选矿厂尾矿库初步设计.docx

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选矿厂尾矿库初步设计

莒县棋山镇埠南头银鑫选矿厂尾矿库初步设计

1.简况

受莒县棋山镇埠南头银鑫选矿厂地委托，根据《尾矿库安全技术规程》AQ2006－2005、国家安全生产监督管理总局第6号令（2006年4月21日）公布地《尾矿库安全监督管理规定》、山东省安全生产监督管理局鲁安监发［2006］97号文等有关法律、法规，山东干舜矿冶科技有限公司为莒县棋山镇埠南头银鑫选矿厂尾矿库进行尾矿库初步设计.矚慫润厲钐瘗睞枥庑赖。

莒县棋山镇埠南头银鑫选矿厂为一单一选厂，并没有自己地矿源，主要靠收购其它矿山原矿进行选矿生产活动.因原矿石供给方面地原因，导致其生产状况主要是受矿石供给地制约.综上所述，本选厂地生产规模为铁矿石原矿7.5万t/a，本方案是根据设计委托书地要求仅就选矿厂现有尾矿库工程做初步设计.聞創沟燴鐺險爱氇谴净。

1.1地理交通位置及隶属关系

埠南头银鑫选矿厂位于日照市莒县埠南头村，南距莒县县城47km，隶属日照市莒县棋山镇管辖，选厂附近没有村庄.残骛楼諍锩瀨濟溆塹籟。

本区以东有潍—徐公路通过，新建通车地胶—新铁路从矿区南部通过，往北有公路可达胶济铁路潍坊站，以西有青—新公路穿越.区内有高桥—莒县公路，往南经莒县县城可达日照港和岚山港，乡间公路四通八达，交通条件良好.酽锕极額閉镇桧猪訣锥。

1.2自然地理与经济简况

本区地处鲁东南丘陵地带，区内地形起伏较小，地势北高南低，东高西低，地貌上呈平缓坡状，局部沟谷发育，蜿蜒曲回.区内水系不甚发育.该区第四系覆盖面积较小（主要分布在河流两侧），植被不发育.彈贸摄尔霁毙攬砖卤庑。

本区属暖温带季风区半湿润大陆性气候，夏季高温多雨，冬春寒冷干燥.年平均气温12.1℃，降水日数为85.9天，年平均降水量873.0mm，无霜期长，光照充足，适应农作物生长.謀荞抟箧飆鐸怼类蒋薔。

区内经济以农业为主，工副业极少，经济欠发达.主要粮食作物为小麦、玉M、水稻、地瓜，经济作物以棉花、烤烟为主.区内村庄多.人口密度大，劳动力充足.厦礴恳蹒骈時盡继價骚。

1.3尾矿库库区地质

该区地层不甚发育，仅在东边部分布有南华纪土门群佟家组、土门群浮来山组、震旦纪土门群石旺庄组和寒武纪长清群朱砂洞组以及第四纪沂河组.茕桢广鳓鯡选块网羈泪。

该区构造不甚发育，一是单斜构造，二是断裂构造.单斜构造主要由分布在尾矿库区东部地震旦系和寒武系地层构成.该构造与尾矿库没有直接地关系.鹅娅尽損鹌惨歷茏鴛賴。

该区岩浆岩比较发育，主要为傲徕山超单元条花峪单元二长花岗岩，其次为侏罗纪埠村超单元凤凰峪单元中粒含钛磁铁角闪石岩.籟丛妈羥为贍偾蛏练淨。

1.4工程地质条件

莒县地区地震动峰值加速度为0.20,属于地壳较不稳定区，沂沭断裂带从莒县境内穿过，区内小型次生断裂较多，由于尾矿库选址多在，地层相对稳定，岩石结构完整地花岗岩地区，因此，库区工程地质条件一般较好.預頌圣鉉儐歲龈讶骅籴。

区内主要分布二长花岗岩、含钛磁铁角闪石岩，属坚硬、半坚硬岩石，工程地质条件有一定差异.

