电信施工方案.docx
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电信施工方案
xxxx聚氯乙烯项目
一期工程氯碱项目安装B标段
电信安装施工方案
第一章概况…………………………………………………………………3
第二章编制依据……………………………………………………………6
第三章施工准备工作………………………………………………………7
第四章施工管理办法………………………………………………………12
第五章工程施工要求………………………………………………………14
第六章质量保证体系和质量保证措施……………………………………26
第七章施工安全保证措施…………………………………………………32
第八章施工进度计划………………………………………………………33
第九章施工机具、标准仪表计划…………………………………………33
第一章工程概述
一、概况:
xxxx聚氯乙烯一期工程氯碱项目,在电信方面主要包括:
各装置区内扬声器、广播信息通信系统、监控系统的安装,通信光缆的布线安装,综合楼、变电站等建筑内的的计算机网络系统、通信系统、网络监控系统的安装等工作,各装置区内均设置相应扬声器、广播呼叫系统,综合楼与总变电站室内设有网络摄像机、硬盘式录像机等监控装置以及大型网络机柜、综合系统控制柜、大型呼叫站、监视器、切换器等智能化设备,做到在室内实现对整个装置区的全自动化监控管理。
二、主要实物量:
序号
设备材料名称
特征描述
单位
数量
1
镀锌钢管
敷设DN15
m
1300
2
镀锌钢管
敷设DN20
m
400
3
镀锌钢管
敷设DN25
m
4300
4
镀锌钢管
敷设DN32
100
5
防爆挠性管
根
113
6
综合布线柜
个
3
7
光纤配线架
200对及以内
个
3
8
电话分线箱
50对及以下
个
2
9
电话分线箱
20对及以下
个
2
10
光缆分线盒
个
2
11
电缆(线)
300对及以下
m
14100
12
视频电缆
m
2000
13
光缆
24芯及以下
m
1600
14
信息插座
个
170
15
插座板
个
5
16
以太网交换机
带5个及以下光纤接口
台
5
17
综合控制柜
套
1
18
台式扩音呼叫话站
套
4
19
防爆型扩音呼叫话站
套
10
20
全天候型扩音呼叫话站
套
31
21
固定无线对讲台
套
4
22
全天候型号筒扬声器
套
31
23
防爆型号筒扬声器
套
10
24
摄像设备安装
套
7
第二章编制依据
2.1《市内通信全塑电缆线路工程施工及验收技术规范》YD2001-92
2.2《长途通信干线电缆线路工程设计规范》YD2002-92
2.3《长途通信干线数字复用设备安装工程设计规范》YD2004-92
2.4《通信用室外光缆质量分等标准》YD/T645-94
2.5《光纤配线架技术要求及试验方法》YD/T778-95
2.6《通信管道工程施工及验收技术规范》YDJ39-90
2.7《市内电话线路工程设计规范》YDJ8-85
2.8《市内通信全塑电缆线路工程设计规范》YDJ9-90
第三章施工准备工作
3.1施工准备
由项目经理组织工程部、技术部并知会物资部等相关部门,分项或同时进行如下工作安排。
3.1.1现场勘察和图纸现场签证记录
如发现施工的条件与设计图纸条件不符或者有错误,又或者因为材料、设备规格质量、场地不能满足设计要求,可以大家探讨合理化的改进意见,并遵循技术核定和设计变更签证制度,进行图纸的施工现场变更签证。
如对投资影响较大时,要报请项目的原批准单位批准。
所有变更改动资料,都要有正式的文字记录,归入拟建工程施工档案,作为施工、竣工验收和工程估算的依据。
3.1.2图纸会审
