污染土壤治理修复方案.docx
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污染土壤治理修复方案
1、污染场地修复技术方案
1.1、修复目标值的选择
1、污染土壤处置目标:
本项目执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类标准。
本项目场地土壤中的污染物质下渗进入地下水,会随着地下水的迁移影响三峡库区水质,为了保护三峡库区水质,本次场内修复目标为:
土壤浸出液相关因子满足《地下水环境质量标准》(GB14848-1993)Ⅲ类标准,《地下水环境质量标准》(GB14848-1993)Ⅲ类标准主要以人类健康基准为依据。
修复目标值(土壤浸出液)mg
因子
pH
铅
硫酸盐
总磷
石油类
《地下水环境质量标准》(GB14848-1993)Ⅲ类标准
6-9
0.05
250
0.2
0.05
注:
本项目土壤浸出液中石油类和总磷也属于关注污染物,但由于《地下水环境质量标准》(GB14848-1993)Ⅲ类标准中无石油类和总磷指标,因此,选用《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类标准中石油类和总磷的标准。
2、废水治理目标:
项目废水治理采取原地利用处置,不作外排。
经喷洒稳定化药剂沉淀后,上清液用于稀释修复污染土壤的稳定化药剂,底泥同污染土壤一并稳定固化处置。
1.2、修复范围及修复量的确定
1、根据本次项目施工图设计中确定的污染区域分为原位修复区,废渣堆放区、异位修复区、废水处置区及稳定化处置区等区域。
2、实施过程中,污染总量现场因主要为构筑物拆除过程中的建筑垃圾及人工土填土,具体污染土壤、石块与建筑垃圾的比例在前期定量评估采样监测实施过程中难以进行分析计算。
因此,具体的比例只有在现场开挖后方可进行统计确认。
1.3、修复技术介绍
1、本技术方案在场地治理修复的总体技术路线上将采用前期风险评估及施工图设计结论,在现场开展原位及异位处置方案的综合修复治理作业,使场地达到安全使用条件。
2、首先通过现场复勘和定位,确定污染区域边界。
对已确定的修复范围,配合业主单位开展建筑物解毒、原位修复及异位区域污染土壤的开挖和转运,对清挖的污染土壤在处置场进行分类暂存及资源化利用、对治理后场地进行净土回填及绿化。
1.3.1、场地修复技术选择原则
污染场地的修复是指通过物理、化学或者生物的转化过程,将场地中高浓度的污染物消除、降解或移除,使得场地土壤中的污染物浓度降低到可以接受的水平,以满足场地的使用功能要求。
场地修复技术方案的选择原则主要有:
(1)场地修复技术方案的目标是保障人体健康,使场地土壤中污染物的环境风险降低到可以接受的水平;使场地内污染物不会对外迁移,造成二次污染。
(2)将具有不同类型污染物和不同风险值的土壤区别对待,实施分别处置;
(3)在技术上,场地修复技术方案是选择可以达到目标的最简化途径或方法,而不是单纯最求技术的先进性;
(4)在经济上,场地修复技术方案需要兼顾目前在修复费用方面的实际承受能力和今后的经济发展,要求使用的修复技术方案不仅在目前,而且在将来都是比较适合的;
(5)在可行性上,场地修复技术方案,需要从我国和本市的具体情况出发,充分考虑本市现有的场地修复队伍的技术能力,以及现有的固体废弃物处置设施现状;
