拌和站冬季施工专项方案.doc
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拌和站冬季施工专项方案.doc
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目录
一、编制目的、使用范围 3
二、编制依据 3
三、工程概况 3
3.1拌和站简介 3
3.2气候条件 4
3.3冬期施工安排 4
四、冬期施工期限划分 4
五、总体施工方案 5
六、施工方法和技术措施 5
6.1施工准备 5
6.2拌和站冬期施工 6
6.2.1砼冬期施工的一般要求 6
6.2.2砼出机温度、入模温度的热工计算 6
6.2.3原材料加热及砼保温 8
6.2.4砼运输保温 9
6.2.5砼的拌制 9
6.2.6砼运输 10
七、施工测温监控 11
7.1施工测温范围 11
7.2测温元件的选择 11
7.3测温元件布置及测温方法 11
7.4测温频率 11
7.5测温管理工作 11
八、质量保证措施 12
九、冬期施工安全保证措施 13
9.1防人身伤害事故 13
9.2防火灾事故 13
9.3防冻、防滑 13
9.4防煤气中毒 14
9.5防交通事故 14
9.6冬期防风、抗风措施 15
9.7防水泡、水毁措施 15
9.8防雪措施 15
十、冬期施工应急预案 16
10.1成立冬期施工应急组织机构 16
10.2冬期施工应急措施 16
10.3冬期施工应急物资 17
10.4冬期施工日常应急工作的准备 17
十一、冬期施工环保、水保措施 17
11.1施工环保、水土保持目标 17
11.2施工环保、水土保持管理体系 17
11.2.1施工环保、水土保持组织机构 17
11.2.2施工环保、水土保持管理制度 18
11.2.3施工环保、水土保持措施 18
混凝土拌和站冬期专项施工方案
一、编制目的、使用范围
为了加强冬期安全质量管理工作,为有效防范各类安全事故发生,全面确保安全生产目标的实现,针对冬期施工安全质量工作重点,结合项目部冬期施工的具体情况和工作重点,特编制拌和站冬期施工方案。
二、编制依据
1、新建铁路北京至张家口铁路JZSG-7标实施性施工组织设计;
2、《高速铁路隧道工程施工技术规程》(Q/CR9604-2015);
3、《铁路混凝土工程施工技术指南》(铁建设[2010]241号);
4、《建筑工程冬期施工规程》(JGJ/T104-2011);
5、《铁路混凝土工程施工质量验收标准》(TB10424-2010);
6、《铁路隧道工程施工机械配置技术规程》(Q/CR9226-2015);
7、根据国家和行业颁布的与本工程有关的各种现行有效版本的技术规程规范及质量、验收标准和法律法规。
8、依据本单位所具备的技术管理水平、施工能力、机械设备及相关的施工经验。
三、工程概况
3.1拌和站简介
按照本标段各工点的分布情况和现场施工砼的需求量,共新建3座砼拌和站。
其中1#砼拌和站位于西黄庄隧道出口附近,临近G110国道,主要供应西黄庄隧道~戴家营北特大桥段的砼施工;2#砼拌和站位于祁家庄隧道进口附近,紧靠G110国道,主要供应董家庄隧道-祁家庄隧道斜井段施工砼;3#砼拌合站位于祁家庄隧道出口附近,主要供应隧道出口的砼施工。
站内按照生活、生产功能进行单独分区。
生活区设有员工宿舍、餐厅、洗漱等基本生活设施;生产区设有拌和区、储料区和停车场,1#和2#拌和站均配置2套全自动SANY重工HZS180型混凝土拌和楼,3#拌和站配置1套全自动SANY重工HZS120型混凝土拌和楼,每台拌和楼均配备5台粉料罐仓,1个配料仓,2台50#装载机,储料区设有库房和储料仓,要求站内施工车辆集中停车场停放,统一管理、维护和保养。
