常使用报警、无法读取报警、远程操控、云数据存储的计水信息)等。
提高肥(药)运营管理水平,节约设备运行能耗,降低人力经营成本。
具有即时性、
远程管理、提高客户服务响应时间、减少安装维护成本的特点。
工作人员在项目控制中心即可远程监控管网的压力及流量情况;科学指挥设备启停,保障供肥(药)压力平衡、流量稳定、浓度均匀;及时发现和预测爆管事故的发生。
视频监控界面图
环境监测界面图
历史数据查询界面图
历史数据查询界面图
8)肥(药)液用量控制管理
实现两级用肥(药)液计量,通过出口流量监测作为本区域内用肥(药)液总量计量,通过每个支管压力传感采集数据实时计算各支管的用肥量,与无线控制模块相结合,实现每一个无线控制模块控制单元的用水量统计。
当超过用肥(药)液总量将通过远程控制,限制区域用水。
9)运行状态实时监控
①通过在线地图显示肥(药)液使用区域;
②通过4G网络传输数据到控制中心,并在大屏幕电子看板上显示;自动存储压力、流量、设备状态、电池电压等监测数据;历史数据可查询、可对比。
③气象站数据监控及显示(温度、湿度、光照强度、风速、风向等);
④设备运行工况监测(水泵房内设备等电流和电压检测、出水口压力和流量监测),能够及时发现喷灌系统爆管、漏水、低压运行等不合理灌溉事件,及时提示系统维护人员,保障喷灌系统高效运行。
10)运维管理功能
包括系统维护、状态监测和系统运行的现场管理;实现区域肥(药)液用量计量管理等功能的远程决策管理;以及对用水、用肥(药)液、维护等进行统计生成表格,记录历史用肥状况,实现水肥一体化使用的精细化维护运行管理。
11)PC端管理平台
方便管理人员通过PC端管理平台,查看系统信息,集中管理、集中控制,远程操作相关设备。
PC端管理界面图
12)墒情气象数据采集
墒情气象数据采集模块主要有时间管理功能、采集设备管理功能、数据处理功能、数据发布功能。
为了项目区小区域气象情况,气象站选在控制中心所在地。
综合气象监测站,监测常规7参数气象因子(风速、风向、雨量、太阳辐射、空气温度、空气湿度、大气压强),土壤墒情监测仪(温度、湿度、照度、土壤温度、土壤水分),自动记录农田环境信息,并通过GPRS/GSM网远程上报至控制中心。
通过埋设在田间的土壤水分传感器反馈的有效灌水量、依据水量平衡方程,最终做出是否需要灌溉的决策,以便进行高效的、科学的灌溉管理。
①灌溉预报:
通过农田气象信息实时预报作物耗水量,指导灌溉决策;
②降水计量:
准确计量项目区内的降水信息,指导灌溉,分析用水信息;
③生产指导:
通过积温和太阳辐射计算分析,指导农事安排和病虫害预防。
④时间管理功能:
墒情及气象采集都是有时间间隔的,软件管理平台就有设定采集时间间隔的功能。
⑤采集设备管理功能:
软件管理平台可以随时添加或者删除墒情气象采集设备。
⑥数据处理功能:
软件管理平台可以对数据库中的墒情气象数据进行简单的处理,形成图表,可以让用户更清晰直观的查看。
⑦数据发布功能:
软件管理平台可以将数据库中的墒情、气象、管网压力、流量、电机监测数据导出和发布,供用户查看。
1.6云平台存储系统
将各系统上传数据进行分类储存,历史数据保存一年以上。
云存储系统采用
分层结构设计,整个系统从逻辑上分为五层,分别为设备层、存储层、管理层、接口层、应用层。
(1)设备层
设备层是云存储最基础、最底层的部分,该层由标准的物理设备组成,支持标准的IP-SAN、FC-SAN存储设备。
在系统组成中,存储设备可以是SAN架构下的FC光纤通道存储设备或iSCSI协议下的IP存储设备。
(2)存储层
在存储层上部署云存储流数据系统,通过调用云存储流数据系统,实现存储传输协议和标准存储设备之间的逻辑卷或磁盘阵列的映射,实现数据(视频、图片、附属流)和设备层存储设备之间的通信连接,完成数据的高效的写入、读取和调用等服务。
(3)管理层
在管理层,融合了索引管理、计划管理、调度管理、资源管理、集群管理、设备管理等多种核心的管理功能。
可以实现存储设备的逻辑虚拟化管理、多链路冗余管理、录像计划的主动下发,以及硬件设备的状态监控和故障维护等;实现整个存储系统的虚拟化的统一管理,实现上层服务(视频录像、回放、查询、智能分析数据请求等)的响应。
(4)接口层
