数控车床操作工(学生组)实操试题.docx
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数控车床操作工(学生组)实操试题.docx
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第四届全国数控技能大赛(河南赛区)选拔决赛
数控车床操作工工种实际操作竞赛
学生组工量刀具清单
序号
工具名称
规格
数量
备注
刀具类
1
外圆刀
2
外槽刀
W=2R0.2切深10min
3
外螺纹刀
1.5
4
中心钻
A2
5
钻头
Φ9、Φ9.5、Φ30
6
内孔镗刀或铰刀
Φ8(长75min)、Φ16
7
铰刀
Φ10
8
外仿行刀
35º
左右手
各1
9
内槽刀
W=2R0.2切深3minΦ20
10
内螺纹刀
1.5Φ12
11
外槽刀
球刀W=2R1切深6min
12
切断刀
W=3-5切深23min
刀杆规格20×20
量具类
1
外径千分尺
0-25、25-50、50-75
各1
2
游标卡尺
0-150
1
3
内径千分表(尺)
5-30、25-50
1套
4
螺纹塞规
M22×1.5-6H
1
5
螺纹环规
M22×1.5-6g
1
6
百分表(杠杆表)
0.01/0.002
各1只
7
磁力表架
1套
8
公法线千分尺
25-50
1
9
台阶销
Φ10±0.002×30-Φ11×10
1
10
短销
Φ4±0.002×15
2只
数控车床操作工(学生组)——工量刀具清单第1页共2页
工具类
1
一级台阶开口套
2个
材料不限
2
常用扳手
3
垫刀块
劳保用具
1
工作服
1套
2
护目镜
1
注:
1、所有工量刀具选手自带,赛场不予提供
2、数量未限制的可自由配置
3、赛场仅提供卡盘扳手、刀架扳手、砂轮机
数控车床操作工(学生组)——工量刀具清单第2页共2页
φ45
150
毛坯
材料
45#
数量
1
数控车床操作工工种
图号
SC(XS)-MAOPI
学生组
比例
1:
1
第四届全国数控技能大赛(河南赛区)选拔决赛
1
2
0
81.5-0.04
3
2
轴
XS-SKC-01b
45#
1
1
壳体
XS-SKC-01a
45#
1
序号
零件名称
图号
材料
数量
组合件
加工定额
300min
数量
1套
数控车床操作工工种
图号
XS-SKC-01
学生组
比例
1:
1
第四届全国数控技能大赛(河南赛区)选拔决赛
φ40-.025
φ24+0.2
0
30±0.05
M22×1.5-6H
φ
(φ33)
φ37-.025
φ
0.8
0.8
3.2
21.5±0.05
+0.2R140
0.8
+0.2110
0
19.6-0.1
A
0
3
-0.04
0
9.5-0.2
0.025A
SR100
0
22-0.2
0
36-0.2
其余
1.6
60°
技术要求:
1.未注尺寸公差±0.1
2.未注倒角0.5X45°
壳体
材料
45#
数量
1
数控车床操作工工种
图号
XS-SKC-01a
学生组
比例
1:
1
第四届全国数控技能大赛(河南赛区)选拔决赛
φ10+.015×75±1
0.025A
φ40-.025
(φ33)
φ25-.021
M22×1.5-6g
φ17-.2
φ21-.2
φ18-.02
φ24-.039
6
φ11-.04
0.01A
其余
1.6
0.8
1×45°
30±0.05
+1800
12
椭圆曲线
数控车床操作工工种
学生组
第四届全国数控技能大赛(河南赛区)选拔决赛
(36)
96±0.1
38.5±0.0512-0.1(0)
+0.06
260
00
R2±0.1
A
12-0.0542.5-0.2
1×45°
60°
+0.2
17.50
-0.004SR6-0.012
0.8
技术要求:
1.未注尺寸公差±0.1
2.未注倒角0.5X45°
轴
材料
45#
数量
1
图号
XS-SKC-01b
比例
1:
1
第四届全国数控技能大赛(河南赛区)选拔决赛
数控车床操作工工种(学生组)实际操作竞赛
XS-SKC-01评分标准(总分100分)
序号
考核项目
考核内容及要求
配分
评分标准
检测结果
扣分
得分
备注
轴
1
球面
SR6-0(0).(.)0(0)1(0)2(4)
IT
3
每超差0.005扣1分
2
-0.05
12+0
IT
3
每超差0.01扣1分
3
R2土0.1
IT
1
超差或未加工扣1分
4
Ra0.8
Ra
降一级扣1分
5
外螺纹
M22×1.5-6h
IT
4
环规检查超差不得分
6
2-1×45º
IT
未加工一处扣1分
7
f17+0(0).2
IT
2
超差或未加工扣1分
8
60º锥面
