职业院校技能大赛数控综合应用技术赛题(第3套).docx
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职业院校技能大赛数控综合应用技术赛题(第3套).docx
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赛项名称:
数控综合应用技术
赛项组别:
中职组
竞赛任务书
(第三套)
2022年10月
选手须知
一、安全文明参赛及注意事项
1.竞赛总时长为8小时,同天分两个阶段进行,第一阶段竞赛内容为加工装配,时长为连续
6小时,第二阶段竞赛内容为功能测试,计划时长2小时,在第一阶段竞赛结束后进行。
2.选手应严格遵守竞赛规则和竞赛纪律,服从裁判员和竞赛工作人员的统一指挥安排,自
觉维护赛场秩序,不得因申诉或对处理意见不服而停止比赛,否则以弃权处理。
3.选手在竞赛过程中,必须穿工作服、防砸防刺穿劳保工作鞋,佩戴护目镜,女选手要求带工
作帽,且长发不得外露。
4.赛场提供数控机床、计算机及CAD/CAM软件、竞赛毛坯、相关技术资料、工具等,选手不得自带任何纸质资料、存储工具及通讯工具,如出现违规、违纪、舞弊等现象,经裁判组裁定取消比
赛成绩;选手离开赛场时,不得将赛场提供的任何物品带离赛场。
5.竞赛过程中,选手若需休息、饮水或去洗手间,一律计算在竞赛时间内,食品和饮水由赛场
统一提供。
6.选手必须将全部数据文件存储至计算机指定盘符下,不按要求存储数据,导致数据丢失
者,责任自负。
7.当裁判长宣布比赛开始后才能进行切削加工;在比赛结束前15分钟裁判长对选手做出时间提示;裁判长宣布比赛结束后,选手必须在1分钟内卸下赛件,在3分钟内把装配好的产品、竞赛
任务书等交至收件区。
8.只允许用锉刀、砂布等修整赛件的棱边。
赛件表面只能是机床切削形成的表面,若出现其它
修整痕迹,则该表面不得分。
9.竞赛过程中,选手不得擅自修改机床参数,擅自修改机床参数者一经发现取消比赛成绩。
有
特殊需要者,可向裁判长提出申请。
10.竞赛过程中,选手须严格遵守相关操作规程,禁止不安全操作和野蛮操作,确保人身及设备安全,并接受裁判员的监督和警示,若因选手个人因素造成人身安全事故和设备故障,不予延时,情节特别严重者,由大赛裁判组视具体情况做出处理决定(最高至终止比赛);若因非选
手个人因素造成设备故障,视具体情况对此台设备酌情延时,其它设备不受影响。
11.选手在竞赛过程中不得擅自离开赛场,如有特殊情况,需经裁判员同意后,特殊处理;选
手在竞赛过程中,如遇问题,需举手向裁判示意。
12.提交物品时,由一名选手和一名裁判共同前往收件处;提交的物品中,产品应是装配好的;
提交后,收件裁判、现场裁判和选手在登记表上签字确认。
13.竞赛结束后,另两名选手应立即清理现场(包括机床工作台及周边卫生并卸下卡爪等),
经裁判和工作人员确认后方可离场前去参加功能测试,此项工作将在职业素养中进行评判。
14.创新设计图必须在第一阶段竞赛过程中打印完成,竞赛结束指令发出后仍未打印的,视为未完成该项任务;图纸打印工作由选手完成,需先保存为PDF格式文件,再打印成图纸;打印时,从打开PDF文件开始计时,总用时不超过三分钟,只能更改打印设置,且最多打印3次,选择
其中一张签字确认后上交,其余当场销毁。
15.斯特林发动机总成、中间轴组件、从动齿轮和其他相关物品,需各队提前按要求自备并完成装调,带至赛场。
严禁带酒精等易燃易爆品和火源进入赛场,产品整体装配后只能进行冷调
试。
16.竞赛任务书可拆成单页,可作为草稿纸,但不可撕毁,竞赛结束后须按原样重新装订。
二、竞赛内容
1.竞赛第一阶段,参赛队以现场操作的方式,完成下列竞赛任务。
(1)创新设计及CAD绘图:
按照任务书要求,在工件或机构指定部位进行创新设计,并使用
CAD软件绘制、打印零件图纸。
(4分)
(2)组合赛件加工:
按照任务书要求,根据图纸完成组合赛件的加工。
(60分)
(3)批量赛件加工:
按照任务书要求,根据图纸完成4个批量赛件的加工。
(16分)
(4)赛件自检:
按照任务书要求,对自检报告单指定尺寸进行检测,填写报告单。
(5分)
(5)职业素养:
对参赛队整个竞赛过程进行职业素养考核。
(5分)
(6)装配调试:
按照任务书要求,装配并调试产品。
(2分)2.
