设备工作环境.docx
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设备工作环境
芇一、设备工作环境
膆
羂矿井属瓦斯矿井,瓦斯、煤尘有爆炸危险。
顶板有淋水,底板有渗水。
环境温度小于25C,相对空气湿度97%海拔不高于1200m。
蒂
罿袅羂袃莇羈肂肀聿蚇膂蒁袀蒅节袁芈
芄
莂二、各类设备具体技术要求
莆
膅
(一)单体液压支柱(2010年第一批安技措部分:
登记序号402项)
1.1货物需求一览表
膀序号
蕿名称
膄型号
芅参数
薀单位
羇数量
腿备注
芅1.1.1
羁外注式单体液
压支柱
虿DW42-180/110L
羆最大支护高度:
4.2米,工作
阻力180KN,缸径:
110mm
莅根
莂200
腿
螅1.1.2
蒄外注式单体液
压支柱
葿DWQ45-150/110
衿最大支护高度:
4.5米,工作阻力不小于150KN,工作行程不小于800mm
蒄根
薄1000
袀
芇1.1.3
薇外注式单体液
压支柱
蚄DWQ42-150/110
芁最大支护高度:
4.2米,工作阻力不小于150KN,工作行程不小于800mm
聿根
芆800
螄
蚂1.1.4
蒇内注式单体液
压支柱
肅DN42-150/110L
螄最大支护高度:
4.2米,工作阻力不小于150KN,工作行程不小于700mm
肃根
膈400
肇
袄1.1.5
腿内注式单体液
压支柱
羀DN40-150/110L
祎最大支护高度:
4.0米,工作阻力不小于150KN,工作行程不小于700mm
羄根
薀400
莈
蚅1.1.6
肄内注式单体液
压支柱
羁DN31.5-160/90L
肀最大支护高度:
3.15米,工作阻力不小于160KN,工作行程不小于700mm
蒄根
膃400
莂
薈1.1.7
蒇内注式单体液
压支柱
芃DN28-200/90L
蕿最大支护高度:
2.8米,工作阻力不小于200KN,工作行程不小于700mm
芀根
芆400
莃
羀1.1.8
蚈内注式单体液
压支柱
羅DN25-250/90L
莃最大支护高度:
2.5米,工作阻力不小于250KN,工作行程不小于700mm
莁根
蒀400
肇
*△1.1注液方式:
外注式和内注式
螂*1.2工作介质:
外注式为乳化液,内注式为液压油
»△1.3工作阻力:
最大支护高度不小于4米的工作阻力不小于150KN;最大支护高度不大于3.15米的工作阻力不小于160KN;
肁1.4外注式单体工作行程不小于800mrp内注式单体工作行程不小于700mm袇△1.5产品在保证工作性能的前提下,可使用新型材料,以减轻单体自身重
量,方便搬运;
蒇厶1.7外注式带配套的三用阀;要求供货商每20根单体提供1套泄液工具;
/1.8产品投用质保期1年,使用寿命不小于5年;
衿△1.9产品必须取得国产MA认证;
羇
(二)负压诱导除尘系统(2010年第一批专项安技措部分:
登记序号405项)
薃2.1货物需求一览表
莁序号
薈名称
肇型号
羄参数
肃
单
位
蚁数量
肇备注
莅2.1
蒁负压诱导除
尘系统
莀
膆
螆
套
膃20
腿
芆
膇每套包括
蚁
膂
莆
芄
莃
羁2.1.1
蒆煤矿用单螺
杆式空压机
蚅
MOGF-10
/7G
肅电压:
660/1140V,排气量:
10立方/分,排气压力
0.7MPa,10立方也可用于工
螀
台
薆1
肆
作面过断层。
薂2.1.2
蒈高压球阀
蚆DN13
蒆额定压力:
三5MPa
芄
个
薁36
蚆
蚃2.1.3
螂高压球阀
莀DN25
螆额定压力:
三5MPa
肄
个
蒄4
聿
腿2.1.4
蒅直通
袂DN25
膂额定压力:
三7MPa
艿
个
祎35
薄
袁2.1.5
艿三通
芇
DN25/13
肂额定压力:
三7MPa
蚀
个
荿36
莄
螃2.1.6
葿喷雾总成
葿FQ-4-3
螄6-120U
-++-芁
组
蒁18
蕿
膅2.1.7
高压胶管
DN25
额定压力:
7Mpa,每根30米,每根两端带快速接头。
米
1500
2.1.8
高压胶管
DN25
额定压力:
10Mpa,每根50米,每根两端带快速接头。
米
100
2.1.9
高压胶管
DN13
额定压力:
10Mpa,每根4-6米,每根两端带快速接头根据支架高度确定。
米
240
2.1.10
气(水)路过
滤器
FQ-7
150目
个
3
2.1.11
资料
套
6
2.2煤矿用单螺杆式空压机:
型号MOGF-10/7G
*2.2.1电压:
660/1140
2.2.2排气量:
10立方/分,排气压力0.7MPa
2.2.3空压机轨距900mm长*宽*高<2.4*1.3*1.6米
*2.2.4整机需取得煤安证
△2.2.5寿命》10年。
△2.3喷雾总成:
每组不少于4个喷头,喷雾效果达到:
6-120u,每组带有安
装支架;
△2.4气路自清过滤器精度:
不大于80目;
*2.5中标厂家负责整套系统的安装和井下调试。
△2.6整套系统寿命:
》10年;
*2.7整套系统质保期:
1年。
(三)工作面通讯保护(2010年第一批专项安技措部分:
登记序号408项)
3.1货物需求一览表
