检验培训~第五章计数抽样检验程序GBT28281的应用.pptx
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质量培训,第五章GB/T2828.1-2003计数抽样检验程序第一部分:
按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划,1,第一节基本概念和术语,5.1.1GB/T2828.1的特点和范围1、GB/T2828.1-2003是调整型抽样检验标准,是用于计数检验的,它包括以接收质量限(AQL)检索的一次、二次和多次抽样检验方案。
2、该标准的最大特点是抽样方案的宽严度可以随交验批产品质量不同而进行调整。
2,1)GB/T2828.1-2003规定了一个计数抽样检验系统。
抽样计划可用于下述检验(但不限于):
a最终产品;b零部件和原材料;c操作;d在制品;e库存品;f维修操作;g数据或记录;h管理程序。
5.1.1GB/T2828.1的特点和范围,3,2)该抽样计划主要用于连续系列批。
连续系列批的系列长度足以允许使用转移规则。
这些规则为:
a一旦发现质量变劣,通过转移到加严检验或暂停抽样检验给使用方提供一种保护;b一旦达到一致好的质量,经负责部门决定,通过转移到放宽检验提供一种鼓励,以减少检验费用。
对孤立批的检验也可以使用GB2828.1-2003的抽样方案。
5.1.1GB/T2828.1的特点和范围,4,1、【连续批】指批与批之间关系密切(待检批可利用最近已检批提供的质量情报)的连续提交检验批。
2、【批lot】汇集在一起的一定数量的某种产品、材料或服务。
注:
检验批可由几个投产批或投产批的一部分组成。
3、【批量lotsize】批中产品的数量。
5.1.2基本术语和符号,5,4、【样本sample】取自一个批并且提供有关该批的信息的一个或一组产品。
5、【样本量samplesize】样本中产品的数量。
6、【单位产品item】可单独描述和考察的事物。
如:
一个有形的实体,一定量的材料、一项服务、一次活动或一个过程、一个组织或个人、或前述项目的任何组合。
5.1.2基本术语和符号,6,7、【不合格品】具有一个或一个以上不合格的产品。
注:
不合格品通常按不合格的严重程度分类,例如:
A类包含一个或一个以上A类不合格,同时还可能包含B类和(或)C类不合格的产品;B类包含一个或一个以上B类不合格,同时还可能包含C类等不合格,但不包含A类不合格的产品。
8、【过程平均】在规定的时段或生产量内平均的过程水平。
注:
在GB/T2828.1-2003标准中,过程平均是过程处于统计控制状态期间的质量水平(不合格品百分数或每百单位产品不合格数)。
5.1.2基本术语和符号,7,9、【接收质量限(AQL)】当一个连续系列批被提交验收抽样时,可允许的最差过程平均质量水平。
10、【检验水平(IL)】提交检验批的批量与样本大小之间的等级对应关系。
11、【抽样方案】所使用的样本量和有关批接收准则的组合。
5.1.2基本术语和符号,8,12、【正常检验】当过程平均优于接收质量限时抽样方案的一种使用方法。
此时抽样方案具有为保证生产方以高概率接收而设计的接收准则。
注:
当没有理由怀疑过程平均不同于某一可接收水平时,进行正常检验。
13、【加严检验】正常检验抽样方案接收准则更严厉的接收准则的抽样方案的一种使用法。
注:
当预先规定的连续批数的检验结果表明过程平均可能比接收质量限低劣时,进行加严检验。
14、【放宽检验】具有样本量比相应正常检验抽样方案小,接收准则和正常检验抽样方案的接收准则相差不大的抽样方案的一种使用法。
注1:
放宽检验的鉴别能力小于正常检验;注2:
当预先规定连续批数的检验结构表明过程平均优于接收质量限时,可进行放宽检验。
5.1.2基本术语和符号,9,15、符号和缩略语GB/T2828.1-2003使用的符号和缩略语:
Ac:
接收数;Re:
拒收数;AQL:
接收质量限(以不合格品百分数或每百单位产品不合格数表示);d:
从批中抽取的样本中发现的不合格品数或不合格数D:
批中的不合格品数或不合格数;N:
批量;n:
样本量;IL:
检验水平。
CL:
样本量字码,5.1.2基本术语和符号,10,第二节GB/T2828.1的应用,计数调整型抽样标准GBT2828.1由三部分组成:
正文、主表和辅助图表。
正文中主要给出了本标准所用到的一些名词术语和实施检验的规则;主表部分包括样本量字码表和正常、加严和放宽的一次、二次和五次抽样表。
辅助图表部分主要给出了方案的OC曲线、平均样本量ASN曲线和数值。
