铝合金焊接方法及注意事项.docx
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铝合金焊接方法及注意事项.docx
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铝合金被广泛的运用在工业产品上,因为它具有很好的物理性能,不过由于焊接方法及焊接工艺参数的选取不当,造成铝合金零件焊接后因应力过于集中产生严重变形,或因为焊缝气孔、夹渣、未焊透等缺陷,导致焊缝金属裂纹或材质疏松,严重影响了产品质量及性能。
一、焊前准备
1坡口的处理
单边坡口55°,双边坡口35°。
降低缺陷的产生几率。
1.1焊前清理工作
清理焊缝区域的杂质,用不锈钢刷或丙酮清洗。
清理完毕后立即施焊。
1.2预热温度和层间温度的控制
预热温度控制在80℃~120℃之间,层间温度控制在60℃~100℃之间。
温度过高会使裂纹的产生机率增加。
2.合理选择规范参数
根据焊接特性来试验和确定参数。
2.1焊接电流较大
热输入量不够,易出现未熔合的问题。
2.2送丝速度要适当调高
焊接电流提高,送丝速度也相应提高。
2.3焊接速度的选择
建议采用较大的焊接电流和较慢的焊接速度。
2.4焊枪角度的选择
焊枪角度在90°左右,过大和过小都会造成焊接缺陷。
二、铝合金焊接方法
1、钨极氩弧焊
设备较复杂,不合适露天条件下操作。
2、电阻点焊、缝焊
焊接电流大、生产率高,适用于大批量生产的零、部件。
3、脉冲氩弧焊
焊件变形小、热影响区小,特别适用于薄板。
三、铝合金焊接注意事项
1、清理铝合金表面,用丙酮或钢丝刷清理。
2、防止焊不透,收弧时要用小电流收弧填坑。
3、根据板材的厚度来焊接
4、焊枪的电缆不要太长。
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