钻孔桩监理细则.docx

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钻孔桩监理细则

新蒲新区棚户区改造一号还房工程

机械成孔灌注桩工程

监

理

实

施

细

则

编制人：

批准人：

批准时间：

贵州省建筑设计研究院

遵义市新蒲新区工程项目监理部

目录

一、钻孔灌注桩桩工程概况

二、监理工作目标

三、监理工作依据

四、冲孔灌注桩工程质量验评标准及检查方法

五、监理工作流程

六、监理预控工作要点

七、施工过程控制要点

八、桩基施工质量通病及防治措施

九、监理工作方法及措施

十、拟采用钻灌注桩内业资料用表

一号还房机械成孔灌注桩工程

监理实施细则

一、工程概况：

本工程位于遵义市新蒲新区新浦镇连堰组，地基持力层为较破碎或完整灰岩，承载力特征值分别为：

fak=4000kpa及8000kpa。

矚慫润厲钐瘗睞枥庑赖。

依据岩土工程勘察报告，本工程场地地下水丰富，水位较高，峰水期地下水位为864.00m,地下室底板标高为861.3，故地下室底板考虑3.0m水浮托力。

本工程为深基坑，基坑距道路、市政设施，有建筑物较近处应进行边坡支护。

聞創沟燴鐺險爱氇谴净。

本工程.基础采用柱下独立基础和机械成孔灌注桩基础（持力层深度超过3米时采用孔桩）；材料：

桩芯C30、护壁C30，钢筋采用HPB235（Φ）、和HRB335（Φ）级，遇地下水大时其混凝土应将标号提高一个等级。

残骛楼諍锩瀨濟溆塹籟。

二、监理工作目标

1、质量控制目标：

合格

2、工期控制目标：

按照建设方要求工期和施工方进度计划执行。

3、造价控制目标：

按照施工图预算执行

4、安全文明施工监督管理目标：

杜绝安全事故，文明施工达到国家和地方有关标准。

三、监理工作依据

1、建筑监理合同、施工合同及招投标文件。

2、本项目部制定的监理规划。

3、工程桩设计图纸、技术说明及设计变更。

4、经审批的钻孔灌注桩施工组织设计。

5、本分部工程执行的标准、规范：

①《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94）

②《建筑地基与基础工程施工及验收规范》（GB50202-2002）

③《建筑工程质量验收统一标准》（GB50300-2001）

④《工程测量规范》（GB50026-93）

⑤《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003）

⑥《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）

⑦《建筑工程监理规范》（GB50319-2000）

四、钻孔灌注桩工程质量验评标准及检查方法

项

序

检查项目

允许偏差或允许值

检查方法

单位

数量

主

控

项

目

1

桩位

单桩

D/6，且不在大于100

基坑开挖前量护筒，开挖后量桩中心

群桩

D/6，且不在大于150

2

孔深

㎜

+300

只深不浅，用重锤测，或测钻杆、套管长度，嵌岩桩应确保进入设计要求的嵌岩深度。

3

桩体质量检验

按基桩检测技术规范。

如钻芯取样，大直径嵌岩桩应钻至桩尖下50㎝

按基桩检测技术规范

4

混凝土强度

设计要求

试件报告或钻芯取样送检

5

承载力

按基桩检测技术规范

按基桩检测技术规范

一

般

项

目

1

垂直度

<1%

测套管或钻杆，或用超志波探测。

干施工时吊垂球

2

桩径

㎜

±50

井径仪或超声波检测，干施工时用钢尺量，人工挖孔桩不包括内衬厚度。

3

泥浆比重（粘土或砂性土中）

1.15-1.20

用比重计测清孔后在距孔底50㎝处取样

4

泥浆面标高（高于地下水位）

m

0.5-1.0

目测

5

用沉渣厚度:

端承桩

磨擦桩

㎜

㎜

≤50

≤150

用沉渣仪或重锤测量

6

混凝土坍落度:

水下灌注干施工

㎜

㎜

160-220

70-100

坍落度仪

7

钢筋笼安装深度

㎜

±100

作钢尺量

8

混凝土充盈系数

>1

检查每根桩的实际灌注量

9

桩顶标高

㎜

+30

-50

水准仪（需扣除桩顶浮浆层及劣质桩体）

五、监理工作流程

1、钻孔桩施工监理控制总流程见附表一。

2、工序质量监理控制程序

合格酽锕极額閉镇桧猪訣锥。

不合格、整改

合格彈贸摄尔霁毙攬砖卤庑。

附表一：

謀荞抟箧飆鐸怼类蒋薔。

六、监理工作预控要点

1、检查施工图纸的有效性，参加设计交底，并提出阅图意见，并形成会议纪要，便于设计变更。

2、检查承包单位质量管理体系、技术管理体系、质量保证体系的落实情况；审查桩基工程分包单位以及管理人员和操作人员的资质与上岗证。

厦礴恳蹒骈時盡继價骚。

3、开工前，审核专项施工方案及审核分包单位资质报审表，重点审查施工组织设计中关于质量、进度、安全文明施工等方面组织体系，措施是否完善。

茕桢广鳓鯡选块网羈泪。

4、检查场地布置是否合理，与施工组织设计是否相符，现场水、电、运输便道以及硬地坪应满足施工要求。

5、审查机械设备报审表，机械设备型号、数量、性能应与施工组织设计相符，合格证、操作证应齐全。

6、对进场原材料质量应严格控制，重点是钢筋和水泥等原材料，应有质保书，切实做好现场见证取样送样。

7、检查施工方测量员上岗证以及测量仪器、设备检定书，测量监理工程师应对轴线、桩位、标高进行复核。

8、现场监理人员进行跟踪监理，及时记录各项控制数据，并且预测施工过程中可能出现的问题及需要采取的相应措施，从而消除质量隐患。

鹅娅尽損鹌惨歷茏鴛賴。

9、充分利用丰富的钻孔灌注桩监理经验，当施工出现困难时，及时与建设、勘察、设计、施工等单位共同协商，争取以最快速度拿出最佳技术方案解决施工中的疑难问题。

籟丛妈羥为贍偾蛏练淨。

七、施工过程控制要点

1、桩基定位复核

检查桩基放线仪器合格证、鉴定证书，复查施工放线依据是否符合设计要求，现场复测桩基定位准确性。

2、泥浆池制作

检查泥浆池的位置、容积满足泥浆循环、处理需要。

在粘土中钻进时，要求施工方应采用原浆。

在较厚的砂层钻进时，采用膨润土质备泥浆或孔中投入粘土造浆，为使泥浆有较好的技术性能，适当掺加分散剂。

預頌圣鉉儐歲龈讶骅籴。

3、埋设护筒

检查复核护筒中心位置，护筒埋设应正确、稳固，护筒中心（即

桩位中心）允许偏差≤10㎜。

钻机就位后，机架应平稳，其冲击锤中心与护筒中心应成一垂线，其偏差值应控制在≤20㎜。

渗釤呛俨匀谔鱉调硯錦。

4、原材料控制

对现场投入使用的原材料进行检查，核对其原材料生产厂家、品牌、炉批号、等级与质保书和见证取样的原材料是否相符，否则，禁止使用。

铙誅卧泻噦圣骋贶頂廡。

附：

主要材料试验频率及主要试验项目

材料名称

试验频率

试验项目

素土

每5000m3或在土质变化时取样

标准击实、颗粒分析、含水量与密实度、液限和塑限、有机质含量、承载比（CBR）试验

水泥

同品种、同编号每200T取一组

初、终凝时间、强度、安定性、度、用水量

钢筋

同牌号、同炉号、同规格、同一交货状态不大于60T，其中冷拉钢筋大于20T。

机械性能、进口钢材化学分析

混凝土

100盘或100m3不少于一组或每一单元结构物应制取2组

抗压强度

每天或每200m3一组

抗折强度

500m3砌体一组（6块）

抗渗

砂浆

250m3砌体一组

抗压强度

砂

同产地、同规格600T

细度模数、含泥量、级配

石

同产地、同规格每600T

级配、软弱颗粒、针片状