(6)在可操作性方面,修复方案应该是目前的政策、政府管理体制、技术水平等方面可以实际运行的。
1.3.2、相关修复技术介绍
按“污染源—暴露途径—受体”对修复技术进行分类,可分为:
自然衰减、植物修复、淋洗、稳定/固化、电动修复等。
按照处置地点分类,可分为:
原位修技术和异位修复技术。
原位修复技术又可分为:
原位处理技术和原位控制技术。
异位修复技术又可分为:
挖掘和异位处理处置技术。
1、自然衰减:
原位修复
技术描述:
土壤中的污染物在自然条件下通过自然衰减、降解、挥发和光分解,以及利用土壤中微生物、动物及植物的新陈代谢活动使土壤中的污染物浓度降低。
技术成熟情况:
技术成熟,国内外均有应用。
修复时间要求:
耗时长,且难以确定。
资金要求:
很低。
适用性:
当场地污染程度低,在很长一段时间内不考虑开发利用,资金不足、选择其他修复技术的可能性小时,可以考虑该修复技术。
2、生物通风:
原位修复
技术描述:
向未被地下水饱和的土壤中注入空气或氮气、二氧化碳气体,以加速土壤中污染物的生物降解过程。
采用空气可以提高土壤中好氧微生物的浓度和活性,强化污染物的好氧微生物降级过程。
必要时,可以向污染土壤中加入缺乏的养分和特定的微生物。
技术成熟情况:
技术成熟,国内见应用较少。
修复时间要求:
耗时较长,时间不确定,1至3年甚至更长。
资金要求:
较低。
适用性:
好氧生物通风可以降解部分低氯挥发性有机化合物。
厌氧生物通风可以降解某些高氯半挥发性有机化合物。
设备技术成熟,施工与运行简单。
好氧生物通风不太适用于含氯有机化合物。
厌氧条件下,对含氯,特别是高氯半挥发性有机物降解产物的种类和毒性不确定,需要通过试验来确定降解产物是否有环境风险。
对持久性有机化合物的降解效果较差。
3、植物修复:
原位修复
技术描述:
在污染场地种植植物,通过植物的吸收、蒸腾、植物自身对污染物的降解以及植物根系的固定作用降低土壤中污染物的浓度。
技术成熟情况:
成熟,但国内未见应用报道。
修复时间要求:
耗时较长,时间不确定,1至5年甚至更长。
资金要求:
低。
适用性:
主要去除表层土壤(1-25mm)中的污染物。
对植物根系以下部分土壤的修复作用很小,一些污染物,如POPs,可能转移到植物中后缓慢地散发到大气中。
4、土壤气相萃取:
原位修复
技术描述:
在污染场地的水饱和层以上土壤中设置抽气井,抽取空气形成负压,土壤中挥发性有机物和部分半挥发性有机物随地层中的气流进入抽气井被抽出,然后对抽出的气体进行活性碳过滤等处理,达标后排放。
技术成熟情况:
技术成熟。
修复时间要求:
耗时较长,时间不确定,1至2年甚至更长。
资金要求:
较低。
适用性:
适宜处理低浓度的挥发性有机污染物,但对一些半挥发性有机污染物也有效果。
要求土壤通气性好且质地较均匀。
5、土壤淋洗:
原位修复
技术描述:
通过设在污染场地地下水上游的扩散井将含有助溶剂的水溶液注入被污染的土壤中,将污染物从土壤清洗出来,并在下游设置收集井将地下水抽出,在地表对抽出的水进行处理,达标排放。
技术成熟情况:
技术成熟,国内已有工程应用。
修复时间要求:
与污染物浓度和吸附的强弱有关。
数月或数年。
资金要求:
中等。
适用性:
低浓度的挥发性有机污染物效果较好。
也适用于一些半挥发性有机污染物和水溶性的重金属盐类。
较高浓度的污染物和一些半挥发性有机污染物可能不经济或效果不好,而且控制不当会导致污染物扩散。
需要就地设置废水处理设施。
