[QC]提高岩棉板外墙外保温系统施工质量一次验收合格率_[详细].doc
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提高岩棉板外墙外保温系统施工质量一次验收合格率
丽水市中立建筑工程有限公司缙云县人民医院迁建工程QC小组
一、工程概况
缙云县人民医院迁建工程,位于缙云县五云街道西寮北地块。
本工程由医疗综合楼、感染楼、后勤楼3个单体组成,总建筑面积98271㎡。
其中医疗综合楼90667㎡,框架结构,地下一层,地上二十层;感染楼3241㎡,框架二层结构;后勤楼4363㎡,框架四层结构。
工程造价2.12亿元,总工期1000日历天。
本工程外墙保温建筑节能设计采用岩棉板带薄抹灰外保温系统,从内到外的设计做法为:
a.基层墙体;b.界面砂浆;c.15mm厚1:
3水泥砂浆找平层;d.岩棉板专用粘结砂浆;e.40㎜厚岩
棉板保温板(产品规格1200㎜×600㎜×40㎜,密度160㎏/m3,该产品具有绝佳的防火性能、极好的透气性、热稳定性好、耐久性好,这是其它建筑保温板无法比拟的);f.耐碱涂塑玻纤网
格布;g.锚固件与墙体固定;h.5㎜厚岩棉板专用抗裂砂浆;y.耐碱涂塑玻纤网格布;n.5㎜厚岩棉板专用抗裂砂浆;z.外墙面批柔性腻子;n.外墙饰面层。
本工程总外保温面积31462㎡,其中医疗综合楼27331㎡,后勤综合楼2768㎡,感染楼1363
㎡。
这种外墙保温系统在丽水市还是第一次使用,又是高层建筑、外保温范围大,我们项目部也是首次接触这种保温施工,缺乏施工经验,而且一旦保温施工质量不好,直接会降低医疗区
的舒适度,影响到今后工程的使用功能,因此,项目部成立QC小组对这种保温施工进行攻关,
以保证工程今后的正常使用。
二、QC小组简介
QC小组概况表
表1
小组名称
丽水市中立建筑工程有限公司缙云县人民医院迁建工程QC小组
课题名称
提高岩棉板外墙外保温系统
课题类型/课题注册
攻关型/ZLJSKT2016-2
施工质量一次验收合格率
号
小组成立时间
2016年8月
小组人数
8人
注册时间
2016年8月
小组注册号
ZLJZQC2016-2
1
活动时间
2016.08~2017.02
活动次数
平均每周一次
活动出勤率
100%
QC知识教育时间
人均48学时
小组成员名单
序号
姓名
性别
年龄
职务
职称
小组职务
1
王朝阳
男
46
企业总工
高工
技术顾问
2
胡叶红
女
41
项目经理
工程师
组长
3
周威杰
男
42
技术负责人
工程师
副组长
4
杨国慧
男
52
施工员
工程师
组员
5
周海峰
男
30
质检员
助工
组员
6
陈鸣
男
37
资料员
工程师
组员
7
陈红录
女
35
资料员
工程师
组员
8
李根洪
男
45
保温班组长
技术员
组员
制表:
陈红录
日期:
2016年8月7日
小组活动计划表
表2
循
时间
环
2016年8月
9月
10月
11月
12月
2017年1月
2月
阶
内容
段
10
20
31
10
20
30
10
20
31
10
20
31
10
20
31
10
20
31
10
20
28
选择课题
现状调查
与分析
P
确定目标
原因分析
要因确认
制定对策
D实施对策
C
检查效果
巩固措施
A
总结和下
步打算
计划
制表:
陈红录
日期:
2016年8月7日
三、选题理由
理由一:
本工程为省、市、县三级重点工程,质量管理目标为:
确保“钱江杯”、争创“鲁班杯
”。
对工程的施工质量要求极高,而墙体节能外保温的施工质量是关键质量控制点。
理由二:
本工程拟创建“浙江省建筑业新技术应用示范工程”,而粘贴岩棉板外保温系统施