含量、压碎值

钢筋焊接

闪光电焊

同一焊工完成的300个同级别、同直径或一周内不足300个为一批

机械性能

电弧焊

同上

同上

机械接头

同级别、同直径每500T个为一批

同上

5、施钻

（1）开钻前，检查钻头直径、钻具长度、机高、理论机上余尺，确定钻孔设计深度。

（2）、钻进施工过程中，应根据具体地层差异，合理选用不同的钻进技术参数，控制钻孔垂直度，允许偏差<1%。

擁締凤袜备訊顎轮烂蔷。

（3）、钻进成孔时，依据工程勘察报告，结合现场取岩样，确定进入持力层，确保桩底进入持力层，并满足设计要求的最小嵌岩深度7.5米。

贓熱俣阃歲匱阊邺镓騷。

（4）、成孔后，及时检查机上余尺、成孔记录表，计算实际孔深，数据齐全，准确无误，控制成孔深度允许偏差值+30㎜。

坛摶乡囂忏蒌鍥铃氈淚。

6、导管安放

严格检查下入导管的时间、规格、节数、长度，控制底管管口距孔底的高度，其距离应保持在300-500㎜，最下一节导管长度应大于4米。

蜡變黲癟報伥铉锚鈰赘。

7、清孔

（1）第一次清孔，泥浆比重控制在1.15-1.20,清孔时间不少于30分钟，并且采用测绳检查，核对孔深。

清孔完毕后，应组织建设、施工、勘察、设计等方进行隐蔽验收，并请质监单位备案。

買鲷鴯譖昙膚遙闫撷凄。

（2）严格检查第二次清孔后孔底沉渣厚度，其厚度应控制在≤50㎜，泥浆比重在1.10-1.20,泥浆粘度18-20s,含砂率≤8%.綾镝鯛駕櫬鹕踪韦辚糴。

（3）必须控制二清结束至混凝土灌注的时间间隔，其间隔时间不得超过30分钟，否则，应重新清孔。

清孔完毕后，应作好相关检查和记录工作。

驅踬髏彦浃绥譎饴憂锦。

8、钢筋笼制安

（1）检查钢筋笼制作质量，其允许偏差控制下表

项目

序

检查项目

允许偏差或允许值

检查方法

主控

项目

1

主筋间距

±10

用钢尺量

2

长度

±100

用钢尺量

一般

项目

1

钢筋材质检验

设计要求

抽样送检

2

箍筋间距

±20

用钢尺量

3

钢筋笼直径

±10

用钢尺量

（2）钢筋笼制作钢筋接头数量在同一截面内应控制在50%，上下接头错开距离控制在≥35d，接头焊接，单面焊10d，双面焊5d，电焊接头100%检查验收签字。

猫虿驢绘燈鮒诛髅貺庑。

（3）为保证钢筋笼的保护层厚度，沿钢筋笼垂直间距每三米设保护块一组，每组保护块不少于三块沿圆周均布，上下钢筋笼接头焊接时应保持垂直、牢固。

锹籁饗迳琐筆襖鸥娅薔。

（4）钢筋笼安放总长度与下入的深度应符合设计要求，其偏差应控制在±100㎜，为此，应根据各桩孔口标高，准确计算和检查吊筋长放及钢筋笼固定情况，否则，禁止下入孔内。

構氽頑黉碩饨荠龈话骛。

（5）严格控制自成孔至灌注混凝土时的间歇时间不大于20小时，否则，应拔出钢筋笼，重新用钻机扫孔至孔底。

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9、水下砼灌注

（1）本工程桩身混凝土强度等级为C30，为确保其供应量和筒稳定性，建议采用商品砼。

砼必须具备良好的和易性，砼充盈系数应大于1.0，坍落度应控制在18-22CM。

尧侧閆繭絳闕绚勵蜆贅。

（2）初灌料斗容积必须满足初灌量，即导管底口在混凝土中的埋深高度≥1.20m，提拔导管前，须用绳测混凝土面深度，准确计算出导管在混凝土中的埋深，导管在混凝土中埋深始终控制在2-6m。

灌注时，砼上升速度应小于2m/h,砼浇筑必须要求施工方连续进行，不得中断，并控制在4-6h内完成，以确保砼均匀性，间隙时间应控制在15min内，不得超过30min。