储料仓和配料仓全部覆盖彩钢板保温棚,彩钢板内加设保温层;料仓地面铺设供热管道,墙壁挂设供热管道。
实现全封闭作业,既能保证冬期正常施工,又加强对外界环境的保护。
中心试验室紧靠1#拌和站,2#、3#拌和站均设置试验组,负责全标段进场原材料、半成品及成品的质量的检验、检测和原始数据的采集。
3.2气候条件
工程区域属寒温带气候,冬期漫长寒冷干燥,春秋多风沙且昼夜温差较大。
境内年平均无霜期在138天左右。
根据张家口地区多年气候情况,涉及冬期施工时间较长,最冷月平均气温约-9.6℃,最低气温约-25.8℃。
3.3冬期施工安排
根据施工计划安排,本标段3座拌和站全部纳入冬期施工管理。
1#砼拌和站向西黄庄隧道(进、出口和1#、2#斜井)和下花园北大桥供应砼;2#砼拌和站向董家庄隧道(进口)、祁家庄隧道(进口、斜井)和董家庄大桥供应砼;3#砼拌和站向祁家庄隧道出口供应砼。
各拌和站至各工点运距一览表
施工工点
砼供应对应的砼拌和站
运距(m)
西黄庄隧道进口
1#拌和站
7000
西黄庄隧道1#斜井
3500
西黄庄隧道2#斜井
2500
西黄庄隧道出口
1000
下花园北大桥
3500
董家庄隧道进口
2#拌和站
6000
祁家庄隧道进口
3600
祁家庄隧道新增1#斜井
4200
祁家庄隧道0#斜井
5600
董家庄大桥
7000
祁家庄隧道新增2#斜井
3#拌和站
1800
祁家庄隧道出口
1200
四、冬期施工期限划分
当室外日平均气温连续3d稳定低于5℃或最低气温降低于-3℃时,砼施工开始进入冬期施工。
当室外日平均气温连续5d稳定高于5℃时,解除冬期施工。
进入11月份后,要随时注意收集当地的气象资料,每天测温,并做好气温突然下降的防冻准备工作。
根据历年下花园区气温数据,计划冬期施工时间为2017年11月1日至2018年3月31日。
五、总体施工方案
1、提前进行冬期施工准备,加强与当地气象部门的业务联系,及时获得中长期天气预报,做到早预见,早安排。
2、根据冬期施工特点,成立以项目经理为组长,以项目常务副经理、副经理、总工程师、安全总监、试验室主任、各职责部门负责人、拌和站站长、架子队队长为组员冬期施工领导小组。
3、明确拌和站冬期施工负责人,做好原材料保温,控制砼的出机温度,确保砼的拌和质量。
4、结合以往的冬期施工经验,抓好冬期施工试验和冬期施工技术培训工作。
5、安排专人协调砼的运输,控制运输中砼的热量损耗,保证入模温度,制定应对突发情况的措施等。
6、做好物资、材料、后勤保障,配置齐全施工人员的劳动保护用品。
六、施工方法和技术措施
6.1施工准备
1、对气象、测温、保温、特殊工种及管理人员等进行冬期施工的教育培训,学习冬期施工有关规范、规定和冬期施工的理论、技术操作,进行冬期防火、防冻、防煤气中毒等思想和安全教育,提高职工的冬期施工意识,建立有效的冬期施工各项规章责任和值班制度。
2、提前进行测温工作,做好冬期施工任务的统筹安排。
3、加强施工现场管理,确保施工便道畅通,防止路面结冰,采取防滑措施并及时清除积雪、冰碴;对电气设备、供水管网等采取有效的保温措施。
4、做好现场蓄水池及露天水管的保温。
水源循环散热的露天设备(如砼运输车、发电机组等),要更换合格的防冻液或采用停机放水措施,避免冻坏施工设备;机械用油需根据气温进行及时调整,以保证设备用油与气温相匹配,以保证设备的正常使用。
5、做好工程用料、保温材料、能源设备、防冻防滑防冰雪材料、外加剂、劳保用品等物资和机具设备的储备和调试工作,做好生活用房、作业棚等的防寒保温设施,准备好必要的消防器材。
6.2拌和站冬期施工
冬期施工的主要任务是合格砼的生产,保证在外界低温条件下拌制满足冬期施工规范要求温度的砼。
本标段砼冬期施工根据不同施工部位、不同强度要求的原则,实施温控砼的生产,生产温控砼主要通过对拌和水和砂、石骨料的加热,对胶凝材料保温来实现。
