35kV~500kV变电站进站道路施工方案.docx
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1、工程概况 2
2、编制依据 2
3、施工准备 2
3.1技术准备 2
3.2施工场地准备 2
3.3资源准备 2
4、施工工序 2
5、主要施工措施 2
5.1测量放线 3
5.2土方开挖 3
5.3水稳层施工 3
5.4模板安装 3
5.5路面混凝土浇筑 3
5.6施工缝留置 4
5.7路面养护 4
6、质量保证措施 4
6.1质量目标 4
6.2主要项目(工艺)措施 4
6.3质量体系 5
6.4质量标准 5
6.5施工工艺纪律 6
6.6施工关键工序的质量控制 6
7、成品保护措施 9
8、安全保证措施 9
8.1安全文明施工目标 9
8.2主要防护措施 9
8.3危险源、危险点防范措施表 9
9、环境保护措施 10
1.1四节一环保 10
1.2空气治理 10
1.3噪音治理 10
1.4节能措施 10
1.5防止水污染措施 11
1.6固体废弃物控制 11
1.7文明施工要求 11
1、工程概况
500kV变电站址位。
。
。
。
。
。
。
。
。
。
,进站道路为混凝土路面,宽约**米,总长度约****口。
2、编制依据
2.1《施工说明及进站道路做法》BC06181S-Z0202-01
3.2《电力建设安全工作规程》(DL5009•『2002)
4.3《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)
5.4《10kV〜500kV输变电及配电工程质量验收与评定标准》(2012版)第三册土建部分
2.5《500kV桂南输变电工程施工施工图纸》
3、施工准备
3.1技术准备
1、施工图纸已经会审
2、施工技术资料及标准图集准备就绪,施工技术人员已到位。
3、组织所有施工、管理技术人员,认真熟悉图纸,学习有关规范、标准及工艺操作规程,了解本工程设计意图、施工特点和特殊工序要求。
3.2施工场地准备
1、施工场地已平整,施工道路已畅通,施工电源已接至现场,施工用水已接至现场。
2、根据图纸设计及现场实际情况,进行各种过路管道的安装、隐蔽验收,管道基层及上部回填按要求夯实。
过马路电缆沟处的施工,应遵守先下部后上部的原则。
3.3资源准备
1、施工人员准备:
木工:
5人碎工:
9人力工:
8人。
2、施工通讯:
现场通讯以手机为主,测量施工人员配备对讲机。
3、按进度计划,准备好满足要求的模板、机械设备。
4、本项目采用商品混凝土,提前一天按设计图纸要求的混凝土强度等级及计划浇筑的数量,做好商品混凝土到货计划。
4、施工工序
测量放线一土方开挖一验槽一原土碾压一(天然砂砾垫层)石灰稳定土碎砾石基层一路面碎一路面养护一切割伸缩缝
5、主要施工措施
5.1测量放线
测量放线依据站内永久控制桩测出各道路中心线控制桩,并按图纸要求放出中心线、外边线。
依据水准点标高测量出自然地平标高,确定挖方深度。
5.2土方开挖
土方开挖采用反铲挖掘机开挖,自卸车运土,人工配合修坡与清底。
基底宽度等于碎砾石垫层宽度。
机械开挖时要边挖边测量标高,并配合人工进行清底,以防机械扰动破坏地基。
基底清理要平整,正负标高不超过20mm。
5.3水稳层施工
水泥稳定层基槽在铺稳定土前必须先行验收基槽,并进行路基振捣压路机碾压。
再进行施工。
原材料质量:
首先检查碎砾石和石灰粉质量是否符合现行标准的要求,然后按试验室要求做好试配,测出最大干密度和控制含水率。
石灰稳定土拌合:
级配碎砾石进场时要求拌合均匀、一致,必要时在搅拌站场地进行拌合,必须搅拌均匀。
稳定土铺摊时要拉线找平,碎砾石垫层宽度:
