采购管理实务2.pptx
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采购管理实务2.pptx
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新采购管理实务PRICESItsunwisetopaytoomuch.Butitsworsetopaytoolittle.Whenyoupaytoomuch,youlosealittlemoney,thatisall.Whenyoupaytoolittle,yousometimesloseeverything,becausethethingyouboughtwasincapableofdoingthingitwasboughttodo.Thecommonlawofbusinessbalanceprohibitspayingalittleandgettingalot.Itcantbedone.Ifyoudealwiththelowestbidder,itiswelltoaddsomethingfortheriskyourun.Andifyoudothat,youwillhaveenoughtopayforsomethingbetter.Thereishardlyanythingintheworldthatsomeonecantmakealittleworseandsellalittlecheaper-andpeoplewhoconsiderpricealonearethismanslawfulprey.英國思想家JohnRuskin(1819-1900)CAPM_2002新采购管理实务利潤Profitq供應商的報價中必須要有足夠的利潤,方能促使其樂於配合供應q供應商對風險(Risk)承擔,及生產效率(Productivity)的基本報酬q利潤通常以總成本固定百分比的計算方式並不恰當q生產效率好的供應商應享有較高的利潤率CAPM_2002新采购管理实务採購談判能力買方的優勢J採購數量大J標準化無差異化品產J低的轉換成品J低的利潤J可能向上整合J充分掌握商機新采购管理实务採購談判力量賣方的優勢J獨家或寡頭壟斷J對客戶而言是重要的原料零組件J高的轉換成本J可能向下整合J複雜差異性高的品產J替代性差新采购管理实务優質的談判q優於替代方案(BATNA)q滿足利益需求q沒有浪費;優質選擇q符合法、理、情q睿智的承諾q過程效率高;良好的溝通互動q過程促進關係的改善新采购管理实务六、貨商搜尋與評選CAPM_2002新采购管理实务供應商由誰負責評選?
qBuyeralone(採購人員)qCross-FunctionTeams(跨功能小組)SourcingteamSupplierperformanceevaluationteamSuppliercertificationteamNewproductdevelopmentteamqCommodityTeams(商品小組)CAPM_2002新采购管理实务供應商評選的項目q執行合約能力Abilitytoperformq財務狀況Financialstatusq成本系統Costsystemq品質系統Qualityassurance,qualitycontrol,andrelatedsystemsq組織與管理Organizationandmanagementq勞工狀況LaborstatusCAPM_2002新采购管理实务執行合約能力Abilitytoperformq對買方訂單金額及採購數量是否有興趣Frequencyand/orvolumeofordersq供應商處理訂單的時間Lengthoftimetoprocessordersq交貨能力(產能是否足夠或不足)Deliveryq符合品質要求的能力Qualityq採購項目是否為其核心能力Product/serviceexpertiseq訂單積壓狀況Orderbacklogq自製與外包的狀況Contractorsmakeorbuyprogramq循環/前置時間Cycle/leadtimeq生產力Productivityq彈性,配合度如何(對暴增訂單的回應能力)Flexibilityq業界口碑Referencesq電子化能力Electroniccapabilitiesq產品線廣度Breadthofproductlineq可利用的產能AvailablecapacityCAPM_2002新采购管理实务財務狀況FinancialStatusq資產負債表Balancesheets企業體質q損益表Incomestatements經營能力q各種財務比率FinancialRatioq成本控制紀錄Costcontrolhistoryq信用評等Creditratingsq公司年度報告Certifiedannualreportsq鄧白氏報告Dun&Bradstreetreportsq觀察供應商是否有倒閉危機的Z積分(ZScore)CAPM_2002新采购管理实务財務比率FinancialRatio!
平均應收帳款週轉率銷貨淨額應收帳款平均數!
平均應收帳款收現天數365天應收帳款週轉率!
存貨週轉率銷貨成本平均存貨!
平均銷貨日數360/存貨週轉率+360/應收帳款週轉率!
固定資產週轉率銷貨淨額固定資產淨額!