工技术是“建筑业十项新技术”之一。
2
理由三:
本工程墙体外保温面积高达31462㎡,工程量相当大,外保温的施工质量对整个
项目的工程质量有重大影响,将直接影响工程的使用的舒适度。
理由四:
岩棉板外墙外保温系统是一种新型的墙体节能施工技术,我公司首次施工,我们缺乏这方面的施工经验,所以墙体岩棉板外保温的施工技术是我们的弱点,控制施工质量即成了难点和重点。
鉴于以上理由,我们将“提高岩棉板外墙外保温系统施工质量一次验收合格率”作为本次QC的
研究课题。
四、现状调查与分析
由于我们缺乏岩棉板外保温系统的施工经验,项目部实施样板先行的原则,先在后勤楼
进行样板施工。
2016年9月1日至9月4日,QC小组的周威杰、周海峰、陈鸣对已完成施工的后勤楼三层、四层样板墙岩棉板外保温施工质量进行实测和统计如下表3:
岩棉板外保温质量合格率统计表
表3
序号
项目
抽查点数
不合格点
合格点数
合格率
数
1
A立面外墙
100
16
84
84%
2
C立面外墙
100
14
86
86%
3
B立面外墙
100
15
85
85%
4
D立面外墙
100
18
82
82%
合计
400
63
337
84.3%
制表人:
陈红录
日期:
2016年9月4日
由上表可以看出,共抽查400点,不合格63点,合格337点,合格率84.3%。
我们对不合格部
位进一步分析整理,形成质量问题统计表如下表4:
岩棉板外保温质量问题统计表
表4
序号
缺陷类型
频数
累计频数
频率
累计频率
1
表面平整度偏差
27
27
42.9%
42.9%
2
立面垂直度偏差
19
46
30.2%
73.1%
3
接缝不顺直
8
54
12.7%
85.8%
4
阴阳角不方正
6
60
9.5%
95.3%
5
其它
3
63
4.7%
100%
合计
63
100%
3
制表人:
陈红录 日期:
2016年9月4日
岩棉板外保温质量问题排列图
制图人:
陈红录 制图日期:
2016年9月4日
根据以上图表得出,影响岩棉板外保温质量的主要问题症结是:
表面平整度偏差和立面垂直度偏差,应作为解决问题的关键。
五、目标设定
根据上述统计表和排列图,通过测算分析,我们只要把“表面平整度偏差”、“立面垂直度
偏差”问题解决50%,就能让岩棉板外保温施工质量合格率提高到:
[400-(27+19)×50%-8-6-
3]/400=90%。
因此,我们将本次QC活动的目标设定为:
改善“表面平整度偏差”、“立面垂直度偏
差”问题,确保岩棉板外墙外保温系统施工质量一次验收合格率达到90%以上(见下图)。
100%
90%
90%
84.3%
80%
70%
60%
现状
目标值
目标设定柱形图
制图人:
陈红录
六、原因分析
合格率%
制图日期:
2016年9月8日
4
2016年9月15日,QC小组召开原因分析会,我们应用“头脑风暴法”,针对“表面平整度偏差
”、“立面垂直度偏差”两个问题充分发表意见。
大家集思广益,采用关联图从人员、材料、机械
、方法、环境五个方面对该问题进行了原因分析,如下:
质量责任未
无质量检查
验收制度
质量检查验
分解到个人
收制度未有
未进行该分
效实施
项技术交底
奖罚制度未
未进行专项
落实兑现
培训
未制定奖
质量把关
无材料进场
不严
罚制度
工人技术
检验制度
责任心不强
水平差
工人施工
,质量意识
经验不足
淡溥
材料员没有
现场没有配备
对进场材料
平整度、垂直
及时检验
度测量设备
岩棉板材
表面平整度偏差
立面垂直度偏差
料不合格
测量仪器
岩棉板布胶面
积不足
老旧
岩棉板粘
测量误差大
贴不到位