要求土壤透水性较好且场地地势分布较为均匀。
6、电动修复:
原位修复
技术描述:
将土壤作为导电介质,在土壤中插入正、负电极,并施加直流电压,土壤中的水溶性阴、阳离子分别向正极和负极移动移出土壤并富集于电极工作液中,然后对工作液进行处理。
技术成熟情况:
技术成熟,国内未见应用报道。
修复时间要求:
不确定,数月或数年。
资金要求:
中等到高。
适用性:
重金属污染土壤和一些有机污染物。
7、热强化土壤气相萃取:
原位修复
技术描述:
将热引入到土壤中,提高有机污染物的挥发速率,提高抽取的气体中有机污染物的浓度,以提高污染物去除率。
常用的热强化措施有:
地下天线阵无线电辐射加热;向地下通入蒸气加热;地下电极阵加热;热井热传导加热。
技术成熟情况:
技术成熟,国内尚未见应用报道。
修复时间要求:
不确定,数月或数年。
资金水平:
中等到高。
适用性:
对挥发性和半挥发性有机化合物效果较好。
适应的污染物浓度水平也比较宽泛。
需要向场地输入大量的能量,在场地上建立高能量源,如电源、热力源。
8、封闭:
原位修复、异位修复
技术描述:
通过在污染土壤表层铺设防渗层和四周设置垂直防渗墙,将污染土壤与周围环境隔离开来,阻止污染物的扩散和地下水的进入。
常用的防渗材料有土工膜、澎润土、沥青、混凝土等。
技术成熟情况:
技术成熟,不能确定国内是否有工程应用。
修复时间要求:
耗时较短,1~12个月。
资金要求:
中等。
适用性:
适于各种污染物,易于实施。
9、化学氧化:
原位修复、异位修复
技术描述:
通过设在场地土壤中的扩散井将化学氧化剂注入土壤中或将粉质氧化剂混拌于土壤中,利用氧化剂污染物氧化成二氧化碳、水、无机盐或毒性低的、稳定的化合物。
常用氧化剂有:
高锰酸钾、臭氧、过硫酸钠、含催化剂的过氧化氢类物质等。
技术成熟情况:
技术成熟,国内有工程应用。
修复时间要求:
耗时较短,数周或数月。
资金要求:
中等。
适用性:
主要针对污染面积较小、污染物浓度高且难以生物降解的非有机氯污染物、重金属污染等。
要求土壤透水性较好。
10、玻璃化:
原位修复、异位修复
技术描述:
将被污染的土壤加热到1400℃以上使土壤熔化,之后冷却变成玻璃和固态晶体实现稳定固化的目的,同时,土壤中有机物被高温摧毁。
加热的方法有电极加热和等离子电弧加热两种。
电极加热是在土壤中插入电极,表层放置石墨,通入高压电,使电极之间土壤熔化,处理能力一般为4-6吨/小时,一次熔化的量可达到200-1200吨,土壤深度可达5米。
等离子弧加热时在土壤中设有封闭的电弧井,弧温度可达7000℃,熔化从底部向上进行。
玻璃化方法需在地表设置气体收集罩和尾气处理系统,将尾气收集和处理。
技术成熟情况:
技术成熟,但国内未见应用报道。
修复时间:
耗时较短,数周或数月,随处理量和设备能力而定。
资金水平:
高。
适用性:
适用于各种浓度的污染物,二噁英以及挥发性和半挥发性有机化合物可以被有效地摧毁,只有极少部分随尾气排出。
适合于粘土和密实的土壤,场地内的地下金属管道等导体材料需要事先清理出来。
工程操作难度大。
11、生物通风:
异位修复
技术描述:
土壤生物反应器类似垃圾卫生填埋场,设置有防渗层、渗沥滤液收集系统、通风系统、覆盖层、内部可分隔成各个小单元。
整个生物反应器可设置在地面之上也可以设置在地下。
反应器中加入微生物菌种,通过控制温度、湿度、pH和通风以加快生物降解过程。
可采用厌氧、好氧或混合过程。
