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轴套设计参考资料
设计轴套的机械加工工艺规程及工艺装备
二.薈零件的分析
袅
(一)、零件的作用:
题目给定的零件是C6132A轴套,轴套是套在转轴上,在机器中可起支承、定位、导向或保护轴的作用,比如转轴和填料之间就要用轴套,轴套以?
55的中心孔和M60的螺纹固定在轴上,通过三个?
9的孔来定位。
罿(二八零件的工艺分析:
该轴套零件的图样的视图正确、完整,尺寸、公差齐全。
羇①轴套的外形尺寸为105mM105mM59mryi属于小型零件。
肆②外圆八和上亠粗糙度Ra3.2卩m内孔『'、粗糙度Ra3.2卩m
的尺寸精度和粗糙度要求较高。
薄③轴套大端和小端的径向圆跳动均不得大于0.03mm三个小孔下平面的端面圆跳动公差不得大于0.03mm且粗糙度Ra3.2卩m大端螺纹同轴度公差值为0.10mm
聿④题目中规定该轴套零件的材料为HT15Q灰铸铁,屈服强度为150MPa属于中强度铸铁件,铸造性能好,工艺简单,价格便宜,铸造应力小,可不用人工时效,有一定机械强度和良好的减震性。
莈(三)零件的生产类型:
依据设计题目知,年生产量为500件,重量为0.86kg属轻型零件,
生产环境良好,生产类型为小批量生产
四.螈确定毛坯
莃根据用途,零件材料HT15Q考虑到轴套的工作过程中有交变载荷和冲击性载荷,为增
强轴套的强度和冲击韧度,以使金属纤维尽量不被切断,保证零件的工作可靠,因此选用锻件。
由于生产纲领为小批生产而且零件的尺寸并不很大,为提高生产率和锻件精度,采取模锻成型。
经查《金属机械加工工艺人员手册》取等级为2级精度底面及侧面浇注确定待加工表面的加工余量为3±0.8mm
蒃三、零件的机械加工工艺规程蝿
(一)定位基准的选择:
正确选择零件在加工中的定位基准,满足定位可靠且精度高、方便定位、方便加工、方便装夹并使夹具结构简单等具体要求,才能确保零件的加工余量。
膆
(1)粗基准的选择与确定:
按照有关粗基准的选择原则,当零件有不同加工表面时,应以这些不加工表面作粗基准;若零件有若干个不加工表面时,则应以与加工表面要求相对位置精度较高的不加工表面作为粗基准。
作为粗基准的表面应平整、没有飞边、毛刺或其它表面的缺陷。
在本设计中由于本轴套全部表面都需加工,而孔作为精基准应先进行加工,因此应选外圆及其端面为粗基准。
蒆
(2)精基准的选择与确定:
选择精基准主要应该考虑基准重合的问题。
设计基准,工序基准,定位基准相重合,可以减少定位误差和基准不重合引起的误差,本零件孔是其设计基
准(亦是装配基准和测量基准),为避免由于基准不重合而产生的误差,应选孔为定位基准,
rr+0.01B
即遵循“基准重合”的原则。
即选内孔及其端面作为精基准。
薃
(二)确定各加工表面的加工方案
本零件的加工表面有外圆、内孔、端面及螺纹等,材料为HT150参考教材中有关资料,其加工方法选择如下:
jk-0-01()・・
膀’外圆面:
公差等级为IT6,表面粗糙度为Ra3.2卩m,需进行粗车一半精车一
精车。
初门’11'''"外圆面:
公差等级为IT7,表面粗糙度为Ra3.2卩m,需进行粗车一半精车—精车。
cr卜0.01S
膳二内孔:
公差等级为IT7,表面粗糙度为Ra3.2卩m,需进行粗镗一半精镗一精
蒿•■14和:
、「心..上下端加工面:
表面粗糙度为Ra3.2卩m,需进行粗车一半精车。
奠>14和「.:
根据公差等级和表面粗糙度,采用钻孔一扩孔。
莅轴套两端面:
本零件的端面为回转体端面,尺寸精度都要求不高,表面粗糙度为
Ra12.5卩m经粗铣即可。
羃轴套外圆侧面:
根据侧面的公差尺寸要求,采用粗铣一半精铣。
蚃M6CX1.5螺纹:
一般指用成形刀具或磨具在工件上加工螺纹的方法,主要有车削、铣削、