最后一次浇筑量，应高出桩顶标高0.5-1.0m，在进行承台施工前，应对原桩顶砼进行凿打，以利新老砼结合。

识饒鎂錕缢灩筧嚌俨淒。

（3）灌注混凝土时，监理人员应在现场旁站，并监督随机取样，制作抗压试块，每根桩留置试件一组，抽查坍落度不少于三次，对于不符合要求的混凝土不得灌入孔内。

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（4）在混凝土刚灌注完毕的相邻孔施工时，其两桩桩位中心间距回旋钻机应不小于4d，冲击机不应小于5d，或间隔时间不少于36与48小时，方能开钻。

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（5）混凝土灌注完毕，应及时检查混凝土面高度，并计算混凝土实际用量，混凝土充盈系数>1.0；对不符合要求者，及时向设计及有关部门报告。

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10、桩基检测

桩基施工完毕后，并在承台施工前，应督促施工方按设计及规范要求进行检测，检测合格后，转入承台施工。

11、资料归档

督促施工方严格按照相关规定收集、整理、编制桩基工程验收资料，并及时上交监理及有关部门。

八、桩基施工质量通病及防治措施

8.1坍孔

1．现象

在成孔过程中或成孔后，孔壁坍落，造成钢筋笼放不到底，桩底部有很厚的泥夹层。

2．原因分析

（1）泥浆密度不够，起不到可靠的护壁作用。

（2）孔内水头高度不够或孔内出现承压水、降低了静水压力。

（3）护筒埋置太浅，下端孔坍塌。

（4）在松散砂层中钻进时，进尺速度太快或停在一处空转时间太长，转速太快。

（5）冲击锥或掏渣筒倾倒，撞击孔壁。

3．预防措施

（1）在松散砂土或流砂中钻进时，应控制进尺，选用较大密度、粘度、胶体率的优质泥浆，或投入粘土掺片、卵石，低锤冲击，使粘土膏、片、卵石挤入孔壁。

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（2）如地下水位变化过大，应采取升高护筒，增大水头，或用虹吸管连接等措施。

（3）复杂地质应加密探孔，详细描述地质与水文地质情况，以便预先制定出技术措施，施工中发现塌孔时，应停钻采取相应措施后再行钻进（如加大泥浆密度稳定孔壁，也可投入粘土、泥膏，使钻机空转不进尺进行固壁）。

