方案光伏发电项目吊装方案.doc
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方案光伏发电项目吊装方案.doc
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吊装施工方案
工程名称:
XXX公司10001KW屋顶光伏发电项目
作业项目名称:
电缆槽盒、导轨夹具、光伏组件安装、汇流箱、逆变器、升压变、高、低压开关柜等吊装作业
编制单位:
中国化学工程XX建设有限公司徐州分公司
编制:
日期:
审核:
日期:
审定:
日期:
批准:
日期:
出版日期:
2013年3月21日
版次:
第一版
表A.4吊装方案报审表
工程名称:
xxx公司10001KW屋顶光伏发电项目工程编号:
致:
项目监理机构
现报上xxx公司10001KW屋顶光伏发电项目工程施工组织设计/施工方案/调试方案,请审查。
附件:
吊装施工方案
承包单位(章):
项目经理:
日期:
专业监理工程师审查意见:
专业监理工程师:
日期:
总监理工程师审查意见:
项目监理机构(章):
总监理工程师:
日期:
填报说明:
本表一式三份,由承包单位填报,建设单位、项目监理机构、承包单位各一份。
特殊施工技术方案由承包单位总工程师批准,并附验算结果。
目录
1、编制说明
2、编制依据
3、工程概况
4、吊装施工前应具备的条件
5、吊装方法
6、主要设备吊装受力计算及机索具选用
7、吊装程序
8、安全注意事项
9、劳动力组织
10、成品及现场保护措施
11、主要工、机具、材料一览表
12、吊装示意图
1.编制说明
1.1xxx公司10001KW屋顶光伏发电项目中由于施工主要集中在屋顶、管囊,故大部分设备、材料均需要吊装,逆变器、变压器及开关柜的安装均需要吊装,故编制此吊装方案。
1.2由于详图及详细设计资料未到,导轨及组件的个别参数可能还有变化。
这些均有待于详图及详细设计资料提供后,在吊装完施方中作进一步深化和完善。
1.3本方案在选择过程中,充分考虑了现场总体布置,设备安装位置,我公司现有机具状况及经济效益,并结合我公司历届工程施工中吊装的经验,综合比较。
以期达到吊装方法简单,技术上可行,安全上可靠,缩短吊装周期,降低吊装费用之目的。
2.编制依据
2.1本方案主要依据xxx公司10001KW屋顶光伏发电项目的施工图中需要吊装的主要设备情况和xxx公司厂区的实际情况以及吊装实际需求编制。
2.2HGJ201-83《化工工程建设起重施工规范》
2.3HGJ209-83《中低压化工设备施工及验收规范》
2.4HGJ233-87《炼油化工施工安全技术规程》
3.工程概况
本工程主要为xxx公司10001KW屋顶光伏发电项目的102#、104B#、105#、106#、107#和124#厂房多晶硅光伏组件、导轨支架、电缆槽盒、汇流箱和1-10#子系统逆变器、升压变及配电室的高低压开关柜的吊装、安装工程。
其中102#厂房共需吊装240Wp多晶硅光伏组件8880块;104B#厂房共需吊装组件2080块;105#需吊装光伏组件8400块;106#厂房共需吊装光伏组件9560块;107#厂房共需吊装光伏组件8160块;107#需吊装光伏组件4600块。
另外,本工程共有10个逆变—升压单元,每个1MW发电单元配2台500KW并网逆变器和1台1000KVA升压变;共有美式箱变ZGS11-Z-500/10就地升压变压器1台,ZGS11-Z-1000/109台;共有直流防雷汇流箱183个,另有高、低压开关柜、网络通讯柜、电池柜等,此部分的安装均需要吊装。
4.吊装施工前应具备的条件
1)吊装方案已按有关程序审批完。
2)现场基础验收合格,场地平整畅通。
3)设备已经到货,经验收合格,并有完整的产品质量证明书和验收资料报告。
4)参加吊装的作业人员经过培训,学习且到位。
并已接受了技术人员对其吊装方法技术交底。
5)影响吊装的障碍物已清除,吊装支、吊点已按计算要求加固完毕。
6)到货设备按要求现场摆放完毕。
7)所需的各种吊装用机、索具及措施用料齐全,机索具已按要求检查、布置合格。
8)吊装时的天气预报信息已经掌握。
9)各项安全措施得到落实,符合有关安全文件规定。
