蒸压加气混凝土砌块薄层砌筑.docx
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蒸压加气混凝土砌块薄层砌筑
蒸压砂加气混凝土砌块填充墙薄层灰缝施工工法
(原名:
轻质砂蒸压加气混凝土砌块填充墙粘合法施工工法)
1前言
建筑墙体改革,是改变我国数千年一直沿用的“秦砖汉瓦”历史,节约土地资源与能源,实现可持续发展战略的一项重要工作。
2004年3月初,国家发改委、国土资源部、建设部、农业部等四部委联合发布《关于印发进一步做好禁止使用实心粘土砖工作的意见的通知》,禁止实心粘土砖的使用,推广节能、环保等新型墙体材料的使用。
蒸压砂加气混凝土是一种轻质多孔的绿色环保建筑材料,具有保温、隔热、轻质、耐火、阻燃、吸声、隔音等特性,是目前墙体材料中唯一单体节能效果能达到65%的新型建材,广泛用于各种工业与民用建筑。
2工法特点
×200mm×300mm的轻砌块相当于20块普通标准粘土砖体积,并可连续砌筑,能提高砌筑速度,降低劳动力成本。
轻砌块可锯、钻、钉、挂、镂等,便于管线埋设和二次装修,方便施工。
3适用范围
本工法适用于新建、改建和扩建的工业与民用建筑。
非抗震设计及抗震设防烈度为8度和8度以下地区的钢筋混凝土结构、钢结构的非承重围护墙体和内隔墙。
不适用于以下部位:
1)建筑物防潮层以下的外墙,长期浸水或经常受干湿交替的部位(采取防水措施的厕浴间除外);
2)受化学侵蚀的环境,如强酸、强碱或高浓度二氧化碳等;
3)墙体表面经常处于80℃以上的高温环境。
4工艺原理
轻砌块薄层灰缝填充墙,是以轻砌块为墙体块材,以轻砌块专用添加高效保水剂改性的水泥基粘合剂为粘结材料进行组砌的墙体。
材料相容性好,砌体不易产生裂缝。
在施工时轻砌块宜符合《蒸压加气混凝土砌块》GB11968中优等品尺寸偏差要求。
砌体灰缝要求控制在3mm~4mm,其砌体沿通缝截面的抗剪强度较高,砌体灰缝基本不产生热桥现象。
砌筑时不必对轻砌块进行浇水湿润,节约水资源、改善作业环境。
5施工工艺流程及操作要点
5.1工艺流程
图1轻砌块施工工艺流程图
5.2工艺操作要点
5.2.1墙面编号、设计排块:
砌筑前应对所有墙面位置进行测量、编号、排块,确定轻砌块规格的大小及用量,进行合理的切割,减少施工产生的边角料数量。
批量非标准块应用大圆锯或带锯切割,禁止砍剁。
5.2.2结构基层清理,找平,放线,立皮数杆:
砌筑前应先清理地面(楼面)或梁、柱基层,用C20细石混凝土或1:
3水泥砂浆找平,弹出墙的轴线、边线及门、窗洞口的位置线,按排块图排块、设皮数杆,确保组砌方式最佳。
完,当施工气温超过30℃时,拌成后的粘合剂超过3h不得使用。
Φ6mm长800mm~1000mm拉结钢筋,拉结钢筋下皮的轻砌块上应刻槽并清理净槽内碎末及粉尘,再铺刮粘合剂砌筑。
做法见图2。
也可采用L型拉结铁件连接,铁件厚15mm,应经过防腐处理,不必在轻砌块上刻槽,做法见图3。
图2砌体与混凝土柱、墙连接
a剖面图b透视图
图3砌体与混凝土结构连接做法示意
L型铁件安装时应选用长度为25mm以上的射钉,安装时应将L型铁件短边靠紧混凝土墙、柱,长边紧贴轻砌块面,先用射钉枪将射钉打入混凝土墙、柱,再用3枚钢钉钉入轻砌
块,将L型铁件固定。
射钉与混凝土柱、墙边的距离应≥50mm。
2Φ6mm拉结钢筋,灰缝下皮的轻砌块上应刻槽,在槽内埋入拉结钢筋。
如采用燕尾形抗震连接铁件,则不必在轻砌块上刻槽,只须在铁件孔中向轻砌块上钉入3枚50mm长钢钉即可,做法见图4。
图4砌体与构造柱连接做法示意
5.2.7轻砌块墙体与钢柱连结:
L型铁件与轻砌块墙体连接做法同5.2.5,L型铁件与钢柱之间的焊接要求见图5。
图5砌体与钢柱连接做法示意
5.2.8轻砌块墙体与钢构造柱连接:
轻砌块墙体与钢构造柱连接做法可参照5.2.7,也可按图6所示设置。
图6砌体与钢构造柱连接平面图
5.2.9轻砌块墙体与钢筋混凝土梁、板底连接:
轻砌块墙顶面与混凝土梁或板底间应预留15mm~25mm缝隙,然后在墙顶每隔500mm~600mm用经防腐处理的木楔固定,抹灰前再在缝隙内用PU发泡剂或聚合物砂浆填实。
门窗框的安装:
砌筑时,在门窗洞口两侧的墙体按上、中、下位置每边砌入带防腐木砖的C20混凝土块。
