水闸运行养护方法.docx

水闸运行养护方法.docx

《水闸运行养护方法.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《水闸运行养护方法.docx（40页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

水闸运行养护方法

-

水闸运行养护方法

一、总则

〔一〕根据"水闸技术管理规程"、"水利工程管理考核方法〔试行〕"、"**省水闸维修保养技术规程"和"**省水闸管理方法"等有关规定，结合本工程实际，制定本标准及养护方案。

〔二〕本标准闸泵工程设备设施分为闸泵及其它金属构造、闸门启闭机、电气设备与辅助设备、绿化养护以及水工建筑物六大局部。

〔三〕本标准涵盖闸泵工程设备设施的检查与保养。

二、水泵

〔一〕水泵的经常检查

水泵要能正常随时启闭，经常检查工程为：

1、水泵外表是否清洁；

2、泵体是否有裂缝和锈蚀现象；

3、水泵各部螺栓是否紧固；

4、泵体与管路是否有漏水现象

5、仪表是否正常、稳定，电流是否超过额定值。

6、有无异常响声

〔二〕水泵的定期检查

1.每年检查两次轴承润滑油的油质和油位是否符合要求；

2.机组的振动和摆动是否符合标准，是否稳定；

3.电源线是否老化或损坏；

4、一年一次检查泵件部件是磨损、汽蚀。

〔三〕水泵的保养

1.经常清洁水泵的外观；

2.紧固水泵各部螺栓；

3.更换和添加轴承润滑油；

4.更换损坏的仪器。

〔四〕电动机定期检查与定期保养

〔1〕去除电动机外壳和风叶灰尘，定子铁芯应无松动，风扇紧固良好；

（2）检查轴承并清洗和换油。

如有松动、磨损或破损现象，应及时更换。

轴承内部

.z。

-

（4）电机外壳接地牢固可靠，接地电阻应符合规程的技术要求。

三、闸门及其它金属构造

〔一〕闸门及其它金属构造的经常检查

1、止水检查：

观察有无磨损和损坏，在闸门启动时有无异常声响，漏水是否正常，止水固定螺栓有否松动、缺失；

2.主、侧滚轮检查：

闸门启动时滚轮是否转动，闸门离开水面后是否转动灵活，换料设备是否完好；

3、门叶、梁系检查：

闸门有无倾斜跑偏现象，外表涂层是否完好，有无龟裂、翘皮、锈斑等现象，是否变形，焊缝有无开裂；

4、吊耳检查：

是否结实可靠，零件有无裂纹，螺栓有无松动、缺失，销轴固定卡片是否脱落；

5.门槽检查：

有无垃圾堵塞，门槽有无锈蚀或破损，有无啃轨，活动门槽安装是否牢固，紧固件有无缺失或松动。

〔二〕闸门及其它金属构造的定期检查

定期检查内容除经常检查内容外，还需重点检查以下工程：

（1）销轴、滑块、滚轮的磨损是否超标（参见绞车提升机定期维护章节）；

（2）外观检查后，确认是否采用无损检测方法对焊缝进行检测，并根据情况决定采用何种无损检测方法。

焊缝分类和无损检测长度占总长度的比例应符合《水利工程施工质量检验评定标准（试行）》（dgj08-90-2000）的有关规定。

〔三〕闸门及其它金属构造的保养

1、闸门清理：

清理闸门、门槽上的泥砂、污垢和附着水生物等杂物，保持闸门清洁和涂层完好；

2、闸门调整：

闸门跑偏时应与启闭机配合调整纠偏，侧轮与两侧门槽间隙保持一致；3、闸门行走支承及导向装置的保养：

闸门滚轮、吊耳、轴销等部位应定期注入润滑剂；4、闸门止水装置的保养：

应严密贴合于止水座上,否则应予调整，螺栓应予紧固、补缺；5、门槽的保养：

保持与基体连接结实、外表平整，及时去除杂物、定期冲洗；

.z.

