水务集团污水处理设备完好率评定标准.docx
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水务集团污水处理设备完好率评定标准
1目的
规范公司设备管理工作中对生产设备状态的评定标准,便于公司对各层次设备管理工作的评价。
通过设备状态的评定,明确设备整体状态,不断加强设备管理工作,提高本单位设备的完好率,保障生产运行的稳定性和连续性,实现固定资产设备的保值增值,特制订本标准。
2适用范围
本标准适用于XX污水处理有限公司的各类生产设备。
3职责
设备部负责定期组织对本单位的设备进行检查,并以此为依据制定设备维修维护工作计划。
4工作程序
4.1检查评分方法
4.1.1根据本公司的固定资产设备台帐,编制《固定资产设备完好程度评分表》。
4.1.2由设备部牵头组成设备评定小组,依据设备的技术标准和评分标准(设备的评分标准见4.2),对各类设备逐台进行检查和考评。
4.1.3每台设备各项目评定得分之和就是该设备技术评定总的得分。
设备评定得分90分以上(含90分)的设备为完好设备,设备评定得分90分以下的设备为不完好设备。
其中,注明有主要项目的设备,
主要项目中任何一项不合格或次要项目两项不合格者,即为不完好设备。
得分90分以上的设备总数占所有参与评定设备总数的百分比,即为该次检查设备的完好率。
4.1.4凡是水处理设备中使用的、备用的固定资产A、B类设备(包括正在维修的设备)均必须每月评定一次。
非生产性设备及经集团公司水务事业部审批后停用的设备必须每年评定一次。
4.2设备状态检查评分标准
4.2.1回转式格栅除污机
项目
内容
考核定
分
1
设备运转正常、平稳(每项不符扣8分)
15
2
控制系统、预警设施功能可靠(每项不符扣8分)
15
3
耙齿(齿片)齐全、均匀,卸渣可靠(每项不符扣5分,耙
齿或齿片每缺1支扣1分)
25
4
过载保护功能(机械或电气)灵敏、可靠(每项不符扣6
分)
15
5
电气设备齐全完好(每项不符扣5分)
15
6
设备零部件齐全完好,外观清洁,无严重锈蚀(每项不符扣
4分)
10
7
设备标识、安全警示标志和安全防护措施齐全、完好(每项
不符扣1分)
5
注:
第1、2、4项主要项目,其中任何一项不达到完好要求,即整
机不能作为完好设备。
4.2.2泵类设备(含提升泵及其它水泵、污泥泵、真空泵等)
项
目
内容
考核定
分
1
泵的流量达到设计标准要求(不足每1%扣1分)
15
2
泵的扬程达到设计标准要求(不足每1%扣1分)
5
3
设备运转正常,无过热、无异常振动、不正常噪声、泄漏量正常(每
15
项不符扣4分)
4
各类仪表完整、完好(每项不符扣3分)
15
5
电动机及电控系统(含自动控制体统)性能可靠,接地符合安全要
求,悬挂装置良好(每项不符扣5分)
18
6
进出口阀门启闭灵活、密封良好无泄漏现象(每项不符扣5分)
10
7
润滑达到要求,冷却装置完好(每项不符扣4分)
XX
8
设备无腐蚀,基础牢固,设备清洁、无积尘、无油垢(每项不符扣1
分)
5
9
设备标识、安全警示标志和安全防护措施齐全、完好(每项不符扣1
分)
5
注:
第1、2项如果低于工艺设计标准,第3项中任何一项不达到
完好要求,即整机不能作为完好设备。
4.2.3鼓风机
项目
内容
考核定
分
1
鼓风机流量、工作压力等参数均达到设计要求(每项
不足1%扣1分)
15
2
运转平稳,振动和声音正常,电动机运行正常(每项
不符扣3分)
XX
3
阀门动作灵敏可靠;气压表、振动仪、温度计灵敏,读数准确可靠,开度指示准确,报警装置可靠(每项
不符扣3分)
20
4
入口无堵塞,风机功能正常(每项不符扣4分)
15
5
电气装置(控制柜及控制系统)齐全、可靠,电气仪表指示准确;软启动器功能正常,电气线路安全可
靠,有接地或接零的保护措施;联轴器防护罩牢固、可靠(每项不符扣3分)
15
6
按规定使用润滑油,油位符合要求,定期更换、检验(每项不符扣2分)