5.吊装方法
本项目的所有光伏组件及汇流箱的吊装,拟采用壹种吊装方法施工。
对全场各个厂房所需的组件及汇流箱首先运输的车辆要一次性运输到各个需吊装的位置(位置提前确定,并分散在各个厂房的四周),用叉车卸下分散堆放并预留吊车作业位置,拟采用移动式汽车吊吊装,采取来料不拆运输包装整体吊装的方法。
全场的高、低压开关柜、变压器、逆变器等的吊装采用另一种吊装方法。
盘柜到达现场指定的安装地点后组织工人到达现场,并请监理、业主、项目部等人员到达现场共同开箱验收,待验收的数量无误、外观质量合格、资料齐全、附件齐备后开始吊装,此次吊装原则上要一次到位,把各种设备吊装至已焊接好的设备基础槽钢上。
安装人员开始安装,剩下的人进行下一个设备的吊装作业。
6、主要设备吊装受力计算及机索具选用
6.1光伏组件吊装
1)确定吊装参数
a.吊装重量GG=G光伏组件+G锁具及钩头吊装拟采用两箱光伏组件摞起一块儿吊装的方法,每箱组件重量在400KG左右。
(因此次组件的重量暂无法知晓,根据以往同种规格组件的重量进行参考,如果光伏组件到货后厂家提供的光伏组件与上述重量相差较大或每块太阳能电池板的重量超过20%时需另提供吊
装方法)G光伏组件=2×400KG=0.8T
根据汽车起重参数表得知,16T、25T汽车吊的主吊钩重量为216KG,加上索具后重为0.3T。
故G锁具及钩头=0.3t
从而G=0.8+0.3=1.1t
b.吊装高度H
其中,H=H屋顶高度
根据现场实际情况,102#、104#、105#、106#、107#及124#厂房的高度最高不超过25米(含女儿墙),故
取H=25米
2)吊车选用
根据吊装重量G=1.1t吊装高度H=25m
可选用25K5-Ⅰ型汽车吊,其吊车型号为徐工25K5-Ⅰ型。
查徐工25K5-Ⅰ型汽车吊性能表
吊车主臂长33.15m,当作业幅度为6米,吊装高度28米,此时吊车额定起重量为8t>1.1t,满足起吊要求。
3)吊索的选用
本次工程中光伏组件的吊装拟选用8T吊装带进行吊装。
因考虑到吊装过程中的包装箱可能打滑或因吊装中受力面积太小(过过于集中)而损坏光伏组件,故在光伏组件的吊装过程中优先选用吊装带代替钢丝绳。
6.2导轨的吊装
1)确定吊装参数
a.吊装重量GG=G导轨+G锁具及钩头
根据甲方有关部门提供的导轨的具体参数,本次工程项目所使用的导轨规格和单位米长的重量参数均不详,故暂不能确定每次吊装多少根,拟定每次吊装的总重量有混凝土硬地面的屋面不超过1.5T,无混凝土硬地面的每次吊装总重量不超过1T。
吊装时根据导轨具体的参数确定但次吊装根数,故
G导轨=1.5T
G锁具及钩头=0.3t从而G=1.5+0.3=1.8t
b.吊装高度H
H=H屋顶高度H屋顶高度=25米
1)吊车选用
根据吊装重量G=1.8t吊装高度H=25m
可选用25K5-Ⅰ型汽车吊,其吊车型号为徐工25K5-Ⅰ型。
查徐工25K5-Ⅰ型汽车吊性能表
根据现场实际条件,现场最大吊装幅度为6米,吊车主臂长28m,此时吊车额定起重量为8t>1.8t,满足起吊要求。
2)吊索的选用
主吊索采用一弯二股双根钢丝绳
F=1.8T
单股绳受力为P=F/8=0.225t
破断力PB>KP(K为安全系数取6)
PB>6*0.225=1.35T据此,查吊装手册,主吊索选用型号Φ13-6×37+1-170钢丝绳,其破断拉力7.4t>1.35t安全
6.3电缆桥架吊装
1确定吊装参数
a.吊装重量GG=G槽盒+G锁具及钩头
本次工程所用的电缆槽盒有四个规格的,分别为800*200的,600*200的,400*150的和200*100的,其中800*200的槽盒单位米长的重量为45KG,600*200的槽盒为34KG/米,400*150的槽盒及200*100的槽盒单位米长暂不详,但本次拟单次吊装总重量不能超过1.2T。
本次采购的800*200电缆槽盒为3米/条,单条槽盒重量为45×3=135KG,拟定每次吊装8条,故G800*200槽盒=135×8=1.08T。
600*200的槽盒为6米/条,单条重量为34×6=204KG,此次吊装中拟定每次吊装的条数为6条,故:
G600*200槽盒=204KG×6=1.224T取G槽盒=1.224T