-

四、闸门启闭机

〔一〕闸门启闭机的经常检查

启闭机应完整、清洁、灵活、好用，能准确、自如地提升闸门。

定期检查应：

1.液压启闭机的定期检查

（1）机械传动要求与启闭机相同；

（2）液压系统进出油分色是否规范*；

〔3〕柱塞杆外表镀层有无锈蚀、划痕；柱塞支承与导向轮有无异常磨损，转动是否灵活、运行是否平稳；机架构造是否结实、顺直，运行时有无侧向与垂直向的明显变形；〔4〕液压缸的密封垫片和油管接头、阀件以及油箱、管路有无泄漏、渗油现象；油箱内油量是否正常，枯燥剂是否有效；

（5）缸体、端盖、活塞杆、轴承、轴套、机油泵是否损坏或裂纹，缸口是否有油脂和灰尘；

（6）液压泵站主泵的出油量和压力是否符合设计要求，运行是否平稳，有无异常噪音、运动、爬行和振动；

〔7〕各液压阀动作是否灵活、可靠；溢流阀压力调节是否适当；压力表指示是否准确稳定，压力报警装置是否有效；

〔8〕电气限位平安联锁与各种保护装置是否准确，固定是否牢靠；自动回油平安保护装置是否可靠、有效；

【9】不经常使用的液压启闭机应每月开闭两次，检查运转是否正常。

2.螺旋起重机的定期检查

（1）运转是否平稳，有无撞击声和其他噪音；

（2）是否漏油或缺油，限位是否正确可靠；

（3）所有连接器是否紧固和松动；

（4）螺杆是否弯曲，螺纹磨损是否超标，螺母自由行程是否符合要求；

（5）手摇部分转动是否灵活、平稳，有无卡涩，手动、电动两用机构的电动锁定装置是否可靠；

〔6〕行程开关是否动作灵敏、准确，高度指示器指示是否准确，电气设备有无异常发热现象；

.z。

-

〔7〕不经常使用的螺杆式启闭机，应每月启闭二次，检查运行情况是否正常；操作手动、电动操作切换装置，手感啮合是否良好。

4、启闭机电动机的经常检查

（1）外壳是否清洁，有无锈蚀；

〔2〕接线盒是否有雨水溅入、潮气侵入，接线螺栓是否紧固；

〔3〕外壳接地是否可靠；

〔4〕运行中有无异常噪声、振动、气味；

（5）观察电流表的读数，其值不能超过额定值。

运行时测量电机三相电流是否对称，允许其不对称值在10%以内。

〔二〕闸门启闭机的经常保养

1、清洗整体吊机，做到无灰尘、无油渍、油漆保养好、不生锈，而且要达到物的本来面目，油漆才能见光；

2、对于各种紧固螺栓，重点是紧固件的受力和振动部位应及时紧固；

3、对启闭设备在运行过程中由于松动、磨损等原因，引起零部件相互关系和工作参数的改变应做到：

（1）调整双吊点闸门两侧的吊点，防止闸门倾斜；

〔3〕调整液压启闭机各种液压阀，确保动作灵活、正确可靠；溢流阀压力调节适当；压力表指示准确稳定，压力报警装置有效；直通回油阀自动回油平安保护装置可靠、有效；〔4〕校直弯曲的启闭机螺杆；

〔5〕调整电气限位与各种保护装置；

〔6〕校正闸门开度仪的显示开度。

4.对于有相对运动的部件，要加润滑油；自动加油装置做好储油和更换电池；5、电机外壳接地必须牢固可靠。

〔三〕启闭机的定期检查与定期保养

1.液压启闭机的定期检查和维护

〔1〕机械传动、金属构造的定期检查与定期保养要求和卷扬式启闭机一样；〔2〕液压油每年过滤及化验一次，油质应符合要求，油箱每年清洗一次；过滤装置按产品要求定期清洗或更换；

〔3〕对经常检查中发现的渗油现象，应重点查找原因予以解决；

.z.