6.2.1砼冬期施工的一般要求
1、水泥。
采用P42.5普通硅酸盐水泥,注意其中掺合材料对砼抗冻、抗渗性能的影响。
2、骨料。
粗、细骨料放在保温棚内。
骨料必须清洁,不得含有冰雪和冻块,以及易冻裂的物质;在掺有含钾,钠离子的外加剂时,不得使用活性骨料。
3、外加剂。
其各项品质指标应满足《高速铁路隧道工程施工技术规程》的要求。
严禁使用含氯盐类防冻剂,严禁在施工现场自行将减水剂与防冻剂混合使用。
外加剂存放在室内保温,储罐要包裹保温,防止液体外加剂结晶。
4、拌和用水。
当需要对水进行加热处理时,水的加热温度不得高于60℃。
当水加热不能满足要求时,可将骨料均匀加热,其加热温度不得高于60℃。
5、砼必须在暖棚内进行拌和,棚内温度不低于10℃,保证砼出机温度≥10℃。
6、砼原材料使用时的温度根据热工计算和实际试拌情况确定,确保砼入模温度满足相关要求(≥5℃)。
主要措施以加热拌和用水为主,辅以骨料、外加剂保温。
但水泥不能直接加热。
当拌制的砼出现坍落度减小或发生速凝现象时,重新调整拌合料的加热温度。
7、砼拌制时采用三次投料法,先向搅拌机投入粗骨料、细骨料和拌和用水,搅拌均匀,再投入水泥和粉煤灰,最后再投入外加剂。
搅拌时间较常温施工延长50%,满足砼和易性要求。
6.2.2砼出机温度、入模温度的热工计算
为便于以下热工计算,暂假定拌和水、水泥、砂和碎石的温度(均为可实现的温度),现以Tw=10~60℃、Tce=0℃、Ts=0℃、Tsa=10℃、Tg=10℃分别表示,其中砂和骨料的温度为暖棚内预热温度。
砼配比强度取隧道二衬C35(水泥:
掺合料:
砂:
骨料:
水:
外加剂=1:
0.25:
2.5:
3.31:
0.47:
0.014)砼,其中胶凝材料质量为397kg,水泥318kg,粉煤灰79kg,砂795kg,碎石1053kg,水151kg和外加剂4.367kg。
1、砼拌和物的理论温度,可按下式计算:
式中T—拌制时砼拌和物的温度(℃);
mce、ms、msa、mg—水泥、掺合料、砂、碎石的用量(kg);
Tce、Ts、Tsa、Tg—水泥、掺合料、砂、碎石的温度(℃);
mw—拌和用水用量(kg)Tw—拌和用水温度(℃);
wsa、wg—砂、碎石的含水率(%);砂含水率取2%,碎石含水率取0%。
cw—水的比热
ci—冰溶解热;当集料温度>0℃时,cw=4.2,ci=0;当集料温度<0℃时,cw=2.1,ci=335。
2、砼自搅拌机倾出时的温度(出机温度)可按下式计算:
式中T1—砼自搅拌机中倾出时的温度(简称出机温度)(℃);
T—砼拌和物的理论温度(℃);
Td—搅拌机棚内的温度(℃)取10℃。
3、砼经运输和灌注成型后的温度(入模温度)(℃)
砼由出机到灌注过程中的温度损失,因运输工具、倒运次数、运输时间、出机温度和室外温度的变化而异,砼经过运输和成型后的温度(入模温度)可按下式计算:
式中T2—砼经过运输和成型后的温度(℃);
t—砼自运输至成型的时间(h);平均取1h
n—砼倒运的次数;取2次
Ts—室外气温(℃);平均取-10℃
a—温度损失系数(h-1);取0.25
当用砼运输车时a=0.25,开敞式自卸车时a=0.20,用封闭式自卸车时a=0.10,用手推车时a=0.50。
当棚内骨料的温度均为10℃,不同温度的拌和水所拌制的砼的理论、出机及入模温度见下表:
砼施工不同温度拌和用水时温度计算表
水温(℃)
理论温度T(℃)
出机温度T1(℃)
入模温度T2(℃)
备注
10
8.65
8.86
2.94
细则要求:
冬期砼施工时入模温度不低于5℃。
砼达到现场后浇筑时要加强砼的测温工作。
20
10.75
10.63
4.15
30
12.85
12.39
5.36
40
14.95
14.16
6.57