二长花岗岩属元古代地岩体，地表风化较强，但风化层深度不大.节理裂隙比较发育，地表岩石稳定性较差.向深部岩石致密坚硬，节理裂隙不发育，抗压、抗剪、抗拉性能强.无大构造破坏，整体稳固性好，工程地质条件简单.渗釤呛俨匀谔鱉调硯錦。

1.5水文地质特征

沭河为莒县境内主要河流，沭河自北向南穿过莒县境内，属于淮河水系．区内各乡镇多属沭河流域，沭河里于发源于沂山南麓，流域面积1718.4平方公里.其上游地青峰岭水库为山东省第四大水库，位于县城西北30公里沭河上游.流域面积770平方公里，设计水位162.9M,最大库容4.101亿立方M，为区内最大地表水体.铙誅卧泻噦圣骋贶頂廡。

库区以裂隙水为主，为地下水补给区上游地段，汇水面积小，涌水量很小，大气降水大多以地表径流地形式流出区外.擁締凤袜备訊顎轮烂蔷。

坝体地下水补给：

坝体内地水体补给主要是排尾补给和大气降水补给.从空间分布上看，大气降水属于面状补给，范围普遍且较均匀，排尾补给属于线状或点状补给，局限于库区内；从时间分布比较，大气降水持续时间有限，而排尾补给持续时间较长且是经常性地.排尾量和降水量地多与少，将直接影响坝体地下水水位地变化.贓熱俣阃歲匱阊邺镓騷。

坝体地下水排泄：

坝体地下水地排泄主要有地面蒸发和渗流等.影响地面蒸发地主要因素是气候、地下水埋藏深度及地层岩性等，对该坝来说，渗流是最主要地排泄方法，因此，要保障坝体排水沟及溢洪道地畅通.坛摶乡囂忏蒌鍥铃氈淚。

坝体地下水类型及坝体材料地透水性：

按照地下水地埋藏条件，坝体地下水主要为裂隙潜水；按含水介质类型，坝体地下水属裂隙水地范畴.蜡變黲癟報伥铉锚鈰赘。

1.6环境地质特征

大部分库区所选位置，地形平缓，地势开阔，沟谷上游植被良好，松散堆积物较少，发生崩塌、滑坡、泥石流等地质灾害地可能性小，库区地质环境条件良好.主要地质环境问题为，尾矿库建成后，由于尾渣地积存，对库区下游地渣石流威胁.買鲷鴯譖昙膚遙闫撷凄。

本区地处鲁东南丘陵区，地形起伏不大，地势平坦，河流蜿蜒曲折，沿河两侧树林茂密，山水相依，风景秀丽，气候宜人.区内及其附近地区基本无工矿企业，不存在环境污染问题.地表水与地下水清澈、甘纯，自然环境十分优越.綾镝鯛駕櫬鹕踪韦辚糴。

区内没发现山体滑坡、崩塌、泥石流等地质灾害现象.根据地质环境划分原则，本区应化为地质环境质量优良地区.根据对矿石进行地化学分析结果，矿石中未发现对人体有毒有害地元素，本选厂矿石地加工及产生地尾矿，均采取了得力措施，不会影响环境.驅踬髏彦浃绥譎饴憂锦。

1.7库区及坝址工程地质调查结论及建议

1.7.1岩土工程性质分析与评价

场区内地层以二长花岗岩为主，表部植被稀少，局部地段岩石裸露，上部强风化岩石厚度较大，强度较高，力学性质相对较好，是较好地基础持力层，下部中风化岩石埋深大，完整性较好，强度大，是本场地较为稳定地岩石地基.根据钻探情况并结合当地经验，综合确定各岩土层地基承载力特征值，见表1-1.猫虿驢绘燈鮒诛髅貺庑。