-

〔4〕油缸组件、活塞杆有无轻微锈蚀、划痕、毛刺；当发现时，应修平磨光；如发现单面压磨痕迹，则应分析原因后进展处理；活塞环及油封如有较大磨损或老化变形时，要及时汇报；

〔5〕油管及附件有无裂纹、砂眼、焊缝脱落及漏油；当发现时，必须及时报告；〔6〕平安阀在每年汛期前必须校验；

3、螺杆式启闭机定期检查与定期保养

〔1〕机械传动、金属构造的定期检查与定期保养要求和卷扬式启闭机一样；〔2〕螺杆、螺母有无裂纹或较大磨损，是否超过螺纹厚度的20%；当发现时，应调换；〔3〕螺杆与吊耳连接是否牢靠；当发现时，应予整修；

〔4〕对蜗轮、蜗杆、扇型齿轮和轴承进展检查保养；

〔5〕行程与过力矩保护装置的检查、调整每年一次，必须动作灵敏，保护可靠。

4、启闭机电动机定期检查与定期保养

〔1〕去除电动机外壳和风叶灰尘，定子铁芯应无松动，风扇紧固良好；

〔4〕电动机外壳接地结实可靠，接地电阻应符合规*技术要求。

五、电气设备

〔一〕电气设备的巡视检查

1、变配电间的巡视检查

〔1〕"四防一通〞设施是否完好；

〔2〕应急照明设施是否完好、有效。

2、干式变压器的巡视检查

〔1〕声音是否正常；

〔2〕电流和温度是否超过允许值；

〔3〕套管是否清洁，有无破损裂纹和放电现象；

〔4〕接地是否良好，一、二次侧引线及各接触点是否紧固、松动，各局部的电气距离是否符合要求；

.z.

-

〔5〕绝缘子是否有裂纹与闪烙痕迹；

〔6〕温控装置工作是否正常。

3、真空断路器的巡视检查

〔1〕套管、绝缘拉杆和拉杆绝缘子，有无损坏、裂纹及零件脱落等；

〔2〕所有的紧固件有无松动；

〔3〕弹簧操作机构动作是否灵活、准确；

〔4〕断路器及隔离开关的辅助触点，有无烧毛及氧化；

〔5〕脱扣机构动作是否灵活、可靠；

〔6〕真空灭弧室是否有漏气现象。

4、母排的巡视检查

〔1〕母排螺栓是否松动，母排接头处是否有氧化层，示温片是否熔化、脱落；〔2〕铜联接处有无电化腐蚀；

〔3〕支持绝缘子、套管是否清洁、有无裂纹及闪烙痕迹。

5、二次线路的巡视检查

〔1〕各种元件的标志有无脱落；

〔2〕二次线路接线是否完好，绝缘有无老化；

〔3〕各指示灯是否完好；

〔4〕端子与接头的外表有无氧化层，连接是否紧固牢靠，有无松动。

6、互感器的巡视检查

〔1〕电压、电流指示是否正常；

（5）电流互感器二次侧是否开路过载；

〔3〕互感器一、二次接线有无松动、过热现象；

（7）变压器与母线连接处是否有氧化或过热现象。

〔5〕电流互感器二次侧是否开路，是否过负荷运行；

〔6〕联接螺栓有无松动；

〔7〕互感器与母排联接处有无氧化、过热现象。

8、软启动装置巡视检查

〔1〕柜体内外与支架涂层是否良好，柜内元器件与接线是否排列整齐，柜内通风散热是否良好；

.z.

-

〔2〕柜内外及电器、端子、电缆与电线的端部标示是否明确、清晰，有无脱色、掉落现象；

〔3〕各部位接线有无松动，导线与元器件之间的连接是否结实可靠，接线绝缘层有无损伤；

〔4〕柜体与各部位接地是否规*、可靠、完整；

〔5〕元器件性能是否良好、有无老化，操作机构是否灵活可靠，按钮与开关动作是否可靠，切换装置动作是否正确，接触器、继电器、开关等的触头接触是否严密良好，二次回路的辅助开关的切换点是否动作准确可靠，各种指示灯是否完好；

〔6〕各类电气保护装置是否良好，是否保证能在发生故障时切断电源与发出报警号；〔7〕柜门、控制台板上的电器元件与柜内的连线有无松动、绝缘有无磨损；〔8〕铠装电缆的钢带与有关电缆的屏蔽层的接地是否良好，橡胶绝缘电缆的外套绝缘保护管是否良好；