应用接口层是云存储最灵活多变的部分,接口层面向用户应用提供完善以及统一的访问接口,接口类型可分为WebService接口、API接口、Mibs接口,可以根据实际业务类型,开发不同的应用服务接口,提供不同的应用服务。
实现行业专属平台、运维平台的对接;实现和智能分析处理系统之间的对接;实现视频数据的存储、检索、回放、浏览转发等操作;实现关键视频数据的远程容灾;实现设备以及服务的监控和运维等。
(5)应用层
从逻辑上划分,除了应用层外,剩下的四层都属于通常云存储的范畴,但是在视频云存储系统中,为了与视频监控系统的建设和应用更加紧密的结合,更加符合用户的业务需求,将应用层纳入了整个系统架构中,从根本上提高视频云存储系统的针对性。
可将行业视频监管平台、运维平台、智能分析平台等通过相应的接口与云存储系统对接,实现与云存储系统之间的数据以及信令的交互。
行业视频监控平台可与云存储系统进行配置录像计划、配置存储策略、检索视频资源、重要录像的备份存储等指令的交互,辅助流数据、视频数据、图片数据的存取。
运维平台采用标准的SNMP协议实现并提供Mibs接口,对云存储系统以及服务进行监控管理,及时将产生的告警传递给用户。
2系统综合布线
1、工作区子系统
一个独立的需要设置终端的区域,即一个工作区,工作区子系统应由信息插座,延伸到工作站终端设备处的连接电缆及适配器组成。
信息插座根据不同环境、不同需要可以安装在墙体上、地面和活动地板上。
安装时应注意以下几点:
(1)安装在墙上的信息插座宜高出地面300mm。
如有活动地板的工作区,墙体上的信息插座宜高出活动地板300mm。
(2)安装在活动地板或地面上的信息插座,应固定在地面内接线盒里,接线盒盖可开启,并有防水、防尘要求。
接线盒盖面应与地面齐平。
(3)信息插座应有标签,以图形或文字表示所接终端设备类型。
(4)信息插座应以标准的T568B或T568A接线。
2、配线(水平)子系统
配线子系统由工作区用的信息插座,每层配线设备至信息插座的配线电缆、楼层配线设备和跳线等组成。
安装时应注意以下几点:
(1)缆线布放两端应贴有标签,表明起始和终端位置,标签书写应清晰、端正和正确,缆线终端处必须卡接牢固,接触良好。
(2)线缆的布放应平直,不得产生扭绞、打圈等现象,不应受到外力的挤压和损伤。
缆线的弯曲半径应符合下列规定。
非屏蔽4对对绞电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的4倍,在施工过程中应至少为8倍。
主干对绞电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的10倍。
(3)缆线中间不得产生接头现象。
缆线布放时应有冗余。
在交接间、设备间对绞电缆预留长度一般为3~6m,工作区为0.3~0.6m。
有特殊要求的应按设计要求预留长度。
3、管理子系统
管理子系统连接水平电缆和垂直干线,是综合布线系统中关键的一环,常用设备包括快接式配线架、理线架、跳线和必要的网络设备。
针对数据水平电缆采用6类24口快接式配线架(由安装板和6类RJ45插座模块组合而成);针对语音水平和垂直主干电缆采用“普天”FT2-55,25回线高频接线模块配线架;数据主干光缆的端接采用抽屉式12端口光纤分线盒。
工作区6类系统终端信息点接口最终都要通过设备管理间管理,并连接到高性能的网络设备上。
为了灵活配置并管理高性能6类终端信息口,方案选用6类RJ45快接插座排。
6类RJ45快接式插座排采用模块化设计,分别定购普天6类RJ45模块和安装板,即可组合成6类快接式RJ45插座排。
其安装在19”标准机架上,提供方便的跳线方式,以满足各种应用。
后部设有专用绑线架,无需另行配置,通过它理线可以使进线整齐有序。
4、干线(垂直)子系统
干线子系统应由设备间的配线设备和跳线以及设备间至各楼层配线间的连接电缆组成。
(1)敷设光缆前,应对光缆进行检查,光缆应无断点、其衰耗值应符合设计要求核对光缆长度,并应根据施工图的敷设长度来选配光缆。
(2)敷设光缆时,其弯曲半径不应小于光缆外径的20倍。
光缆的牵引端头应作好技术处理;机械布放时,牵引力不应超过l50Kg;牵引速度宜为lOm/min:
光缆预留长度不应小于4m。
(3)光缆敷设完毕,应检查光缆有无损伤,并对光缆损耗进行抽测。
确认没有损伤时,再进行接续。