-0.021
250
IT
2
每超差0.01扣1分
9
60º
IT
1
超差不得分
10
29土0.05
IT
2
11
38.5土0.05
IT
2
每超差0.01扣1分
12
260(+)0.06
IT
1
超差不得分
13
椭圆
f180-0.02
IT
3
每超差0.005扣1分
14
12×6椭圆
IT
3
间隙大于0.06不得分
样板
15
30土0.05
IT
2
每超差0.01扣1分
16
外圆
f11+0(0).04
IT
3
每超差0.01扣1分
17
17.50(0).2
IT
1
每小1mm扣0.5分
18
圆度0.01
IT
3
每超差0.005扣1分
数控车床操作工工种__学生组__评分标准__图号XS-SKC-01第1页共3页
19
f24+0(0).039
IT
2
每超差0.005扣1分
20
Ra0.8
Ra
降一级扣1分
21
全跳动0.01
IT
2
每超差0.005扣1分
f24+0(0).039不合格
不得该项配分
A
22
42.5+0(0).2
IT
2
未加工扣1分
23
f21+0(0).2
IT
2
未加工扣1分
24
96士0.1
IT
2
每超差0.1扣1分
25
内孔
f100(0).015
IT
10
每超差0.005扣2分
26
Ra1.6
Ra
2
降一级扣1分
27
75士1
IT
2
每浅1mm扣1分
28
0.5×45º
IT
未加工一处扣0.5分
29
未配分尺寸及Ra
每超差一处扣0.5分
30
磕碰\划伤
Ra
一处扣0.5分
31
畸形
一处扣3分
小分合计
60
壳体
1
内锥孔
60。
IT
2
每超差1´扣1分
2
f260(0).(.)02(04)1
IT
2
每超差0.005扣1分
3
110(0).2
IT
1
超差不得分
4
外圆及端面
f40+0(0).025
IT
2
每超差0.01扣1分
5
Ra0.8
Ra
降一级扣1分
f40
6
19.60-0.1
IT
1
超差不得分
7
f37+0(0).025
IT
2
每超差0.01扣1分
8
360-0.2
IT
超差扣2分
数控车床操作工工种__学生组__评分标准__图号XS-SKC-01第2页共3页
9
Ra0.8
Ra
每处降一级扣1分
2端
面
10
圆弧槽
R140(+)0.2
IT
3
超差不得分
2处
11
30-0.04
IT
3
超差不得分
12
对称度0.025
IT
2
超差不得分
A
13
30土0.05
IT
1
超差不得分
14
内螺纹
M22×1.5-6H
IT
4
塞规检查超差不得分
15
f240(+)0.2
IT
1
超差不得分
16
内孔
f120(0).(.)0(0)0
(1)6(7)
IT
4
每超差0.005扣1分
17
Ra0.8
Ra
降一级扣1分
18
外锥面
SR100
IT
4
每超差0.01扣1分
19
磕碰\划伤
Ra
一处扣0.5分
20
畸形
一处扣3分
小分合计
32
组合件
1
装配后尺寸
.-0.04
8150
IT
8
每超差0.005扣1分
小分合计
8
分数合计
100
注:
1、畸形指与图纸形状不符的错误、失误性磕碰等现象,不包括未加工的形状;2、评分标准中尺寸如与图纸不符,以图纸中标注尺寸为准。
数控车床操作工工种__学生组__评分标准__图号XS-SKC-01第3页共3页
2
1
0
84-0.04
3
2轴
1壳体
序号零件名称
加工定额
组合件
数量
数控车床操作工工种
学生组
第四届全国数控技能大赛(河南赛区)选拔决赛
45#
45#
材料
300min
1套
XS-SKC-02
1:
1
XS-SKC-02b
XS-SKC-02a
图号
1
1
数量
图号
比例
φ24×2.5
M22×1.5-6H
+0.021
φ240
φ37-.025
φ40-.025
φ
0.8
0.8
3-0.04
0.025A
SR18
0.8
+0.2
R140
30°
+0.2
0
24-0.1
A
0
0
9-0.2
8
16.50
0
42-0.2
其余
1.6
技术要求:
1.未注尺寸公差±0.1
2.未注倒角0.5X45°
3.锐边倒园R0.2max
壳体
材料
45#
数量
1
数控车床操作工工种
图号
XS-SKC-02a
学生组
比例
1:
1
第四届全国数控技能大赛(河南赛区)选拔决赛
φ10+.015×75±1
0.025A
φ35-.025
φ24-.015
M22×1.5-6g
φ17-.2
φ17×3
φ18-.02
φ24-.039
φ40-.025
φ12-.08
φ11-.04
6
0.01A
(43.2)
11±0.05
2-1×45°0.8
SR18
0.8
1×45°