50
17.05
15.93
7.79
60
19.16
17.69
9
综上所述,为保证冬期砼施工质量,室外平均温度为负温时拌和用水加热至30~60℃。
6.2.3原材料加热及砼保温
砼冬期生产采取加热、保温措施。
时根据热工计算结果,对水和骨料采取加热措施,以拌和好的混合料温度来控制各种材料的加热温度。
1、料仓保温
为了保证砼入模温度不低于5℃,对拌制砼的粗、细骨料采取保温或加热措施。
储料仓、配料仓、上料斗(或斜皮带)全部采用彩钢板(彩钢板内填保温材料)进行整体封闭,料仓大门外挂卷帘门内挂棉帘,并在配料仓底部安装暖气片供热,防止料仓内外空气对流导致温度降低。
在细料仓底部铺设地暖,在仓壁挂设热水管,料堆覆盖篷布进行保温;在粗料仓壁挂设热水管,料堆表面覆盖篷布进行保温。
料仓保证棚内温度不低于10℃。
2、上料斗、骨料输送带保温
全部采用彩钢板(彩钢板内填保温材料)进行封闭,形成密封的保温廊道,对骨料输送过程中进行保温。
廊道与料仓连通,通过提升料仓温度来保持廊道的温度。
3、拌和楼的保温
拌和楼的进料层、拌和层和放料层采用彩钢板进行封闭、维护,并安装暖气片进行供暖,减少砼生产过程中热量损失。
4、拌和用水加热、保温
先采用锅炉加热水,再利用板式换热器对蓄水池内的拌和用水进行加热,水温由热工计算控制。
水池口采用彩钢板进行封闭,降低热量损失速度。
在水池内安装测温计,安排专人加强对水温的测定工作,加大测温频率,并随时沟通锅炉房调整加热水温。
严格控制进入拌和仓的水温控制在30~60℃,不得高于60℃。
5、外加剂保温
现场新建彩钢板房对外加剂罐体进行围护,避免冷风直吹罐体,罐体外包裹电热阻丝进行保温,并在电热阻丝外加盖保温层,防止热量散失。
6、其他
对水泥不允许直接加热。
砼拌制时可通过在允许范围内提高拌和用水的温度来弥补水泥、粉煤灰产生的温度损失。
6.2.4砼运输保温
1、组织力量,加强施工便道的维护,确保施工便道平稳,安全、快捷,力争降低砼运输时间,减少砼的温度损失。
2、现场管理人员、砼运输车司机、拌和站调度员要加强沟通,尽量减少砼运输车在现场等待的时间。
3、对砼运输罐车罐体穿罐衣,在运输过程中对砼进行保温。
6.2.5砼的拌制
1、砼拌制前,加热水冲洗搅拌机,将积水倒净,使拌筒充分湿润。
2、拌制时严格控制投料顺序,使砼获得良好的和易性和使拌合物湿度均匀,有利于强度发展。
注意搅拌时要绝对避免水泥遇到过热出现假凝现象,混凝土拌和前应用热水或蒸汽将搅拌机冲洗,拌和时间应比一般季节延长50%左右(搅拌时间3~3.5min)。
3、砼出现坍落度减小或发生速凝现象时,重新调整拌合料的加热温度,保证砼出机温度不宜低于10℃。
在搅拌砼前和停止砼搅拌后,用热水及时将搅拌机冲洗干净。
碎石进场
配料仓
管道输送
自动计量
搅拌机拌制砼
料仓内地暖和挂壁热水管保温
温度合格碎石碎石
中砂进场
料仓内挂壁热水管保温
温度合格中砂碎石
拌和用水
锅炉加热
水泥进场
罐仓保温
管道输送
自动计量
外加剂进场
罐外保温
管道输送
自动计量
冬季砼拌制工艺流程图
6.2.6砼运输
1、组织施工力量,协调、管理砼运输,加强施工便道维护,确保运输平稳、安全、快捷,力争降低砼运输车的运输时间,减少砼的温度损失。
2、运输车储料罐采用罐衣包裹,加强运输车辆调配,尽量缩短砼运输车现场等待的时间,减少砼运输中的温度损失。
6.2.7锅炉的选用及检修
锅炉选用CWNS1.4-85/60Y(Q)燃气热水锅炉。
供热量1.4MW(相当于传统的2吨),供暖面积12000平米,供水温度85℃,回水温度60℃。
满足现场施工需要。
如因锅炉供热不足以满足料仓的温度要求时,首先确定料仓保温设施是否完好,如有热量流失地带,立即进行加固加强保温措施。
其次,检查供热管路是否有损坏或者保温不完全的地方,进行检修。