普通木门窗安装时,用钢钉将门窗框与预制混凝土块连接固定。
塑钢、铝合金门窗安装时,用尼龙膨胀锚栓或射钉将塑钢、铝合金门窗框连接铁件与预制混凝土块固定,框与砌体之间的缝隙用PU发泡剂填充(见图7)。
安装重型门时,可采用现浇混凝土对门洞作抱框处理,或根据设计要求安装。
a平面图b剖面图
图7门窗洞口预埋件设置示意图
水平系梁及过梁的设置:
当墙高>4m时,宜设置水平系梁;门窗等洞口(包括400mm以上的洞口)的过梁宜采用轻砌块专用配筋过梁。
跨度小于1000mm的非承重过梁,可采用梁高250mm的轻砌块专用过梁;跨度大于1000mm,小于1500mm的非承重过梁,可采用梁高400mm的专用过梁。
°,控制槽深≥管外径﹢15mm为宜,应尽量避免水平方向开槽,水平向开槽深度不得大于1/4,竖向开槽深度不得大于1/3墙厚,尽可能避免交叉或双面开槽,必须交叉或双面开槽时,宜使双面开槽的部位相距至少600mm范围以外。
埋设的管线应固定牢,敷设管线后的槽应用聚合物砂浆分两次补平,第一次填实至距表面5mm~8mm处,待干后再用聚合物水泥砂浆填补,宜比墙面微凹2mm,再用粘合剂补平,沿槽长外贴宽度不小于100mm的耐碱玻纤网格布增强。
图8外露混凝土构件保温处理示意图
5.3施工注意事项
≤600mm的窗间墙,当窗间墙≤600mm时,应采取相应的技术措施。
图9混凝土柱抹灰与砌体不抹灰交接处做法示意
6材料与设备
6.1材料
1轻砌块常用的规格尺寸见表1。
表1轻砌块的规格尺寸(mm)
长度L
宽度B
高度H
600
100,120,125
150,180,200
240,250,300
200,240,250,300
注:
如需要其他规格,可由供需双方协商解决。
2轻砌块出厂尺寸允许偏差及外观质量指标见表2。
表2轻砌块出厂尺寸允许偏差及外观质量指标
项目
允许偏差(mm)
尺寸允许偏差
长度L
±2
宽度B
±1.5
高度H
±1.5
缺棱掉角
个数≤(个)
2
最大尺寸
70
最小尺寸
30
平面弯曲
不允许
表面油污
不允许
裂纹
裂纹数(条)
≤1
任一面的裂纹长度不得大于裂纹方向尺寸
1/3
贯穿一棱二面的裂纹长度不得大于裂纹所在面的裂纹方向尺寸总和的
1/3
爆裂、粘模和损坏深度
≤20
表面疏松、层裂
不允许
3轻砌块主要技术性能指标应符合表3的要求。
表3轻砌块主要技术性能指标
项目
单位
技术性能指标
密度级别
——
B04
B05
B06
强度级别
N/mm2
A2.0
A2.5
A2.5
A3.5
A3.5
A5.0
干体积密度
㎏/m3
425
525
625
立方体抗压强度
气干值
Mpa
2.4
4.2
6.2
平均值
Mpa
≥2.1
≥2.5
≥2.7
≥3.6
≥3.7
≥5.1
最小值
Mpa
≥1.7
≥2.0
≥2.2
≥2.8
≥3.0
≥4.1
干导热系数
W/(m·k)
0.11
0.13
0.15
干燥收缩
标准法
mm/m
0.50
0.48
0.50
软化系数
%
0.93
抗冻性
质量损失
%
1.6
1.0
0.7
冻后强度
Mpa
1.9
3.7
4.7
耐火极限
150mm厚砌块
h
>4
隔声性能
dB
44
1轻砌块专用粘合剂主要技术指标应符合表4的要求。
表4轻砌块专用粘合剂主要技术指标
项目
技术指标
外观
粉体均匀、无结块
保水性指标(mg/㎝2)
≤8
流动度(mm)
150~180
抗压强度(Mpa)
7.0~15
抗折强度(Mpa)
≥2.2
压剪胶接强度(Mpa)
原强度
≥1.0
耐冻度
≥0.4
2轻砌块专用修补材料主要技术指标应符合表5的要求
表5轻砌块专用修补材料主要技术指标
项目
技术指标
外观
均匀、无结块
抗压强度(Mpa)
5.0~12
抗折强度(Mpa)
≥1.6
拉伸胶接强度(Mpa)
原强度
≥0.3
耐冻度
≥0.2
保水性指标(mg/㎝2)
≤8
收缩性(mm/m)
≤0.5
3轻砌块专用界面剂主要技术指标应符合表6的要求
表6轻砌块专用界面剂主要技术指标
项目
技术指标
外观
粉体均匀、无结块
保水性(mg/㎝2)
≤8
流动度(mm)
150~180
抗拉强度(Mpa)
≥0.4
压剪胶接强度(Mpa)
