[QC]提高预制装配式建筑施工一次合格率[详细].doc
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浙江展诚建设集团股份有限公司 提高预制装配式建筑施工一次合格率QC成果报告
提高预制装配式建筑施工一次合格率
QC成果报告
小组名称:
产业园研发中心工程一期项目部QC小组
编制单位:
浙江展诚建设集团股份有限公司
发表人:
孙向红
编制日期:
2017年2月
1
浙江展诚建设集团股份有限公司 提高预制装配式建筑施工一次合格率QC成果报告
提高预制装配式建筑施工一次合格率
浙江展诚建设集团股份有限公司
产业园研发中心工程一期项目部QC小组
一、 工程概况
展诚产业园研发中心(一期)由研发楼、员工宿舍、检测中心、研发楼地下室组成,位于诸暨市陶朱街道建工路以南、鸿程路以西。
该工程框架结构,建筑面积15111㎡。
工程于2016年7月1日开工。
工程部分采用全预制装配式框架结构体系,预制率达到30%,
预制范围包含:
预制梁、板、楼梯等。
二、 小组简介
小组名称
产业园研发中心工程一期项目部QC小组
成立时间
2016年7月5日
课题名称
提高预制装配式建筑施工一次合格率
课题类型
攻关型
组长
陆其荣
活动日期
2016年7~12月
小组注册号
QC(ZC)2016-01
小组成员
8人
课题注册编号
QCZC2016-06k
活动频率
至少3次/月
QC教育时间人均48小时以上
小组成员简介
序号
姓名
性别
年龄
文化程度
项目职务
小组分工
1
陆其荣
男
36
本科
技术负责人
组织策划
2
杨建锋
男
38
本科
项目经理
方案制定
3
王健
男
28
本科
质量员
实施检查
4
方沈微
男
32
本科
安全员
实施检查
5
宣国翠
女
40
大专
资料员
资料收集
6
李斌
男
32
大专
施工员
实施检查
7
孙向红
女
38
本科
公司QC指导
指导实施、发布
8
龚雪军
女
32
高中
泥工班长
实施检查
制表人:
王健
制表日期:
2016年7月5日
2
浙江展诚建设集团股份有限公司 提高预制装配式建筑施工一次合格率QC成果报告
小组活动计划表
制表人:
孙向红 制表日期:
2016年7月5日
三、 选题理由
(1)、创品牌树形象
本工程是我公司重点工程,做好该精品工程,有利于公司在市场创品牌、树形象。
(2)、质量创优需要
工程创优目标为“钱江杯”,采用全预制装配式框架结构体系,预制率达到25%,预制范围包含:
预制梁、板、楼梯等。
(3)、积累创优经验提高创优水平
本工程是我公司在诸暨预制装配式施工首只项目,施工经验不足,装配式建筑吊装工艺复杂、施工机械化程度高、施工安全保证措施要求高。
我们对上海分公司在建项目PC构件施工质量进行了实地考查,得出预制构件施工质量合格率为87%。
在建项目预制构件安装与连接允许偏差汇总表
项目
规范要求
公司目标
测量
合格点
合格率
各抽检点的总
值
点数
数
(%)
体合格率
轴线位置
5
5
50
42
84
预制梁
标高
±5
±4
100
86
86
平整度
4
4
50
45
90
轴线位置
5
5
50
40
80
3
浙江展诚建设集团股份有限公司
提高预制装配式建筑施工一次合格率QC成果报告
标高
±5
±4
100
88
88
平整度
4
4
50
42
84
制表
轴线位置
5
5
50
44
88
人:
预制楼梯
标高
±5
±4
50
45
90
孙向
红
平整度
4
4
100
90
90
制表
合
计
600
522
87
日期
:
2016年7月14日
四、现状调查
2016年7月15日,我们QC小组成员召开了专题研讨会,经过对上海时代中央花园项目
78个不合格点的归类分析,发现导致不合格点的主要因素有7个方面:
预制构件安装问题、预制构件生产问题、现浇混凝土质量问题、预制构件运输问题、钢筋焊接问题、支撑系统等问题,并列出统计表。
质量问题统计表
序号
主要因素
检查点数
不合格点数
不合格频率%
累计频率%
1
预制构件安装问题
100
52
67
67
2