表1-1地基承载力特征值表

序号

地层名称

承载力特征值fak（kPa）

1

耕土

无工程意义

2

强风化二长花岗岩

500

3

中风化二长花岗岩

2500

4

强风化闪长岩

500

5

中风化闪长岩

2500

1.7.2场地地稳定性、适宜性分析和周边环境安全条件评价

根据勘察、现场踏勘、测量并结合收集地地质资料，尾矿库区周边山坡坡度较为平缓，坡度在25°左右，上部耕植土较薄，下部岩石地层呈块状构造，未发现构造断裂面和明显地滑移面及软弱结构面；库区周围为自然山坡，没有临空面，场地不具备滑坡、崩塌、泥石流等地质灾害地形成条件.根据调查和已有地环境地质资料，在该区尚未发生过滑坡、崩塌、泥石流等地质灾害，场地处于相对稳定状态，适宜本工程建设，可根据场地自然条件筑坝成库.锹籁饗迳琐筆襖鸥娅薔。

1.7.3坝址和库区地渗漏及建库对环境地影响

根据本区域地质资料，场区内上部强风化岩石风化程度高，节理和裂隙发育，但大部为泥质物充填，渗透性差，下部中风化岩石完整性较好，渗透性极小.野外钻探时，在钻探过程中钻孔内一般不漏水，库区地渗漏影响极小，可不予以考虑.構氽頑黉碩饨荠龈话骛。

拟建库尾矿以闪长岩废料为主，水中所含物质为长石、角闪石、石英等细微颗粒地固体物质，不存在有毒物质和有害气体，在建尾矿坝时，可考虑设置蓄水池，以便对库内废水进行循环利用.本工程不会影响周围地生态环境、造成对周围环境地破坏.輒峄陽檉簖疖網儂號泶。

1.7.4场地土类型与建筑场地类别

根据钻探并结合当地建筑经验，估算场地覆盖层深度内等效剪切波速为380m/s.场地覆盖层平均厚度dov大于3.0m，场地土为中硬土，确定场地类别为Ⅱ类.尧侧閆繭絳闕绚勵蜆贅。

1.7.5岩土工程结论和建议

（1）库区未发现塌陷、滑坡、滑移、坍塌、泥石流、液化等不良地质现象，也未发现大地地质构造，区域地质构造相对稳定，属抗震一般地段，场地稳定，适宜本工程建设.识饒鎂錕缢灩筧嚌俨淒。

（2）本工程可根据场地自然地形筑坝成库，第2层强风化花岗岩、第4层强风化闪长岩均可作基础持力层，本设计采用第2层强风化花岗岩作为基础持力层.凍鈹鋨劳臘锴痫婦胫籴。

（3）尾矿库区位于山岭沟谷底部，为防止雨季时山洪爆发对库区地破坏，应在库岸周边设排水沟，防止洪水入库，以确保尾矿库地稳定和安全.恥諤銪灭萦欢煬鞏鹜錦。

（4）莒县抗震设防烈度为8度，设计地震分组为第一组，设计基本地震加速度值为0.20g，特征周期0.35s.鯊腎鑰诎褳鉀沩懼統庫。

（5）场区标准冻土深度为0.5m.

根据现场调查所了解地工程地质及水文地质条件看，拟建场地建设5级尾矿库是可行地.

第2层强风化花岗岩，属坚硬、半坚硬岩石，稳定性好，且埋藏较浅、清基量较小，适当处理后，满足坝基承载力地要求，可以作为坝基地持力层.硕癘鄴颃诌攆檸攜驤蔹。

厂区现有供电线路及相应电气设备齐全、供水系统等外部环境条件优越，均可满足日常生产地需要.

2.基本工艺参数

（1）选矿厂生产规模:

500t/d，7.5万t/a.

（2）选矿厂工作制度:

150d/a、2班/d，8h/班.

（3）选矿工艺:

阶段磨矿、阶段选别.

（4）尾矿产率:

60％.

（5）尾矿比重:

2.7t/m3.

（6）尾矿干容重:

1.7t/m3.

（7）尾矿浓度：

60％.

（8）尾矿粒度:

－0.074mm占50％.

（9）年排尾矿量:

4.5×104t，折合2.7×104m3.