總資產週轉率銷貨淨額資產總額年度年度分析項目分析項目1996年度年度1997年度年度1998年度年度1999年度年度2000年度年度50.8149.4249.3343.953.24115.67158.36133.69153.86120.54118.11175.99128.53171.03100.275.39144.9288.33145.857.06-3.75-6.58-2.651.352.893.0959.7310.687.544.8711863448750.121.883.944.23.423,0421949387107-0.190.30.290.31-0.090.190.150.2-4.18-4.4-5.553.992.97-10.6-11.93-15.385.233.69營業利益營業利益-8.6-11.41-23.832.124.75稅前純益稅前純益-10.01-28.01-23.171.442.07-1,310.33-49.67-45.4513.7110.15-1.09-1.35-1.660.740.68-7.54-46.568.17-4.58-4.544.43-2.16-9.381.820.31-1.45-1.2516.6512.830.80.760.79-2.282.5槓桿度槓桿度營運槓桿度營運槓桿度財務槓桿度財務槓桿度現金流量(%)現金流量(%)現金流量比率(%)現金流量比率(%)現金流量允當比率(%)現金流量允當比率(%)現金再投資比率(%)現金再投資比率(%)獲利能力(%)獲利能力(%)資產報酬率(%)資產報酬率(%)股東權益報酬率(%)股東權益報酬率(%)佔實收資本比率(%)佔實收資本比率(%)純益率(%)純益率(%)每股盈餘(元)每股盈餘(元)經營能力經營能力應收款項週轉率(次)應收款項週轉率(次)應收款項收現日數應收款項收現日數存貨週轉率(次)存貨週轉率(次)平均銷貨日數平均銷貨日數固定資產週轉率(次)固定資產週轉率(次)總資產週轉率(次)總資產週轉率(次)償債能力(%)償債能力(%)流動比率流動比率速動比率速動比率利息保障倍數(倍)利息保障倍數(倍)最近五年度財務分析最近五年度財務分析財務結構(%)財務結構(%)負債佔資產比率負債佔資產比率長期資金佔固定資產比率長期資金佔固定資產比率CAPM_2002新采购管理实务Z積分(ZScore)Z=(1.2X1)+(1.4X2)+(3.3X3)+(0.6X4)+(0.999X5)X1=WorkingCapital/TotalAssets淨流動資產總資產X2=RetainedEarnings/TotalAssets保留盈餘總資產X3=EarningBeforeInterest&Tax(EBIT)/TotalAssets利息支付前及稅前盈餘總資產X4=MarketValueofEquity/BookValueofDebt資本總額總負債X5=Sales$/TotalAssets銷售金額總資產如果供應商的Z積分為3.0或更高,則可以判定此供應商體質健全,其財務狀況為相對穩定。
如果供應商的Z積分為2.99或更低,則顯示出公司可能有倒閉的危機,。
CAPM_2002新采购管理实务成本系統CostSystemq是否有能力依照產生成本的特定作業活動為基準,來分攤間接成本Capabilityofsegregatingcostsbytaskq對成本項目的處理是否一致Consistenttreatmentofcostq是否符合成本會計原則Compliancewithcostaccountingstandardsq是否有任何成本降低的計劃Whatstepshasthesuppliertaken,ifany,toreducecostsCAPM_2002新采购管理实务品質系統QC,QA,&RelatedSystemsq接受與退貨的紀錄Acceptance/rejectionhistoryq測試的能力Testingcapability-作業員Workers/機器設備Machinesq製程控制Processcontrol-統計製程管制SPC/統計品質管制SQC-六個標準差SixSigma/製程能力CpKProcessBandsq品管(保)組織Organizationandmanagementofqualitysystemsq品管(保)文件與程序Documentedsystems/proceduresq品質系統認證/驗證Systemcertification/validationq製程認證Processcertification(ISO)CAPM_2002新采购管理实务全面品質管理TQMq品質是每一個人的責任(Everybodysresponsibility)q組織內的每一個人都要實行並積極的參與所有品質相關的活動(CommitmentandActiveparticipation)q達到品質的持續改善(ContinuousImprovement)q滿足客戶的需求(CustomerSatisfaction)CAPM_2002新采购管理实务INSPECTProcessBProcessAINPUTReworkScrapOUTPUTProcessBProcessAINPUTSPCOUTPUTSPC品保系統QualityAssurance!
DefectDetectionSystem(不良品偵測的系統)-會有一些重複性的檢驗(inspection)產生。
-檢驗樣品的數量一般都很大。
-不良品只能在檢驗後被發現。
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DefectPreventionSystem(不良品預防的系統)-利用統計製程管制SPC-製程可透過反饋方式進行自我校正CAPM_2002新采购管理实务製程能力指數Cp,Cpk!
Cp-衡量製程能力的品質,就是將規格上下界限的差異(規格上限USL-規格下限LSL)與製程變異(6)作比較,這個指標只有考慮到製程變異的範圍是否有落在規格公差之內。
一般要求為1.0以上,計算方式為Cp=(USL-LSL)/6。
!