操作过程
保温板翘曲
岩棉板粘贴后
测量方法
未拍打密实
环境影响
变形
不正确
岩棉板排
光照不足
列不合理
没有事先
锚栓锚固
基层未处理好
排版
不到位
夜间加班
基层裂缝
未修补
阴雨天施工
锚栓与外墙结
基层表面垃
基层表面
构层没有可靠
锚栓数量
不平整
圾、浮灰未
连接
设置不足
清理干净
原因分析关联图
制图人:
陈红录
制图日期:
2016年9月15日
七、要因确认
1、从上述关联图可以看出,造成“表面平整度偏差”和“立面垂直度偏差”的未端因素共有2
2项,QC小组针对这些未端因素,制定了要因确认表如下:
5
要因确认计划表
表5
序
未端原因
确认内容
确认方法
标准
责任人
完成时间
号
1
未制定奖罚制度
查看项目部有无奖罚制度
查看资料
有完整的奖罚制度
胡叶红
2016.9.19
2
奖罚制度未落实兑现
调查奖罚兑现情况
现场调查
奖罚制度有专人负责执行,奖罚
胡叶红
2016.9.19
查看奖罚记录
钱款及时兑现
3
质量责任未分解到个人
调查质量责任的分解落实情况
现场调查
质量目标层层分解,逐级签订质
胡叶红
2016.9.19
量责任书
4
无质量检查验收制度
查看有无质量检查验收制度
查看管理制度
有严格的质量检查验收制度
周威杰
2016.9.19
5
质量检查验收制度未有
调查质量检查验收制度的执行
现场调查
100%实施
周威杰
2016.9.19
效实施
情况
6
未进行该分项技术交底
检查有无交底记录
查看交底记录
有技术交底记录,交底内容具体、
周威杰
2016.9.20
对操作工人进行调查询问
有针对性
7
未进行专项培训
检查工人操作情况
进行实际操作
合格率100%
胡叶红
2016.9.20
考核
8
无材料进场检验制度
检查有无材料进场检验制度
查看管理制度
有严格的材料进场检验制度
胡叶红
2016.9.20
9
材料员没有对进场材料
检查材料进场检验情况
查看资料
进场材料及时检验,有检验记录
周威杰
2016.9.20
及时检验
现场调查
10
岩棉板布胶面积不足
现场查验岩棉板与基墙粘结布
现场验证
岩棉板与基层的粘贴面积≥60%,
周海峰
2016.9.21
胶面积
门窗洞口及墙体转角等部位满贴
李根洪
11
岩棉板粘贴后未拍打
现场验证岩棉板的粘贴情况
现场验证
岩棉板与基层墙面粘结密实
杨国慧
2016.9.21
密实
周海峰
12
没有事先排版
岩棉板铺贴前有无事先排版
现场调查
利用CAD进行事先精确排版
周威杰
2016.9.21
13
基层裂缝未修补
检查基层有无裂缝,裂缝是否按
现场验证
基层表面平整无裂缝
杨国慧
2016.9.22
要求修补
周海峰
14
基层表面不平整
检查基层表面平整度
现场验证
基层表面平整度偏差在4㎜以内
杨国慧
2016.9.22
周海峰
15
基层表面垃圾、浮灰未
检查基层处理情况
现场验证
基层清理干净,无垃圾、浮灰、油
杨国慧
2016.9.22
清理干净
渍,墙面干燥
周海峰
16
锚栓数量设置不足
检查锚栓的数量是否符合要求
现场验证
锚栓数量:
8个/㎡,墙体转角、门
周威杰
2016.9.23
窗洞口四周等加密区加密设置
陈鸣
17
锚栓与外墙结构层没有
现场验证锚栓与墙体的有效锚
现场验证
锚栓的有效锚固深度≥30㎜
周威杰
2016.9.23
可靠连接
固深度
陈鸣
18
阴雨天施工
查看施工日记有无在阴雨天气
调查分析
不在雨天施工,阴天施工光照度
杨国慧
2016.9.23
施工
要满足施工需要
查看施工日记,有无夜间施工,
19
夜间加班
现场调查夜间施工时是否有足
调查分析
有足够的照明措施
杨国慧
