塑钢门窗施工工艺.docx

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塑钢门窗施工工艺

一、材料要求

1、塑钢门窗用增强型钢必须经镀锌或防锈处理，型钢壁厚不小于1.2mm。

2、门窗框连接件（铁脚）与洞口墙体连接，采用机械冲孔胀管螺栓固定据需要备齐。

2.1门窗小五金应按门窗规格、型号配套。

2.2门窗安装时应准备木楔、钢钉。

2.3密封膏应按设计要求准备。

并应有出厂证明及产品生产合格证。

2.4嵌缝材料的品种应按设计要求选用。

2.5目攻螺丝、木螺丝根据需要准备。

二、主要机具

电锤、电钻、射钉枪、手锤、扳手、螺丝刀、钢锯、量具（卷尺、水平尺、线垂）。

三、作业条件

1、结构工程已完，经验收达到合格标准，已办好工种之间的交接手续。

2、按图示尺寸弹好门窗位置线，并根据已弹好的+50cm水平线，确定好安装标高。

3、校核已留置的门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求，有问题的应及时改正。

4、检查塑料门窗安装时的连接件位置排列是否符合要求。

5、检查塑料门窗表面色泽是否均匀。

是否无裂纹、麻点。

气孔和明显擦伤。

6、准备好安装时的脚手架及做好安全防护措施。

四、操作工艺

1、工艺流程：

弹线找规矩——门窗洞口处理——打孔，设连接点——就位和临时固定——门窗固定——安装门窗扇——门窗口四周堵缝、密封嵌缝——清理——安装五金配件——安装门窗纱扇密封条。

1.1弹线找规矩：

在顶层找出外窗口边线，并用大线坠将窗口的边线向下引，并在每层窗口侧边作出标记，对于高层建筑宜用经纬仪找垂直，对于个别少量的窗口安装必须也必须进行放线控制，不能随意安装。

并依据每个部位的水平控制线在窗口的侧边分别划出标高标记。

1.2门窗洞口处理：

将门窗的各边控制线弹出后，按照设计的窗口尺寸进行校核，对不满足要求的洞口必须先处理。

要求有窗台板的房间，窗台板深入窗下5mm，在同一个房间台板外露应一致。

1.3打孔、设连接点：

预先将连接件安装在门窗框上，连接件的数量应根据厂家设计要求和施工规范要求。

连接件的厚度不应小于1.5mm，并且连接件也应是镀锌防腐处理，在型材上打孔用自攻螺丝固定。

1.4门窗就位和临时固定：

将门窗框放入洞口的安装线位，调整框四周间隙均匀后用木楔临时固定，固定点不能少于四个，校正正面、侧面的垂直度、水平度以及对角线合格后用木楔固定牢固。

注意木楔应塞在边框、中竖框、中横框的受力部位，防止门窗变形。

组合门窗或阳台转角处拼接料应比门窗框高度大40~50mm，埋入墙体，并有加强钢衬。

1.5门窗固定：

在墙上打孔，用φ8mm尼龙胀管打入，然后用φ5mm*40mm自攻螺丝将连接件与墙面固定。

固定点每边不得少于两个。

1.6门窗框边填缝、嵌密封条：

在门窗收口抹灰前把木楔去除，在空隙内塞入矿棉板或泡沫塑料条等软质材料，使之形成柔性连接，以适应热胀冷缩。

在门窗框与墙体缝隙内外表面用密封膏嵌实，连接件处也必须注意密实，不露出缝隙中软质材料。

门窗口抹灰，刷涂料时注意保护框表面保护膜，不能随意撕破，如框上沾上水泥浆，应立即用软布抹洗干净。

粉刷完毕后应及时清除框槽口内的砂浆渣，为了不使涂料、砂浆污染型材，另外外墙面抹灰时必须注意不能将窗框外侧的排水孔封堵。

1.7五金安装：

在内外墙面粉刷饰面工作结束后进行门窗扇的安装。

平开门窗扇应装配后关闭严密。

1.8开关灵活，间隙均匀。

推拉门窗同样，并要求开关轻便。

门窗的五金配件应安装齐全，位置正确、牢固、方便使用。

门窗装配玻璃时必须加设橡胶垫块、固定玻璃的橡胶嵌条必须安装整齐，嵌缝严密，搭接处应用胶水粘结。

1.9清理：

在墙面涂料等面层施工完毕后,将表面的污染物清理干净。

工程交工时将面层的保护膜全部清除。

五、质量标准

1、主控项目

1.1塑钢门窗的品种、类型、规格、尺寸开启方向、安装位置、连接方式接填嵌密封处符合设计要求。

塑钢门窗框、副框和扇的安装必须牢固，固定片或膨胀螺栓的数量与位置正确，连接方式符合设计要求。

1.2塑钢门窗应开关灵活、关闭严密、无倒翘。

1.3塑钢门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装牢固，位置正确。

1.4塑钢门窗框与墙体间缝隙填嵌饱满，密封胶表面光滑、顺直、无裂纹。

2、一般项目

2.1塑钢门窗表面应洁净、平整、光滑、大面积应无划痕、碰伤。

2.2塑钢门窗扇的密封条不得脱槽。

2.3塑钢门窗平开关力应不大于80N,滑撑铰链的开关离应不大于80N，并不小于30N。

2.4排水孔应畅通、位置和数量符合设计要求。

3、允许偏差

六、施工时注意的质量问题

1、安装组合不平不正

原因分析：

铝合金加工时不准确

防止措施：

组合时应注意质量，在拼头处应平整，不应劈棱窜角、出台。

2、地弹簧及拉手安装不规矩

原因分析：

塑钢门窗制作尺寸不标准，门窗扇装配质量不好塑钢型材变形、错位、致使框扇搭接量改变。

塑钢门窗在安装操作时不规范，校正不到位。

框墙缝隙处理不当，致使框变形，影响门窗扇开关不灵。

防止措施：

应严格检查型材质量和门窗扇装配质量，对不合格的产品应拒绝安装。

在搬运、保管等过程中，应尽量避免塑钢窗产品变形受损，影响门窗开关灵活。

安装时注意不使框受锤击，受力过度而变形，与墙间填塞时不能过紧，以免框变形，影响门窗开关灵活。

3、渗水

原因分析：

塑钢门窗的排水孔堵塞。

安装位置不正确。

外窗台没有排水坡，造成窗下积水，引起向内渗水。

塑钢门窗安装质量不高，框与洞口间隙处理不当，密封胶灌注不严实，造成渗漏。

防止措施：

检查塑钢门窗的排水孔是否堵塞，或不打孔，外墙抹灰等施工要放坡。

安装时，对间隙的处理要重视，抹灰层要约超过框边5mm，砂浆与塑框接合处要用密封胶涂刷严密。

七、成品保护

1、窗框四周嵌防水密封胶时，操作应仔细，油膏不得污染门窗框。

2、外墙面涂刷、室内顶墙喷涂时，应用塑料薄膜封挡好门窗，防止污染。

3、室内抹水泥砂浆以前必须遮挡好塑料门窗，以防水泥浆污染门窗。

4、污水、垃圾、污物不可从窗户往下扔、倒。

5、搭、拆、转运脚手杆和脚手板，不得在门窗框扇上拖拽。

6、安装设备及管道，应防止物料撞坏门窗。

7、严禁在窗扇上站人。

8、门窗扇安装后应及时安装五金配件，关窗锁门，以防风吹损坏门窗。

9、不得在门窗上锤击、钉钉子或刻划，不得用力刮或用硬物擦磨等办法清理门窗。