攻丝、套丝、磨削、研磨和旋风切削等,加工本零件选择车削。
蚇(三)制定工艺路线
肇
(1)划分加工阶段:
粗加工阶段,半精加工阶段,精加工阶段。
螂
(2)热处理工序:
①预备热处理:
为了改善工件材料的切削性能,消除毛坯制造时的内应力,在机械加工以前进行热处理,处理方法有退火与正火,调质。
为了消除轴套内部残余应力,进行热处理的方法为正火。
螃②最终热处理:
为了提高材料的强度、表面硬度和耐磨性,半精加工后,磨削前后进行热
处理,处理方法有调质、淬火、渗碳淬火、氮化。
加工轴承选择的最终热处理为淬火。
肇(3)安排机械加工工序顺序:
先基准后其他,先主后次,先粗后精,先面后孔,对工序进行安排如下:
薅工序1锻造
螅工序2热处理:
正火
袃工序3粗铣轴套两端面
葿工序4粗镗、半精镗八"汁」的轴套内孔
芇工序5粗车、半精车'111"外圆;粗车、半精车定位孔上下加工面
薄工序6钻、扩至图样尺寸14mm和『血二:
「T
羂工序7车螺纹,并倒角
袀工序8热处理:
淬火
蚅工序9精镇门的轴套内孔,并倒角
芃工序10精车o11外圆,精车定位孔上下加工面,并倒角
肂工序11粗铣、半精铣轴套两侧面
肇工序12去毛刺、清洗
蒇工序13检验入库
肂
膂(4)确定各工序所用设备及工艺装备
蒈机床、刀具、夹具及量具的选择
袅根据轴套的切削要求,零件大小、结构尺寸、工艺路线、保证加工余量和经济合理性的要求。
确定选择以下设备及工艺装备:
①
2肅根据工序4和工序9镗、半精镗、精镗,工序5和工序10粗车、半精车、精车和工序6车螺纹的要求,选择CA6140型车床,选用车刀YT15,夹具为三爪卡盘。
③
3膂工序3和工序11粗铣、半精铣,各工序的工步数不多,单件、小批量生产,本零件外轮廓尺寸不大,精度要求不是很高,选用立式铣床X5012即可,选用高速钢套式铣刀。
衿③工序6由于钻孔直径为14mm和,孔径较小,位置要求不是很高,考虑其经济性要求,故选用Z525型号立式钻床即可满足其加工性能,刀具为麻花钻头。
薆④根据零件的生产类型、加工精度及测量方法,选用通用量具,如钢尺、游标卡尺、千分尺、百分表等。
袄综上,轴套加工机床及工艺装备的选择如下:
节工序号
芀工序名称
肄机床
蚂刀具和夹具
莂量具及测量方法
蚀1
螆锻造
蚅空气锤
蒂锤头
螇钢尺
蒈2
蒄热处理
薂高频淬火电炉
膈火钳
羆洛氏硬度计
膃3
蚁粗铣
蕿立式铣床
X5012
蚈三爪卡盘
羂游标卡尺
螁4
羀粗镗、半精镗
肆CA6140型车
床
羅YT15三爪卡盘
螁游标卡尺、内径千分尺
肇5
袈粗车、半精车
螄CA6140型车
床
袁YT15三爪卡盘
蒈游标卡尺、外径千分尺
芅6
薃钻、扩孔
羁Z525立式钻
床
衿麻花钻头
羇内径千分尺
薅7
肁车螺纹
艿CA6140型车
床
蒅成形车刀、三爪卡盘
莄内径千分尺
賺8
蚀热处理
腿高频淬火电炉
膃火钳
芁洛氏硬度计
袇9
蚅精镗
袂CA6140型车
床
莀YT15三爪卡盘
芈内径千分尺
莇10
羅精车
莀CA6140型车
床
虿YT15三爪卡盘
螅外径千分尺
蚄11
蒀粗铣、半精铣
立式铣床
X5012
高速钢套式铣刀组合夹具
游标卡尺
12
检验
测量辅具
精密量具
(5)确定加工余量、工序尺寸和公差
考虑零件的加工效率、加工成本和加工质量,确定工序的加工余量、工序尺寸及公差如下
表所示:
加工表面
加工方案
加工余量
精度等级
表面粗糙度/
口m
尺寸及精度
工序余量
轴套两端面
粗铣
2.0
IT12
Ra12.5
59
2.0
轴套外圆两
粗铣
5.0
IT12
Ra12.5
46
2.5
侧面
半精铣
1.0
IT10
Ra6.3
45-0.39
36-0.39
1.0
轴套内孔
粗镗
2.0
IT12
Ra12.5
弘57.5
2.0
半精镗
「1.0
IT10
Ra6.3
P?