Cpk-製程能力的品質量測指數,除了考量了製程變異之外還考慮到製程中心是否有偏移。
一般要求為1.33以上,計算方式為Cpk就是取Cpu與Cpl的最小,亦即值Cpk=min(Cpu,Cpl),其中Cpu將規格上限為(USL)減掉製程平均(mean)之後除以3;Cpl將製程平均為(mean)減掉規格下限(LSL)之後除以3。
CAPM_2002新采购管理实务製程能力分析ProcessCapabilityAnalysisCp=CpkVariation-GoodCentering-GoodCp,Cpk1.33CpCpkVariation-GoodCentering-PoorCp1.33Cpk=0Cp=CpkVariation-PoorCentering-GoodCp,CpkCpkVariation-PoorCentering-PoorCp,Cpk1LSLUSLLSLUSLCAPM_2002新采购管理实务SIXSIGMA六標準差qSIXSIGMA-Aprogramthatpermitsonlythree(3)defectspermillionpartsandreflectsanoutstandingcommitmenttoquality.q六標準差-在每百萬件中只允許三個不良品,是對品質最高的承諾。
#207:
Developmeasurementsforqualityimprovementandtargetsetting(e.g.,bestinclassbenchmarks).;C.P.M.Module:
2#111:
Conductsuppliervisits/evaluationstodeterminesuitability.;C.P.M.Module:
1CAPM_2002新采购管理实务zDefectperMillion2308,537366,80746,210523363.4366Measurement20,000TimesImprovementCAPM_2002新采购管理实务SIXSIGMAPERFORMANCEF20,000lostarticlesofmailperhourFUnsafedrinkingwaterforalmost15minuteseachdayF5,000incorrectsurgicaloperationsperweekFTwoshortorlonglandingsatmostmajorairportseachdayF200,000wrongdrugprescriptionseachyearFSevenarticleslostperhourFOneunsafeminuteeverysevenmonthsF1.7incorrectoperationsperweekFOneshortorlonglandingeveryfiveyearsF68wrongprescriptionsperyear99%Good(3.8Sigma)99.99966%Good(6Sigma)CAPM_2002新采购管理实务SIXSIGMACONCEPTNoDefects!
Target321CustomersSpecification631TargetCustomersSpecification6.6%Defects!
After6!
Before3ReducingVariabilityCAPM_2002新采购管理实务組織與管理Organizationandmanagementq高級主管的承諾與參予Topmanagementcommitmentandinvolvementq公司組織的穩定性Stabilityq員工的訓練Trainingandcertificationofpersonnelq員工年資與技術能力Technicalcompetence/servicesupportq機器設備的新舊及保養情況Equipmentcapabilitiesq此供應商在同業之間的評價與口碑Generalreputation/ethicsq業界的地位Industrystatusq對客戶滿意度的認知Customercommitmentq對其衛星工廠的管理SubcontractormanagementCAPM_2002新采购管理实务勞工狀況Laborstatusq員工的平均年齡及技術層次Employeeskillsq工會組織情況Unionizationq工會合約到期日Laborcontractexpirationdateq員工的流動率Employeeturnoverq對員工的訓練計劃Trainingprogramsandinitiativesq工業相關政策的遵守IndustrialrelationspolicyCAPM_2002新采购管理实务供應商的拜訪傳統的供應商拜訪q供應商主動邀請q新上任的採購人員q例行性的年度拜訪q需要對供應商進行認可q針對特定問題需要解決q了解供應商的各方面能力q審供應商所建議的替代查性材料或服務高附加價值的的供應商拜訪q與高層會面洽談彼此共同的目標與合作計畫q對供應商組織內的不同部門有更進一步的了解q參與增進供應商/客戶關係的活動q一起參與流程的再造工程q討論新品或服務的機會產q分享新技術並討論運用在目前品的可能性產CAPM_2002新采购管理实务參觀工廠及生產線q廠區的整潔Housekeepingq生產線的物流動線規劃Process/materialflowq對不良品的標示Nonconformingmaterialq生產工藝及效率q機器的狀況及稼(開)動率q作業員及幹部對製程及品質政策的了解q是否有標準作業程序(SOP)q對工業安全的重視IndustrialSafetyq其他生意往來的客戶Majorcustomersq使用的主要原料來源CAPM_2002新采购管理实务選擇供應商的準則基本之要件:
!
Quality!
Cost!
Delivery!
Service!
Responsiveness!
Commitment長期之要件:
!
