订货点采购.pptx
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,订货点采购概述,定期订货法,第四章订货点采购,定量订货法,一、库存,定义:
库存(Inventory)是指为了满足未来需要而暂时闲置的资源.如:
原材料、半成品、成品、机器、等等(闲置的资源)库存的种类消耗品原材料在制品成品,物料流周期中的库存,二、库存的两面性,库存的弊端,库存的功用,占用大量资金;增加企业费用支出;腐烂变质的损失;麻痹管理人员的思想,调节供需矛盾;调节市场波动;实现企业规模经济;降低缺货成本,为了保证企业正常经营活动,库存是必要的,但同时库存又占用了大量的资金。
怎样既保证经营活动的正常进行,又使流动资金的占用达到最小,是管理人员关注的问题。
库存控制的目标就是防止超储和缺货。
三、库存控制的目标,独立需求与相关需求,独立需求来自用户的对企业产品和服务的需求称为独立需求。
独立需求最明显的特征是需求的对象和数量不确定,只能通过预测方法粗略地估计。
相关需求企业内部物料转化各环节之间所发生的需求称为相关需求。
相关需求也称为非独立需求,它可以按对最终产品的独立需求精确地计算出来垂直相关水平相关,独立需求与相关需求,独立需求与相关需求,输入,输出,运行机制,约束条件,库存控制系统,
(1)如何订货?
(订货方法)
(2)何时提出补充订货?
(定购提前期)(3)每次订多少?
(定购批量),库存控制的基本问题,订购点采购的基本内容,1、定量订货控制法订货批量每次不变,订货间隔期随需求量的变化而变化2、定期订货控制法订货间隔期固定不变,每次订货量随需求量的变化而变化,订购点采购的分类,四、定量订货法中的订货点的确定,
(一)定量订货法原理1定义:
定量订货法是一种基于物资数量的订货法,它主要靠控制订货点和订货批量两个参数来控制订货进货,达到既最好地满足用户需求、又使经营总费用最低的目的。
2原理:
定量订货法的原理是:
预先确定一个订货点,在销售过程中随时检查库存,当库存下降到时,就发出一个订货批量,订货批量取为经济订货批量。
1.收到一次订货量Q,2.开始使用这批物品,3.当物品存量下降到R,发出下一次订货,量为Q,4.重复以上循环,一、基本经济订货批量问题订货批量是指消耗一次订货费用一次采购某种产品的数量。
经济订货批量(EconomicOrderQuantity,简称EOQ),就是按照库存总费用最小的原则确定出的订货批量,这种确定订货批量的方法就称为经济订货批量法.,四、库存成本的构成有三大类成本对库存决策起到决定性的重要作用,即:
购入成本订购成本储存成本缺货成本,购入成本(PurchaseCosts,CH)存储成本(HoldingCosts,CH)物品存放在库房里引起的费用。
如物品资金占用的利息、保管员的工资福利、库房租金、保险费、水电费等等。
与存货单元的价格成正比订货成本(OrderingCosts,CO)处理一笔订货业务的平均成本。
只与订货次数有关。
缺货成本(StockoutCosts,CS)由于缺货造成的损失,基本经济订货批量问题是库存管理中最简单、但却是最重要的一个内容,它揭示了许多库存决策方面的本质。
1、基本经济订货批量问题是在以下假设进行讨论的:
1)需求是已知的常数,即需求是均匀的;2)不允许发生缺货;3)订货提前期是已知的,且为常数;4)交货提前期为零,即瞬时交货;5)产品成本不随批量而变化(没有数量折扣)。
总成本,库存存储成本,订货成本,0,订购数量Q,成本,单位存储费用一定,库存存储成本与存储数量成正比,每次订货费用一定,订货次数与每次定购数量成反比,成本最低的订购数量Q,LT,Q,(1/2)Q,平均库存量,订货点ROP,最高库存量,时间,订货提前期,2、库存费用分析设:
P-单位产品成本(价格),元/件R-年需求量;Q-每次订货批量;H-单位产品年存储费用(元/件年),H=PF,式中h为资金费用率或保管费用率(元/件年)C-每次订货费用(元/件年),,总费用(Totalcost)年存储费用年订货费用购货费用,C存储=(Q/2)HC订货=(R/Q)C,C订货+C存储,费用,订货量,EOQ,0,3、经济订货批量的最优解,在年总需要量一定的情况下,订货批量越小,平均库存量越低,但发生的订货次数越多。
课堂练习,某企业年需要某物资量为14400件,该物资的单价为0.40元,保管费率为25。
每次订货成本为20元。
试求:
(1)经济订货批量为多少?