2016.9.23
够的照明措施
20
检测方法不正确
对检测人员的操作进行考核
现场验证
检测人员操作正确率100%
胡叶红
2016.9.24
21
测量仪器老旧
检查测量仪器是否老旧,精度是
现场验证
测量仪器精度符合标准
周威杰
2016.9.24
否符合要求
22
现场没有配备平整度、
现场测量设备的配备情况
现场验证
有且100%合格
周威杰
2016.9.24
垂直度测量设备
制表人:
陈红录
日期:
2016年9月18日
2、根据要因确认计划表,QC小组对22条末端因素进行调查、分析、现场实测、验证,逐一
6
要因确认如下:
要因确认1:
末端因素:
未制定奖罚制度
标准:
有完整的奖罚制度
验证过程:
9月19日,QC小组组长查看现场管理制度,项目部有完整的奖罚制度和考核实
施细则,内容包含质量、安全、进度、成本等方面内容。
结论:
非要因
要因确认2:
末端因素:
奖罚制度未落实兑现
标准:
奖罚制度有专人负责执行,奖罚钱款及时兑现。
验证过程:
项目部奖罚制度由项目经理胡叶红负责严格执行,给予奖励的钱款由项目财
务人员徐俊负责及时发放,班组和个工被处罚的钱款由徐俊在每月发工资时及时扣除。
经财务人员统计,项目部目前已执行27份奖罚记录,发放奖金23000元,收到罚款41800元。
结论:
非要因
要因确认3:
末端因素:
质量责任未分解到个人
标准:
质量目标层层分解,逐级签订质量责任书
验证过程:
经调查,项目部有岗位责任制并经责任人签字确认,质量目标层层分解,逐级签订了公司与项目部、项目部与班组、班组与工人的质量责任书,把质量责任分解落实到个人。
结论:
非要因
要因确认4:
7
末端因素:
无质量检查验收制度
标准:
有严格的质量检查验收制度
验证过程:
9月19日,小组成员周威杰查看现场管理制度,项目部有质量检查验收制度,该制度明确了检查验收的程序、内容、标准等。
结论:
非要因
要因确认5:
末端因素:
质量检查验收制度未有效实施
标准:
100%实施
验证过程:
9月19日,周威杰先查看工程技术资料,交接检记录、隐检记录、检验批验收记
录等检查验收资料齐全,签章手续完整。
然后进行现场调查核实,项目部严格按质量检查验收
制度实施。
结论:
非要因
要因确认6:
末端因素:
未进行该分项技术交底
标准:
有技术交底记录,交底内容具体、有针对性验证过程:
由项目部交底资料显示,共有4份该分项技术交底记录,其中1份为岩棉板外保
温系统专项施工方案交底,另3份为岩棉板外保温分项工程技术交底。
交底内容具体、量化、有
针对性,交底记录有交底人和班组长及操作工人签字确认。
结论:
非要因
要因确认7:
末端因素:
未进行专项培训
8
标准:
考核合格率100%
验证过程:
2016年9月19日至20日,胡叶红对外保温施工班组的操作人员进行询问了解情
况,发现部分工人对该分项工程施工不熟悉,甚至很多工人尚未接触过岩棉板外保温的施工。
同时QC小组组织外保温班组全体操作人员进行考核,考核结果如下:
考核情况统计表
表6
考核人数
考
核
情
况
优良
合格
不合格
合格率
52人
5人
28人
19人
63.5%
制表人:
陈红录
日期:
2016年9月20日
从表6可以看出,虽然操作工人都是本专业工种的施工人员,但却对此分项的施工不了解,缺乏经验,考核总体合格率仅为63.5%,无法满足此分项工程的施工要求。
结论:
要因
要因
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- 关 键 词:
- QC 详细 提高 岩棉板 外墙 保温 系统 施工 质量 一次 验收 合格率