55.5
r1.0
精镗
0.5
IT7
Ra3.2
0.5
轴套大端外圆
粗车
「2.0
IT12
Ra12.5
?
71.5
P2.0
半精车
1.0
IT10
Ra6.3
?
70.5
1.0
精车
0.5
IT6
Ra3.2
7H-0.010
命0.029
0.5
轴套小端外圆
粗车
2.0
IT12
Ra12.5
?
66.5
2.0
半精车
1.0
IT10
Ra6.3
?
65.5
1.0
精车
0.5
IT7
Ra3.2
-8霊
0.5
定位孔上下面
粗车
2.0
IT12
Ra12.5
17.5
2.0
半精车
「1.0
IT10
Ra6.3
16.5
P1.0
精车
0.5
IT7
Ra3.2
16
0.5
疋位孔
钻孔
2.0
IT12
Ra12.5
?
15、?
10
2.0
扩孔
「1.0
IT10
Ra6.3
:
?
14、?
9
P1.0
螺纹
车螺纹
0.015
?
60
四、课程设计总结
这次课程设计,由于理论知识的不足,再加上平时没有什么设计经验,一开始的时候有些手忙脚乱,不知从何入手。
本人通过查阅大量有关资料、请教同学和自学课本知识,终于勉强将课程设计完成了,但难免有些疏忽和遗漏甚至错误的地方,希望老师给予批评指正。
在设计中遇到了很多实际问题,有一些得到了解决,但还有一些问题没有得到解决,需要在以后的学习中加强思考。
虽然这个设计做的不是很好,但是通过这次课程设计本人学到了许多东西,使我懂得了理论与实际相结合是很重要的,只有理论知识是远远不够的,只有把所学的理论知识与实践相结合起来,才能真正用到现实工作中,同时也培养了自学能力,使我终身受益。
五、参考文献
[1]邹青.机械制造技术基础课程设计指导教程[M].北京:
机械工业出版社,2004
[2]张茂.机械制造技术基础[M].北京:
机械工业出版社,2008
[3]王伯平.互换性与测量技术基础(第3版)[M].北京:
机械工业出版社,2010
[4]赵如福.金属机械加工工艺人员手册[M].上海:
上海科学技术出版社,2006
十州大学…
GuangzhouUniversity
机械制造技术基础课程设计
设计题目:
设计轴套的机械加工工艺规程
及工艺装备
学院:
机械与电气工程
专业:
机械设计制造及其自动化班级:
姓名:
学号:
日期:
2011年12月9日
以下无正文
仅供个人用于学习、研究;不得用于商业用途。
Forpersonaluseonlyinstudyandresearch;notforcommercialuse.
仅供个人用于学习、研究;不得用于商业用途
Nurfurdenpers?
nlichenfurStudien,ForschzugcommerziellenZweckenverwendetwerden.
Pourl'etudeetlarechercheuniquementadesfinspersonnelles;pasadesfinscommerciales.
仅供个人用于学习、研究;不得用于商业用途
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UCnO/B3OBaTBC刃
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