30°
48±0.05
轴
椭圆曲线
数控车床操作工工种
学生组
第四届全国数控技能大赛(河南赛区)选拔决赛
80±1
41±0.05
其余
1.6
A
26
34±0.05
+0.2
17.50
30±0.05
96
技术要求:
12
1.未注尺寸公差±0.12.未注倒角0.5X45°
材料
45#
数量
1
图号
XS-SKC-02b
比例
1:
1
第四届全国数控技能大赛(河南赛区)选拔决赛
数控车床操作工工种(学生组)实际操作竞赛
XS-SKC-02评分标准(总分100分)
序号
考核项目
考核内容及要求
配分
评分标准
检测结果
扣分
得分
备注
轴
1
球面
SR18
IT
4
每超差0.005扣1分
2
34+0(0).(.)0(0)5(5)
IT
3
每超差0.01扣1分
3
f3500.025
IT
1
超差或未加工扣1分
4
Ra0.8
Ra
降一级扣1分
5
外螺纹
M22×1.5-6h
IT
4
环规检查超差不得分
6
2-1×45º
IT
未加工一处扣1分
7
f17X3
IT
2
超差或未加工扣1分
8
锥面
f1200.018
IT
2
每超差0.01扣1分
9
30º
IT
1
超差不得分
10
11土0.05
IT
2
11
f1700.2
IT
2
每超差0.01扣1分
13
椭圆
f180-0.02
IT
3
每超差0.005扣1分
14
12×6椭圆
IT
3
间隙大于0.06不得分
样板
15
30土0.05
IT
2
每超差0.01扣1分
16
外圆
f11+0(0).04
IT
3
每超差0.01扣1分
17
17.50(0).2
IT
1
每小1mm扣0.5分
18
圆度0.01
IT
3
每超差0.005扣1分
19
f24+0(0).039
IT
2
每超差0.005扣1分
数控车床操作工工种__学生组__评分标准__图号XS-SKC-02第1页共3页
20
Ra0.8
Ra
降一级扣1分
21
全跳动0.01
IT
2
每超差0.005扣1分
f24+0(0).039不合格
不得该项配分
A
22
41+0(0).(.)0(0)5(5)
IT
2
未加工扣1分
23
f40+0(0).025
IT
2
未加工扣1分
24
96士0.1
IT
2
每超差0.1扣1分
25
内孔
f100(0).015
IT
10
每超差0.005扣2分
26
Ra1.6
Ra
2
降一级扣1分
27
75士1
IT
2
每浅1mm扣1分
28
0.5×45º
IT
未加工一处扣0.5分
29
未配分尺寸及Ra
每超差一处扣0.5分
30
磕碰\划伤
Ra
一处扣0.5分
31
畸形
一处扣3分
小分合计
60
壳体
1
内锥孔
30。
IT
2
每超差1´扣1分
2
f120(0).(.)0(0)0
(1)6(7)
IT
2
每超差0.005扣1分
3
-0.2
9+0.
IT
1
超差不得分
4
外圆及端面
f40+0(0).025
IT
2
每超差0.01扣1分
5
Ra0.8
Ra
降一级扣1分
f40
6
2400.1
IT
1
超差不得分
7
f37+0(0).025
IT
2
每超差0.01扣1分
8
4200.2
IT
超差扣2分
9
Ra0.8
Ra
每处降一级扣1分
2端
面
数控车床操作工工种__学生组__评分标准__图号XS-SKC-02第2页共3页
10
圆弧槽
R140(+)0.2
IT
3
超差不得分
2处
11
30-0.04
IT
3
超差不得分
12
对称度0.025
IT
2
超差不得分
A
13
30土0.05
IT
1
超差不得分
14
内螺纹
M22×1.5-6H
IT
4
塞规检查超差不得分
15
f240(+)0.2
IT
1
超差不得分
16
内孔
f240(+)0.021
IT
4
每超差0.005扣1分
17
16.50(+)0.2
Ra
降一级扣1分
18
内球面
R18
IT
4
每超差0.01扣1分
19
磕碰\划伤
Ra
一处扣0.5分
20
畸形
一处扣3分
小分合计
32
组合件
1
装配后尺寸
-0.04
840
IT
8
每超差0.005扣1分
小分合计
8
分数合计
100
注:
1、畸形指与图纸形状不符的错误、失误性磕碰等现象,不包括未加工的形状;2、评分标准中尺寸如与图纸不符,以图纸中标注尺寸为准。
数控车床操作工工种__学生组__评分标准__图号XS-SKC-02第3页共3页
12
0
2-0.05
3
2
轴
XS-SKC-03b
45#
1
1
- 配套讲稿:
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- 关 键 词:
- 数控车床 操作工 学生 试题