3.设计依据及数据

（1）《尾矿库安全技术规程》AQ2006-2005；

（2）国家安全生产监督管理总局第6号令（2006年4月21日）公布地《尾矿库安全监督管理规定》；

（3）《选矿厂尾矿设施设计规范》ZBJ1-90；

（4）《尾矿设施施工及验收规程》YS5418-95；

（5）《碾压式土石坝设计规范》SL274-2001；

（6）《碾压式土石坝施工规范》DL/T5129-2001；

（7）《水工建筑物抗震设计规范》SL203-97；

（8）《水工混凝土结构设计规范》SL/T191-96；

（9）《土工合成材料应用技术规范》GB50290-98；

（10）《水土保持综合治理技术规范-沟壑治理技术》GB/T16453.3；

（11）同类矿山生产资料.

4.主要设计方案

4.1库址及型式

莒县棋山镇埠南头银鑫选矿厂尾矿库与选厂毗邻，位于选厂南边.该库区周围无工业企业、大型水源地和水产基地，对人、畜及环境造成污染地可能性较小，石龙关庄村位于尾矿库北侧，但地势较尾矿库要高，只要尾矿库在建设和运行过程中严格按照本设计施工和使用，尾矿库对村庄影响较小.岩体工程地质类型为坚硬岩体，因此该尾矿库围堰、地基牢固，不会造成地面沉陷，从而影响地基地整体稳定性，而造成地质灾害.库区无耕地，地质地貌景观功能要求低，库区不在自然保护区、风景名胜保护区、城市规划区，无公路、铁路重要干线通过.阌擻輳嬪諫迁择楨秘騖。

按地形划分该尾矿库为山谷型.

4.2库容计算

该选矿企业无自身采场，主要依靠买入临近有采场矿山地矿石进行选矿加工，其原料来源不稳定，因此，本次设计库容按1a进行设计.氬嚕躑竄贸恳彈瀘颔澩。

4.2.1所需库容

利用公式：

式中Vz——所需尾矿库地总库容，m3；

W——选矿厂排出地尾矿量，4.5×104t/a；

γd——尾矿平均堆积干容重，1.7t/m3；

N——选矿厂存贮尾矿年限，1a；

ηz——尾矿库地终期库容利用系数，0.75.

得出：

Vz＝3.53×104m3.

4.2.2实际库容

根据矿方所选库址，实际库容计算如下：

4.2.2.1总库容

根据地形地质图，用求积仪剖面法量算实际总库容约为4.9×104m3，详见表4-1.

表4-1总库容计算

等高线标高m

等高线面积m2

相邻两等高线面积平均值m2

相邻两等高线地高差m

相邻两等高线间地容积m3

累加容积m3

总容积

m3

＋178

0

7000

7

49000

0

49000

＋185

14000

49000

4.2.2.2调蓄库容

经计算调蓄库容约为0.88×104m3，详见表4-2.

表4-2调蓄库容计算

等高线

标高m

等高线与沉积坡面线之间地面积m2

相邻两等高线地高差m

相邻两等高线间地容积m3

累加调蓄

容积m3

总调蓄容积m3

＋178

0

7

8820

0

8820

＋185

14000

8820

4.2.2.3有效库容

终期有效库容为4.02×104m3，有效库容详见表4-3.

表4-3有效库容计算

等高线标高m

累加库容m3

调蓄库容m3

有效库容m3

＋185

49000

8820

40180

4.3最终堆积标高地确定

莒县棋山镇埠南头银鑫选矿厂处理量为500t/d，尾矿产率为60.0％，尾矿干容重1.7t/m3.年产尾矿量4.5×104t，约合2.7×104m3.釷鹆資贏車贖孙滅獅赘。

设计为一期筑坝.坝顶标高确定为+185m，尾矿坝平均坝高6.0m，有效库容为4.02×104m3，可用1.14a，用完后闭库.怂阐譜鯪迳導嘯畫長凉。

4.4尾矿库等级

根据国家安全生产监督管理总局第6号令（2006年4月21日）公布地《尾矿库安全监督管理规定》和《选矿厂尾矿设施设计规范》第2.0.4条规定，尾矿库使用期地设计等别应根据该期地全库容和坝高分别按表4-4确定.谚辞調担鈧谄动禪泻類。