〔8〕抽屉式配电柜的抽屉进出是否轻便、有无卡阻，机械与电气联锁动作是否正确可靠；

〔9〕仪表指示是否准确。

8、软起动装置的巡视检查

〔1〕外控接口连接线有无松动；

（7）连接螺栓是否松动；

〔3〕工作温度是否正常，散热风扇运行是否良好；

9、电容补偿柜的巡视检查

〔1〕电容外壳有无生锈、变形、胀肚和渗液现象；

〔2〕套管有无裂纹、破损和闪烙痕迹；

〔3〕运行电压、电流不得超过规定的*围，否则必须退出运行；

〔4〕电容器室应保持通风良好,环境温度有无超过40℃,电容器外壳温度有无超过55℃；

〔5〕电容器组三相间的容量是否平衡，其误差不应超过一相总容量的5％

〔6〕检查电容器放电装置，其工作应正常。

〔7〕联接螺栓是否松动；

〔8〕交流接触器工作是否正常；

.z.

-

〔9〕电抗器温升是否正常；

〔10〕电流表、功率因数表指示是否准确；

〔11〕自动补偿仪工作是否正常，是否能有效自动补偿

（3）金属灯杆接地是否良好；

10、直流电源装置的巡视检查

〔1〕元器件是否接触良好，有无损坏和过热等现象；

〔2〕工作电源与备用电源的自动切换装置是否可靠；

〔3〕直流绝缘监视装置，正负两极对地电压是否为零；

〔4〕充电装置工作状态、电压、电流以及蓄电池温度是否正常；

〔5〕蓄电池外壳是否完整，有无破裂、漏液；

〔6〕蓄电池与导线连接处有无腐蚀和松动；

〔7〕蓄电池电解液液面是否低于最低液面线。

11、闸区照明的巡视检查

〔1〕照明灯工作是否正常；

〔2〕各种元器件性能是否良好、有无老化现象；

〔3〕金属灯杆接地是否良好；

〔4〕照明线路运行是否正常。

〔二〕电气设备的日常检查与日常保养

1、变配电间的日常检查与日常保养

〔1〕变配电间做好防火、防汛、防小动物、防雨雪及保持良好通风和足够照明的工作；〔2〕应急照明设备如损坏及时修复。

4.低压配电柜的日常检查和维护

〔1〕配电柜外表清扫；

〔2〕更换损坏的指示灯、按钮、表计等电器元件；

〔3〕紧固二次线路接线，去除氧化物；

〔4〕二次交直流控制回路应完好；

〔5〕去除二次线路端子与接头的外表氧化层，并紧固牢靠，不得有松动。

3、干式变压器的日常检查与日常保养

〔1〕清扫变压器间及变压器外罩，保持干式变压器外部清洁、通风良好；

.z.

-

〔2〕在潮湿天气干式变压器绕组外表如有凝露水滴产生，要采取措施排除潮气；〔3〕接地必须良好，紧固一、二次侧引线及各接触点，各局部的电气距离应符合要求；〔4〕绝缘子不得有裂纹与闪烙痕迹，发现后及时报告。

6.电容器补偿柜的日常检查和维护

〔1〕配电柜外表清扫，柜内零部件无积尘；

〔2〕紧固低压配电装置的联接螺栓；

〔3〕做好闸刀开关、自动空气断路器与交流接触器传动机构的润滑工作，应动作灵活，无卡涩现象，三一样步性良好；

〔4〕熔断器、闸刀开关、自动空气断路器与交流接触器，触头应接触严密，无烧毛及过热现象，否则予以修整；

〔5〕及时去除灭弧罩内铜粒子；

〔6〕及时更换损坏的指示灯、按钮、表计等电器元件。

5、软起动装置的日常检查与日常保养

〔1〕做好日常清洁保养工作；

〔2〕紧固松动的外控接口连接线；

（6）拧紧连接螺栓；

〔4〕校核起动电流倍数的设定，应准确无误。

6、电容补偿柜的日常检查与日常保养

〔1〕做好日常清洁保养工作，保持通风散热畅通；

〔2〕电容器套管及外壳保持清洁无污垢；

〔3〕更换有裂纹、破损，闪烙痕迹的套管；

〔4〕电容器有外壳变形、渗液现象，应及时调换；

〔5〕电容器外壳生锈，应除锈后涂漆;