预制构件生产问题
100
8
10
77
3
现浇混凝土质量问题
100
7
9
86
4
预制构件运输问题
100
5
6
92
5
钢筋焊接问题
100
4
5
97
6
支撑系统问题
100
2
3
100
8
合计
600
78
100
4
浙江展诚建设集团股份有限公司
提高预制装配式建筑施工一次合格率QC成果报告
质量问题排列图
制表人:
孙向红
制表日期:
2016年7月15日
结论:
影响预制装配式建筑施工质量的关键问题是:
预制构件安装问题。
小组成员经过分析认为,项目部技术力量雄厚,有公司技术部支持,采取切实有效的措施,在理论状态下,如果解决“预制构件安装问题”质量问题的80%,则施工质量合格率将达到94%。
计算式:
87%+(1
00%-87%)×(67%×80%)=94%。
五、目标设定
(一)、设定目标值
目标值:
提高预制装配式建筑施工质量合格率提高到94%。
活动目标柱状图
制图人:
孙向红 制表日期:
2016年7月15日
六、原因分析
我们小组成员根据上海时代中央花园项目的施工经验,结合本工程特点、环境、设备等具体情况,小组在8月6日进行会议讨论,系统分析“预制构件安装问题”产生的原因,并绘制了鱼刺图。
制图人:
陆其荣 制表日期:
2016年8月6日
5
浙江展诚建设集团股份有限公司 提高预制装配式建筑施工一次合格率QC成果报告
七、要因确认
要因确认计划表
序
末端原因
确认内容
确认方
确认标准
负责人
完成时间
号
法
吊装人员没有
(1)操作工人熟练程度。
(2)操作工人对吊装及结
调查
项目部制定考核标准
1
经过培训和实
陆其荣
2016.8.12
构施工规范、标准掌握程度
分析
,考核优良率≥100%
践
。
2
缺少施工技术
检查技术交底记录。
调查
施工前技术交底覆盖
杨建锋
2016.8.12
交底
分析
率100%。
预制板分别在长、宽、厚、
符合《装配整体式混
预制板侧边成
对角线、预留孔、预埋件、
调查
3
凝土结构工程施工质
陆其荣
2016.8.12
倒“V”字型
键槽的尺寸和位置按规范
分析
量验收规范》
规定安装。
生产厂家养护
查进场预制构件的质量合格
现场
预制构件平整、无裂
4
不当导致构件
缝,出厂有合格证明
王健
2016.8.18
证书。
调查
裂缝
。
5
支撑架材料不
支撑材料强度检测。
现场
支撑架的检测强度合
王健
2016.8.16
合格
验证
格率达到100%。
现场构件吊装
预制板与“胡子筋”的长度
符合《装配整体式混
超过了楼板预留洞的宽度,
调查
6
到位后发生偏
凝土结构工程施工质
陆其荣
2016.8.15
调整胡子筋与梁的箍筋的位
分析
移
量验收规范》
置。
测量仪器不合
采用拉垂线和卷尺测量垂直
测量
测量值跟实际值相差
7
度测量跟实际的数值进行比
王健
2016.8.15
格
分析
最大1mm。
较。
8
缺少事先预估
方案中明确吊车吨位不小于
现场
符合专项方案要求。
孙向红
2016.8.16
导致吨位不够
50T。
测量
9
机械未及时进
检查工地内汽车吊使用情况
调查
汽车吊停机故障次数
陆其荣
2016.8.16
行保养
分析
少于1次。
10
没有针对性的
审核吊装方案。
调查
PC施工方案的可实施
陆其荣
2016.8.12
专项施工方案
分析
性达到100%。
预制构件预留
基础预留柱筋定位精度情况
现场调
基础预留柱筋偏差小
11
的钢筋与柱子
于5mm,合格率100%
杨建锋
2016.8.15
进行抽检。
查
钢筋冲突
。
支模架基础强
对现场回填土进行压实度检
现场验
支模架基础强度达到1
12
测,用安全计算软件进行地
杨建锋
2016.8.12
度不足
证
00%。
基承载力计算。
制表人:
孙向红
制表日期:
2016年8月6日
确认一:
吊装人员没有经过培训和实践
确认时间
2016.8.12
确认人
陆其荣
确认方法
调查分析
确认标准
项目部制定考核标准,考核优良率100%
6
浙江展诚建设集团股份有限公司 提高预制装配式建筑施工一次合格率QC成果报告