阌擻輳嬪諫迁择楨秘騖。

4．治理方法

如发生孔口坍塌，应先探明坍塌位置，将砂和粘土（或砂砾和黄土）混合物回填到坍孔位置以上1～2m，如坍孔严重，应全部回填，等回填物沉积密实后再进行钻孔。

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8.2钻孔漏浆

1．现象

在成孔过程中或成孔后，泥浆向孔外漏失。

2．原因分析

（1）遇到透水性强或有地下水流动的土层。

（2）护筒埋设太浅，回填土不密实或护筒接缝不严密，会在护筒刃脚或接缝处漏浆。

（3）水头过高使孔壁渗浆。

3．防治措施

（1）加稠泥浆或倒入粘土，慢速转动，或在回填土内掺片、卵石，反复冲击，增强护壁。

（2）在有护筒防护范围内，接缝处可由潜水工用棉絮堵塞，封闭接缝，稳住水头。

（3）在容易产生泥浆渗漏的土层中应采取维持孔壁稳定的措施。

（4）在施工期间护筒内的泥浆面应高出地下水位1．0m以上，在受水位涨落影响时，泥浆面应高出最高水位1．5m以上。

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8.3桩孔偏斜

1．现象

成孔后孔不直，出现较大垂直偏差。

2．原因分析

（1）钻孔中遇较大的孤石或探头石。

（2）在有倾斜度的软硬地层交界处、岩石倾斜处，或在粒径大小悬殊的卵石层中钻进，钻头所受的阻力不均。

（3）扩孔较大，钻头偏离方向。

（4）钻机底座安置不平或产生不均匀沉陷。

（5）钻杆弯曲，接头不直。

3．预防措施

（1）安装钻机时要使转盘、底座水平，起重滑轮缘、固定钻杆的卡孔和护筒中心三者应在同一轴线上，并经常检查校正。

怂阐譜鯪迳導嘯畫長凉。

（2）由于主动钻杆较长，转动时上部摆动过大，必须在钻架上增添导向架，控制钻杆上的提引水龙头，使其沿导向架向下钻进。

谚辞調担鈧谄动禪泻類。

（3）钻杆、接头应逐个检查，及时调整。

发现主动钻杆弯曲，要用千斤顶及时调直或更换钻杆。

（4）在有倾斜的软、硬地层钻进时，应吊住钻杆控制进尺，低速钻进，或回填片、卵石，冲平后再钻进。

（5）钻孔机具及工艺的选择，应根据桩型、钻孔深度、土层情况、泥浆排放及处理条件综合确定。

（6）为了保证桩孔垂直度，钻机应设置相应的导向装置。

（7）钻进过程中，如发生斜孔、塌孔等现象时，应停钻，采取相应措施再行施工。

4．治理方法

（1）在偏斜处吊住钻头，上下反复扫孔，使孔校直。

（2）在偏斜处回填砂粘土，待沉积密实后再钻。

 8.4卡钻

1、现象

钻孔经过岩层分界面时相邻岩层强度差别较大、操作中未及时根据地质情况调整钻头的行程等原因引起“卡钻”现象。

卡钻通常由“探头石”引起嘰觐詿缧铴嗫偽純铪锩。

2、防治措施:

可以适当往下放钻头，而后，强力快速往上提，使“探头石”受瞬间冲击缩回，从而顺利提起钻头。

8.5缩孔

1．现象

孔径小于设计孔径。

2．原因分析

（1）塑性土膨胀，造成缩孔。

（2）选用机具、工艺不合理。

3．防治方法

（1）采用上下反复扫孔的办法，以扩大孔径。

（2）根据不同的土层，应选用相应的机具、工艺。

（3）成孔后立即验孔，安放钢筋笼，浇筑桩身混凝土。

 8.6钢筋笼放置与设计要求不符

1．现象

钢筋笼变形，保护层不够，深度、位置不符合要求。

2．原因分析

（1）堆放、起吊、运输没有严格执行规程，支垫数量不够或位置不当，造成变形。

（2）钢筋笼吊放入孔时不是垂直缓缓放下，而是斜插人孔内。

（3）清孔时孔底沉渣或泥浆没有清理干净，造成实际孔深与设计要求不符，钢筋笼放不到设计深度。

3．防治措施

（1）如钢筋笼过长，应分段制作，吊放钢筋笼入孔时再分段焊接。

（2）钢筋笼在运输和吊放过程中，每隔2．O～2．5m设置加强箍一道，并在钢筋笼内每隔3～4m装一个可拆卸的十字形临时加劲架，在钢筋笼吊放入孔后再拆除。

熒绐譏钲鏌觶鷹緇機库。

（3）在钢筋笼周围主筋上每隔一定间距设置混凝土垫块，混凝土垫块根据保护层的厚度及孔径设计。

（4）用导向钢管控制保护层厚度，钢筋笼由导管中放入，导向钢管长度宜与钢筋笼长度一致，在浇筑混凝土过程中再分段拔出导管或浇筑完混凝土后一次拔出。

鶼渍螻偉阅劍鲰腎邏蘞。

（5）清孔时应把沉渣清理干净，保证实际有效孔深满足设计要求。

（6）钢筋笼应垂直缓慢放入孔内，防止碰撞孔壁。

钢筋笼放入孔内后，要采取措施，固定好位置。

（7）钢筋笼吊放完毕，应进行隐蔽工程验收，合格后应立即浇筑水下混凝土。

 8.7断桩

1．现象

成桩后，桩身中部没有混凝土，夹有泥土。

2．原因分析

（1）混凝土较干，骨料太大或未及时提升导管以及导管位置倾斜等，使导管堵塞，形成桩身混凝土中断。

（2）混凝土搅拌机发生故障，使混凝土不能连续浇筑，中断时间过长。

（3）导管挂住钢筋笼，提升导管时没有扶正，以及钢丝绳受力不均匀等。

3．防治措施

（1）砼坍落度应严格按设计或规范要求控制。

（2）浇筑混凝土前应检查混凝土搅拌机，保证混凝土搅拌时能正常运转，必要时应有备用搅拌机一台，以防万一。

纣忧蔣氳頑莶驅藥悯骛。

（3）边灌混凝土边拔套管，做到连续作业，一气呵成。

浇筑时勤测混凝土顶面上升高度，随时掌握导管埋入深度，避免导管埋入过深或导管脱离混凝土面。

颖刍莖蛺饽亿顿裊赔泷。

（4）钢筋笼主筋接头要焊平，导管法兰连接处罩以圆锥形白铁罩，底部与法兰大小一致，并在套管头上卡住，避免提导管时，法兰挂住钢筋笼。

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（5）水下混凝土的配合比应具备良好的和易性，配合比应通过试验确定，坍落度宜为180～220mm，水泥用量应不少于360kg/m3，为了改善和易性和缓凝，水下混凝土宜掺加外加剂。

