皮带秤原理.ppt
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皮带秤原理.ppt
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2007/06/03,皮带秤原理、维护及标定,1,生产维护人员培训,培训模块:
皮带秤原理及维护介绍:
皮带秤标定培训时间:
06-03-07,2007/06/03,皮带秤原理、维护及标定,2,一.皮带秤结构,皮带秤主要由机械和电气部分构成,具体包括:
皮带秤框架、下料口、出料口、前后滚筒,托辊、计量滚筒、电机及减速机、荷重传感器、荷重变送器、传动皮带、拦皮及拦皮支架、尾部调节丝杆、皮带张紧装置、回程皮带清扫器等部件构成。
2007/06/03,皮带秤原理、维护及标定,3,二.本公司皮带秤主要特点,1.皮带秤无专用PID硬件控制系统,运算及控制回路通过上位机控制。
2.无专用测速传感器,速度检测通过变频器的速度输出来完成,和皮带秤实际运行速度存在一定偏差。
3.通过现场荷重传感器将物料压力信号转换成标准4-20mA电流信号后,送往DCSAI模块,上位机读取该信号后与速度进行积分运算,通过ProfibusDP总线控制变频器转速。
4.因无专用CPU及硬件系统,标秤时,去皮清零以及误差修正只能在上位机上修正。
2007/06/03,皮带秤原理、维护及标定,4,三.皮带秤主要部件,1.荷重传感器:
将皮带秤所受压力信号转换成mV级的电气信号,输出信号大小与一定长度内物料成正比。
公司所用传感器为电阻应变片式波纹管传感器,所受压力垂直向下。
是皮带秤关键电气设备之一。
2007/06/03,皮带秤原理、维护及标定,5,三.皮带秤主要部件,2.荷重变送器:
将荷重变送器送过来的mV级电气信号转换成标准的4-20mA电气信号输出。
它由电源输入,信号输出,传感器输入,零点、量程调节等构成。
是皮带秤关键电气设备之一。
2007/06/03,皮带秤原理、维护及标定,6,三.皮带秤主要部件,3.计量托辊:
是将有效称量段范围内的物料转换成垂直现下的压力信号,所受压力与物料成正比,是计量关键部件之一。
4.十字簧片:
与计量托辊固定架连接在一起,两边各一对,不受力时,在它的作用下,计量托辊自动还原;若断裂一片则严重影响计量准确性。
2007/06/03,皮带秤原理、维护及标定,7,三.皮带秤主要部件,5.传感器顶杆:
计量托辊上压在荷重传感器顶针上,将物料重变成直接作用于传感器上的向下的压力。
6.保护限位螺杆:
在更换皮带或运输途中保护荷重传感器使之不至损坏。
2007/06/03,皮带秤原理、维护及标定,8,三.皮带秤主要部件,7.计量托辊平衡块:
计量托辊上用于平衡物料重量的配种块,与计量托辊固定支架装在一起,可以通过调节它的前后来调整物料压在顶针的压力。
2007/06/03,皮带秤原理、维护及标定,9,三.皮带秤主要部件,8.尾部调节丝杆:
皮带秤尾部用于调整皮带张力和跑偏的调节螺杆,是保证皮带秤正常计量的重要部件之一。
2007/06/03,皮带秤原理、维护及标定,10,三.皮带秤主要部件,9.皮带秤挡皮和挡板:
皮带两侧用于挡主物料防止物料溢漏的皮带和金属挡板,是保证皮带秤正常计量常用部件之一。
2007/06/03,皮带秤原理、维护及标定,11,四.皮带秤工作原理,1.有效称量段负荷:
Q=q.L/2式中Q:
称量段托辊所受的力,即称量段负荷(kg)q:
输送带单位长度上的料重(kg/m)L:
有效称量段长度(m)瞬时流量:
P=qv=2vQ/L(kg/s)式中P:
瞬时流量V:
输送胶带的速度(m/s)3.工作原理:
由上式可知:
控制输送胶带的速度,即可控制流量。
如果Q值发生变化,则改变V值,使Q与V之积不变,也就是使q不变。
将流量设定值与P值比较,其偏差值送与计算机运算后,由计算机控制变频调速器调整电机转速,以改变输送胶带的速度,使P值跟踪,保持设定值。
2007/06/03,皮带秤原理、维护及标定,12,五.皮带秤常见标定形式,1.砝码标定:
a.关闭闸板,手动开起皮带秤至20Hz,调整皮带跑偏。
b.停秤,在传感器顶针不受力情况下,量取荷重变送器输出电流,调整调节螺杆,使输出电流比不受力情况下大1.6mA。
c.手动开秤至20Hz左右,调整荷重变送器零点至4mA。
d.在皮带秤运行情况下,在计量滚筒固定架两侧放上额定重量砝码,调整量程至20mA。
e.取下砝码,重新核对零点;放上标准重量砝码,重新核对量程,反复多次,直到零点、量程结果准确。
f.空皮带运行,通知中控操作员对皮带秤去皮。
e.恢复变频器至中控方式,通知岗位人员打开棒闸准备投用。
2007/06/03,皮带秤原理、维护及标定,13,五.皮带秤常用标定形式,2.实物标定:
a.停秤,量取皮带秤上两米物料并用袋子装好称量,记录两米总物料重量。
b.通知中控按正常开秤喂料,用秒表记录单位时间内皮带行走距离,用公式Qm/t=实际流过物料重量/单位时间称量重量*皮带行走长度*0.5/时间,该计算值为实际物料流量。
c.计算实际流量与中控流量比对,其偏差通过修正系数校正。
d.重复b,c两步直到皮带秤实际流量与中控流量在许可误差范围内。
2007/06/03,皮带秤原理、维护及标定,14,六.皮带秤常见故障,1.荷重变送器有无电源,变送器是否损坏;变送器输出4-20mA电流是否到PLC模块;模块取样电阻是否正确。
2.检查荷重传感器有无明显变形,安装位是否正确(传感器箭头朝下),是否有异物卡住,变送器是否有桥压,是否有mV信号输出。
3.检查计量托辊是否在卡槽内,计量滚筒是否有轴承垮,是否有异物导致活动框架动作卡死。
4.变频器参数是否被修改(最小、最大频率、变频器是否在手动模式等)。
5.变频器或程序出现故障,变频器断电,重新开机观察运行情况。
2007/06/03,皮带秤原理、维护及标定,15,七.皮带秤日常维护,1.检查计量托滚是否脱落在卡槽外,计量托滚轴承是否垮掉,计量托滚上有无杂物,活动框架是否动作自如。
2.检查十字弹簧是否断裂。
3.检查秤体框架保险螺钉是否大于3mm左右。
4.检查皮带秤挡皮是否破损,是否有漏料情况,环形带内侧有无物料、有无损坏,皮带有无跑偏现象。
5.检查荷重传感器有无明显变形,波纹管是否有异物卡住。
6.检查电机、减速机是否温度过高,有无异响,减速机是否缺油。
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