吊装施工班组人员共8人,项目部制定了考核标准,于2016年8月10日对其进行理论知识及操作。
根据考核情况,岗位考核优良率未达到标准100%的要求。
验证过程
验证结果
根据考核情况,岗位考核优良率未达到标准要求,是要因。
确认二:
缺少施工技术交底
确认时间
2016.8.12
确认人
杨建锋
确认方法
调查分析
确认标准
施工前技术交底覆盖率100%。
验证过程
2016年8月12日,QC小组对项目部施工技术交底台帐,检查结果如图,施工质量、
技术交底和安全技术交底覆盖率100%,符合验证的要求。
验证结果
非要因
确认三:
预制板侧边成“V”字型
确认时间
2016.8.12
确认人
陆其荣
确认方法
调查分析
根据浙江省地方标准《装配整体式混凝土结构工程施工质量验收规范》的要求,
确认标准
预制板分别在长、宽、厚、对角线、预留孔、预埋件、键槽的尺寸和位置按规范规定
。
因生产工艺需要,在预制楼板生产过程中,为了顺利从模具中取出,在安装模具时
验证过程
将楼板的模具设置“V”字形,就是上口大,下口小的形状。
施工现场预制板吊装完成
后,再用专用浆料进行灌缝,符合验收规范7.4条。
验证结果
非要因
确认四:
生产厂家养护不当导致构件裂缝
确认时间
2016.8.18
确认人
王健
确认方法
现场调查
确认标准
预制构件平整、无裂缝,出厂有合格证明。
验证过程
材料进场由质量员对产品质量把关,由厂家提供产品合格证和混凝土强度检验报告
。
验证结果
有产品合格证和混凝土强度检验报告,是非要因。
确认五:
支模架材料不合格
确认时间
2016.8.16
确认人
王健
确认方法
现场验证
7
浙江展诚建设集团股份有限公司 提高预制装配式建筑施工一次合格率QC成果报告
确认标准
符合《装配整体式混凝土结构工程施工质量验收规范》,支撑架的检测强度合格率
达到100%
验证过程
根据现状调查,上海时代中央花园项目预制板支撑架运用了方木楞支撑,本项目
根据施工专项方案,主楞采用Φ48钢管支架,材料进行检测合格后使用。
验证结果
非要因
确认六:
现场构件吊装到位后发生偏移
确认时间
2016.8.15
确认人
陆其荣
确认方法
调查分析
确认标准
现场吊装试验,符合《装配整体式混凝土结构工程施工质量验收规范》。
经现场吊装试验,为了赶工期,在预制板吊装前,部分现浇梁的钢筋已经绑扎完成,
而预制板的两端都留有预留钢筋,俗称“胡子筋”,“胡子筋”要安装到预制梁的上
验证过程
皮钢筋的下面,预制板与“胡子筋”的长度大大超过了楼板预留洞的宽度,胡子筋与
梁的箍筋发生冲突,因此安装比较困难。
工人就先把预制板放下来再用撬棍往外调整
,也会使预制板的安装位置发生偏移。
验证结果
要因
确认七:
测量仪器不合格
确认时间
2016.8.15
确认人
孟军
确认方法
测量分析
确认标准
测量仪器有第三方检测的合格证书。
验证过程
现场运用水准仪、卷尺、吊垂线测量,经检查有合格检定证书。
验证结果
非要因
确认八:
缺少事先预估导致吨位不够
确认时间
2016.8.16
确认人
孟军
确认方法
现场测量
确认标准
查看施工专项方案及施工现场平面布置图
经查看施工方案,方案中并未对每个构件重量及吊距进行详细计算,但方案中明确
验证过程
吊车吨位不小于50T。
吊不到的地方可以用塔吊来配合运输,对工程质量不会产生影
响。
验证结果
非要因
确认九:
机械未及时进行维修保养
确认时间
2016.8.30
确认人
陆其荣
确认方法
调查分析
确认标准
汽车吊停机故障次数少于1次。
验证过程
小组成员随机对场内的汽车吊进行了现场使用情况的检查,汽车吊停机故障次数为0
次。
8
浙江展诚建设集团股份有限公司 提高预制装配式建筑施工一次合格率QC成果报告
验证结果
结论:
非要因
确认十:
没有针对性的专项施工方案
确认时间
2016.8.12
确认人
陆其荣
确认方法
调查分析
确认标准
有专项吊
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- 关 键 词:
- QC 详细 提高 预制 装配式 建筑 施工 一次 合格率