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（6）开始浇筑混凝土时，为使隔水栓顺利排出，导管底部至孔底距离宜为300～500mm，孔径较小时可适当加大距离，以免影响桩身混凝土质量。

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4．治理方法

（1）当导管堵塞而混凝土尚未初凝时，可采用下列两种方法。

1）用钻机起吊设备，吊起一节钢轨或其他重物在导管内冲击，把堵塞的混凝土冲击开：

2）迅速提出导管，用高压水冲通导管，重新下隔水球灌注。

浇筑时，当隔水球冲出导管后，应将导管继续下降，直到导管不能再插入时，然后再少许提升导管，继续浇筑混凝土，这样新浇筑的混凝土能与原浇筑的混凝土结合良好。

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（2）当混凝土在地下水位以上中断时，如果桩直径较大（一般在1m以上），泥浆护壁较好，可抽掉孔内水，用钢筋笼（网）保护，对原混凝土面进行人工凿毛并清洗钢筋，然后再继续浇筑混凝土。

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（3）当混凝土在地下水位以下中断时，可用较原桩径稍小的钻头在原桩位上钻孔，至断桩部位以下适当深度时（可由验算确定），重新清孔，在断桩部位增加一节钢筋笼，其下部埋入新钻的孔中，然后继续浇筑混凝土。

裊樣祕廬廂颤谚鍘羋蔺。

（4）当导管接头法兰挂住钢筋笼时，如果钢筋笼埋入混凝土不深，则可提起钢筋笼，转动导管，使导管与钢筋笼脱离；否则只好放弃导管。

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九、监理工作方法及措施

1、监理工作方法：

①根据钻孔灌注桩的工艺特点，对施工全过程进行监督、跟踪、巡视和旁站，并明确规定旁站监控点，对下钢筋笼和水下混凝土的灌注等关键工序的质量进行严格的旁站监理。

绽萬璉轆娛閬蛏鬮绾瀧。

②严格按照监理验收的程序进行，检查内容包括：

开孔通知，终孔验收，第一次清孔，钢筋笼制作与安装（焊接）验收，第二次清孔及成桩终验等。

骁顾燁鶚巯瀆蕪領鲡赙。

③对在施工过程中存在的问题，监理采用口头通知或下达监理工作联系单、监理工程师通知单等，必要时召开专题会议。

瑣钋濺暧惲锟缟馭篩凉。

④每周主持召开工程例会，每月定期审核工程量和编写出监月报并上报业主。

⑤对钻孔灌注桩施工全过程作好资料记录、收集，内容包括：

施工前场地全貌，桩位放样，护筒埋设，钻机就位，钻进成孔，各工序检查验收，下钢筋笼和灌注混凝土监理旁站等。

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2、监理措施：

①根据钻孔灌注桩的工艺和施工特点，对监理项目部人员进行合理分工，做到职责明确，各负其责。

②针对钻孔灌注桩连续作业的施工特点，现场配备监理人员分班进行24小时跟踪、巡视、旁站、检查和验收，确保工程进度和工程质量目标的实现。

栉缏歐锄棗鈕种鵑瑶锬。

十、拟采用钻灌注桩内业资料用表：

1、中间检验申请单（成孔检验申请）：

A-10

1）施工放样记录表

2）钻孔桩桩孔现场质量检验报告单

3）钻孔记录表

4）泥浆性能指标试验记录表

5）泥浆各种性能指标测定记录表

2、中间检验申请单（钢筋检验申请）：

A-10

1）钢筋加工及安装质量检验报告单

3、中间检验申请单（砼灌注申请）：

A-10

1）灌注桩施工记录表

2）钻孔桩水下砼灌注记录表

4、中间检验申请单（桩基质量检验）A-10

质量检验报告单（砼强度、桩位偏差、桩基质量检测三项）