〔6〕紧固联接螺栓；

〔7〕如电抗器、放电指示灯、电压互感器或交流接触器不正常，予以维修或更换；〔8〕校验电流表、功率因数表。

7、直流电源装置的日常检查与日常保养

〔1〕整流电源装置

①做好日常清洁保养工作，整流装置应清洁无尘垢；

.z.

-

②测量交直流回路的绝缘电阻应符合要求；

③元器件应接触良好，更换不良元器件。

〔2〕直流系统

①做好蓄电池室及蓄电池的日常清洁保养工作，保持室内通风、照明良好，室内温度不低于10℃；

②蓄电池应以浮充电方式运行，并经常处于满充状态；

③测量直流绝缘监视装置，正负两极对地电压应为零；

④充电装置工作状态、电压、电流以及蓄电池温度均应正常，否则予以维修。

〔3〕蓄电池

①电池运行温度宜在10～30℃，最高不得超过45℃。

如允许降低容量，则最低温度可低于10℃，但不得低于℃；

②蓄电池控制的母线电压应保持在220VDC（110VDC），变动不应超过±2%；③蓄电池外壳不完整，破裂、漏液，极板硫化、弯曲与短路，予以维修和更换；④紧固蓄电池联接线，去除导线腐蚀物，如去除不净予以调换；

⑦测量每个蓄电池的电压，如过低或为零，应查明原因进展恢复性处理或更换；⑩蓄电池发生故障后，应及时处理或调换。

8、互感器的日常检查与日常保养

〔1〕做好互感器的日常清洁保养工作，保持互感器套管清洁无积尘；

〔2〕校验表计，使指示电压、电流指示正常；

〔3〕互感器二次侧及铁芯、接地必须可靠；

〔4〕紧固互感器一、二次接线，去除氧化物；

〔5〕电压互感器的熔断器与熔芯接触良好，二次侧不得短路，不允许超过其最大容量运行；

〔6〕电流互感器二次侧不得开路，不允许过负荷运行；

〔7〕紧固所有联接螺栓；

〔8〕去除互感器与母排联接处氧化层，并涂抹凡士林或导电胶；

9、闸区照明的日常检查与日常保养

〔1〕做好照明灯的日常清洁保养工作，保持灯具内清洁无积尘；

〔2〕各种元器件性能良好、无老化现象，否则予以更换；

.z.

-

〔3〕金属灯杆接地必须良好；

〔4〕检查照明线路运行正常。

〔三〕电气设备的定期检查与定期保养

1、干式变压器的定期检查与定期保养

〔1〕清扫变压器间及变压器外罩，保持干式变压器外部清洁、通风良好；

〔2〕接地必须良好，紧固一、二次侧引线及各接触点，各局部的电气距离应符合要求；〔3〕绝缘子不得有裂纹与闪烙痕迹，要及时汇报；

2、高压熔断器、隔离开关及负荷开关的定期检查与定期保养

〔1〕做好清洁保养工作，清扫瓷件外表灰尘，擦清刀片、触头和触指上的油污；〔2〕清扫操作机构和转动局部，并添加适量的润滑油；

〔3〕紧固所有的联接螺栓；

〔4〕如熔断器支架的夹力不正常，接触部位有氧化过热现象,否则予以调整与去除；〔5〕如绝缘子外表破损、裂纹和闪烙痕迹应更换，绝缘子的铁瓷结合处应结实；〔6〕调整隔离开关、负荷开关触头间的接触面，使其严密，去除氧化物及熔化物；〔7〕隔离开关、负荷开关合闸时，调整三一样期性，分闸时调整*开角度，操作机构适时加注润滑油，使其无卡涩、呆滞现象。