技术成熟情况:
技术成熟,国内有应用。
修复时间要求:
需要长时间,数月或数年。
资金要求:
较低。
适用性:
运行维护简单,运行费用较低,对于不含氯的挥发和半挥发性有机物处理效果较好,对一些含氯的挥发和半挥发性有机物、持久性的有机化合物以及二噁英等降解效果较差。
耗时较长,占地面积大。
12、土壤淋洗:
异位修复
技术描述:
使用水或添加有表面活性剂、螯合剂的水溶液对被污染土壤进行淋洗,将污染物从土壤中转移到水中,然后对淋洗液进行处理。
淋洗液可以循环利用,如果要排放,必须处理达标后才能排放。
淋洗产生的残渣可根据情况进行资源化利用或进一步达到填埋要求后进行填埋处置。
技术成熟情况:
技术成熟,国内有应用报道。
修复时间要求:
耗时相对较短,1年左右时间。
资金要求:
较低到中等。
适用性:
可处理土壤中的无机、有机污染物。
对于沙砾、砂、细沙等土质处理效果较好,粘土类相对较差。
需要对淋洗液进行处理,防止二次污染。
13、高温热脱附:
异位修复
技术描述:
将土壤放在类似旋转窑的容器中加热一段时间,并保持低压和低氧状态,使土壤中的污染物和水分进入气相,然后将气体收集进行处理,处理达标的气体排放,截留下来的污染物另行处理。
加热的温度和时间受污染物种类、土壤类型等影响,一般情况下加热过程中不发生氧化、分解等化学反应。
技术成熟情况:
技术成熟,但国内未见应用报道。
修复时间要求:
相对较短,根据设备处理能力数周或数月。
资金要求:
中等
适用性:
使用于挥发性和半挥发性有机化合物,耗能较大。
14、焚烧:
异位修复
技术描述:
理论上,大多数有机物质都采用高温燃烧的方法将其氧化分解。
在1100-1500℃的温度可下焚烧有机化合物,可以将废物中的污染物直接分解。
焚烧时间越长,去除效率越高。
技术成熟情况:
技术成熟,国内有报道使用。
许多情况下采用水泥回转窑进行焚烧处理,水泥回转窑的物料温度可达1500℃,停留时间可长达几十分钟;烟气温度可达1100℃,停留时间可达6-10s,负压运行,工况稳定,满足土壤污染物焚烧的技术要。
修复时间要求:
耗时较短,根据处理量数周或数月。
资金要求:
高。
适用性:
适用于大部分无机、有机污染物。
但当采用水泥回转窑焚烧含氯有机化合物时,依据污染土壤的添加量焚烧产生的酸性物质对炉窑设备及水泥质量可能会有一定影响,此外,与危险废物焚烧炉相比,水泥回转窑废气排放量大。
1.3.3、修复技术比选
2014年国家环境保护部75号文颁布了第一批污染场地修复技术目录,通过对各种修复技术的比选,结合本项目施工图设计及污染土壤方量的特点及分布情况,并根据现有的处置设施及技术,污染土壤治理修复采用“原位稳定固化+异位稳定及水泥窑协同处置”的处理方案。
通过治理修复将场地污染土壤浸出液中污染物质浓度满足《地下水质量标准》(GB14848-1993)Ⅲ类质量标准。
综合应用如下:
1、原位污染土壤稳定固化处置
通过设在场地土壤中的扩散井将化学氧化剂注入土壤中,利用氧化剂污染物氧化成二氧化碳、水、无机盐或毒性低的、稳定的化合物。
使土壤中的污染物转化为无毒或相对毒性较小的物质。
2、异位稳定及水泥窑协同处置
异位修复方法,即对场地内含污染土壤进行彻底的清挖,按污染土壤运输要求送至水泥窑协同处置基地进行后续处理。
异位修复法将在最短时间消除场地内的污染风险并交付使用。
后续污染土壤的综合利用,本技术方案选择在拉法基水泥窑协同污染土壤资源化处置基地进行。