(2)一年应该订货几次?
(3)全年的库存总成本(应包括购货费用)是多少?
解:
需求速度R14400件/年,物资单价P0.40元/件订货成本C20元/次,单位物资年保管费用H0.40250.10元/年件,
(2)订货次数14400/24006(次)(3)库存总成本,单价,订货批量Q,P1P2p3,0Q1Q2,当QP2P3,三、有数量折扣的经济订货批量的确定,对于上式的相关总成本函数,简单地采用求导的方法求其最小值是行不通的。
因为,在Q=Qi处,相关总成本曲线不连续。
而相关总成本的最小值,即可能在相关总成本所代表的曲线的切线斜率位零的点上取到,也可能是在其曲线的间断点上取道。
而整条相关总成本曲线是由若干段光滑曲线组成,每一段光滑曲线是EOQ模型中的相关成本曲线的一部分。
例题,某公司想通过价格折扣减少其总库存费用。
已知一次订货费为4元,单位维持库存费为库存物品价值的2%,年需要量为10,000件,求出最佳订货量。
R=10,000件一次订货费C=4元,单位维持库存费H为单价的2%单价P=1.20,1.00,0.98元,按单价1.20计算订货量,为1826,在2499以内,Qopt可行,按次低价1.00计算订货量,为2000,不在2500-3999范围,Qopt不可行,按最低价0.98计算订货量,为2020,小于4000,Qopt不可行,下面,计算不同折扣点下的总费用CT(1826)=100001.20+10000/18264+(1826/2)(0.021.20)=12043.82CT(2500)=100001.00+10000/25004+(2500/2)(0.021.00)=10041CT(4000)=100000.98+10000/40004+(4000/2)(0.020.98)=9849.20Q=4000为最佳订货批量,定期订货法,1.定期定货是按预先确定的订货时间间隔按期进行订货,以补充库存的一种库存控制方法。
2.其决策思路是:
每隔一个固定的时间周期检查库存项目的储备量。
根据盘点结果与预定的目标库存水平的差额确定每次订购批量。
定期订货法控制参数的确定定期订货法的实施主要取决于三个控制参数:
订货周期最高库存量订货批量,定期订货法的优点,由于定期订购,可以将多种物品合并订购,可以降低订购和运输的费用由于多种物品一起订购,可以编制较为实用的采购计划,定期订货法的缺点,不易利用经济订购批量模型,故储备定额有时不是最佳的要花费一定的时间来盘点,定期订货法一般适用于发料频繁、难以进行连续动态登记核算的物资和需要量可以进行预测的物资以及有保管期限的物资,例题1某车间需要某种标准件,不允许缺货,按生产计划年需要量10000件,每件价格1元,每采购一次采购费25元,年保管费率为12.5,该元件可在市场上立即购得,问应如何组织进货?
解:
按公式(8-2)有:
其中:
C1=0.125/365(每件产品1年的保管费用为0.125,1年365天)C2=25元(1次采购订货费用)D=10000/365(1年10000件,1年365天)代入得:
经济订货周期:
例2,某企业每年需要购买8000套儿童服装,每套服装的价格是100元,其年储存成本是3元/件,每次订货费为30元。
问:
最优订货数量,年订购次数和预期每次订货时间间隔各为多少(每年按360天计算)?
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