动火作业方案(模板).doc
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动火作业方案(模板).doc
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动火作业方案
项目名称:
审核人:
批准人:
日期:
年月日
动火作业方案
一、项目名称:
二、参加人员:
1、动火项目负责人:
职责:
负责办理动火证并对动火作业负全面责任,必须在动火作业前详细了解作业内容和动火部位及周围情况,参与动火安全措施的制定、落实,向作业人员交待作业任务和防火安全注意事项;作业完成后,组织检查现场,确认无遗留火种,方可离开现场。
2、动火部位负责人:
职责:
a、动火点所在单位的班段长为动火部位的负责人,应对所属生产系统在动火过程中的安全负责,并参与制定、负责落实动火安全措施,负责生产与动火作业的衔接,检查《动火作业安全许可证》。
b、对审批手续不完备的《动火作业安全许可证》有制止动火作业的权利。
在动火作业中,生产系统如有紧急或异常情况,应立即通知停止动火作业。
3、动火作业监护人:
职责:
(1)监火人应由动火点所在单位指定责任心强、有经验、熟悉现场、掌握消防知识的人员担任,必要时,也可由动火单位和动火点所在单位共同指派。
(2)项目建设期间施工动火,由施工单位指派监火人。
监火人所在位置应便于观察动火和火花溅落,必要时可增设监火人。
(3)动火分析人应对动火分析手段和分析结果负责,根据动火地点所在岗位的要求,亲自到现场取样分析,在《动火安全作业证》上填写取样时间和分析数据并签字,不得用合格等字样代替分析数据。
(4)监火人负责动火现场的监护与检查,随时扑灭动火飞溅的火花;发现异常情况应立即通知动火人停止动火作业,及时联系有关人员采取措施。
(5)监火人必须坚守岗位,不准脱岗。
在动火期间,不准兼作其他工作。
在发现动火人违章作业时应立即制止。
在动火作业完成后,要会同有关人员清理现场,清除残火,确认无遗留火种后方可离开现场。
4、动火作业人员职责:
独立承担动火作业的动火人必须持有特殊工种作业证,并在《动火作业安全许可证》上签字。
若带徒弟作业时,动火人必须在场监护。
应参与风险危害因素辩识和安全措施的制定,逐项确认相关安全措施的落实情况,确定动火时间和地点,动火人接到《动火作业安全许可证》后,应核对证上各项内容是否落实,审批手续是否完备,若发现不具备条件时,有权拒绝动火,并向安全部门报告。
动火人必须随身携带《动火作业安全许可证》,严禁无证作业及审批手续不完备的动火作业。
动火前(包括动火停歇期超过30min再次动火),动火人应主动向动火点所在单位当班班长呈验《动火安全作业证》,经其签字后方可进行动火作业。
5、安全员:
职责:
执行动火单位和动火点所在单位的安全员应负责检查本制度执行情况和安全措
施落实情况,随时纠正违章作业。
特级动火、一级动火,二级动火作业,安全员必须到现场。
6、动火作业的审查批准人:
职责:
动火作业的审查批准人是动火作业安全措施落实情况的最终确认人。
对自己的
签字负责。
各级动火作业的审查批准人审批动火作业时必须亲自到现场,了解动火部位及周围情况,确定是否需要做动火分析,审查并明确动火等级,检查完善防火安全措施,审查《动火安全作业证》的办理是否符合要求。
在确认准确无误后,方可签字批准动火作业。
7、安全监督人员:
职责
①具有能警觉并判断准入者异常行为的能力,接受职业卫生培训。
②准确掌握准入作业者的数量和身份。
③在准入者作业期间,履行监护职责,保全程监护;适时与准入作业者进行必要的、有效的安全、报警、撤离等信息交流;在紧急情况时向准入作业者发出撤离警报。
监护人员在履行职责时,不能受到其他职责或工作的干扰。
④发生以下情况时,应命令准入作业者立即现场,必要时,立即进行应急救援。