3、真空断路器的定期检查与定期保养

〔1〕做好清洁保养工作，绝缘子、套管外表保持清洁，无积尘；

〔2〕套管、绝缘拉杆和拉杆绝缘子，如有裂纹、损坏及零件脱落等现象应予以调换和修复；

〔3〕接触面如有变色及熔化予以去除；

〔4〕紧固所有的紧固件；

〔5〕做好断路器机械局部与操作机构的润滑工作，在操作过程中无卡涩、呆滞现象，电磁操作机构的分、合闸线圈无过热现象，弹簧操作机构动作应灵活、准确；〔6〕检查真空室的真空度，如真空度不合格则必须及时汇报；调整触头行程，必须达到产品技术要求。

4、母排的定期检查与定期保养

〔1〕做好绝缘子、套管、保护网罩及母排等的清洁工作；

〔2〕紧固母排螺栓；

.z.

-

〔3〕去除铜联接处的电化腐蚀和氧化层；

〔4〕绝缘子、套管如有裂纹及闪烙痕迹，必须更换；

〔5〕母排外表变形和扭曲等现象，应拆下进展校正。

5、防雷和接地装置的定期检查与定期保养

〔1〕每年一次在雷雨季节前对避雷器与接地装置做预防性试验，均必须符合设计要求；〔2〕检查接地装置各连接点的接触情况与接地线的损伤、折断和锈蚀等情况；〔3〕每五年至少一次对含有酸、碱、盐等化学成分的土壤地带检查地面下500mm以上部位接地体、接地线腐蚀程度；

〔4〕在雷雨季节时，防雷装置的巡视检查每月至少一次；

〔5〕避雷针焊接局部应无断裂、锈蚀，接地引下线焊接牢靠；

〔6〕避雷器套瓷管应保持清洁，无破损、无裂纹、无放电闪烙痕迹；

〔7〕避雷器接地应结实，无断股现象和烧伤痕迹；

〔8〕避雷器内部应无异常响声；

〔9〕避雷器记数动作应正确；

〔10〕雷电后应增加特殊巡视。

6、直流装置电源的定期检查与定期保养

〔1〕蓄电池每隔3月深度放电后，应进展一次均衡充电；

〔2〕每年一次进展容量校对性充放电；

〔3〕每年一次对蓄电池电解液纯度进展分析；

〔4〕蓄电池电解液液面低于产品规定时，应进展补充适宜比重的电解液。

每年应以实际负荷做一次放电，放电后应进展均衡充电，然后转入浮充电。

7、电容补偿柜的定期检查与定期保养

无功功率补偿装置每年一次定期检查，如有失控必须专业厂家进展修理或调换。

8、电缆线路及桥架的定期检查与定期保养

〔1〕直埋敷设电缆的定期检查与定期保养

①电缆敷设附近地面应无打桩、挖掘、种植树木或伤及电缆的其他情况；

②电缆标桩应完好无缺；

③电缆沿线不应堆放重物、腐蚀性物品及搭建临时性建筑；

④室外露出地面电缆和保护钢管不应锈蚀、位移或脱落；

.z.