G锁具及钩头=0.3t从而G=1.224+0.3=1.524t
b.吊装高度H
H=H屋顶高度H屋顶高度=25米
2吊车选用
根据吊装重量G=1.524t吊装高度H=25m
可选用25K5-Ⅰ型汽车吊,其吊车型号为徐工25K5-Ⅰ型。
查徐工25K5-Ⅰ型汽车吊性能表
在各个厂房吊装作业时,吊车最大工作幅度6米,吊车主臂长28m,此时吊车额定起重量为8t>1.524t,满足起吊要求。
3吊索的选用
主吊索采用一弯二股双根钢丝绳
F=1.524t
单股绳受力为P=F/8=0.19t
破断力PB>KP(K为安全系数取6)
PB>6*0.23=1.14T据此,查吊装手册,主吊索选用型号Φ13-6×37+1-170钢丝绳,其破断拉力7.4t>1.14t安全。
6.4变压器的吊装
1、确定吊装参数
a.吊装重量GG=G变压器+G锁具及钩头根据逆变器厂家提供的数据,变压器的重量为G变压器=7.5t
G锁具及钩头=0.3t从而G=7.5+0.3=7.8T
b.吊装高度及作业幅度
根据现场实际情况,逆变器及升压变压器的吊装作业幅度为14米,吊装高度25米。
2、吊车选用
根据吊装重量G=7.8T吊装高度H=25m
可选用QY70-I型汽车吊,其吊车型号为徐工QY70-I型。
查徐工QY70-I型汽车吊性能表
吊车幅度14米,吊车主臂长31.8m,此时吊车额定起重量为8.8t>7.8t,
满足起吊要求。
3、吊索的选用
主吊索采用一弯二股双根钢丝绳
F=7.8t
单股绳受力为P=F/8=0.975t
破断力PB>KP(K为安全系数取6)
PB>6*0.975=5.85T据此,查吊装手册,主吊索选用型号Φ13-6×37+1-170钢丝绳,其破断拉力7.4t>5.85t安全。
6.5逆变器吊装
根据供货商提供的参数,逆变器的单台重量为7T,吊装幅度及高度与升压变压器的均相同,故可按变压器的吊装方法进行吊装,包括吊车及吊索的选用。
6.6开关柜吊装
1、参数确定
因未得到厂家相关开关柜的具体参数,根据以往在同行业吊装相同设备的经验,高、低压开关柜的重量不超过1T/台,为安全起见,取G开关柜=1.5T
a.吊装重量GG=G开关柜+G锁具及钩头G锁具及钩头=0.3t从而G=1.5+0.3=1.8T
b.吊装高度及作业幅度
根据现场实际情况,逆变器及升压变压器的吊装作业幅度为5米,吊装高度15米。
2、吊车选用
根据吊装重量G=1.8T吊装高度H=15m
可选用25K5-Ⅰ型汽车吊,其吊车型号为徐工25K5-Ⅰ型。
查徐工25K5-Ⅰ型汽车吊性能表
吊车幅度5米,吊车主臂伸长24m,此时吊车额定起重量为10.8t>1.8t,满足起吊要求。
3、吊索的选用
主吊索采用一弯二股双根钢丝绳
F=1.8t
单股绳受力为P=F/8=0.225t
破断力PB>KP(K为安全系数取6)
PB>6*0.225=1.35T据此,查吊装手册,主吊索选用型号Φ13-6×37+1-170钢丝绳,其破断拉力7.4t>1.35t安全。
7.设备吊装程序
7.1吊装顺序
先进行电缆槽盒的吊装,然后进行导轨支架等的吊装,再根据其他设备的到货时间和现场条件、进度状况,进行高低压开关柜或者逆变、升压变压器的吊装。
7.2吊装
1)吊装组织机构及安全责任人
项目经理为主要组织负责人及安全责任人,对吊装全过程有指挥、协调和调配全,对整个吊装负责。
现场经理负责人员调度、吊装场地、吊装时间等的全面协调,确保吊装顺利、有序的进行。
专业技术员负责吊装过程中的吊装方法指导、监督,使其按照预定的吊装方案进行吊装作业。
安全员主要负责各吊装场地的巡查,杜绝一切不安全的或违规的吊装作业,确保吊装作业全过程的安全。
主要组织机构和责任人:
项目经理
鲁吉祥
现场经理
责任安全员
专业技术员
指挥人员
作业人员
2)指挥机构
总指挥一名,指挥对象为分指挥,负责整个起吊作业的协调工
作;
分指挥二名,吊车一名,厂房屋顶一名。
3)起吊
a.正式起吊前,应进行一次试吊,用以检查起重机的运输情况,
待一切正常后,方可正式起吊。
b.正式起吊工作应慢起轻放,起吊过程中要有人配合稳住设备,是设备平缓起升,待稳定并起吊一定高度以后方可松手,对于吊装高度较高的一定要在设备底下拉一条绳索,用于牵引导向不使设备在空中随意转向。
