制冷系统检查步骤.docx
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制冷系统检查步骤.docx
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一、制冷系统检查步骤:
1、通电30分钟判断是否制冷。
2、将电冰箱温控系统置于正常档位,通电120分钟检查制冷温度。
冷藏室平均温度在O—10℃之间;冷冻室最高温度在-18℃以下。
开停机情况:
在冰箱持续通电2小时后,夏天开停比为3:
1—1:
1,冬天为1:
3一1:
5。
当环境室温为18℃时,冰箱运行约15分钟,
停机约45分钟左右。
当室温为35℃时,冰箱运行约为45分钟,停机15分钟左右才能满足冰箱制冷需要。
3、氮气保压检漏(不得以其它气体替代)。
漏是指制冷系统制冷剂微漏或全部泄漏。
原因有:
焊缝质量不好,管道与接头受腐蚀或碰撞后有裂纹,蒸发器腐蚀穿孔等。
现象为:
制冷效果下降甚至不制冷,压缩机排气管与冷凝器热度下降甚至不热。
蒸发器结霜不正常甚至不结霜,流水声减少甚至消失。
如果是蒸发器本身穿孔泄漏,蒸发器有“吱吱吱”的气流声,压缩机运转不停,折断压缩机工艺管,只有少量甚至没有气流喷出。
4、检查堵塞。
堵是指制冷系统内污物堵塞毛细管、干燥过滤器或管道等。
导致原因有毛细管由于油污和其它污物集结在入口段而堵塞,干燥过滤器由于铜丝网脏堵或生锈、分子筛粉碎致使干燥剂层过于密实而堵塞,管道(尤其是低压管道)会由于油物、污物的积结而堵塞。
堵塞后现象与上述“漏”的现象相同,但折断压缩机工艺管有气流(制冷剂)喷出,制冷系统低压压力呈真空。
干燥过滤器堵塞时,外壳发凉甚至凝露。
冰堵是指毛细管被冰堵塞。
原因:
由于检修过程中操作不慎,使制冷系统内的残留水份过量,在毛细管出口端结冰,使制冷系统不能正常工作。
现象为:
制冷与不制冷间歇进行,不制冷低压压力呈真空。
检查手段:
压力表或经验检查。
5、检查压缩机故障:
a.压缩机能启动、运转但不制冷。
气焊焊下连接压缩机的排气管与吸气管单独试验时,排气管不排气,吸气管不吸气,这种情况多属于高压缓冲管断裂,或固定螺丝松动。
b.压缩机能启动、运转,但蒸发器不结霜,仅凝露,或半边结霜半边不结霜,制冷效果显著下降,重新充灌制冷剂后还是无效果。
这种情况多属于阀片或机内垫片击穿、阀片与阀板积碳密封性下降、活塞与汽缸间隙变大引起。
c.压缩机空载运行时产生过热现象,多属润滑系统故障。
d.压缩机在启动、运行中,机壳内发出异常的金属敲击声,多属于机壳内避震弹簧脱钩或断裂。
e.压缩机不能正常启动、运行,过载保护器周期性跳开,电机绕组阻值正常,对地的绝缘尚佳,这种情况多属于“卡缸”、“抱轴”造成。
二、电气系统检查步骤:
1、电气件是否完整
2、连接方法是否与电路图相符
3、是否有短路与断路现象
4、绝缘状况如何
5、检查压缩机、启动器、过载保护器、温控器、化霜装置等电气元件是否完好
6、启动性能检查——测量冰箱的电流值;
a.启动电流
冰箱启动电流一般为额定电流的5—8倍左右,大于或等于8倍时为启动电流过高。
其主要原因是电机启动绕组短路。
若启动绕组匝间短路严重,冰箱将不能投入正常运行。
一般情况接通电源,在0.2~0.5秒内一瞬间完成冰箱从启动到正常运行.进入额定电流值。
若冰箱启动电流值滞后一段时间,再下降至额定电流值,说明制冷管道内局部堵塞。
b.运行电流
运行电流过高或过低;当冰箱运行电流大于或小于额定电流时,为运行电流过高或过低。
运行电流过低故障原因为:
制冷管道发生堵塞,制冷剂缺少等。
运行电流过高的故障原因为:
充入制冷剂过多,系统内有空气等。
检查手段:
电流表。
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