a.发现禁止作业的条件;
b.发现准入者出现异常行为;
c.出现威胁准入作业者安全和健康的险情;
d.监护人员不能安全有效地履行职责时,应通知准入作业者撤离。
⑤对未经允许靠近或者试图进入危险区域的人员予以警告并劝离。
如果发现未经允许进入有限空间者,应及时通知准入作业者和作业负责人。
8、参与作业岗位工职责:
①接受作业安全培训、安全交底,持证上岗;将岗位风险向动火作业人员交底。
②危险作业许可证经审核批准后,现场具备安全条件,配合动火作业。
③作业过程中遵守《动火作业管理制度》和公司动火作业消防安全管理制度;正确使用安全防护器材、监测仪器、消防器材及个体防护用品。
④与安全监护人进行必要的、有效的安全、报警、撤离等双向信息交流、联络。
⑤在准入作业且发生下列事项时,应及时向监护人员报警或撤离:
a.已经意识到身体出现危险症状和体征;
b.监护人员和作业负责人下达了撤离命令;
c.探测到必须撤离的情况或报警器发出撤离警报。
三、作业方案
(一)编制作业方案的目的
根据《消防安全管理制度》和《动火作业安全管理制度》,保证动火,提高作业安全保障能力,特制定作业方案,作业方案应当经本单位安全生产管理人员审核,负责人批准。
(二)作业程序
1、动火作业分级
动火作业分级:
动火作业分为特级动火、一级动火、二级动火三个级别。
特级动火作业:
(1)气体:
运行中煤气设施、煤气管道、煤气柜本体、液氧储槽、球罐、氧氮调压间、充装间、氧气管道动火证由安全部煤防站审批。
(2)固体或液体:
油库(气站)、湿电除尘、脱硫、脱硝、冷却塔动火证由安全部消防部门审批。
一级动火作业:
(1)气体:
煤气加压站、煤气混合站、煤气风机房、喷煤厂房内、TRT、煤气柜区域(本体除外)动火证由安全部煤防站审批。
(2)固体:
变配电室、电缆夹层、轧钢液压站,动火证由安全部消防部门审批。
二级动火作业:
除上述审批作业以外的动火作业,由本单位自行审批。
遇节日、假日或其他特殊情况时,动火作业应升级管理。
2、进行特殊动火作业,必须办理《动火作业安全许可证》,经审批后,方可进行作业。
作业时应遵循以下程序:
(1)作业前对作业监护人和作业人员进行安全教育;
(2)对作业人员进行安全交底和工作环境交底;
(3)检查安全措施和应急措施符合安全要求;
(4)作业人员安全技能到达作业要求,现场作业环境符合安全规定(天气晴朗,有利于危险气体扩散,白天光线照度达到作业要求)。
(5)作业后现场清理。
(6)涉及进入有限空间、进行高处作业等动火作业,还应办理《有限空间作业安全许可证》及《高处作业安全许可证》,执行有关安全规定。
3、作业前安全检查
(1)风险辨识:
作业人员应对现场作业环境进行有害因素辨识并制定相应的安全措施。
危险作业辨识包括:
可能发生着火、爆炸、中毒窒息、高空坠落、触电、物体打击、机械伤害等事故的危险有害因素,对作业人员进行培训,并注明在《作业安全许可证》中。
(2)设备设施安全检查:
对安全防护设备、个体防护装备、应急救援设备、作业设备和工具进行安全检查,发现问题应立即处理。
(3)作业现场设警戒、警示标志(警示牌、警戒线、风向标),派专人监护。
(4)动火作业前,做好能源隔离工作,确保易燃易爆炸物品及电能与作业地点有效隔离
4、动火作业作业要求
(1)动火作业应有专人监火,作业前应清除动火现场及周围的易燃物品,或采取其他有效安全防火措施,并配备消防器材,满足作业现场应急需求。
(2)动火点周围或其下方的地面如有可燃物、空洞、窨井、地沟、水封等,应检查分析并采取清理或封盖等措施;对于动火点周围有可能泄露易燃、可燃物料的设备,应采取隔离措施。
(3)凡在盛有或盛装过危险化学品的设备、管道等生产、储存设施及处于GB50016、GB50160、GB50074规定的甲、乙类区域的生产设备上动火作业,应将其与生产系统彻底隔离,并进行清洗、置换,分析合格后方可作业。