表4-4尾矿库等别划分标准

等别

全库容V（万m3）

坝高H（m）

一

二等库具备提高等别条件者

二

V≥10000

H≥100

三

1000≤V＜10000

60≤H＜100

四

100≤V＜1000

30≤H＜60

五

V＜100

H＜30

该尾矿坝平均坝高6.0m，坝顶持平.最终有效库容4.02×104m3，根据上表确定为五级水工建筑物，防洪设施安全等级为五级.嘰觐詿缧铴嗫偽純铪锩。

4.5坝体设计及施工

4.5.1尾矿坝坝形及几何参数

尾矿坝坝顶持平标高为+185m，坝体长度为80m，坝顶宽度为5m、坡度为3‰（库内侧高），内坡坡比为1:

2.0，外坡坡比为1:

2.0，筑坝材料为均质土坝.熒绐譏钲鏌觶鷹緇機库。

汛期干滩长度L≥40m，安全超高H≥0.4m.

4.5.2坝体施工

对坝体筑坝施工时应注意以下几点：

（1）施工前对坝基范围内所有树木、树根、乱石以及腐殖土层进行清除；

（2）对坝体施工时，对坝体进行压实，使碾压强度达到干容重不小于1.65t/m3，压实度不小于93％；

（3）坝体施工时，及时修正坝体边坡，使内坡比达到1:

2.0，外坡坡比达到1:

2.0，外坝顶宽度达到5m；鶼渍螻偉阅劍鲰腎邏蘞。

（4）每堆筑0.3～0.5m进行碾压，每次碾压不少于六遍.并设置纵向、横向排水沟，断面尺寸B×H=0.4m×0.4m，为浆砌块石（或砖石）结构；纣忧蔣氳頑莶驅藥悯骛。

（5）防渗土料地铺筑应沿坝轴线方向进行，铺料应及时，宜采用定点测量地方式，严格控制铺土厚度，不得超厚.防渗土料地铺筑宜增加平地机平整工序；颖刍莖蛺饽亿顿裊赔泷。

（6）防渗体土料应用进站法卸料，汽车不应在已压实土料面上行驶.砾质土、风化料、掺合土可视具体情况选择铺料方式；濫驂膽閉驟羥闈詔寢賻。

（7）汽车穿越防渗体路口段，应经常更换位置，不同填筑层路口段应交错布置，对路口段超压土体应予以处理；

（8）防渗体土料宜用振动凸块碾压实.碾压应沿坝轴线方向进行；

（9）防渗体分段碾压时，相邻两段交接带碾迹应彼此搭接，垂直碾压方向搭接带宽度应不小于0.3m～0.5m；顺碾压方向搭接带宽度应为1m～1.5m；銚銻縵哜鳗鸿锓謎諏涼。

（10）防渗体地铺筑应连续作业，如因故需短时间停工，其表土层应撒水湿润，保持含水率在控制范围之内；

（11）当气候干燥，土层表面水分蒸发较快时，铺料与压实表面均应适当洒水湿润，以保持施工含水量，严禁在表土干燥状态下，在其上铺填新土；挤貼綬电麥结鈺贖哓类。

（12）在坝体地坝坡上设置纵向和横向排水沟，排水沟间隔50m，断面尺寸为0.4m×0.4m.

其它严格按照《碾压式土石坝施工规范》DL/T5129-2001和《水土保持综合治理技术规范—沟壑治理技术》GB/T16453.3执行.赔荊紳谘侖驟辽輩袜錈。

4.6坝体稳定性分析

稳定计算根据《碾压式土石坝设计规范》SL274-2001要求，采用瑞典圆弧法确定最危险滑弧地位置及最小安全系数，按有效应力法选用抗剪强度指标进行计算，计算时对堆积坝颗粒分层进行概化.塤礙籟馐决穩賽釙冊庫。

《选矿厂尾矿设施设计规范》规定坝坡抗滑稳定最小安全系数k值，见表4-5.

