电焊设备操作施工安全技术交底.docx

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电焊设备操作施工安全技术交底

（1）焊工必须经安全技术培训、考核，持证上岗。

（2）作业时应穿戴工作服、绝缘鞋、电焊手套、防护面罩、护目镜等防护用品，高处作业时需系安全带。

（3）焊接作业现场周围10m范围内不得堆放易燃易爆物品。

（4）雨、雪、风力六级（含）以上天气不得露天作业。

雨、雪后应清除积水、积雪后方可作业。

（5）使用电焊设备应按照如下要求进行操作：

1）电焊设备的安装、修理和检查必须由电工进行。

焊机和线路发生故障时，应立即切断电源，并通知电工修理。

2）使用电焊机前，必须检查绝缘及接线情况，接线部分不得腐蚀、受潮及松动。

3）严禁用拖拉电缆的方法移动焊机，

移动电焊机时，必须切断电源。

焊接中途突然停电，必须立即切断电源。

4）电焊机的外壳必须有可靠的保护接零。

必须定期检查电焊机的保护接零线。

5）电焊机必须安放在通风良好、干燥、无腐蚀介质、远离高温高湿和多粉尘的地方。

露天使用的焊机应设防雨棚，焊机应用绝缘物垫起，垫起高度不得小于20cm，按要求配备消防器材。

6）电焊机的配电系统开关、漏电保护装置等必须灵敏有效，导线绝缘必须良好。

7）电焊机电源线必须绝缘良好，长度不得大于5m。

8）使用交流电焊机作业应按照下列要求进行操作：

多台焊机接线时三相负载应平衡，初级线上必须有开关及熔断保护器。

电焊机应绝缘良好。

焊接变压器的一次线圈绕组与二次线圈绕组之间、绕组与外壳之间的绝缘电阻不得小于1MΩ。

电焊机必须安装一、二次线接线保护罩。

电焊机的工作应依照设计规定，不应超载运行。

作业中应经常检查电焊机的温升，超过A级60℃、B级80℃时必须停止运转。

9）电源开关、自动断电装置必须放在防雨的闸箱内，装在便于操作之处，并留有安全通道。

电焊机必须设单独的电源开关、自动断电装置。

10）调节焊接电流及极性开关应在空载下进行。

直流焊机空载电压不得超过90V，交流焊机空载电压不得超过80V。

电焊机启动后，必须空载运行一段时间。

11）使用硅整流电焊机作业应按照下列要求进行操作：

使用硅整流电焊机时，必须开启风扇，运转中应无异响，电压表指示值应正常。

应经常清洁硅整流器及各部件，清洁工作必须在关机断电后进行。

12）电焊机内部应保持清洁，定期吹净尘土。

清扫时必须切断电源。

13）电焊机焊接电缆线必须使用多股细铜线电缆，其截面应根据电焊机使用要求选用。

电缆外皮必须完好、柔软，其绝缘电阻不小于1MΩ。

焊接电缆线长度不得大于30m。

14）作业后应切断电源，关闭水源和气源。

焊接人员必须及时脱去工作服，清洗手脸和外露的皮肤。

15）作业前应进行检查，焊丝的进给机构、电源的连接部分、二氧化碳气体的供应系统以及冷却水循环系统均应合乎要求。

16）使用埋弧自动、半自动焊机作业应按照下列要求进行操作：

作业前应进行检查，送丝滚轮的沟槽及齿纹应完好，滚轮、导电嘴（块）必须接触良好，减速箱油槽中的润滑油应充量合格。

软管式送丝机构的软管槽孔应保持清洁，定期吹洗。

17）焊接电缆接头应采用铜导体，且接触良好，安装牢固可靠。

（6）使用点焊机作业应按照下列要求进行操作：

1）作业前，必须清除上、下两电极的油污。

通电后，检查机体外壳应无漏电。

2）启动前，应首先接通控制线路的转向开关并调整极数，然后接通水源、气源，最后接通电源。

电极触头应保持光洁，漏电应立即更换。

3）作业时气路、水冷系统应畅通。

气体必须保持干燥。

排水温度不得超过40℃。

4）严禁加大引燃电路中的熔断器。

当负载过小使引燃管内不能发生电弧时，不得闭合控制箱的引燃电路。

5）控制箱如长期停用，每月应通电加热30min，如更换闸流管亦要预热30min，正常工作的控制箱的预热时间不得少于5min。

（7）使用二氧化碳气体保护焊机作业应按照下列要求进行操作：

1）作业前预热15min，开气时，操作人员必须站在瓶嘴的侧面。

2）二氧化碳气体预热器端的电压不得高于36V。

3）二氧化碳气瓶应放在阴凉处，不得靠近热源。

最高温度不得超过30℃，并应放置牢靠。

（8）焊钳和焊接电缆应符合下列要求：

1）焊钳应保证任何斜度都能夹紧焊条，且便于更换焊条。

2）焊钳必须具有良好的绝缘、隔热能力。

手柄绝热性能应良好。

3）焊钳与电缆的连接应简便可靠，导体不得外露。

4）焊钳弹簧失效，应立即更换。

钳口处应经常保持清洁。

5）焊接电缆应具有良好的导电能力和绝缘外层。

6）焊接电缆的选择应根据焊接电流的大小和电缆的长度，按规定正确选用截面积尺寸。

（9）使用氩弧焊机作业应按照下列要求进行操作：

1）工作前必须检查管路，气管、水管不得受压、泄漏。

2）氩气减压阀、管接头不得沾有油脂。

安装后应试验，管路应无障碍、不漏气。

3）水冷型焊机冷却水应保持清洁，焊接中水流量应正常，严禁断水施焊。

4）高频引弧焊机，必须保证高频防护装置良好，不得发生短路。

5）更换钨极时，必须切断电源。

磨削钨极必须戴手套和口罩。

磨削下来的粉尘应及时清除。

钍、铈钨极必须放置在密闭的铅盒内保存，不得随身携带。

6）氩气瓶内氩气不得用完，应保留98kPa～226kPa。

氩气瓶应直立、固定放置，不得倒放。

（10）使用对焊机作业应按照下列要求进行操作：

1）对焊机应有可靠的接零保护。

多台对焊机并列安装时，间距不得小于3m，并应接在不同的相线上，有各自的控制开关。

2）作业前应进行检查，对焊机的压力机构应灵活，夹具必须牢固，气、液压系统应无泄漏，正常后方可施焊。

3）焊接前应根据所焊钢筋截面，调整二次电压，不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。

4）应定期磨光断路器上的接触点、电极，定期紧固二次电路全部连接螺栓。

冷却水温度不得超过40℃。

5）焊接较长钢筋时应设置托架，焊接时必须防止火花烫伤其他人员。