铺好后,应适当洒水,表面凉干后采用振动压路机进行碾压。
每层应根据规范规定进行取样,测出干密度,达到设计要求时,才能进行下一道工序施工。
5.4模板安装
1、模板定位:
根据定位放线安装道路模板,模板高度按设计要求,圆弧形边模根据图纸要求进行现场配模,安装应接口应平整、模板边沿顺直。
为防止模板跑模,模板外侧采用钢筋和钢架管固定以保证不发生模板变型。
2、模板固定:
槽钢模板端头加焊,使槽钢与槽钢的接头平整,然后用木楔塞紧连接。
端头固定采用木模时要求刨光,端头采用木板连接。
混凝土浇筑前模板内侧及顶部应涂刷隔离剂。
5.5路面混凝土浇筑
1、路面混凝土浇筑混凝土搅拌时水灰比和塌落度要严格控制,确保拌和均匀,禁止有搅拌不均匀的生料进入浇捣地点。
2、混凝土刮平后先用插入式振捣捧进行振捣,振点间距不大于500mm,先两侧后中间,混凝土不宜过度振捣。
插入式振动棒振捣过后不允许有漏振现象。
再用平板式振捣器复振,低洼部分添加混凝土找平,采用振动梁振出原浆,用直尺刮平,混凝土振捣时随时观察侧模的情况,发现问题应及时纠正。
路面压光:
振动梁振完后禁止施工人员在振好的混凝土上随意走动。
待混凝土水份略干后(操作人员应根据气温情况灵活撑握)用磨浆机磨出面层砂浆,再用定制刮尺进行刮平。
路面压光要求至少为四遍。
待混凝土表面无水膜时进行第一遍人工压光,同时处理好边角及细部,要求压实平整,待混凝土开始凝结即进行分遍抹压面层,压光机压光时不得漏压,将面层凸坑和脚印压平,在混凝土终凝前完成压光,压光后要求混凝土平整、无抹痕、无接头印、无外露石子,颜色均匀一致。
5.6施工缝留置
路面伸缩缝设置在道路交叉处必须做胀缝,胀缝必须上下贯通,缝宽按设计留置。
胀缝应与路面中心线垂直;缝壁上下垂直,缝宽一致,缝中不得连浆;缝隙上部应浇灌填缝料,下部应设胀缝板。
路面缩缝切割:
当混凝土达到设计强度75%〜80%时可进行缩缝切割,以切割时不出现缺棱掉角为宜,缩缝切割的深度应不小于路面厚度的1/4(从顶面算起)。
5.7路面养护
路面混凝土养护要派专人负责,并在浇筑完成后12h内开始,使路面一直保持湿润状态,养护期一般为14do路面养护期间严禁行人、车辆在上面走动,直至混凝土强度达到要求后方可通行,通行速度不得大于5km/h防止车辆刹车破坏或污染道路面层。
6、质量保证措施
6.1质量目标
检验批、分项工程验收一次必须达到合格率100%,单位工程达到优良标准。
6.2主要项目(工艺)措施
序
号
施工
项目
质量目标
措施
1
建筑
工程
1、混凝土表面平整光滑、
颜色一致、棱角平直。
2、土方回填密实。
3、分格缝精美、顺直。
1、采用符合要求的模板。
2、混凝土严格按施工规范浇灌,浇灌结束严密监控温度,采取有效措施养护混凝土。
3、土方回填分层机械压实,边角人工夯实,控制回填土含水率。
4、对材料进行认真调查比较,确保满足创优要求;装修精美。
2
隐蔽
工程
1、原材料符合设计要求。
2、混凝土配合比、几何尺寸强度符合设计要求。
1、模板每次使用前表面用钢丝轮打磨,并涂刷优质隔离剂,模板接缝处加海棉条防止漏浆。
2、混凝土结构拆模后加强后期养护,覆盖塑料布,保持内部湿润,以防止表面微裂缝产生。
3、隐蔽工程应重点检查,隐蔽前由监理认可。
6.3质量体系
1、建立质量保证体系,设专职质量员负责质量工作。
2、施工前,对全体施工人员进行一次安全、质量、技术交底,并严格按作
业指导书及技术交底施工,坚决杜绝野蛮施工。
3、所有材料必须具有出厂合格证及复检报告,坚决杜绝使用不合格产品,对水泥、钢筋等材料要作好跟踪记录。
6.4质量标准
1、路面宽度偏差±20mm;
2、路面平整度偏差≤5mm;
3、纵坡标咼偏差±10mm;
4、横坡偏差坡长的±0.25%;