联系建设单位、监理等与施工有关单位,尽快完成图纸会审工作。
图纸会审一般由建设单位组织,由设计单位和在场施工单位、协作单位参加,多方进行图纸会审。
图纸会审时,首先由设计单位的工程设计者向与会者说明拟建工程的设计依据、意图和功能要求,并对特殊结构、新工艺、新材料、新产品和新技术提出设计施工要求。
然后施工单位根据自审记录以及对设计意图的了解,提出对设计图纸的疑问和建议;最后在统一认识的基础上,对所探讨的问题逐一地做好记录,并形成“图纸会审纪要”,由建设单位正式行文,参加单位共同会签、盖章,作为设计文件并与技术文件一起用于指导施工的依据,以及建设单位与施工单位进行工程估算的依据。
图纸会审完成即提交开工报告。
3.1.3物资器械准备
设备、材料、构(配)件、订制品、机具等是保证施工顺利进行的物资基础,这些物资的准备工作必须在工程开工之前完成。
根据各种物资的需要量计划,分别落实货源,安排运输和储备,使其满足连续施工的要求。
物资准备工作主要包括施工材料的准备;构(配)件和制品的加工准备,建筑安装机具的准备和生产工艺设备的准备。
3.1.4施工材料准备
主要是根据施工预算进行分析,按照施工进度计划要求,按材料名称、规格、使用时间、材料储备额和消耗定额进行汇总,编制出材料需要量计划,为施工备料、确定仓库、场地堆放所需的面积的组织运输等提供依据,必要时搭建临时仓库。
3.1.5装机具的准备
根据各子系统的技术方案和合同进度要求,安排施工进度,确定施工机械的类型、数量和进场时间,确定施工机具的供应办法和进场后的存放地点和方式,编制建筑安装机具的需要量计划,为组织运输,确定堆场面积等提供依据。
3.1.6技术交底
由工程师亲自主持编写施工手册。
设计人员与施工队进行技术交底,由设计人员向施工队阐明要点、难点、各系统工程的注意事项,组织施工人员学习设计方案并熟识施工图,所有参与人员签名记录备案。
第四章主要施工要求及施工方法
4.1总要求
在施工过程中,各施工单位应按照施工图设计进行施工,满足设计文件提出的各种技术要求和工艺要求。
施工单位应严格执行国家和部委的有关施工标准和技术规定。
施工单位在施工前应做好施工场地和各种设备器材的检查,在施工过程中严格检查认真管理,保证施工质量。
4.2安装设备机架要求
1、机架安装位置、排列顺序均应符合施工图设计要求。
2、同一列架应成一条直线,无明显参差不齐,整列机架允许偏差3mm。
3、机架框架的垂直度应满足上下偏差不大于机架高度的千分之一。
4、安装机架应稳固,与地面加固应符合施工图设计的抗震要求。
5、设备要完好无损,小件及辅助材料不得有变形、扭曲及表面凹凸不平现象。
6、电池架的安装排列位置符合各基站或交换局施工设计图纸规定,偏差不大于10mm。
电池架安装后,各个组装螺栓、螺母及漆面脱落处都应补喷防腐漆。
蓄电池应按设计要求采取抗震措施加固。
7、安装的电池型号、规格、数量应符合各基站施工设计图纸规定。
电池外壳不得有损坏现象。
电池各列要排放整齐,前后位置、间距适当,符合施工图要求。
每列外侧应在同一直线上,其偏差不大于3mm。
整体应保证垂直与水平,底部四角均匀着力,如不平整应用油毡垫实。
8、各组电池应根据母线走向确定正负极出线位置,电池组及电池均应设有清晰的明显标志。
同时,应用万用表检查电池端电压和极性,保证极性正确连接。
9、监控设备的安装
a)监控设备的型号、规格,应符合施工图设计要求。
监控系统用电缆、电线规格、型号应符合设计要求,布线必须规则,电缆、电线绑扎牢固、松紧适中、平直、端正、整齐。
应尽量减少交叉,并使传输线远离干扰源。
不应与强信号、高频信号线平行布放。
b)监控系统用信号电缆和电源线宜分道布放,如只能走在同一道内,电源线必须铠装和穿金属管。
c)设备必须良好接地。
局站监控中心的设备电源输入端不应与市电共地。