-

⑤引入室内的电缆穿管应封堵严密；

⑥对挖掘外露的电缆应加强巡视。

〔2〕沟道敷设电缆的定期检查与定期保养

①沟道盖板应完整无缺；

②沟道内电缆支架应结实，无严重锈蚀；

③沟道内应无渗漏水与积水，电缆指示牌应完整、无脱落。

〔3〕电缆终端头与中间接头的定期检查与定期保养

①终端头和中间接头不得有龟裂与渗漏油现象；

②接地线应结实，无断股、脱落现象；

③潮湿天气应加强巡视终端头绝缘套管，不应有放电闪烙现象；

④引线联接处应无过热、熔化现象；

⑤电缆每年二次检测绝缘电阻与接地电阻。

〔4〕电缆桥架的定期检查与定期保养

①电缆桥架间的连接线与接地线应连接牢靠；

②钢板电缆桥架应无锈蚀，如有锈蚀则应及时作防腐处理；

③金属桥架接地电阻应符合规*要求，每年二次检测接地电阻。

9、高压电气设备的预防性试验

高压电气设备的预防性试验每二年至少一次，试验工程与要求应符合国家标准"电气设备预防性试验规程"〔DL/T596-1996〕或**市供电部门的有关规定。

〔四〕柴油发电机

1.低压控制设备的日常检查

〔1〕机组有无积灰、有无油渍，有无锈蚀；

〔2〕机体与基座连接是否结实；蓄电池电压、电液位是否正常；机油、柴油、水是否充足；

〔3〕运行有无异常声音；

〔4〕外接电源是否断开；

〔5〕不经常使用的柴油发电机，应每月试车二次，检查运行情况是否正常。

2、柴油发电机的日常保养

〔1〕做好柴油发电机日常清洁保养工作；

.z.

-

〔2〕对各种紧固螺栓，特别是受力振动部位的紧固件应及时紧固；

〔3〕但凡有相对运动的零部件，均需加注的润滑油，以减少磨损；

〔4〕观察电流表显示的电流值，其数值不能超过额定值，用钳形表测量电动机运行时各相电流是否对称，允许其不对称值在10%以内；

〔5〕遇低温时提前放空水箱中的冷却水；

〔6〕当接到停电通知时，应提前安排人员就位，并给电瓶充足电；

〔7〕发电机发电前必须切断外接电源，严防发生并网事故。

六、控制系统与仪表

〔一〕低压控制设备

1、低压控制设备的日常检查

〔1〕操作台面是否清洁，有无杂物堆放；语音播送、交通号灯及电铃是否正常；〔2〕电视监控系统清晰运行是否正常；LED电子屏显示系统运行是否正常；〔3〕电压和电流显示是否正常；触摸屏、按钮、开关是否灵敏有效；通讯及超限报警系统是否正常有效。

2、低压控制设备的日常保养

〔1〕电气零部件保持清洁，无积尘；

〔2〕紧固零部件的接线螺栓无松动；

〔3〕自动空气断路器和交流接触器传动机构应动作灵活，无卡涩现象，三一样步性良好；

〔4〕熔断器、自动空气断路器与交流接触器，接触局部与触头应接触严密，无烧毛及过热现象；

〔5〕及时修整接触器烧毛的触头，去除灭弧罩内铜粒子；

〔6〕检查线圈的绝缘和温升，应符合产品要求；

〔7〕检查与维护计量表计，去除灰尘与接线端子的氧化尘。

〔二〕自控系统与仪表

1、自控系统的日常检查

〔1〕自控柜否整洁、操作台面有无杂物堆放；

〔2〕是否设置平安等级操作权限；是否擅自安装、使用系统外软件或计算机挪作他用；〔3〕机壳油漆是否保养良好有无锈蚀；系统接地与绝缘是否可靠；现场一次仪表安装与防

.z.

-

护装置是否齐全有效；

〔4〕数据采集、保存、显示打印与传送是否正常、数据是否准确；电压、电流、水位、闸高传感器是否正常，传感器输出数据是否准确，精度是否满足要求；

〔5〕监控屏幕显示是否清晰，色度亮度与比照度是否正常，切换与调节装置是否操作有效。

2、自控系统的日常保养

〔1〕计算机监控系统及其通讯网络系统，应运行正常；

〔2〕就地控制系统，运行应正常；

〔3〕自控元件，如执行元件、号器、传感器等工作应正常；

〔4〕各级控制应正常、可靠；

〔5〕监视系统应正常，调节控制可靠、图像清晰；

〔6〕显示、音响报警号系统应正常、可靠；

〔7〕UPS电源供电应正常，供电容量、时间符合产品要求；

〔8〕仪表、道及电源的过电压保护应可靠、有效；

〔9〕如软件修改或重新设置，应将修改中设置前后的软件分别备份，并做好修改记录；〔10〕对视频监视系统维护保养。

清洁摄像头、润滑云台，去除接线端子与线头的氧化物及灰尘；

〔11〕加强对计算机的网络平安管理，定时杀毒，及时更新杀毒软件；

〔12〕定期对运行数据