提高水泥稳定碎石基层施工合格率-优秀QC.ppt

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提高水泥稳定碎石基层施工合格率,单位名称：

中建三局二公司基础设施工程公司小组名称：

翱翔者QC小组发布人：

余文静发布时间：

2013年3月4日,目录,一、工程概况,二、QC小组简介,三、选题理由,四、现状调查,五、设定目标,六、原因分析,七、要因确认,八、制定对策,九、对策实施,十、效果检查,十一、巩固措施与标准化,十二、总结和下一步打算,一、工程概况,武咸公路改造工程（红霞村龚家铺）全长2.8km，是我市的重点工程。

水泥稳定碎石作为道路的基层（以下简称水稳层），承受上部车辆行驶荷载、结构自重荷载，是道路工程的承重层，其质量是影响道路使用性能和使用寿命的关键。

该工程工期紧，分三个标段同步施工以确保工期。

二、QC小组简介,1、QC小组概况,制表人：

云建明制表时间：

2012年3月18日,小组活动计划：

二、QC小组简介（续）,2、QC小组活动情况,三、选题理由,武汉市第一个“电视问政”项目，省、市两级重点项目；征地及拆迁量大,工期紧。

公司要求该工程检验批工程合格率必须达到95%以上，确保创公司、局第一个省级市政金奖。

2012年4月，小组成员云建明、蔡可对武咸延长线项目水稳层施工合格率进行调查。

调查结果如下表：

选题理由,1、项目特点,2、公司要求,3、水稳层施工现状,三、选题理由（续）,水泥稳定碎石基层施工合格率调查表,制表人：

云建明制表时间：

2012年4月29日,共统计640个点，合格点数575个，平均合格率89%。

水稳层平均合格率折线图,水稳层平均合格率89%，低于省级市政金奖所要求的合格率95%。

三、选题理由（续）,制图人：

云建明制图时间：

2012年4月29日,“提高水泥稳定碎石基层施工合格率”为课题开展QC小组活动.,Plan,Check,Do,选择课题：

三、选题理由（续）,Action,四、现状调查,2012年5月6日由小组组长带领成员云建明、梁秀芳、李金华共4人对一、二标段水稳层施工质量进行了实测并进行统计，结果如下：

制表人：

云建明制表时间：

2012年5月6日,制表人：

云建明制表时间：

2012年5月6日,水稳层质量缺陷分布统计表,共抽查200点，合格179点，合格率为89.5%，不合格率为10.5%，云建明对水稳基层质量缺陷统计列表如下：

四、现状调查（续）,四、现状调查（续）,制图人：

云建明制图时间：

2012.5.6,根据调查表做排列图：

从排列图可以看出，影响水稳层施工质量的关键因素是水稳局部不密实和平整度较差。

水稳层质量缺陷排列图,五、设定目标,现状值,目标值,制图人：

云建明制图时间：

2012.5.10,水稳层目标柱状图,1,现状调查共检查200个点，不合格21个点，合格率为（200-21）200100%=89.5%，假设“水稳层局部不密实”和“水稳层平整度较差”两个问题全部解决，合格率达到（200-21+17）200100%=98%，考虑以上两个问题只解决70%，那么合格率为（200-21+1770%）200100%=95.5%，达到创优目标。

2,2、设定目标的依据,我公司施工的襄阳立交项目水稳层施工平均合格率95%，有成功施工的经验。

五、设定目标,3,4,项目部聘请技术顾问，经常开展技术培训与指导。

从技术角度保障了QC活动的开展。

QC小组成员由水稳搅拌站机操人员、试验室、质检、施工、技术等各环节人员组成，施工技术成熟，有多年QC活动经验。

五、设定目标（续）,六、原因分析,QC小组成员于2012年5月14日在项目部会议室针对“水稳层局部不密实”、“水稳层平整度较差”、,从人、料、机、法、环、测六个方面进行分析。