序号
名称
数量
交货期
1
工作面通讯控制装置
1套用于300米(179架)工作面。
「每套包括
2
本安电源
1台
3
控制器
1台
4
控制接口
1台
5
r组合电话
15台
6
急停开关
12台
7
线路终端
1台
8
速度传感器
1台
9
系统电缆
1套
11
技术资料
6套
11
现场技术服务
1套
3.2系统用于煤矿井下运输系统的控制和保护。
*3.3实现转载机,破碎机,刮板运输机逻辑程序控制
*3.4实现转载机,破碎机,刮板运输机就地维修控制
*3.5实现转载机,破碎机,刮板运输机逻辑闭锁
△3.6全系统快速插接连接,采用镀金快速接插件连接,连接部位应加装电缆固定装置。
防护等级达到IP67以上。
3.7接触电阻小于5毫欧
△3.8质保期1年,设备寿命连续搬家倒面次数不小于10次
△3.9设备具有运行状态、沿线电缆状态、沿线电话状态、控制器自检信息、其它连锁设备运行状态等显示
*3.10急停和组合电话按照在支架内布置进行配置,距离符合安全规程规
定,实现紧急停机。
转载机至工作面运输机机头控制电缆按照40米1根配
置。
3.11闭锁:
按下闭锁后,强制切断控制输出,以文字的方式显示闭锁位置
3.12线路状态检测:
检测输入线路的短路和断路
3.13供电电压:
交流127V(波动范围一25~+10%
△3.14组合电话:
每隔一个急停设置一部,扩音式,声强不小于100分贝声音清晰
△3.15扩音电话带有电池,停电后可正常通话,待机不小于72小时。
△3.16控制器可与上级胶带机实现联锁。
△3.17控制器启动时应有声音报警。
*3.18通讯电缆长度不小于25米/根。
*3.19配足从工作面到控制台电缆(250米)。
*3.20电气防爆符合中国矿用防爆标准或其它由中国防爆检验部门认可的
防爆标准,设备应取得中国国家煤矿安全标志证书和〃MA标识牌。
△3.21控制系统在转载机机头应设有1个能停止三机的急停。
在工作面运
输机机头应设有1个能分别停止工作面运输机和三机的急停。
3.21要求主机上带有RS485通信接口;
3.23要求主机上能显示故障扩音电话和急停的位置。
(四)、胶带机通讯保护(2010年第一批专项安技措部分:
登记序号409项)4.1货物需求一览表
序号
名称
数量
交货期
1
3000米胶带机保护装置
4套
每套包括
2
主控制器
1台
3
隔爆兼本质安全型电源
1台
4
本质安全型输入输出
1台
5
矿用远程控制箱
2台
6
智能输入输出
1台
7
急停闭锁开关
30台
8
组合扩音电话
15台
9
组合扩音电话(智能)
1台
10
多功能终端
1个
11
堆煤传感器
1套
12
跑偏传感器
3套
13
速度传感器
1套
14
烟雾传感器
2套
15
纵撕传感器
2套
16
超温撒水装置(不含管路)
1套
17
100米矿用拉力通信电缆
30根
18
5米矿用拉力通信电缆
2根
19
四芯屏蔽控制电缆
400米
20
技术资料
6套
*4.2系统用于煤矿井下胶带机的控制和保护。
*4.3本系统是专门为煤矿井下设计的可编程监测控制系统,系统具有输入、输出、语
音通讯、安全保障、自诊断和与其他系统通讯功能。
*4.4系统具有接口,可以和井下其他连续运输设备实现逻辑程序控制,实现全运输系
统集中控制、局域控制、就地控制。
*4.5急停:
急停开关每100米一台。
△4.6胶带机启动时有语音预警。
△4.7全系统快速插接连接,采用镀金快速接插件连接,连接部位应加装电缆固定装置。
防护等级达到IP67以上。
△4.8系统具有以下保护功能:
A.系统自动监测控制
B.系统就地控制
C.实现皮带机急停
D.跑偏监测,二级监测,一级预警,二级停车
E.打滑监测
F.断带监测
G.堆煤监测
H.纵撕监测
I.烟雾监测
J.温度监测
K.故障性质及地点显示
L.系统工作状态及速度显示
*4.9质保期1年,设备寿命连续搬家倒面次数不小于10次。
△4.10设备具有运行状态、沿线电缆状态、沿线电话状态、控制器自检信息、其它连锁设备运行状态等显示。
*4.11急停和组合电话按照沿皮带架进行布置,数量按照急停和组合电话间距100米
间隔配置,距离符合安全规程规定,沿线控制电缆按照100米/根配置。
△4.12闭锁:
按下闭锁后,强制切断控制输出,以文字的方式显示闭锁位置
△4.13线路状态检测:
检测输入线路的短路和断路
*4.14供电电压:
交流127V(波动范围一25~+10%,电源装置带稳压滤波。
除电源装置外,其余系统设备均为本质安全型。
△4.15组合电话:
声强不小于100分贝声音清晰,具有急停闭锁、对讲通话、联络打
点、起动预警、故障报警功能。
带有电池,停电后可正常通话,待机不小于72小时。
*4.16电气防爆符合中国矿用防爆标准或其它由中国防爆检验部门认可的防爆标准,设备应取得中国国家煤矿安全标志证书和〃MA标识牌。
*4.17要求主机上带有RS485通信接口;
*4.18要求主机上能显示故障扩音电话和急停的位置。
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