5、纵缝顺直度偏差≤10mm;
6、横缝顺直度偏差≤10mm;
7、板边垂直度偏差±5mm;
8、胀缝板边垂直度无误差;
9、相邻板高差偏差≤3mm。
6.5施工工艺纪律
1、使用材料必须有合格证,并按规定进行现场检验,不合格不得使用,钢材要跟踪管理,验收资料上必须写明合格证号或检验单号。
2、堆放砂子、石子的场地必须加垫层(最好是混凝土垫层),砂石中不得混入泥土、石灰块等杂物、砂子颗粒度和石粉含量不得超标。
3、水泥、砂石及外加剂应严格按试验室配比通知执行,严格控制砂水灰比、塌落度、不得随意加水。
应认真振捣,不得漏振,振捣时间以混凝土表面翻浆出泡为宜。
模板外撒落的混凝土应及时清理,防止凝固后造成拆模困难。
4、混凝土浇灌后常温下12小时内覆盖浇水养护,保持混凝土湿润,养护时间不少于7昼夜。
5、拆模后应及时进行检查验收,如有蜂窝麻面、孔洞、裂纹等缺陷,应进行鉴定,作好记录,按技术人员提出的方法处理,不得随意用砂浆涂抹。
6、操作人员必须经考试合格,持证上岗。
6.6施工关键工序的质量控制
6.6.1测量放线
1、工作程序:
施工前测量员或施工员按照设计图纸要求进行测量放线。
测量完毕后,施工员及时组织质量员、测量员、监理等有关人员进行验收,验收合格后,进行下一道工序的施工。
2、注意事项:
(1)测量工作的基本原则:
从整体到局部,先控制主体后细部。
在测量工作前,应对水准仪、经纬仪等仪器设备进行检验校正。
仪器应安置在稳固平整的地面上,以减少仪器下沉和滑动。
每次仪器读数前,一定要使气泡居中,读数后还应检查气泡是否居中。
(2)读数要准确,记录员要复述,以便核对。
记录要整齐、清楚。
记录有误不准擦去或涂改,应划去重写。
(3)仪器一定要维护好,不能让雨淋或烈日暴晒,应撑伞遮挡。
测量结果必须进行复核。
丈量时,前、后尺手拉力要均匀、拉平、拉稳。
(4)施工测量控制网的建立;建筑物沉降与变形观测等均应符合设计和施工规范的要求。
要采取措施保护好测量基准点和关键定位点。
6.6.2基坑(槽)土石开挖
1、施工前技术员、安全员向施工班组长进行技术、安全交底,在技术安全交底卡上签名。
2、班组长从仓管员处领到所有合格施工材料及必要的施工设备后,按照设计图纸和技术交底要求带领工人进行施工操作。
3、质量员在施工过程中随时进行抽检,一旦发现有不合格的地方做好记录后,及时通知班组长纠正。
4、施工结束后,施工员及时组织质量员,班组长进行验收,验收合格后,进入下一道工序施工。
6.6.3注意事项
1、开挖应连续进行,施工过程中应做好防水措施,防止地面水流入坑、沟内,以免边坡塌方或基土遭到破坏。
2、密切注意开挖施工安全,防止边坡塌方伤人。
6.6.4地基验槽
1、工作程序
(1)施工前测量员或施工员放好线、定好标高后,施工员、质量员、安全员应向班组长进行技术、安全交底,在技术安全交底卡上签名。
(2)班组长从仓管员处领到所有合格施工材料及必要的施工设备后,按照设计图纸和技术交底要求带领工人进行操作。
质安员在施工过程中随时进行抽检,一旦发现有不合格的地方做好记录后,及时通知班组长纠正。
施工结束后,施工员及时组织质量员,班组长进行验收,验收合格并得到工程监理确认后,填写《地基验槽记录》,转入下一道工序。
2、注意事项
基槽工程施工完毕后,施工员组织质量员、班组长会同建设单位、监理单位、设计单位等有关人员进行验收。
所有地槽轴线偏移、深度、宽度、放坡或挡土板支撑、槽底垫层均需符合设计要求和施工规范。
遇地基下卧层地质情况与设计不符或不能满足设计功能要求时,填写设计变更申请表,报项目负责人审核后,报建设监理和设计单位代表,待批复后,按批复意见施工。
6.6.5模板制作及安装
1、工作程序:
施工前测量员和施工员放好线、定好标高后,移交给班组长,施工员、技术员、安全员向班组长做技术、安全交底,在交底卡上签名。
班组长从材料员处领到所有合格施工材料及施工机具后,按设计和技术交底组织施工。
施工过程中,质量员随时进行检查,一旦发现有不合格的地方,做好记录后,迅速通知施工班组长纠正和整改。
施工完毕,施工员及时组织质量员、班组长进行验收。
验收合格后,进入下道工序施工。
2、注意事项:
模板应具有足够的强度、刚度和稳定性,能可靠地承受碎浇筑时所产生的垂直和水平荷载。
模板安装必须保证工程构件各部分形状、几何尺寸和相互位置的正确,接缝严密。
竖向模板和支撑,当安装在基土上时,应加设垫块且基土应坚实,并有排水措施,模板及支撑在安装好后,必须设防倾临时固定设施。
当碎强度达到设计要求后,施工班组在施工员和质安员的指导下进行拆模。
拆模时不得大面积撬落,以防伤人和损坏模板,拆下的模板不得随意乱扔乱放,必须按指定位置堆放,并做到整齐、有序。
重复使用的模板,安装前必须清理干净,并涂抹隔离剂。
6.6.6硅浇筑
1、工程程序:
施工前测量员或施工员定好标高,施工员、质量员向班组长和工人进行技术、安全交底,在技术安全交底卡上签名。
班组长从仓管员处领取所有合格施工材料及必要设备后,按照设计图纸和技术交底要求,带领工人进行施工操作。
质量员在施工过程中随时检查,一旦发现有不合格的地方,做好记录后,迅速通知施工班组长纠正和整改。
在碎浇筑过程按有关规定留置碎抗压试件,并作好试件的标识工作。
施工结束后,施工员及时组织质量员、班组长等有关人员验收,验收合格后,进入下道工序施工。
2、注意事项:
(1)严格监督商碎搅拌站按照配合比下料,控制好搅拌时间。
首次浇注碎前应做好开盘鉴定工作。
(2)浇筑前,对模板内的杂物和钢筋上的油渍等应清理干净;对模板的缝隙和孔洞应予堵严,并应浇水湿润,但不得有积水。
(3)碎浇筑应进行振捣,振捣后应做好表面平整工作。
(4)浇筑碎应连续进行,当必须间歇时,其间歇时间应尽量缩短,并应在前层碎初凝前,将次层碎浇筑完毕。
(5)施工缝的设置应符合设计要求和施工规范。
7、成品保护措施
1、拆摸时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬,以免损伤混凝土表面和棱角。
2、拆下的模板,要及时清理,并分类堆放。
3、对道路进行围护,七天之内不得有车上路。
混凝土强度未达到100%的设计强度时,不准有重车上路。
8、安全保证措施
8.1安全文明施工目标
安全文明施工总体目标:
创建安全文明施工现场,安全事故为零目标。
8.2主要防护措施
1、所有施工人员必须经过三级安全培训并考试合格后方可上岗工作;特殊工种必须持劳动部门颁发的特殊作业操作证;施工人员必须配备必要的劳动保护用品,对特殊工种要配备专用防护用品。
2、进行分项工程作业前必须进行安全技术交底,无交底、无安全措施,施工人员不得进行操作。
3、所有电动工具必须设漏电开关及接地线,并做到一机一闸一保护;非电气专业人员不得从事电气作业。
4、施工机械在现场行驶时速不得大于15Km/h;土方自卸车在卸土后必须将车斗完全复位后方可行驶;挖掘机工作时回转半径内严禁站人,使用起重机械时,必须由专职起重工进行操作,并严格按专业操作规程进行操作。
5、材料堆放要分门别类,并挂牌标识;遇雨、雪时要及时覆盖;对易燃、
易爆物品要远离明火,并在其旁边设置灭火设施,张挂“严禁烟火”等标志。
8.3危险源、危险点防范措施表
序
号
危险
点
危险源
防范措施
责任人
1
机械
伤害
1.挖掘机旋转半径内有人
2.错误操作
3.机械行走时离边坡太近
1.挖掘机旋转半径内严禁站人
2.操作前应鸣警,确认安全后方