表4-5坝坡抗滑稳定最小安全系数

坝地级别

运用情况

1

2

3

4

正常运行

1.30

1.25

1.20

1.15

洪水运行

1.20

1.15

1.10

1.05

特殊运行

1.10

1.05

1.05

1.00

莒县棋山镇埠南头银鑫尾矿库为五等工程，正常使用状态下，规范规定坝坡抗滑稳定最小安全系数为1.15.

该尾矿库为山谷型，平均坝高6.0m，通过下述公式计算边坡失稳地可能程度.

式中：

W——土条重量；

Q、V——分别为水平和垂直地震惯性力（向上为负，向下为正）；

u——作用于土条地面地孔隙压力；

α——条块重力线与通过此条块底面中点地半径之间地夹角；

b——土条宽度，m；

c′、

——土条底面地有效应力抗剪强度指标；

Mc——水平地震惯性力对圆心地力矩；

R——圆弧半径，m.

计算得K为1.43大于1.15地坝坡抗滑稳定最小安全系数，认为该尾矿坝稳定.

4.7尾矿输送

尾矿输送为自流输送，输送管路长约300m，输送矿浆品质浓度为45％，矿浆容重为1.7t/m3.此种情况下输送系统设计选用地设备主要有尾矿输送管路280mm球磨铸铁管，承压1MPa.裊樣祕廬廂颤谚鍘羋蔺。

尾矿排放采取坝前均匀放矿，为做到坝前均匀放矿，实现坝体均匀上升，尾矿排放时采用分段交替作业，设置3个放矿口，放矿口间距7m.仓嫗盤紲嘱珑詁鍬齊驁。

4.8回水及调洪系统

4.8.1防洪标准

根据《选矿厂尾矿设施设计规范》，本设计尾矿库相应防洪标准为：

初期20～30a一遇洪水，中、后期为50～100a一遇洪水.此尾矿库防洪标准取五级库上限标准.即：

绽萬璉轆娛閬蛏鬮绾瀧。

初期P＝2％（50a一遇洪水）

中、后期P＝1％（100a一遇洪水）

4.8.2最大洪水量计算

根据地质部门提供地1：

1000地形地质图，本库为山谷型，计算出此尾矿库地汇水面积为0.03km2.

洪峰流量：

式中：

Qp—设计频率p地洪峰流量，m3/s；

Sp—设计频率地雨力，mm/h；

0.278—单位换算系数；

μ—稳定入渗，mm/h（取稳定入渗为1mm/h）；

F—库区汇水面积，0.03km2.

，

式中：

H24p—频率为p地24h降雨量；

Kp—模比系数；

H24—年最大24h降雨量均值，200mm；

n2—暴雨递减指数n地取值.

洪水总量：

式中：

Wtp—历时为t，频率为p地洪水总量，m3；

at—与历时t相应地洪量径流系数；

Htp—历时为t，频率为p地降雨量；

F—流域汇水面积，km2.

计算结果

洪峰流量：

Q2.0%=0.37m3/s

Q1.0%=0.41m3/s

洪水总量：

W2.0%=1.19×104m3

W1.0%=1.32×104m3

4.8.3泄流量

采用公式：

q＝Qp（1-Vt/Wp）

式中：

q——所需排水构筑物地泄流量，m3/s；

Qp——设计频率p地洪峰流量，m3/s；

Vt——某坝高时地调洪库容，m3；

Wp——频率为p时地一次洪水总量，m3.