(4)光缆的接续由受过专门训练的人员操作,接续时应采用光功率计或其他仪器进行监视,使接续损耗减至最小:
接续后应作好接续保护,并安装好光缆接头护套。
(5)光缆敷设后,宜测量通道的总损耗,并用光时域反射计观察光纤通道全程波导衰减特性曲线。
(6)在光缆的接续点和终端应做永久性标记牌。
5、设备间子系统
设备间子系统是整个布线数据系统的中心单元,设备间是在每幢大楼的适当地点设置进线设备,进行网络管理以及管理人员值班的场所。
设备间的位置及大小应根据建筑物的结构、综合布线规模、管理方式以及应用系统设备的数量等方面进行综合考虑,择优选取。
一般而言,设备间应尽量建在建筑平面及其综合布线干线综合体的中间位置。
本工程主机房设在B区三层,实现每层楼汇接来的电缆的最终管理。
设备间内的线缆敷设一般采用活动地板方式。
这种方式是缆线在活动地板下的空间敷设,由于地板下空间大,因此电缆容量和条数多,路由自由短捷,节省电缆费用,缆线敷设和拆除均简单方便,能适应线路增减变化,有较高的灵活性,便于维护管理。
但造价较高,会减少房屋的净高,对地板表面材料也有一定要求,如耐冲击性、耐火性、抗静电、稳固性等。
由综合布线系统的建筑物进线设备,数据、计算机等各种主机设备及其保安配线设备等组成,主要用于汇接各个IDF,包括配线架、连接条、绕线环和单对跳线等。
设备间子系统所有进线终端设备采用色标区别各类用途的配线区。
数据主配线间设在整个校园的网络中心,用12芯室内光缆连接到各个楼的弱电间的机柜内。
3网路系统施工
工艺流程:
机柜安装→设备安装→启动与配置→安装网管→网络测试→完工验收。
1、机柜
机柜正面净空不小于150cm、背面净空不小于80cm。
螺钉安装紧固,机柜安装平稳、牢固,垂直偏差度小于3mm。
机柜内安装足够容量的电源插座,注意电源极性:
左零、右火,中地。
采用25平方毫米地线良好接地,接地电阻<1Ω。
2、设备安装
从库房领取设备,核对型号、数量,登记序列号。
设备开箱,按清单清点附件及检查设备外观。
阅读安装手册和操作说明,安装信息模块和相关部件。
用螺钉将固定挂耳固定在设备前面板或后面板两侧。
将设备放置在机柜的一个托盘上,根据实际情况,沿机柜导槽移动设备至合适位置,注意保证设备与导轨间的合适距离。
用满足机柜安装尺寸要求的盘头螺钉,将设备通过固定挂耳固定在机柜上,保证设备位置水平并牢固。
连接地线,保护地接地点位于机箱后面板,用一根>6平方毫米接地电缆将该点与机柜连接起来,要求连接良好且接地电阻不大于1Ω。
3、接地端子
连接电源线,将设备电源开关置于OFF位置,用随机所带的电源线一端插到设备的电源插座上,另一端插到交流电源插座上。
把设备电源开关拨到ON位置。
检查设备前面板电源灯PWR是否变亮,查看其他状态是否正常。
连接以太网电缆,连接线应稳固、走向清楚、明确,粘贴永久性标签。
4、启动与配置
关闭设备、电脑的电源,通过配置电缆将配置终端的RS232串口与设备的配置口相连。
配置超级终端属性。
在超级终端中选择[属性/设置]一项,进入下图所示的属性设置窗口。
4视频监控
1、布线
(1)系统的布线,应符合现行国家标准GB50166《火灾自动报警系统施工与验收规范》的要求;
(2)系统总线敷设后,应对每回路的导线用500V的兆欧表测量绝缘电阻,其对地绝缘电阻不应小于20MO
(3)同一工程中的导线,应根据不同用途选择不同颜色加以区分,相同用途的导线颜色应一致,电源线应极应为红色,负极应为蓝色或黑色;
2、监控器/中继器的安装
(1)监控器壁挂安装时,其底边距地面高度宜为1.3m—1.5m,其靠近门轴的侧面距墙不应小于0.5m,正面操作距离不应小于1.2m;落地安装时,其底边宜高出地面01m-0.2m;
(2)引入监控器的电缆或导线,电缆芯线和所配导线的端部,均应标明编号,并与图纸一致,字迹清晰不易褪色;
(3)防火门监控器安装在消防控制室,中继器安装在强电竖井内。
3、防火门控制器的安装
(1)控制器输出回路的连接线,应使用截面积不小于1.0mm2的耐火铜芯导线,并应留有不小于150mm2的余量,其端部应有明显标记牌;
(2)控制器应设置在防火门内侧墙面上,距门不宜超过0.5m,底边距地面高度宜为0.9m-1.3m。
4、系统接地
系统接地的设计参照现行国家标准GB50116《火灾自动报警系统设计规范》。