可施工
3.挖掘机行走离边坡不得小于
1.5m
钟时晓
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2
触电
事故
1.非电工人员接线。
2.机体及电源线漏电
3.使用打夯机、振捣棒未
戴绝缘手套
1.施工用电由电工专人接线
2.施工前检查机体及电源线是否
漏电
3.操作打夯机、振捣棒必须戴绝
缘手套
钟时晓
3
火灾
事故
1.未办理动火作业票。
2.火炉未安排专人看护。
3.易燃物离火炉过近。
4.无消防设施。
1.动火前先办理动火作业票。
2.火炉安排专人看护。
3.易燃物远离火炉,炉灰浇水后到至指定地点。
4.消防设施必须完善。
钟时晓
9、环境保护措施
9.1四节一环保
绿色施工是指工程建设中,在保证质量、安全等基本要求的前提下,通过科学管理和技术进步,最大限度地节约资源与减少对环境负面影响的施工活动,实现四节一环保(节能、节地、节水、节材和环境保护)。
绿色施工总体框架由施工管理、环境保护、节材与材料资源利用、节水与水资源利用、节能与能源利用、节地与施工用地保护六个方面组成。
这六个方面涵盖了绿色施工的基本指标,同时包含了施工策划、材料采购、现场施工、工程验收等各阶段的指标的子集。
要对绿色施工进行规划管理。
编制绿色施工方案。
该方案应在施工组织设计中独立成章,并按有关规定进行审批。
该方案应包括以下内容:
9.2空气治理
防止大气污染措施现场所有机械车辆严格执行国家有关燃油规定,实现机械车辆尾气达标排放。
施工道路应经常维护、洒水,防尘土飞扬造成粉尘污染。
创造良好的施工环境。
施工现场不焚烧各种工业垃圾。
合理安排施工工序,防止土建施工作业产生的粉尘污染变电站设备。
施工中选用环保型建筑材料,减少环境污染及对工作人员的危害。
9.3噪音治理
防噪声污染措施现场使用的切割机、磨光机等机具集中放置在棚,将噪声控制在国家规定的允许范围以下。
9.4节能措施
1、制订合理施工能耗指标,提高施工能源利用率。
2、优先使用国家、行业推荐的节能、高效、环保的施工设备和机具,如选用变频技术的节能施工设备等。
3、施工现场分别设定生产和施工设备的用电控制指标,定期进行计量、核算、对比分析,并有预防与纠正措施。
4、在施工组织设计中,合理安排施工顺序、工作面,以减少作业区域的机具数量,相邻作业区充分利用共有的机具资源。
安排施工工艺时,应优先考虑耗用电能的或其它能耗较少的施工工艺。
避免设备额定功率远大于使用功率或超负荷使用设备的现象。
5、施工现场供水管网应根据用水量设计布置,管径合理、管路简捷,采取有效措施减少管网和用水器具的漏损。
9.5防止水污染措施
施工产生的废水经沉淀,达到国家有关排放标准后(6WpHW9)排放。
机械等需加油检修,在其下部铺垫塑料布和安放接油盘,确保不漏油时撤去。
施工严禁使用国家明令禁止的影响环境卫生的建筑材料;建筑垃圾不得随意乱倒,要及时清理至指定地点或回收场所。
现场设置可回收垃圾箱与不可回收垃圾箱,垃圾分类堆放。
9.6固体废弃物控制
固体废弃物处理前首先应考虑能否作为二次资源加以利用。
施工过程中产生的固体废弃物,分类存放;对废旧材料如废钢铁、废零件等一般废弃物,且有回收价值的废弃物,根据有关规定进行处置;服从业主和监理工程师的管理,保持现场清洁卫生。
施工现场禁止吸烟。
9.7文明施工要求
加强施工管理、严格保护环境,施工现场要整洁。
在施工过程中要有专人清扫马路、淋水降尘。
在施工现场要设立垃圾场,施工人员要做到随施工随清理,把垃圾及时清理到垃圾站。
施工现场严禁吸烟。
现场车辆应遵守限速。
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