(4)在有可燃物构件和使用可燃物做防腐内衬的设备内部进行动火作业时,应采取防火隔绝措施。
(5)在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业时,设备内氧含量不应超过23.5%。
(6)动火期间距动火点30m内不应排放可燃气体;距动火点15m内不应排放可燃液体;在动火点10m范围内及用火点下方不应同时进行可燃溶剂清洗或喷漆等作业。
(7)使用气焊、气割动火作业时,乙炔瓶应直立放置,氧气瓶与之间距不应小于5m,二者与作业地点间距不应小于10m,并应设置防晒设施。
(8)作业完毕应清理现场,确认无残留火种后方可离开。
(9)五级以上(含五级)天气,原则上禁止露天动火作业,因生产确需动火,动火作业应升级管理。
(10)动火分析及合格标准
1)作业前应进行动火分析,要求如下:
l动火分析的监测点要有代表性,在较大的设备内动火,应对上、中、下各部位进行监测分析;在较长的管线上动火,应在彻底隔绝区域内分段分析;
l在设备外部动火,应在不小于动火点10m范围内进行动火分析;
l动火分析不得早于动火作业前30min;
l作业中断时间超过60min,应重新分析;特殊动火作业期间应随时进行检测;
l使用便携式可燃气体检测仪或其他类似手段进行分析时,检测设备应经标准气体用品标定合格。
2)动火分析合格标准为:
l当被测气体或蒸汽的爆炸下限大于或等于4%时,其被测浓度应不大于0.5%(体积分数)
l当被测气体或蒸汽的爆炸下限小于4%时,其被测浓度应不大于0.2%(体积分数)
5、作业后确认
(1)作业完成后,作业者应将全部作业设备和工具带离现场。
(2)监护者应清点人员及设备数量,确保无人员和设备遗留。
(3)清理现场后解除作业区域封闭措施,撤离现场。
(三)应急措施
进行动火作业时,作业人员应劳保穿戴齐全;易燃易爆区域动火,要对周边环境进行安全确认,严禁泄漏危险气体或液体,严禁动火时,未采取火花飞溅措施。
1、个体防护用品
全身式安全带、安全绳、安全帽等个体防护用品配置种类和数量应符合防护设备设施配置表的要求。
2、作业防护设备
(1)消防设施(包括灭火器、灭火毯、消防沙、消防水等)、气体检测报警仪、通风设备、照明设备、通讯设备等作业防护设备配置种类及数量应符合防护设备设施配置表要求。
(2)手持照明设备电压应不大于24V,具有防爆功能。
(3)作业现场宜采用专用通信设备,进行有效联络。
3、着火、爆炸事故风险分析
(1)事故类型
在施工或检修中涉及到电气设备,作业场所有电缆穿过,易引起电气火灾;
检修作业焊接和切割过程中,都会产生火花,如果火花飞溅到周围易燃物品上,容易引发火灾事故。
润滑油和液压油管道一旦油管道发生泄漏,压力油喷到高温管道、热体上即会引起火灾、爆炸。
检修作业焊接过程使用氧气、乙炔气瓶,若气体泄露,或操作不当,容易引发火灾、爆炸。
(2)火灾事故发生的区域、地点或装置
发生火灾事故的区域:
焊接作业场所、切割作业场所、电气系统、油系统、易燃易爆场类设备等。
(3)事故前可能出现的预兆
事故发生前,可能会有电线发热、燃烧散发的胶皮气味及其他物质燃烧的焦糊味;
电缆中间接头制作不良、压接头不紧,接触电阻过大,长期运行造成电缆接头过热烧穿绝缘;
电气设备短路、过载、接触不良、散热不良等原因导致电气设备过热等。
电气设备工作或操作时,因产生电火花和电弧,引燃周围可燃物等造成火灾。
设备违章操作或不使用防爆工具、不穿防静电工作服,均可能因意外火花与高温烟气接触引起火灾、爆炸事故。
油管道如果布置在高温管道、热体附近,一旦油管道发生泄漏,压力油喷到高温管道、热体上即会引起着火。
在油系统管道、法兰、阀门、轴承、调速系统等可能漏油部位的附近,动火作业时,未执行动火工作票制度,因操作疏忽引起火灾。
检修作业焊接和切割过程中,都会产生火花,如果火花飞溅到周围易燃物品上,容易引发火灾事故。