8
7
电机外表、整机外表清洁,无漏气、漏水、漏油现象;密封良好,无积尘,无油污(每项不符扣1分)
10
8
设备标识、安全警示标志和安全防护措施齐全、完好
(每项不符扣1分)
5
注:
第1项达不到工艺设计值、第2项中任何一项不达到完好要求,
即整机不能作为完好设备。
4.2.4刮吸泥设备
项目
内容
考核定
分
1
设备运行平稳,刮泥、吸泥设备工作正常,流量达到
工艺设计标准(每项不符扣6分)
20
2
无积渣,轨道无偏轨现象,振动和声音正常,轴承温
度正常;(每项不符扣3分)
15
3
控制系统、预警设施功能可靠(每项不符扣10分)
20
4
电气设备齐全完好,电气线路安全可靠,有接地或接
15
零的保护措施(每项不符扣5分)
5
电器、机械齐全完好,灵敏、可靠(每项不符扣3分)
10
6
设备外表清洁、无漏油现象;密封良好,无积尘,无
油污(每项不符扣1分)
10
7
设备标识、安全警示标志和安全防护措施齐全、完好
(每项不符扣1分)
5
注:
第1、3项为主要项目,其中任何一项不达到完好要求,即整
机不能作为完好设备。
4.2.5搅拌器、推流器
项目
内容
考核定
分
1
运行电流三相平衡且没有达到额定值
10
2
能连续、稳定运行,没有出现报警和偶然故障(每项
不符扣XX分)
25
3
运行中震动和声音正常(每项不符扣5分)
15
4
能达到设计工况工作或达到设计效果
15
5
控制系统完好、齐全、可靠(每项不符扣6分)
15
6
悬挂装置完好
5
7
设备无腐蚀,电气绝缘线缆良好,布置规范(每项不
符扣5分)
10
8
设备标识、安全警示标志和安全防护措施齐全、完好(每项不符扣1分)
5
注:
第2、4、5项为主要项目,其中任何一项不达到完好要求,即
整机不能作为完好设备。
4.2.6曝气系统
项目
内容
考核定
分
1
曝气点分布均匀、气泡均匀(以项目为单位,每一处
不符扣1分)
20
2
管道无泄漏,闸、阀工作正常(每处不符扣1分)
25
3
运行中震动和声音正常(每项不符扣5分)
10
4
能达到设计工况工作或达到设计效果(每项不符扣10
分)
15
5
控制系统完好、齐全、可靠(每项不符扣5分)
10
6
悬挂装置完好(每项不符扣1分)
5
7
设备标识、安全警示标志和安全防护措施齐全、完好,清洁,池内无浮渣(每项不符扣2分)
15
注:
第4、5项为主要项目,其中任何一项不达到完好要求,即整
机不能作为完好设备。
4.2.7带式脱水机
项目
内容
考核定
分
1
主机能连续平稳运行,电机、减速箱温度及声响正
常,脱泥效果达到规定标准(每项不符扣8分)
25
2
导辐、压榨辐润滑良好,施压装置、纠偏装置功能完好(每项不符扣6分)
20
3
附属设备(进泥泵、加药泵、阀门、输送机、供水装
置等)功能可靠(每项不符扣8分;若任一项不能满足
脱水机运转要求,则该脱水机为不完好设备)
25
4
控制及电气系统完好、齐全、可靠(每项不符扣5分)
10
5
各类闸、阀、仪器、仪表齐全,功能可靠;滤带无折皱(每项不符扣3分)
10
6
设备无腐蚀,基础牢固,设备清洁、无积尘、无油垢(每项不符扣1分)
5
7
设备标识、安全警示标志和安全防护措施齐全、完好
(每项不符扣1分)
5
注:
第1、4项为主要项目,其中任何一项不达到完好要求,即整
机不能作为完好设备。
4.2.8空气压缩机
项目
内容
考核定
分
1
排气量、工作压力等参数均达到工艺设计要求(每差
1%扣1分)
15
2
电机温度、声响正常,各类闸、阀动作灵敏可靠(包
括储气罐的安全阀)(每项不符扣8分)
25
3
气压表、灵敏可靠,读数准确可靠;自动调节器能调
20
节所需压力(每项不符扣5分)
4
电气装置(控制柜)齐全、可靠,电气仪表指示正确;电气线路安全可靠,有接地或接零的保护措施(每项不符扣4分)
15
5
联轴器防护罩牢固、可靠;冷却装置完好(每项不符
扣4分)
10
6