做好以上2点温度仍不足以满足料仓温度要求时,将生活用锅炉暂接入料仓供热管路以保障施工需要,直至生产用锅炉及管路检修好,达到满足料仓温度要求。
锅炉的检修,在进入冬施前进行专项检修,压力表委托有资质单位进行校核;管路进行试水以检查是否有堵塞及漏水现象。
在检修后进行试烧,无任何问题后方可投入使用,同时在冬施期间进行定期检查,及时发现并排除隐患,保证锅炉运行良好。
七、施工测温监控
7.1施工测温范围
1、大气温度;
2、水、砂、碎石、外加剂等原材料温度;
3、砼拌制棚内温度;
4、砼出机温度及入模温度;
7.2测温元件的选择
本标段冬季施工的测温元件,主要选用玻璃水银温度计和插入式温度计。
7.3测温元件布置及测温方法
1、预测需测温的物质的温度范围,选配合适的温度计。
温度计要隔空悬挂,不得靠着墙体、钢铁等导热源,远离发热源。
以免影响温度的正确性。
2、大气温度、砼施工作业环境温度采用现场悬挂水银玻璃温度计测温;拌和用水采用在蓄水池内悬挂100℃水银玻璃温度计测温(每天2时、6时、9时、14时测温1次);料仓棚内出口、进口、中间各悬挂1根水银玻璃温度计进行测温,对砂、碎石堆采用插入式温度计进行测温;拌和楼拌和层彩钢板暖棚内悬挂水银玻璃温度计测温。
3、砼出机温度的测定:
当搅拌机内的砼倾倒时采用插入式温度计进行测温。
7.4测温频率
测温项目及测温次数
测温项目
测温次数
备注
大气温度
每昼夜12次
每2h一次
工作环境温度
每一工作班至少4次
砂、碎石、水、外加剂
每一工作班至少4次
混凝土拌和温度
每一工作班至少4次
混凝土出机温度
每一工作班至少4次
混凝土入模温度
每一工作班至少4次
7.5测温管理工作
1、各施工现场要在施工前建立测温组织,每日对大气温度、砼温度进行观测。
指定专人负责,专职测温工作人员要认真负责,测试数据真实可靠。
2、测温时间和测温数据要详细记录,整理归档。
3、测温人员应保持与供热人员的联系,如发现供热故障或保温措施不当使温度急剧变化时,应立即向项目技术负责人报告进行处理。
4、质量检查人员,每天要抽查测温情况,并将其纳入质量控制范围。
5、测温人员每天24h都应有人上岗,实行严格的交班制度,测温人员要分项分部位填写测温记录并妥善保管;测温负责人要定期将测温记录交施工处技术人员归入技术档案,以备存查。
附测温人员配置表:
序号
工点
值班人员
电话
备注
1
一号拌和站
孙爱刚
苏可兵
18673522666
2
15803234644
3
二号拌和站
李博
郭湖
13223470904
4
13582979474
5
三号拌和站
张灿
高强
15035787111
6
18335435415
八、质量保证措施
1、密切关注天气情况,提前做好室外大气温度的测定工作,当温度降至冬季施工要求的温度时,应立即启动冬期施工方案。
2、当气温骤降至-3℃以下时,应立即启动冬季施工应急预案,确保砼的正常生产。
3、提前按照《冬期施工专项方案》的要求准备好相应的物资和设备,做到未雨绸缪。
4、加强对各种原材料和出机砼温度的测定工作,积极应对,当所测温度不能满足冬季施工温控砼施工要求时,应立即采取措施,加大温控力度,保证合格砼的生产。
5、加强对原材料料仓棚、进料斗、传送带、拌合系统的保温系统的检查和维护,保证保温效果。
6、加强对测温工作的管理,确保测温数据的准确性,建立测温台帐,分析测温数据,积累经验,根据温度变化及时调整各种材料及施工环境温度。
7、制定冬期施工专项管理制度,从制度上保证冬季砼施工的规范性。
8、对生产的不合格温控砼应集中废弃,严禁进入生产一线。
九、冬期施工安全保证措施
本标段内冬期天气干燥、多风,不利于工程冬期施工。