(4)应急处置方案
1)物质泄漏处置方案
①消除所有点火源。
包括动火作业,周围临时用电等。
②根据扩散的影响区域划定警戒区,无关人员从侧风、上风向撤离至安全区。
③应急处理人员戴正压式空气呼吸器。
④作业时使用的所有设备应接地。
⑤管道泄漏:
应使用专用的管道内封式、外封式、捆绑式充气堵漏工具进行迅速堵漏,或用金属螺钉加粘合剂旋拧,或利用木楔、硬质橡胶塞封堵。
迅速关闭相应煤气阀门或通入氮(蒸)气保压,并通知关闭相应煤气控制阀门,协调处理煤气设施。
法兰泄漏:
因螺栓松动引起法兰泄漏时,应使用防爆工具紧固螺栓;若法兰垫片老化导致带压泄漏,可利用专用法兰夹具,夹卡法兰,并在螺栓间钻孔高压注射密封胶堵漏(要由专业堵漏队进行)。
2)火灾事故处置方案
①根据火势和烟气扩散的影响区域划定警戒区,无关人员从侧风、上风向撤离至安全区。
隔离距离至少为50m,如果火势较大,下风向的初始疏散距离应至少为300m。
②抢险救援人员戴自给式正压空气呼吸器,穿防护服。
③由抢险救援人员做好防护后,察看现场有无受伤人员,若有人员受伤或中毒,应以最快速度将受伤者脱离现场。
④火灾事故处置措施:
a直径大于100mm的煤气管道出现大量漏气引起着火时,可适当采取关闭阀门降压,同时向着火管两侧通入大量蒸汽和氮气灭火,但煤气压力不应低于200Pa,严禁突然关闭阀门或封水封,以防回火爆炸,但压力也不能过高,过高时,火势不容易控制。
b直径不大于100mm的管道着火时,可直接将煤气阀门关死,切断煤气来源。
c煤气管道内部着火时,将设备的人孔、放散等一切与大气相通的附属设备孔、阀关闭,使其隔绝空气自然熄灭,或通入蒸汽灭火。
d煤气设备烧红时,禁止用水骤然冷却,以防管道和设备急剧收缩,造成变形和断裂,但在用蒸汽灭火时,可适当加水拌随降温冷却。
e煤气管道的排水器着火时,在进行灭火处理的同时应关闭下降管阀门并立即补水至溢流状态,然后再处理排水器。
f煤气管道附近着火,使煤气设备温度升高,但还未引起煤气着火和设备烧坏时,可正常供气生产,但必须及时采取措施将火源隔开或及时熄灭,当煤气设备温度不高时,可用水冷却设备。
g发生煤气着火事故后,由应急指挥部和消防队共同指挥,有关煤气阀门、压力表、蒸汽和氮气连接派专人操作和看守。
在切断煤气阀门的同时,切断所有用电设备电源。
h在未查明着火原因前,不准送煤气。
i现场指挥人员要密切注意各种危险征兆,若遇到火势难以熄火,着火处火焰变亮耀眼,伴有尖叫、安全阀打开等爆裂征兆时,指挥员必须适时做出准确判断,及时下达撤退命令,现场人员看到或听到事先规定的撤退信号后,应迅速撤退至安全地带。
j油类火灾事故处置方案
油类着火不能用水灭火,否则会扩大着火区域。
应用砂子、蒸汽、泡沫灭火器或氮气。
对于小油桶等小面积油类着火时,也可用不燃物覆盖。
3)爆炸事故处置措施
①发生爆炸后可能导致更大量的泄漏和着火,首先要划定警戒区,参照火灾处置措施划定方法,无关人员从侧风、上风向撤离至安全区域。
②由抢险救援人员做好防护后,首先察看现场有无受伤人员,若有人员受伤或中毒,应以最快速度将受伤者脱离现场。
③参照火灾处置措施施救。
4、故障报告的程序
现场安全监护人发现情况,应立即通知现场负责人进行处理。
故障范围大或难度高时,现场安全监护人应立即向分厂主管厂长报告,由分厂主管厂长组织人员、物资进行救援。
5、应急救援
⑴立即判断现场情况,展开对人员的抢救;救援前,施救现场必须检测合格或配戴全面罩正压式空气呼吸器或长管面具等隔离式呼吸保护器具,严禁盲目施救。
⑵进行应急抢险,防止事故扩大。
⑶进行封锁警戒与交通管制,同时进行人员疏散。
⑷迅速联系医疗救护单位,准备抢救场地和交通车辆。
⑸将事故情况逐级上报给相关的上级单位。
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