3、场内辅助修复工作
由于本场地内污染土壤及建构筑物的公布特点,及后续场地的使用要求,在本次修复工程中还包括了大量的场内辅助修复工作,主要内容包括:
场内废水处置、危险废物处置、建筑物污染解毒等,另根据施工图设计要求,修复工程还包括:
净土回填、绿化、厂区恢复、渗滤液收集池建设、防渗墙建设、监测井建设等工程。
2、现场施工方案
2.1、污染范围界定与场地测量
2.1.1、污染范围界定方法
根据项目施工图设计中给定的污染区域拐点坐标,采用独立坐标系、1956年黄海高程系,按照《城市测量规范》的要求,采用全站仪和水准仪,完成各治理区域边角点坐标、高程的测设和定点控制。
其中细部坐标点的位置中误差和细部高程点的高程中误差应符合表3.1-1的规定。
表3.1-1细部点位置与高程中误差(mm)
地物类别
细部点位置中误差
细部点高程中误差
主要建筑物、构筑物
≤5
±3
子要建筑物、构筑物
≤7
±4
由于本项目场地已完成拆除,污染范围的界定应以各测控坐标为主,并结合原有建筑的物的残留构造物进行判定。
细部点坐标宜采用极坐标法测定。
细部点高程可采用水准仪进行测定,若采用全站仪同时测定细部点坐标和高程并进行数字化成图时,垂直角不应大于水平角和垂直角均可观测半测回仪器高和觇牌高均量至1mm。
厂区现状图的绘制,宜采用将建筑物、构筑物细部点测算的坐标、丈量的细部尺寸及有关元素进行展绘、编制成图的方法。
细部点坐标与高程成果均应取至厘米。
细部点宜按分类进行编号,并编制成果表。
当细部点密度不大时,可将细部点坐标与高程注记于图上。
2.1.2、污染区域内地表附着物清理及建筑物解毒
为了准确界定各污染区域,事先应把地表覆盖物清理出现场。
本次治理修复区域面积合计近8760m2,地表建筑垃圾主要是单层或以上的房子和水泥硬化地面,本方案采用机械或人工等清理方法首先完成对建筑的解毒工作,需解毒区域约6400m2,再将建筑垃圾、外来弃土和外来工业垃圾清理至治理边界线外分类存放,需清理建筑弃渣1800m3。
关于建筑物理污染解毒方案在后续专章中说明,其他拆除物在清理时,应注意尽量减小操作范围,避免对污染区域的破坏;所有作业人员必须持证上岗;指派一名队长负责本队作业人员的安全工作,同时负责调解各队组在同一区域内作业时所涉及到的各项工作;在场地上若发现高危废弃物时,应有专门的处理单位进行处理,确保无安全隐患后,方准继续清理。
清理时应遵循以下原则:
(1)全过程控制原则。
对建筑物、构筑物的拆除、处理、清运的全过程进行控制。
(2)就地处理原则。
为防止高危废弃物清运过程中的污染与危害,必须就地处理后在清运。
(3)分类指导原则。
根据场地实际垃圾的性质、规模、清运去向和地区差异对垃圾进行分类指导。
(4)生态安全原则。
有效安全地处理垃圾,减少处理过程中对原场地污染范围的破坏。
2.1.3、实地放线和地块编码标识
根据施工图纸和技术要求以及现场的实际情况进行实地放线,确定各个清挖区域,在拐点上用木桩等进行标识,再按各区的小点编号进行逐个划分放线,并在每个清挖地块上做编码标识。
根据测量控制点和纸上定线计算成果,可采用极坐标法、交汇法、支距法、直接定交点法放线。
完成实地放线,确定各个清挖区域后,应在每个地块上进行编码表示,并做记录。
为确保记录的数据混乱,可进行拍照记录。
在每个地块上分别进行远景和近景拍照,至少拍摄2张,做到能从照片上确定地块在厂区的所在位置。
2.2、临时设施建设方案