局站监控中心设备与被监测电源设备必须完全隔离,不得共地。
4.3电线管的敷设
1、管子的安装应牢固,支架间距均匀,符合规范要求;
管线固定点距离
敷设方式
材质
管径(mm)
15~20
25~32
40~50
70~100
最大允许距离(m)
支架、吊架或沿墙敷设
镀锌钢管
1.5
2.0
2.5
3.5
2、成排安装的管子,应做到排列一致,横平竖直,整齐美观,符合规范要求;
3、钢管与盒(箱)或设备的连接应符合下列要求:
a、明配的镀锌钢管或者暗配的镀锌钢管与盒(箱)连接应采用锁紧螺母或护线帽固定,其丝扣应外露2~3扣;
b、当镀锌钢管与设备直接连接时,应将其敷设到设备的接线盒内;
c、当镀锌钢管与设备间接连接时,钢管的端部宜增设电线保护软管或可绕金属连接保护管后引入设备的接线盒内,且钢管口应包扎紧密;
d、与设备连接的钢管管口与地面的距离宜大于200mm。
4.4电缆线布放要求
一、中频电缆的布放和要求
(1)中频电缆布放前应按施工图设计要求的走向路由实际丈量下料并编号,按顺序布放,不得交叉。
(2)中频电缆的端头处理应符合下列要求:
1)电缆端头应平齐不变形,电缆与其电缆头的组合应牢固,电接触良好。
2)中频电缆内导体与电缆头内导体的焊接应端正光滑,无凹陷、无凸泡、无虚焊、不松动。
助焊剂应用松香酒精溶液,严禁使用焊油。
3)电缆头焊好后,应用酒精棉球擦洗干净。
4)已做好电缆头的中频电缆,其内导体与外导体两端应分别相通,内外导体间的绝缘电阻应符合有关标准的要求。
(3)多条中频电缆应做扣扎或绑扎,要求如下:
1)扎结扣应整齐,间隔均匀,松紧适度,不损伤电缆外皮。
2)扎结后的中频电缆应互相紧密排列,平直整齐,转弯圆滑均匀一致,下线按顺序不交叉。
3)绑扎时电缆束外连接线扣的扎线应成一条直线。
4)两条扎线在电缆走线架横铁上不得交叉,扎线头应置于电缆束内。
5)中频电缆放入槽道时不宜绑扎。
二、信号线和控制线的布放要求
(1)信号线和控制线的规格,路由走向应符合施工图设计的要求。
(2)信号线和控制线在布放前应做好布线表,按布线表裁剪线料,并在两端做好标记,注明去向,再按布线表布放。
(3)信号线和控制线的编扎应符合如下要求:
1)电缆绝缘线隔离线的外皮应完整,无扭曲,无损伤,芯线无短线。
2)线把或线束应平直光滑,线条应顺直,但不得打散电缆芯线的自然扭绞,扎结间隔均匀适度。
3)线束宜编成圆形,转弯圆滑均匀,与其它电缆弯度应一致,无曲折扭绞现象。
4.5、光缆线路路由施工复测:
1、光缆线路路由选择按设计要求,且符合施规标准。
若复测时,发现现场情况确有较大变化(或遇特殊情况)对线路路由修改时,应按规定办理变更、报批手续。
2、核对光缆路由走向、敷设方式、环境条件及接头位置。
3、复测路由地面距离,为光缆配盘,分屯敷设提供必需的资料。
4、因外界条件变化,局部地段在复测时可视实际情况在不增加光缆长度的前提下可作适当调整。
4.6、光缆单盘测试及配盘:
1、核对单盘光缆规格程式和制造长度标准应符合定货合同或设计要求。
2、光缆的外观检查,应首先检查包装、标记、端别、盘号、盘长、缆身外有无损坏、压扁,光缆接头封装是否良好。
对于包装严重损坏或光缆外皮有损伤的,应做好详细记录,在光测试时,做重点检查测试。
3、核对光缆端别,要与缆盘上注明的端别相同。
4、进行光缆现场检验,光缆测试衰减常数应分别符合光缆的规定标准,并仔细检查沿缆长度方向有无裂纹和非均匀性等。
检验结果与厂家按合同规定提供的数据相一致。
5、单盘光缆检验完,应做好单盘测试记录,恢复光缆端头密封和缆盘包装,并在盘上统一编号,注明外端标志和缆长。
4.
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