5、调试
(1)系统的调试应由建设(监理)单位组织,施工单位具体实施。
应在施工安装结束并在质量验收合格后进行;
(2)系统图,平面图;
(3)变更设计部分的实际施工图,变更设计的证明文件;
(4)施工过程检查记录、调试记录;
(5)设备的使用说明书、产品检验报告、合格证及相关材料。
5监控设备安装施工
施工工艺:
线缆铺设→设备安装→通电调试。
1、布线
(1)所有的线缆在走线时不能裸露在外,根据现场环境选择使用PVC管、钢管或桥架走线,线缆走向应尽量选择人不能直接触及的位置,严禁在两建筑屋顶之间敷设电缆,应将电缆沿墙敷设置于防雷区内,并且不得妨碍车辆运行。
(2)220V电源线不能与视频线、控制线等弱电线路同管。
(3)所有线缆两端需采用明显的永久性标签。
(4)PVC管、钢管和桥架在室外的接口处应做防水处理。
(5)考虑到施工的二次操作,维护过程的障碍修理及部分路由的变动和其它外界因素影响的需要,预留0.5米以保证施工、维护工作的顺利进行。
2、摄像机安装
(1)摄像机宜安装在监视目标附近不易受外界损伤的地方,安装位置不应影响现场设备运行和人员正常活动。
安装的高度,室内宜距地面2.5-5m,室外宜距地面3.5-10m。
(2)室外环境下采用室外全天候防护罩,电梯厢内的摄像机应装在电梯厢顶部,电梯操作器的对角处,并应能监视电梯厢内的全景。
(3)摄像机镜头应避免强光直射,保证摄像管靶面不受损伤。
镜头视场内,不得有遮挡监视目标的物体。
(4)摄像机镜头应从光源方向对准监视目标,并应避免逆光安装;当需要逆光安装时,应降低监视区域的对比度。
摄像机的安装应牢靠、紧固。
(5)云台及云台解码器与摄像机的接线连接方式应具体严格按照云台解码器的产品说明书。
(6)摄像头调通后,图像质量损伤主观评价,要求图像上不觉察有损伤和干扰存在。
(7)摄像头调通后,自动光圈调节功能、调焦功能、变倍功能等各控制功能应正常。
6大屏显示系统布设、设备安装
1、大屏显示系统管、线、槽施工标准及要求
严格按照规范施工,按施工图,施工手册进行施工。
未经总工签名、项目经理同意并向监理公司申报,不得随意改动施工方案。
对施工完成部分要做好成品保护。
2、电缆桥架的安装
电缆桥架必须根据图纸走向及现场建筑特性设计弯头、长度等。
电缆桥架安装必须横平竖直。
电缆桥架安装必须根据桥架大小,精确计算出承托点受力情况。
要求均匀、整齐美观及牢固可靠。
桥架角弯必须有充分的弧度,防止将电缆拆散。
电缆桥架必须至少将两端加接地保护。
3、线管的安装
视不同场合不同用途,选用PVC管或镀锌线管。
采用热镀锌电线管敷设及管内穿线时的注意事项:
电线管的弯曲处不应有折皱、陷和裂缝,且弯扁程度不应大于管外径的10%。
当线路明配时,弯曲半径不宜小于管外径的6倍,当两个接线盒间只有一个弯曲时,其弯曲半径不宜小于管外径的4倍。
水平线垂直敷设的明配电线保护管,其水平垂直安装的允许偏差为1.5%,全长偏差不应大于管内径的1/2。
钢管不应有折扁和裂缝,管内应无铁屑及毛刺,切断口应平整、管口应光滑。
砼楼板、墙及砖结构内暗装的各种信息点接线盒与管连接应采用螺接固定。
暗敷与砼内的接线盒要求用湿水泥纸或塑料泡沫填满内部,不允许用水泥纸包外面。
预埋在楼板、剪力墙内的钢管、接线盒应固定牢固,预防移位。
当电线管与设备直接连接时,应将管敷设到设备的接线盒内;当钢管与设备间接连接时,应增设电线保护软管或或挠金属保护管(金属软管)连接;选用软管接头时,不得利用金属软管作为接地体。
明配钢管应排列整齐,固定点的间距应均匀,钢管管卡间的最大距离应符合规范的要求:
管卡与终端、弯头中点、电气器具或接线盒(箱)。
边缘的距离宜为150—500毫米,中间的管卡最大间距为:
厚壁钢管DN15—20为1.5米,薄壁钢管DN15—20为1.5米,天花吊顶内敷设的钢管应按明配管要求施工。
管内穿线前应将管内积水及杂物清除干净,导线在管内不得有接头,接头应在接线盒内进行,管口处应加塑料护咀,不同回路、不同电压等级、交流和直流的导线不应穿入同根管内。
管线穿过建筑物伸缩缝时,应在伸缩缝两端留接线盒和接地螺栓。
4、系统电缆敷设
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