2.2.1、洗车池建设方案
为确保出入修复场地的车辆不把场地内可能受到污染的泥土带出修复场地而引起二次污染,在工地正门出入口处设置洗车池,在洗车台处配备高压水枪,出入工地的车辆必须先将轮子等容易附着泥土的部位冲洗干净方允许开出工地大门。
1、由于本工程场地限制,本方案考虑在大门内左侧3米处建施工车辆冲洗系统。
2、根据本市建委对新建工程临时设施的管理要求,本车辆冲洗系统拟采用冲洗池两侧排列喷嘴自动冲洗,全方位地对车辆轮胎和车身进行冲洗。
同时设置高压水枪进行人工辅助清洗,解决较难清洗部位的冲洗问题。
3、由于清运的是污染土壤,清洗水须建立循环储水装置和泵吸喷水再利用装置,使冲洗用水能重复利用。
采用合适的路面构造,使冲洗下的泥浆水彻底离开冲洗池路面,防止路面二次沾染。
优化冲洗废水排放沟渠布置,使废水能汇流收集。
4、设置清洁水管和灵活的排放口,防止蓄水池废水蓄积的时间长而发臭。
5、大门口设置截水沟与基坑周围的明排水沟连通。
6、场内废水处置及洗水废水处置见后续专章
2.2.2、沉砂池建设方案
在洗车池旁设置三级沉沙池,经沉沙池处理后方能将施工用水排出工地,排入城市管网。
沉砂池总计大小为3m×1m,深2m。
具体作法见废水处置专章。
2.2.3、办公区域建设
本工程办公区域与施工区域分开另外单独设置,办公区内设业主、监理及施工管理人员办公室、会议室等。
办公区域考虑本项目特色性,不便于在场内搭设办公区,根据现场踏勘我公司拟在场外租赁房屋作为办公用房。
2.2.4、临时道路修建方案
为方便污染土壤的清运及其他作业,应在修复场地内建临时道路。
出入口及主要道路场地应进行硬化,施工现场的临时设施用地、大门内外通道、临时设施室内地面浇厚度不小于2000m,强度不少于C15砼地坪硬化地的外观要平坦、整洁、通畅并有相应的安全防护设施和安全标志,周边设排水沟。
施工中应做到场地、出入口和主要道路不起灰。
临时道路的机动车通道的宽度不少于3.5m,外侧设置排水沟、浆槽。
2.2.5、截洪沟建设
1、在治理修复边界外侧修建截洪沟,其目的在于将修复区域外雨水及其它地表水拦截在外,防止其进入修复区域,带入污染物或将修复区域内污染物扩散,将洪水通过截洪沟引排至城镇污水管道。
断面为梯形断面,渠道衬砌采用M7.5砂浆浆砌石衬砌,底板厚度0.4m,侧墙厚度0.3-0.55m,侧墙两侧进行回填处理。
2、截洪沟基础用液压反铲开挖,人工配合整平,手扶式电夯夯实处理。
砂浆采用滚筒式搅拌机拌合,农用车运输,人工入仓。
块石人工捡拾、冲洗,5吨工程车运至工作面,分堆堆存。
浆砌石人工砌筑,人工勾缝处理。
3、基础开挖用液压反铲开挖,人工配合整平。
反铲开挖分段开挖施工,反铲倒退开挖,将开挖料堆集在截洪沟一侧,反铲开挖完成后,人工根据放样和设计高程进行基础整平,整平后用手扶式电夯逐段夯击密实,并按照取样批次进行现场取样。
初检、复检完成后通知现场监理工程师进行验收,验收合格后进行下道工序施工。
4、基础验收合格后进行浆砌石砌筑,砌筑前先根据放样线性进行挂线,控制线性和高程,挂线完成后开始砌筑。
砌筑采用坐浆法,砌筑前先铺筑3mm厚的砂浆,找平基础,然后码放块石,块石要求咬茬,面石超外侧,一层块石铺筑完成后,用砂浆填缝,要求砂浆饱满,块石之间缝隙与砂浆结合紧密,并用砂浆将该层找平再进行下层块石铺筑。
一段渠道完成后,进行人工勾缝,勾缝前将缝间浮浆清理干净,并用水进行湿润,勾缝密实,勾缝宽度后厚度均匀,美观。