c.吊装到预定的地点后劳务人员及时扶稳使其平稳落地,并注意设备及人员的安全。
8.安全注意事项
1)参加吊装作业人员必须是专业技术起重工,并具有起重工作
证。
2)吊装施工前,应由主管工程师和安全部门向参加施工的全体
人员进行技术交底和安全施工交底。
3)参加吊装的超重人员,应经医务部门检查,认为身体健康,
适合登高作业。
4)吊装前,应进行起重机使用安全检查,并要进行试吊,检查
机具,索具、吊耳、卡环等是否安全可靠。
5)设立吊装警区,非施工人员不得入内,施工人员不得在设备
下面及受力索具附近停留。
6)不得在雨天、雪天、雾天和夜间作业,不得在风力大于4级
的情况下进行吊装作业。
7)在吊装过程中,如因故中断施工时,必须采取安全措施,设
备不得悬空过夜。
8)施工人员进入现场必须戴安全帽,高空作业必须佩带安全
带。
9)吊车吊钩吊有重物时,司机不得离开司机室,运行中不得进
行维修调走。
吊重时,钢丝绳应垂直地面,不得斜吊。
10)设备在移动及吊装过程中,应对设备进行保护,避免钢丝
绳划破设备本体。
11)设备起吊应平稳,避免震动和摆动。
12)一旦起吊施工发生事故时,除抢救、报告外,各操作人员
应坚守岗位,严格保持现场秩序,并做好记录以便分析事故原因。
9、劳动力组织
拟准备以下人员参加该装置的起重作业
序号
工种
人数
序号
工种
人数
1
总指挥
1
5
电工
4
2
分指挥
2
6
安全员
1
3
起重工
2
7
技术员
1
4
力工
30
8
总计
41
10.成品及现场保护措施
1)组件保护
a、光伏组件的吊装一定要注意保护好成品不受任何损坏,吊装过程中一定要轻起轻放,避免太阳能电池板落地太快受到较大的冲量,破坏组件。
b、吊装中尽量采用可靠地吊装带代替钢丝绳,以免吊装过程中打滑或因吊装中受力面积太小而损坏光伏组件。
c、吊装中一定要保持包装箱的平衡,其中过程中必须保证箱面与地面平行,严禁倾斜,上下两箱组件箱面要对齐,严禁上面的箱子垂直面的某一面多出下面箱子所在的平面。
2)现场保护
a、建筑物外墙及女儿墙的保护。
起吊后先原地起吊,待起吊的高度超过屋顶2米以上再回转,确保吊装的电缆槽盒、导轨等不与原厂房外墙碰撞,既不损坏原有厂房外墙,也不损毁坏设备;
b、吊装的过程中需要在吊装物下面挂一条导向绳,设备起吊后由一人进行牵引,保证吊装设备上升平稳且不与厂区建筑、外墙、女儿墙、管廊等擦碰。
c、对于各子系统的逆变器、箱变等的吊装要注意厂区的管廊、管道。
吊装的过程中先将设备原地起吊到一定高度(至少高于厂区管廊2-3米)再将吊臂缓缓回转,必要时需在吊装设备的下面某个角挂上导向绳(具体挂在哪个角示现场的具体条件而定)。
3)各仓库屋面的保护
a、对于吊装上屋顶的设备或材料要迅速组织人员疏散,尽可能的搬运到需要施工或运用的地方分散放置,严禁将吊装上屋面的设备材料集中堆放在一个地方并长时间堆放。
b、对于原厂房屋面有混凝土硬化屋面的厂房,要优先将设备或材料吊装到有混凝土硬化的地方分散堆放并迅速转移。
c、对于屋面上没有混凝土结构硬化的屋面,如:
104B#、124#厂房,要在吊装前对需要堆放的设备材料地方进行处理,具体措施为:
先铺一层灭火毯(或地毯),再在上面铺上木制跳板,将吊装的设备材料放置在木跳板上。
需要注意的是堆放设备材料的地方一定选在屋面有棂条的地方;跳板的铺设一定要在彩钢瓦的凹槽处,并且铺设的跳板厚度一定要高于彩钢瓦的棱脊,以免彩钢瓦的棱脊被压坏;每次吊装不宜过多、过重,吊装完成后立即进行转移,并且下次吊装时严禁在同一个地方落地。
11.主要工、机具、材料一览表
大件吊装主要工、机具、材料一览表表10-1
序号
名称
规格、型号
单位
数量
备注
1
吊车
徐工25K5-1
台
1
租赁
QY50-I
台
1
租赁
2
卡环
5t
只
4
3
钢丝绳
Φ13-6×37+1-170
米
24
4
吊带
8T
根
4
叉车
3T
台
1
机械
5
3T
台
1
液压
6
钢板
4000×1600×10mm
张
1
枕木
2600×400×360mm
根
12
12.吊装示意图
屋面设备吊装
子系统设备吊装
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