11,5.2.1不合格的表示和分类,不合格的程度以不合格品百分数或每百单位产品不合格数表示。
一般按照实际需要可将不合格分为A类、B类、C类等类别。
必要时可区分多于三种,也可分为两类,也可以不分类。
其中:
A类:
认为最被关注的一种类型的不合格。
在验收抽样中,将给这种类型的不合格指定一个很小的AQL值。
B类:
认为关注程比A类稍低的一种类型的不合格。
如果存在C类不合格,可以给B类不合格指定比A类不合格大但比C类不合格小的AQL值。
其余不合格依此类推。
12,GB/T2828.1使用AQL和样本量字码(CL)检索所需要的抽样方案和抽样计划。
指定AQL并不意味着供方有权故意供应不合格品。
所使用的AQL应在合同中(或由负责部门按规定的惯例)指定。
当以不合格品百分数表示接收质量限时,AQL值应不超过10%不合格品。
当以每百单位产品不合格数表示接收质量限时,可使用的AQL值最高可达每百单位产品中有1000个不合格。
5.2.2接收质量限(AQL),13,5.2.3抽样产品的提交,产品应汇集成可识别的批、子批或可交付的其他形式。
就实用而言,每个批应由同型号、同等级、同类、同尺寸和同成分,在基本相同的时段和一致的条件下制造的产品组成。
批的组成、批量及由供方提出和识别的每个批的方式,应经负责部门指定或批准。
14,5.2.4接收与不接收,当通过使用一个或多个抽样方案来确定批接收时,该批称为接收批,当确定不接收时,该批称为不接收批。
如果批次已被接收,有权不接收在检验中发现的任何不合格品,而不管该产品是否构成样本的一部分。
所发现的不合格品可以返工或以合格品代替。
经负责部门批准,可按规定的方式再次提交检验。
15,如果发现一个批是不可接收的,应立即通知所有各方。
在所有产品被重新检测或重新试验,而且确信供方已剔除所有不合格品或以合格品代替,或者已校正所有的不合格之前,这样的批不应再提交。
负责部门应确定再检验应使用正常检验还是加严检验,再检验是包含所有类型的不合格还是只包含最初造成不合格的个别类型。
5.2.4接收与不接收,16,5.2.5样本的抽取,应按简单随机抽样从批中抽取作为样本的产品。
但是,当批由子批或层组成时,应使用分层抽样,按此方式,各子批或各层的样本量与子批或层的大小是成比例的。
样本的抽取时间,可在批生产出来以后,或在批生产期间抽取。
使用二次或多次抽样时,每个后继的样本应从同一批的剩余部分中抽选。
17,5.2.6正常、加严和放宽检验,1.检验开始除非负责部门另有指示,开始检验时应采用正常检验。
2.检验的继续除非转移程序要求改变检验的严格度,对接连的批,正常、加严或者放宽检验应继续不变,转移程序应分别地用于各类不合格或不合格品。
a)检验的严格度,是指提交批所接受检验的严格程度。
调整型抽样方案的特点就在于“调整”。
b)检验严格度的改变,原则上按各种不同类型的不合格分别进行,也可统一规定。
进行检验严格度的调整,不包括再次提交检验批。
3.转移规则和程序正常检验和加严检验是带有强制性的、必须执行的相互转移的两种不同的检验严格度,而放宽检验属于可执行可不执行,由负责部门决定。
18,5.2.6正常、加严和放宽检验,19,
(一)检验水平检验水平标志着检验量。
对于一般的使用,在GB2828.1-2003的表1中给出了、和共3个检验水平(判断能力:
)。
除非有规定,应使用。
当要求鉴别力较低时使用I水平,当要求鉴别力较高时使用水平。
GBT2828.1中,检验水平、和的样本量比例为0.4:
1.0:
1.6。
5.2.6抽样方案,20,5.2.6抽样方案,
(一)检验水平特殊检验(又称小样本检验水平)规定了S-1、S-2、S-3和S-4四个检验水平(其鉴别力:
S-4S-3S-2S-l),般用于检验费用较高并允许有较高风险的场合。
4个特殊检验水平,可用于样本量必须相对地小而且能容许较大抽样风险的情形。
抽样风险:
一般检验水平;特殊检验水平S-4S-3S-2S-1。
批量相同时,样本从大到小:
一般检验水平为、,特殊检验水平为S-4、S-3、S-2、S-1。
21,5.2.6抽样方案,选择检验水平应考虑以下几点:
产品的复杂程度与价格;破坏性检验选低检验水平或特殊检验水平;生产的稳定性差或新产品应选高检验水平,批与批之间的质量差异性大必须选高检验水平,批内质量波动幅度小,可采用低检验水平。
22,
(二)样本量字码样本量由样本量字码确定。
对特定的批量和规定的检验水平使用表l查找适用的字码。
5.2.6抽样方案,样本量随着批量的增加而增加,但尽管样本量绝对大小增加了,其相对大小却是随批量增加而减小。