竞赛第二阶段,进行功能测。
按照任务书要求,参赛队按赛位号依次进行既定功能的测试。
(8分)
三、赛场提供毛坯清单
序号
图号
零件名称
材料
毛坯规格
数量
备注
1
ZH0101
支架
Q235
80×50×25
1
2
ZH0102
车轮
45钢
φ60×240
1
5件共用
3
ZH0103
支撑块
Q235
105×65×50
1
4
ZH0104
车体
6061
245×145×50
1
5
ZH0105
灯嘴
6061
φ50×110
1
2件共用
6
ZH0106
灯体
7
ZH0107
立柱
6061
φ60×100
1
8
ZH0108
后轴
Q235
φ25×136
1
9
ZH0111
前轴
45钢
φ60×136
1
1
2022年江西职业院校技能大赛中职组数控综合应用技术赛项
检测评分表(第三套)
编号
图号
ZH0301
零件名称
支架
序号
分类
配分
位置
类型
基本
尺寸
上偏差
下偏差
实测值
得分
测量方法
评分
标准
1
主要
0.5
B2
L
76
0
-0.06
CMM
超差全扣
2
0.5
B2
φ
10
+0.015
0
CMM
超差全扣
3
0.5
B2
L
8
+0.04
0
CMM
超差全扣
4
0.5
B1
L
4
0
-0.05
CMM
超差全扣
5
次要
0.25
B1
L
16
-0.02
-0.05
CMM
超差全扣
6
0.25
B3
L
21
0
-0.04
CMM
超差全扣
7
0.25
B3
L
5
0
-0.05
CMM
超差全扣
8
0.25
B3
L
6
+0.04
0
CMM
超差全扣
9
0.25
A3
L
4
+0.08
0
CMM
超差全扣
10
0.25
B1
Ra
1.6
CMM
超差全扣
11
0.25
B2
Ra
1.6
CMM
超差全扣
12
0.25
A2
⊥
0.04
CMM
超差全扣
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
合计
4
检测裁判员
复验裁判员
录入裁判员
复验录入员
检测裁判长
日期
注:
带底色的尺寸是需要选手自测的尺寸。
2022年江西职业院校技能大赛中职组数控综合应用技术赛项
检测评分表(第三套)
编号
图号
ZH0303
零件名称
支撑块
序号
分类
配分
位置
类型
基本
尺寸
上偏差
下偏差
实测值
得分
测量方法
评分
标准
1
主要
0.5
C2
L
60
-0.02
-0.06
CMM
超差全扣
2
0.5
C1
L
4
+0.05
0
CMM
超差全扣
3
0.5
C2
φ
10
+0.022
0
CMM
超差全扣
4
0.5
C2
L
13
0
-0.05
CMM
超差全扣
5
0.5
B2
L
16
+0.05
0
CMM
超差全扣
6
0.5
B3
L
20
0
-0.05
CMM
超差全扣
7
0.5
A2
L
20
0
-0.05
CMM
超差全扣
8
0.5
A4
L
20
+0.05
0
CMM
超差全扣
9
次要
0.25
A2
L
48
0
-0.05
CMM
超差全扣
10
0.25
C3
L
4
+0.05
0
CMM
超差全扣
11
0.25
C4
L
45
-0.02
-0.06
CMM
超差全扣
12
0.25
C4
L
4
0
-0.05
CMM
超差全扣
13
0.25
A4
L
35
+0.03
-0.03
CMM
超差全扣
14
0.25
A4
L
10
+0.03
-0.03
CMM
超差全扣
15
0.25
B3
L
2
0
-0.05
CMM
超差全扣
16
0.25
B3
L
30
+0.05
0
CMM
超差全扣
17
0.25
B4
L
2
+0.05
0
CMM
超差全扣
18
0.25
B4
L
8
0
-0.05
CMM
超差全扣
19
0.25
C3
L
35
0
-0.05
CMM
超差全扣
20
0.25
B1
L
10
+0.04
0
CMM
超差全扣
21
0.25
B1
L
24
+0.05
0
CMM
超差全扣
22
0.25
C1
M
M5-6H
M
超差全扣
23
0.25
A2
Ra
1.6
CMM
超差全扣
24
0.25
A2
∥
0.04
CMM
超差全扣
合计
8
检测裁判员
复验裁判员
录入裁判员