長期穩定的供應!
能之相對擴展產!
健全之企業體質!
正確且相近之經營理念!
品未來方向符合需要產!
長期合作意願CAPM_2002新采购管理实务供應商的策略選擇-產品與製程的搭配IIIIIIIV連續生產組裝線生產批量生產小批量生產製程結構-彈性數量少標準化程度低數量少產品多樣化數量多少許主要產品數量多標準化程度高產品結構-可靠度與成本YourSuppliersareIneffectiveifyouandyoursupplierarenotStrategicallyAligned.CAPM_2002新采购管理实务策略性的供應商選擇關鍵性材料降低風險策略取代/更新減少供應風險策略性材料供應商聯盟策略長期關係策略聯盟一般性材料聯合操作策略改善運籌成本改善管理成本槓桿性材料價格槓桿策略善用競爭比價與供應商簽長期合約高低採購的金額採購的風險高CAPM_2002新采购管理实务貨商蒐尋與訪查q理念經營理念、永續經營、中長期計劃q經營經營手法、經營實績、經營管理、往來廠商、財務體質、企劃品質q意願合作意願、服務態度q規模產能、設備q成本成本結構、競爭優勢q技術設計、開發、採購、製造q交期交期管理、管理體制q品質品質經營管理、品質保證新采购管理实务選擇供應商之準則基本之要件JQualityJDeliveryJCostJServicePackageJResponsivenessJCommitment長期之要件J長期穩定供應J產能之相對擴展J健全之企業體質J正確且相近之經營理念J產品未來方向符合需要J長期合作意願新采购管理实务貨商評選!
執行合約能力Abilitytoperform!
財務狀況Financialstatus!
成本系統Costsystem!
品質系統Qualityassurance,qualitycontrol,andrelatedsystems!
組織與管理Organizationandmanagement!
勞工狀況LaborstatusCAPM_2002新采购管理实务策略性伙伴(StrategicPartner)條件Partner產能在業界佔相當比重(或市場佔有率)居業界技術領先地位(技術創新)列入策略客戶HouseAccount能提供材料成本之競爭優勢(VA能力)高階主管重視程度高,且提供PolicySupport產品之規格及品質有競爭條件未來能提供GlobalSupport經營管理與本公司相輔相成,或可提供未來合作機會產品線的廣度與深度足夠新采购管理实务七、有效的品質管理及績效評估CAPM_2002新采购管理实务供應廠商評等的用途q衡量供應商的能力Suppliercapabilitiesq衡量供應商的國際化與當地交貨能力Internationalandlocalcapabilitiesq定價方法Pricingmethodsq衡量供應商財務健全與否Financialstrengthq倉儲的位置Inventorylocationsandmethodsq交貨績效Deliveryperformanceq品質紀錄Qualityhistoryq服務紀錄Servicehistoryq利潤率與存貨週轉率Marginperformanceandinventoryturnoverq創新的紀錄與績效InnovationhistoryandperformanceCAPM_2002新采购管理实务供應商管理的要件ualityosteliveryerviceDefectPreventionOpenBookManagementCycleTime&LeadTimeResponsivenessCAPM_2002新采购管理实务供應商績效評估KeyPerformanceIndicatorq成本q準時交貨率q電子轉帳的能力q透過電子商務(e-commerce)採購的能力q對於新技術的投資q對於顧客電話回應的時效q折扣率q產品不良率q文件與發票的錯誤率CAPM_2002新采购管理实务供應廠商評等法PerformanceRatingMethods!
項目列舉法Categoricalmethod!
加權指數法Weighted-Factormethod!
成本比率法Cost-RatiomethodsCAPM_2002新采购管理实务項目列舉法範例!
項目列舉法是一個屬於定性(qualitative)的供應商評等方法,通常的作法是由採購、收料、品管、工程、會計等相關部門,針對其所關切的項目,如下表所示,綜合每一個供應商過去以及現在的表現,評估其為滿意、尚可、或是不滿意。
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雖然這個方法非常簡單容易使用,卻也可能流於主觀判斷,而無法真實反映供應商的整體績效。
另外,也無法針對某項較差的部份,作出改善的要求。
CAPM_2002新采购管理实务項目列舉法範例CAPM_2002SupplierName:
Date:
SatisfiedFairNotsatisfiedPurchasingDept.ReceivingDept.QualityDept.EngineeringDept.AccountingDept.PurchasingDept.On-timedeliveryDeliveryatquotedpricePricecompetitiveManageurgentorderNoneedtoexpediteQui
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