设备无腐蚀,基础牢固,设备清洁、无积尘、无油垢(每项不符扣1分)
8
7
设备标识、安全警示标志和安全防护措施齐全、完好
(每项不符扣1分)
7
注:
第1~3项为主要项目,其中任何一项不达到完好要求,即整
机不能作为完好设备。
4.2.9监视系统
项目
内容
考核定
分
1
监视器分布合理,重要地段无监视死角(每处不符扣3
分)
20
2
视频清晰,转动灵活,计算机能自动存储(每项不符
扣5分)
15
3
避雷设施齐全、可靠;电气线路安全可靠,有接地或
接零的保护措施(每项不符扣8分)
20
4
计算机定期查杀病毒,无严重病毒感染(每项不符扣5
10
分)
5
设备无腐蚀,基础牢固,清洁、无积尘、无油垢(每
项不符扣4分)
20
6
设备标识、安全警示标志和安全防护措施齐全、完好
(每项不符扣4分)
15
4.2.10lfin
项目
内容
考核定
分
1
闸板在闸槽内全行程上下滑动自如,密封可靠(每项
不符扣15分)
25
2
驱动装置灵活可靠、过载保护可靠(每项不符扣15
分)
25
3
控制系统可靠
25
4
丝杆等转动部位定期润滑良好(每处不符扣4分)
10
5
外表面清洁、无腐蚀、无积尘、无油污(每项不符扣3
分)
10
6
设备标识、安全警示标志和安全防护措施齐全、完好
(每项不符扣2分)
5
4.2.11变压器
项目
内容
考核定
分
1
变压器安装围栏齐全,室内清洁,干燥,通风,照明
20
(含应急照明)完好,室内不得放置与之无关异物,
变压间门锁齐全,并有相应的警告牌(每项不符扣2
分)
2
变压器能达到额定输出功率,无异常声响和振动(每
项不符扣5分)
15
3
变压器接地良好,接地电阻值符合要求;(每项不符
扣5分)
20
4
保护、测量、信号装置齐全,控制回路接线正确,整定值符合要求,保护装置动作灵敏可靠;冷却装置良好,瓷件完好;吸湿器(装置)良好(每项不符扣3分)
25
5
变压器按规定实险,并有合格的报告;每项不符扣3
分)
5
6
防爆装置的防爆膜(玻璃)完整,无裂纹(每项不符
扣3分)
5
7
基础牢固,外壳清洁,无油漆剥落,无腐蚀;标识齐全(每项不符扣2分)
10
注:
第2、3项为主要项目,其中任何一项不达到完好要求,即整
机不能作为完好设备。
4.2.XX配电柜
项目
内容
考核定
分
1
零部件完整,无异常声响,柜内清洁,无油垢,油漆
良好(每项不符扣2分)
10
2
开关接触良好,无过热现象,操作机构灵活,联锁装
置齐全可靠(每项不符扣4分)
15
3
防护板齐全,无翘裂,柜壳接地良好(每项不符扣2
分)
5
4
继电器保护装置正确可靠,仪表指示正常,有定期校验记录,指示灯完整无缺(每项不符扣4分)
15
5
柜内油开关无渗漏现象,油质符合要求,油位正常(每项不符扣4分)
10
6
瓷件良好,清洁,无裂纹、破损及放电现象(每项不
符扣3分)
15
7
各母线油漆良好,相位标志明显,正确;二次回路线路排列整齐,线号清晰(A、B、C或黄、绿、红)(每项不符扣1分)
5
8
事故照明设备完好,各指示设备位置及当前状况醒目,
按钮、指示灯和开关的标牌完好、准确、清晰(每项不
符扣2分)
15
9
设备标识、安全警示标志和安全防护措施齐全、完好
(每项不符扣3分)
10
4.2.13避雷装置
项目
内容
考核定
分
1
避雷器进行定期预防性实验并合格(每项不符扣8分)
15
2
避雷器安装位置合理,构架牢固,安装垂直,螺钉紧固无缺,避雷针结构完整,并有足够的机械强度(每
项不符扣6分)
30
3
究件密封良好,无损伤,无裂纹及放电现象(每项不
符扣5分)
20
4
引线短直,接触良好,接地电阻值合格(每项不符扣6
分)
15
5
放电记录器良好,指示正确(每项不符扣6分)
10
6
避雷器清洁,油漆良好,安全标志正确清楚(每项不
符扣4分)
10
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- 水务 集团 污水处理 设备 完好率 评定 标准