复验录入员
检测裁判长
日期
注:
带底色的尺寸是需要选手自测的尺寸。
12
2022年江西职业院校技能大赛中职组数控综合应用技术赛项
检测评分表(第三套)
编号
图号
ZH0304
零件名称
车体
序号
分类
配分
位置
类型
基本
尺寸
上偏差
下偏差
实测值
得分
测量方法
评分
标准
1
主要
0.5
B2
L
32
+0.025
0
CMM
超差全扣
2
0.5
B5
φ
32
+0.025
0
CMM
超差全扣
3
0.5
A3
L
10
+0.05
0
CMM
超差全扣
4
0.5
A4
L
20
+0.05
0
CMM
超差全扣
5
0.5
B4
L
26
0
-0.05
CMM
超差全扣
6
0.5
B4
L
24
+0.05
0
CMM
超差全扣
7
0.5
C3
L
20
0
-0.05
CMM
超差全扣
8
0.5
C4
L
6
0
-0.05
CMM
超差全扣
9
0.5
D2
φ
12
+0.027
0
CMM
超差全扣
10
0.5
D4
L
45
+0.05
0
CMM
超差全扣
11
0.5
E4
L
30
0
-0.05
CMM
超差全扣
12
0.5
E4
L
60
+0.05
0
CMM
超差全扣
13
0.5
C6
L
48
+0.05
0
CMM
超差全扣
14
0.5
C6
L
66
0
-0.05
CMM
超差全扣
15
0.5
C7
L
48
+0.05
0
CMM
超差全扣
16
0.5
D8
L
60
+0.05
0
CMM
超差全扣
17
0.5
C8
L
90
+0.05
0
CMM
超差全扣
18
0.5
C8
φ
6
+0.018
0
CMM
超差全扣
19
0.5
D9
L
16
0
-0.05
CMM
超差全扣
20
0.5
C10
L
66
0
-0.05
CMM
超差全扣
21
次要
0.25
B4
L
5
0
-0.05
CMM
超差全扣
22
0.25
B4
L
20
0
-0.05
CMM
超差全扣
23
0.25
A4
L
6
+0.05
0
CMM
超差全扣
24
0.25
C1
L
100
0
-0.05
CMM
超差全扣
25
0.25
D3
L
35
0
-0.05
CMM
超差全扣
26
0.25
C4
L
6
+0.05
0
CMM
超差全扣
2022年江西职业院校技能大赛中职组数控综合应用技术赛项
检测评分表(第三套)
编号
图号
ZH0304
零件名称
车体
序号
分类
配分
位置
类型
基本
尺寸
上偏差
下偏差
实测值
得分
测量方法
评分
标准
27
次要
0.25
D4
L
6
+0.05
0
CMM
超差全扣
28
0.25
E2
L
94
0
-0.05
CMM
超差全扣
29
0.25
E3
L
6
0
-0.05
CMM
超差全扣
30
0.25
E4
L
16
0
-0.05
CMM
超差全扣
31
0.25
E5
L
6
0
-0.05
CMM
超差全扣
32
0.25
E5
L
66
0
-0.05
CMM
超差全扣
33
0.25
B6
L
12
+0.05
0
CMM
超差全扣
34
0.25
E4
L
15
0
-0.05
CMM
超差全扣
35
0.25
C6
L
20
0
-0.05
CMM
超差全扣
36
0.25
C7
L
80
+0.05
0
CMM
超差全扣
37
0.25
B9
L
12
+0.05
0
CMM
超差全扣
38
0.25
C8
Ra
1.6
CMM
超差全扣
39
0.25
F2
Ra
1.6
CMM
超差全扣
40
0.25
C3
M
M30X1.5-6H
M
超差全扣
41
42
43
44
45
46
47
48
合计
15
检测裁判员
复验裁判员
录入裁判员
复验录入员
检测裁判长
日期
注:
带底色的尺寸是需要选手自测的尺寸。
13
2022年江西职业院校技能大赛中职组数控综合应用技术赛项
检测评分表(第三套)
编号
图号
ZH0305
零件名称
灯嘴
序号
分类
配分
位置
类型
基本
尺寸
上偏差
下偏差
实测值
得分
测量方法
评分
标准
1
主要
0.5
B2
φ
20
+0.03
0
CMM
超差全扣
2
0.5
B3
φ
10
+0.022
0
CMM
超差全扣
3
次要
0.25
B3
φ
14
0