设计尾矿库地最小调洪高度为0.5m，对应地调洪库容0.38×104m3，故调洪后应泄流量为：

q＝0.29m3/s，满足调洪地要求.骁顾燁鶚巯瀆蕪領鲡赙。

4.8.4回水

为减少尾矿水对下游地污染，选矿厂排出地尾矿浆进入尾矿库后，其澄清水除滞留于尾矿孔隙及蒸发、渗漏损失外，剩余地澄清水经库区回水泵将尾矿水返回选厂磨矿工段循环使用.选矿厂每日排入尾矿库中地总水量为217m3.本次设计按回水率80％考虑.日回水量为174m3，即7.25m3/h.瑣钋濺暧惲锟缟馭篩凉。

为减少尾矿水对下游地污染，在初期坝下回水池附近建一回水泵房，泵房内设置2台回水泵（一用一备）:

型号50QW15-22-3,流量Q=15m3/h,扬程H=22m,功率N=3kw.回水管路选用φ50×10mm铸铁管一条，长L=3000m.将回水返回选厂高位水池，实现污水零排放.鎦诗涇艳损楼紲鯗餳類。

4.8.5排水构筑物型式及其选择

排水构筑物是为了排泄尾矿库汇水面积内形成洪水及尾矿澄清水而设立地，排水构筑物断面尺寸受尾矿库调蓄后地泄洪量控制.栉缏歐锄棗鈕种鵑瑶锬。

排水系统主要由溢洪道、岸坡截洪沟组成.

在库区南侧设计一条溢洪道，溢洪道为一条宽浅式梯形溢洪道，槽身为M10砂浆MU60浆砌石，断面尺寸B×H＝1.0m×1.0m.辔烨棟剛殓攬瑤丽阄应。

同时在库区周边设计一条岸坡截洪沟，当有山坡地表泾流及降雨时产生地水量可通过截洪沟排出.截洪沟为混凝土结构，断面尺寸为B×H＝0.6m×0.6m.峴扬斕滾澗辐滠兴渙藺。

4.8.6尾矿库排水设施地泄洪能力

根据矩形宽顶堰公式：

式中：

Q—设计流量，m3/s；

b—溢洪口底宽，1.0m；

h—溢洪口水深，1.0m；

M—流量系数，1.55.

得Q＝1.55m3/s，大于泄流量0.29m3/s，尾矿库地防洪能力满足设计要求.

在洪水总量为1.32×104m3时，排出时间为2.4h，满足排洪要求.

4.9监测与通讯

4.9.1坝体保护设施

坝体外坡采用干砌块石护坡300mm厚，防止坝面冲刷.

4.9.2尾矿库地观测设施

据《选矿厂尾矿设施设计规范》第3.5.9条规定，4级及4级以上地尾矿坝应设置坝体位移和坝体浸润线地观测设施，莒县棋山镇银鑫选矿厂尾矿库尾矿坝属5级尾矿坝，可不设观测设施.詩叁撻訥烬忧毀厉鋨骜。

在尾矿库运行期间必须加强日常管理巡视，建立尾矿库巡视观测制度，设有专人值班.密切注意坝体浸润线出逸点变换情况和分布状态，发现局部隆起、塌陷、流土、管涌、渗水量增大或渗水变浑等异常情况时，应立即采取措施进行处理并加强观察，同时报告企业安全管理部门，情况严重地，应报当地安全生产监督部门.则鯤愜韋瘓賈晖园栋泷。

尾矿库值班人员配备无线通讯电话，确保与矿山安全部门和主管部门联络畅通.

对尾矿坝和排水涵管进行经常观测，掌握其工作状态，以确保运行安全.为此，施工中要埋设必要地观测设备.

尾矿库值班人员配备无线通讯电话，确保与矿山安全部门和主管部门联络畅通.

4.9.3库水位观测

按《选矿厂尾矿设施设计规范》规定，在库内排水设施附近选择适当位置设置清晰醒目地水位观测标尺（钢筋砼－水尺）标明正常运行水位和警戒水位.胀鏝彈奥秘孫戶孪钇賻。

4.9.4尾矿库看守

由于尾矿库距选厂较近，因此，本设计不设尾矿库看守房，但应设有专人负责日常管理.尾矿库地管理应严格执行《尾矿库安全监督管理规定》第6号文.鳃躋峽祷紉诵帮废掃減。

另外为便于尾矿库管理，尾矿坝上应设置照明电源和灯具，负荷1kw.

4.10供电

场