23,3.抽样方案的查取一般在产品技术标准或订货合同中已确定了交验产品的合格质量水平(AQL)、检验水平、抽样方案类型以及抽样检验的严格度。
根据样本大小字码和合格质量水平,在抽样方案表中检索抽样方案。
举例:
一次抽样方案的检索检索正常检验一次抽样方案使用表。
检索方法:
由第
(1)步得到的样本量字码水平向右,在样本量栏内读出样本量n,再以样本量字码所在行和规定的接受质量限所在列相交处,读出接收数Ac和拒收数Re。
若在相交处是箭头,则沿着箭头方向读出箭头所指的第一个接收数Ac和拒收数Re,然后由此接收数Ac和拒收数Re所在行向左,在样本量栏内读出相应的样本量n。
此时的n,Ac,Re即为所求的抽样方案。
5.2.6抽样方案,24,如果样本量等于或超过了批量,则应以整批作为样本,即应对整批进行全数检验。
经过全数检验的产品,在剔除不合格品以后可以接收。
5.2.6抽样方案,25,(四)抽样方案类型GB2828.1-2003给出一次、二次和多次共3种类型的抽样方案。
多次抽样方案的平均样本量小于二次抽样方案,而二次和多次抽样方案的平均样本量均小于一次抽样方案的样本量。
通常,一次抽样的管理难度和每个产品的抽样费用均低于二次和多次抽样方案。
只要规定的接收质量限和检验水平相同,不论使用哪种类型的抽样方案进行检验,其对批质量的判断能力基本相同。
在进行抽样检验前,必须明确规定采用哪种类型的抽样方案,检验过程中不能随意更换抽样方案的类型。
5.2.6抽样方案,26,(五)可接收性的确定1)一次抽样检验批质量的判断:
一次抽样方案对样本检验的结果,有d个不合格(品)。
判断:
若dAc,判定检验批接收;若dRe,判定检验批不接收。
5.2.6抽样方案,一次抽样检验方案判断程序图,27,5.2.6抽样方案,(五)可接收性的确定2)二次抽样检验批质量判断二次抽样方案判定数组为:
判断:
检验第一样本,若d1A1,判检验批接收;若d1Rl,则判检验批不接收。
若AldlR1,则抽第二样本进行检验,若(d1十d2)A2,判断批是接收批;若(dl十d2)R2则判该批不接收。
28,二次抽样检验方案判断程序,5.2.6抽样方案,29,(3)多次抽样方案多次抽样方案批接收与否的判定方法与二次抽样方案批接收与否的判定方法相似。
GB/T2828.1-2003的多次抽样方案给出的是五次抽样方案,最迟在检验第五个样本后作出批接收与否的判定。
5.2.6抽样方案,30,5.2.6抽样方案,多次抽样检验方案的判断程序图,31,(4)判断批质量时应注意以下几点:
A在用每百单位产品不合格数判定接收与否时,除以“不合格”代替“不合格品”一词外,其余与每百单位产品不合格品数判定方法完全相同。
B当对不合格分组分别规定AQL值时,必须是每组都判为接收时,才能判该批产品接收,否则判该批产品不接收,5.2.6抽样方案,32,思考练习题,1GB/T2828.1-2003标准适用范围有哪些?
2在某电视机厂的出厂检验采用GB/T2828.1-2003。
规定AQL=1.5,IL=,求N=2000时正常检验一次抽样方案。
3在某电子元件的交收检验采用GB/T2828.1-2003。
规定AQL=0.25,IL=,求N=1000时加严检验一次抽样方案。
33,典型题例,按GB2828标准进行抽样检验时,如根据生产进度每隔一段时间抽一台样品构成样本,那么如果抽到第5个样品时检验发现不合格,则只需返工抽查第4个样品以后到采取相应措施以前的生产的产品。
以产品的不合格品率为基准来判定产品批合格与否的抽样方案属于计数抽样方案。
按照GB2828标准的要求,在调整抽样检查的方案时,负责该产品的检验员根据该产品的以前检验情况就可以进行从正常检查到放宽检查的调整。
GB2828标准中规定,当AQL10时,AQL值仅仅用于计件法的检验。
GB2828规定的一般检验水平有三级:
、,其判断能力大小关系为:
。
34,某批产品因安全检查不合格,经全数返工后,抽样检验时只检查安全性能。
一次抽样检验结果不合格品数dRe,判该批拒收,为节约时间和成本,可以再在批量中抽样进行检验后判定。
一次抽样方案中抽样方案的转移,需将(Ac,Re)转移到箭头所指的一项数值即可。
组成检查批的单位产品应在相同条件下,同一周期内所生产的同种规格,型号产品的集合。
在抽样检验中,通常抽样方案应包括。
A批量N;B样本n;C合格判定数Ac和不合格判定数Re;DAQL;EB+C。
典型题例,35,
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- 检验 培训 第五 计数 抽样 程序 GBT28281 应用