-0.03
CMM
超差全扣
4
0.25
B2
L
15
+0.04
0
CMM
超差全扣
5
0.25
A2
M
滚花(网纹t=0.5)
M
超差全扣
6
0.25
B2
M
M30X1.5-6g
M
超差全扣
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
合计
2
检测裁判员
复验裁判员
录入裁判员
复验录入员
检测裁判长
日期
注:
带底色的尺寸是需要选手自测的尺寸。
2022年江西职业院校技能大赛中职组数控综合应用技术赛项
检测评分表(第三套)
编号
图号
ZH0306
零件名称
灯体
序号
分类
配分
位置
类型
基本
尺寸
上偏差
下偏差
实测值
得分
测量方法
评分
标准
1
主要
0.5
B4
φ
28
+0.033
0
CMM
超差全扣
2
0.5
B5
φ
12
-0.016
-0.034
CMM
超差全扣
3
0.5
B5
L
50
-0.05
-0.10
CMM
超差全扣
4
0.5
B5
L
5
+0.05
0
CMM
超差全扣
5
次要
0.25
B4
φ
46
0
-0.039
CMM
超差全扣
6
0.25
B4
φ
45
-0.05
-0.10
CMM
超差全扣
7
0.25
B5
L
5
0
-0.05
CMM
超差全扣
8
0.25
B5
L
12
+0.05
0
CMM
超差全扣
9
0.25
B5
L
4
0
-0.05
CMM
超差全扣
10
0.25
B6
φ
32
0
-0.1
CMM
超差全扣
11
0.25
B6
φ
46
0
-0.025
CMM
超差全扣
12
0.25
A5
L
7
+0.05
0
CMM
超差全扣
13
0.25
A5
L
48
0
-0.05
CMM
超差全扣
14
0.25
B5
Ra
1.6
CMM
超差全扣
15
0.25
A5
◎
φ0.04
CMM
超差全扣
16
0.25
B6
M
M30X1.5-6H
M
超差全扣
17
18
19
20
21
22
合计
5
检测裁判员
复验裁判员
录入裁判员
复验录入员
检测裁判长
日期
注:
带底色的尺寸是需要选手自测的尺寸。
14
2022年江西职业院校技能大赛中职组数控综合应用技术赛项
检测评分表(第三套)
编号
图号
ZH0307
零件名称
立柱
序号
分类
配分
位置
类型
基本
尺寸
上偏差
下偏差
实测值
得分
测量方法
评分
标准
1
主要
0.5
B3
φ
20
+0.033
0
CMM
超差全扣
2
0.5
B5
φ
30
+0.033
0
CMM
超差全扣
3
0.5
B5
φ
38
0
-0.039
CMM
超差全扣
4
0.5
B5
φ
52
0
-0.046
CMM
超差全扣
5
0.5
C3
L
12
0
-0.05
CMM
超差全扣
6
0.5
C3
L
31
+0.05
0
CMM
超差全扣
7
0.5
C4
L
40
0
-0.05
CMM
超差全扣
8
0.5
C4
L
6
0
-0.05
CMM
超差全扣
9
次要
0.25
B2
φ
56
0
-0.03
CMM
超差全扣
10
0.25
B2
φ
54
0
-0.03
CMM
超差全扣
11
0.25
B3
φ
39
0
-0.05
CMM
超差全扣
12
0.25
B5
φ
21
+0.033
0
CMM
超差全扣
13
0.25
B5
φ
48
0
-0.046
CMM
超差全扣
14
0.25
A3
L
22
+0.05
0
CMM
超差全扣
15
0.25
A4
L
14
+0.05
0
CMM
超差全扣
16
0.25
B3
L
13
+0.05
0
CMM
超差全扣
17
0.25
B4
L
5
0
-0.05
CMM
超差全扣
18
0.25
A4
◎
φ0.04
CMM
超差全扣
19
0.25
B3
Ra
1.6
CMM
超差全扣
20
0.25
B3
M
M30X1.5-6g
M
超差全扣
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- 特殊限制:
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- 关 键 词:
- 职业院校 技能 大赛 数控 综合 应用技术