六、原因分析（续）,关联图,制图人：

云建明制图时间：

2012.5.14,七、要因确认,要因确认计划表,1、要因确认计划根据影响“水稳层局部不密实”和“水稳层平整度较差”找到10个末端因素，并逐一进行要因确认。

七、要因确认（续）,制表人：

云建明制表时间：

2012年5月21日,七、要因确认（续）,末端因素一：

质量管理制度不健全,2、要因确认根据要因确认计划表，QC小组成员在会议室召开会议，进行具体分析，针对存在的问题确定要因。

七、要因确认（续）,末端因素二：

奖罚不分明,七、要因确认（续）,末端因素三：

碎石级配不均匀,七、要因确认（续）,末端因素四：

含水率控制不合理,水泥稳定碎石含水率检测值,七、要因确认（续）,末端因素五：

摊铺机未调平,七、要因确认（续）,末端因素六：

压路机吨位小,七、要因确认（续）,末端因素七：

传送带损坏,七、要因确认（续）,末端因素八：

检验仪器未校核标定,七、要因确认（续）,末端因素九：

未制定高温作业指导方案,项目已制定高温作业指导方案并对施工及技术人员进行了交底。

七、要因确认（续）,末端因素十：

碾压方法存在问题,方案要求：

碾压速度为1.5Km/h-3Km/h,碾压不少于6遍。

5月10日至18日，小组收集实际碾压速度和遍数如下表。

速度过快；碾压的遍数不够，不满足施工规范和技术交底的要求。

含水率控制不合理,碾压方法存在问题,1,3,2,通过以上要因确认可知影响“水稳层局部不密实”和“水稳层平整度较差”的要因,七、要因确认（续）,摊铺机未调平,八、制定对策,我们从有效性、可靠性、可实施性、时间性、经济性等五个方面选出了得分高的对策方案作为要因的对策方案：

制表人：

云建明制表时间：

2012年5月24日,八、制定对策,2012年5月25日QC小组成员针对影响“水稳层局部不密实”和水稳层平整度较差”的三条因素逐一制定对策，见对策制定与实施计划表。

制表人：

云建明制表时间：

2012年5月25日,对策制定与实施计划表,九、对策实施,实施一：

针对要因“摊铺机未调平”,摊铺机施工时确保传感器紧贴钢丝绳,在二工区水稳摊铺施工时，QC小组成员蔡可在水稳摊铺全过程对摊铺机传感器进行跟踪，并对现场工人进行交底。

确保两端传感器都在钢丝绳上，同时控制好摊铺机的速度和送料车的速度。

九、对策实施（续）,实施一：

针对要因“摊铺机未调平”,实施效果：

QC小组成员对水稳表面进行检查，水稳无明显坑洼，平整度控制较好。

九、对策实施,实施二：

针对要因“含水率控制不合理”,2012年6月18日上午在施工现场QC小组成员对运至现场的水泥稳定碎石混合料进行含水检测。

根据检测结果对搅拌站混合料进行含水率调整，同时也根据现场洒水车和蓄水池等设备对现场混合料含水率调整，确保混合料碾压时的最佳含水率。

九、对策实施（续）,一、目的和适用范围：

本试验方法适用于快速简易测定水泥稳定碎石混合料的含水率。

也是工地上常用的快速测定方法。

其基本原理是利用酒精多次在混合料上燃烧，使混合料中水分蒸发，将混合料烤干的方法，测定烤干前后混合料的质量，即得该混合料含水率。

二、仪器设备1、称量盒。

2、天平：

感量0.01g。

3、酒精：

纯度95。

4、滴管、打火机、调土刀等。

实施二：

针对要因“含水率控制不合理”,九、对策实施（续）,三、试验步骤：

1、取代表性试样（100），放入称量盒内，称混合料质量。

2、用滴管将酒精注入放有试样的称量盒中，直至盒中出现自由液面为止。

为使酒精在试样中充分混合均匀，可将盒底上轻轻敲击。

3、点燃盒中酒精，燃至火焰熄灭。

4、将试样冷却数分钟，按2、3方法重新燃烧两次。

5、待第三次火焰熄灭后，盖好盒盖，立即称干水稳混合料质量，准确至0.01g。

实施二：

针对要因“含水率控制不合理”,实施效果：

通过多次检测，水稳混合料的含水率的平均值为5.8%，通过搅拌设备调节水的用量经现场再次检测含水率，达到最佳含水率6.5%（12%）的要求，水稳含水率控制得到有效提高，水稳碾压得到较好的压实效果。