针对这些实际情况,需认真做好防人身伤害事故、防火灾、防爆炸、防冻、防中毒和防交通事故的“六防”工作,加强对桩基施工、隧道作业、砼拌和、浇注、高空作业、临时用电及临建设施等重点部位和重点环节的监控,做好施工人员的冬期施工安全教育培训和安全技术措施交底,预防各类事故的发生,确保施工安全。
9.1防人身伤害事故
1、霜雪天后,及时清除施工场地和道路上的冰雪,上下人员的爬梯、工作平台等人员活动多的部位要保持干燥,设置必要的防滑设施,防止溜滑发生安全事故。
2、登高作业人员必须佩戴防滑鞋、防护手套等防滑、防冻措施,并按要求正确戴好安全帽、系好安全带;
3、遇到雨雪等恶劣天气时,要及时清除施工现场的积水、积雪,严禁雨雪和大风天气强行组织施工作业;
4、对施工现场脚手架、安全网等防护设施的拆除,要实行严格的内部审批制度,不得随意拆除。
隧道的安全设施,必须按规范要求设置到位。
9.2防火灾事故
1、加强防火安全教育,尤其是存在易燃易爆物质的区域,应对作业人员加强禁止烟火的教育,各项目部要加强动火管理,建立各级防火安全责任制度。
2、消防设施及器材应做到齐全、完好和能用。
在入冬前进行一次全面检查。
3、严防电器火灾发生。
生活区严禁使用电炉子、电热管取暖和做饭,禁止使用自制的电褥子,电褥子使用后应及时断电。
4、加强冬期取暖的统一管理,宿舍的公用取暖设施应设专人管理,严禁在宿舍内使用电炉或采用明火取暖。
9.3防冻、防滑
1、防止施工场地、运输道路积水和结冰,造成安全隐患;脚手架,脚手板有冰雪积留时,施工前应清除干净。
2、工地临时水管要埋入地下1.5m或用草包等材料保温。
水箱存水,下班前要放尽。
3、严禁使用裸线,电缆线破皮三处以上不得投入使用,电缆线破皮处必须用防水绝缘胶布处理,电缆线铺设要防砸、防碾压、防止电线冻结在冰雪之中,大风雪后及时对用电气线路进行检查,防止电缆线断线和破损造成触电事故。
4、霜、雪过后要及时清扫作业面,对使用的临时操作架必须由安全管理人员检查合格后才能继续使用,防止因霜、雪和场地太滑而引起高处坠落事故。
5、重视施工机械设备的防冻防凝安全工作,所有在用的施工机械设备应结合例行保养进行一次换季保养,换用适合寒冷季节气温的燃油、润滑油、液压油、防冻液和蓄电池液等。
对于长期停用的机械设备,放净设备和容器内的存水,并逐台检查做好记录;对于正常使用的机械设备,工作结束停机后要求将设备内存水放净。
9.4防煤气中毒
1、为防止因生火、取暖发生煤气中毒事故,指定专人负责夜间巡视检查。
检查火炉使用情况,是否有发生火灾、煤气中毒的危险。
2、封闭的场所必须有通风换气措施。
燃气热水器必须安装在通风良好的地方,使用时必须保持通风。
9.5防交通事故
1、广泛开展冬期行车安全教育,落实防冻、防滑、防雾和防火等具体措施,进一步提高驾驶员的冬期行车安全意识。
2、加强车辆的维护、保养,杜绝由于车辆故障而引发事故。
按照规定及时安排对车辆进行维修和保养,做到定期检查、计划维修、合理使用,使车辆始终保持良好的状况。
3、认真贯彻落实车辆的各项管理制度,做好车辆的换季保养工作,要采用符合冬期使用的防冻液、润滑油和制动液、发动机和散热器外壳要安装防寒保温罩,尤其是刹车系统、转向系统、灯光系统必须完好可靠,确保车辆处于良好的技术状况。
4、教育司机遵守交通规则和职业道德,严禁酒后开车、无照驾驶、疲劳驾驶、不强超抢会,做到礼让“三先”确保行车安全。
5、汽车必须通过结冰的河流、沟渠时,应下车仔细检查冰层的厚度和强度,在确认绝对安全的情况下方可通行。
6、遇严重冰雪路面要求加装防滑链、车辆行进中应保持行车距离,并适当拉长车距降低车速,防止尾追事故的发生。
9.6冬期防风、抗风措施
1、注意天气变化,观察风力、风向,提前做好防风、抗风措施的
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