5、养护采用洒水养护方法,水用水罐车拉运,人工洒水,要求砌筑完浆砌石持续洒水养护不少于15天。
对低温时段施工的浆砌石用草帘覆盖,并洒水养护。
2.3、污染场地原位修复现场施工方案
2.3.1、原位修复工程规模及流程
1、污染土壤处置原位修复
(一)1~6分区:
处置污染面积4146m2,污染土工程量为4146m3,需钻井共计195口,使用浓缩药剂132.67吨,需注射药剂混合液796.08立方米。
2、污染土壤处置原位修复
(二)10~12区:
处置污染面积1774m2,污染土工程量为1774m3,使用浓缩药剂17.74吨,需拌和药剂混合液106.44立方米;
原位修复流程如下图:
图3.3-1污染土壤原位修复流程图
使用全站仪对原位修复区域进行放线,鉴于原位修复区域污染物被封存于地坪以下,因此,原位修复工程第一步即为硬化层破除,破除使用电钻、铁锤等工具,首先进行机械破除,接近污染物填埋区时采用人工破除的方法,目的是为了避免机械破除过程中造成污染物质的扩散迁移。
进行硬化层破除的同时对建筑弃渣进行污染识别,即进行建筑垃圾解毒工作,未受到污染的以一般工业固废进行处置,受到污染的同污染土壤一并进行稳定化处置。
对原位修复区域按施工图设计建设药剂注射井,注射井建设后采用反向流技术进行通透性处置,安装专业筛管,将液态稳定化药剂的注射入污染土壤区域,根据不同的污染物类型和浓度确定稳定化药剂的浓度和数量。
然后进行注射井固结灌浆位置,将注浆设备、注浆管与注射井固结,土壤中注射稳定化药剂后经过3-5天的养护,确保土壤污染物与稳定化药剂的充分反应。
图3.3-2污染土壤原位修复装备图
2.3.2、原位修复药剂
此次修复项目拟选用有针对性修复处理各种有毒重金属的无机混合物:
重金属晶化包封稳定化剂,该重金属稳定剂主要由粘土矿物,胶凝材料,激活剂和增效剂等四种成分组成,能够通过化学反应、配位反应、物理吸附、化学吸附、生物稳定和微形态封闭等多种作用,防止目标污染物迁移;适用于铅,铬,镉,砷,锌等高毒性重金属污染土壤和底泥的治理。
1、药剂化学品主要组成如下表:
表3.2-1主要化学组成一览表
元素
钙
钠
磷
氢
氧
铝
硅
铁
硫
含量(%)
9.5-10.5
6-7
2.5-3.5
2-3
53-55
7-8
15-16
0-1
0-1
2、理化特性:
形态:
粉末 颜色:
浅棕色粉末
气味:
无 熔点:
暂无数据
密度:
相对密度约为2.3(水=1)
蒸汽压:
不适用 闪点:
不适用
临界压力:
不适用 溶解性:
少量溶于水
稳定性:
稳定,避免高温、潮湿、酸等pH值:
碱性。
用途:
用作处理重金属铅、镉、锌、铜、镍等污染的土壤、矿渣和底泥等
可能有害分解产物:
无
3、操作处置与储存
操作注意事项:
操作人员需严格遵守操作规程,在药剂配比操作时,操作人员应佩戴头罩型电动送风过滤式防尘呼吸器,穿聚乙烯防毒服,戴氯丁橡胶手套。
远离火种、热源,工作场所严禁吸烟。
远离易燃、可燃物。
避免产生粉尘。
避免与还原剂、酸类接触。
搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。
配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。
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