九、对策实施（续）,2012年6月20日，水稳摊铺前对现场施工和机械操作人员进行交底，同时QC小组派专员对水稳全过程碾压进行跟踪。

1、在摊铺、修整后立即用压路机跟在摊铺机后在全宽范围内进行碾压。

在水稳混合料在最佳含水状态时进行静碾，防止水份蒸发。

碾压后的水稳表面平整，无明显的褶皱和轮迹。

实施三：

针对要因“碾压方法存在问题”,九、对策实施（续）,2、按静碾弱振强震静碾的程序进行碾压施工，碾压施工过程中压路机行驶速度控制在1.5km/h3km/h。

碾压时，按重叠1/31/2轮宽。

静碾23遍，开振35遍（以无明显轮迹为宜），收平23遍。

碾压过程中安排专人对碾压和折叠的遍数进行全程记录，控制好压路机的速度，碾压后的水稳密实、平整光滑、无松散起皮现象。

实施三：

针对要因“碾压方法存在问题”,实施效果：

QC小组成员对水稳层表面进行检查，表面平整光滑、表面无松散情况。

九、对策实施（续）,总体实施效果,九、对策实施（续）,通过对压实后的水稳层表面检查，表面平整无起皮、松散情况。

QC试验小组对压实后的水稳层通过灌砂法检测其压实度，共测三组，压实情况满足设计要求的97%。

总体实施效果,水泥稳定碎石压实度记录表,十、效果检查,1、调查与统计分析2012年7月24日再次由小组组长带领成员云建明、梁秀芳、李金华、蔡可共5人对一、二、三标段水稳层施工质量进行了实测，结果如下：

制表人：

云建明制表时间：

2012年7月24日,十、效果检查（续）,共抽查200点，合格192点，合格率为96%，不合格率为4%，云建明对不合格项统计列表如下：

制表人：

云建明制表时间：

2012年7月24日,水稳层不合格项分布统计表,十、效果检查（续）,根据调查表做排列图如下：

制图人：

云建明制图时间：

2012.7.25,水稳层不合格项排列图,由排列图可以看出，水稳层平整度差、局部不密实已由活动前的主要问题，降为次要问题，活动目的达到。

依据统计分析表，小组成员绘制了水稳层不合格项分布统计表和不合格项排列图，整体平均合格率从活动前89.5提高到活动后96.0%，达到了95.5%目标值。

由此可知：

QC小组活动达到了预期的效果。

十、效果检查（续）,目标达到！

十、效果检查（续）,2、水稳层取芯检测及结果：

水稳芯样检测结果满足要求,十、效果检查（续）,3、本次活动的经济效益和社会效益,

（1）经济效益：

采用提高水泥稳定碎石合格率的方法，不仅有效控制了水稳施工返工现象，而且为项目节省工期约12天，大大缓解了项目工期压力，得到了监理单位的好评。

按工期违约每延误1天处罚5000元计算，为项目节约50001260000元；,十、效果检查（续）,3、本次活动的经济效益和社会效益,

（2）社会效益：

武咸延长线项目是武汉市第一个“电视问政”项目，省、市两级重点项目。

市委阮书记、唐市长带领相关部门多次到项目指导工作，胡市长每周到项目检查工作。

最后项目提前4个月顺利通车，刷新了湖北省同体量工程速度之最，受到了政府及相关单位的高度赞扬，为三局赢得了宝贵的荣誉，极大的彰显了三局品牌。

项目被评为公司“2012年七大品牌项目”、分公司“优秀项目管理团队。

”,十一、巩固措施与标准化,为了掌握本次活动效果的持续性，2012年7月至8月QC小组成员共组织8次对水稳不合格项数据统计和分析，绘制如下水稳层平均合格率折线图同时制定巩固措施。

巩固期水稳层平均合格率折线图制图人：

云建明制图时间：

2012年8月29日,2、QC小组将本工程提高水泥稳定碎石压实度质量控制方法进行推广，应用到分公司其它项目中进一步完善和巩固。

1、QC小组将活动期间的记录、统计数据、心得体会、成功经验进行整理、收集编制成册供其他项目中执行。

十一、巩固措施与标准化（续）,3、将QC小组本次活动中制定的项目部管理制度检查标准上报公司，为公司级管理制度检查标准提供实践依据。

巩固措施,十二、总结和下一步打算,1、总结：

通过QC活动，小组成员各方面的能力有明显的提高，提高了QC小组成员的质量意识、团队精神、QC知识运用、工作热情、改进意识，详见综合素质评价表和综合评价雷达图。

综合素质评价表,制表人：

云建明制表时间：

2012年9月2日,十二、总结和下一步打（续）,利用此次QC活动积累的经验，针对项目部下一步工作：

水泥混凝土面层施工，我们小组选择了提高水泥混凝土面层施工合格率的课题，作为下一步的活动课题计划。

2、下一步工作打算：

请各位领导及专家批评指正！

谢谢！