原强度
≥1.0
耐冻融
≥0.7
4轻砌块专用防水界面剂主要技术指标应符合表7的要求。
表7轻砌块专用防水界面剂主要技术指标
项目
技术指标
外观
均匀、无结块
拉伸强度(Mpa)
≥0.4
压剪胶接强度(Mpa)
原强度
≥2.0
耐冻融
≥1.0
耐温性
≥1.0
耐水性
≥1.0
收缩性(%)
≤0.5
防渗水性
0.15Mpa,60min无渗漏
施工性
刮涂无障碍
注:
轻砌块专用防水界面剂涂抹于砌块墙体基层,能封闭基墙的表面孔隙,增强基墙与抹灰层的粘结,能预防空鼓和开裂,又具有防水能力,适用于外墙抹灰面及有防水防潮要求的内墙抹灰面。
5轻砌块专用底层腻子主要技术指标应符合表8的要求。
表8轻砌块专用底层腻子主要技术指标
项目
技术指标
外观
粉体均匀、无结块
保水性(mg/㎝2)
≤8
流动度(mm)
150~180
抗压强度(Mpa)
7.0~15
抗折强度(Mpa)
≥2.2
粘结强度(Mpa)
≥0.3
6轻砌块专用面层腻子主要技术指标应符合表9的要求。
表9轻砌块专用面层腻子主要技术指标
项目
技术指标
容器中状态
均匀、无结块
施工性
刮涂无障碍
干燥时间(表干)(h)
<5
打磨性(%)
20~80
标准状态下粘结强度(Mpa)
≥0.25
7轻砌块粘合剂施工技术参数见表10。
表10轻砌块粘合剂施工技术参数
项目
施工技术参数
混合比
50㎏专用粘合剂需加入12L~15L水
有效使用时间
气温25℃时,拌和后应在2h内用完,若拌制时间超过2.5h,须重新搅拌
涂覆量
灰缝涂覆厚度2mm~4mm,在使用600mm×250mm×125mm轻砌块时,粘合剂用量为3.5㎏/㎡
搅拌时间
用专用搅拌机或手电钻加Φ12mm圆钢自制搅拌头的搅拌机拌2min~4min
包装及储存
每包重50㎏,在干燥处储存时间约为4个月
6.2机具与工具
轻砌块墙体施工用机具与工具见表11。
表11轻砌块墙体施工机具与工具
工具机具名称
功能
每一作业组用量
大圆锯机或小带锯机
切割批量轻砌块
1台
手提式电动切割机
切割零星轻砌块及墙体开槽
1台
手提式电动搅拌机及灰桶
搅拌粘合剂
2套
钢齿磨板
刨削轻砌块
1块
砂磨板
磨平轻砌块表面
1块
毛刷
清除轻砌块表面粉尘
1把
水平尺
轻砌块定位
1把
细线
控制墙面水平度和平整度
2卷
批灰刮勺
批灰
1把
刮灰刀和托板
清除和收集灰缝处挤出的粘合剂
1套
橡皮手锤
控制轻砌块平整度、敲紧轻砌块
1把
冲击手电钻
在混凝土柱或墙上钻孔(植筋用)
1把
射钉枪
在混凝土柱或墙上打钉(固定L型铁件)
1把
铁手锤
往轻砌块上钉钢钉
1把
托线板
检测墙面垂直度和平整度
1副
5m钢卷尺
测量门窗洞口等
1把
凿子
在轻砌块墙体上开槽、洞
1把
7质量控制
7.1一般规定
于200mm。
7.2主控项目
检验方法:
检查轻砌块和专用粘合剂的产品合格证书、性能检测报告和复试报告。
抽查数量:
每检验批抽查不应少于3处。
检验方法:
用专用百格网检测轻砌块与专用粘合剂的粘结痕迹。
7.3一般项目
表12轻砌块填充墙砌体一般尺寸允许偏差
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
轴线位移
10
用经纬仪、尺量检查
2
基础顶面和楼面标高
±15
用水准仪测量检查
3
砌体厚度
±3
用尺量检查
4
垂
直
度
每层
4
用2m托线板或垂直度检测器检查
全高
≤10m
10
用经纬仪或吊线锤和尺量检查
>10m
20
5
表面平整度
4
用2m靠尺和塞尺检查
6
水平灰缝平直度
5
用拉5m线尺量检查
7
水平灰缝厚度
+1
用尺量检查
8
外墙上、下窗口偏移
10
用拉线和尺量检查
9
门窗洞口高、宽度(后塞口)
±4
用尺量检查
抽检数量:
(1)对表中1、2、3、5、6、7项和4项中的每层垂直度,在检验批的标准间中随机抽查10%,但不应少于3间;大面积房间和楼道按两个轴线或每10延长米按一标准间计数。
每间检验不应少于3处。
(2)对表中8、9项和4项中的全高垂直度,在检验批中抽检10%,且不应少于5处。
抽检数量:
在检验批中抽检20%,且不应少于5处。
检验方法:
观察检查。
抽检数量:
在检验批中抽检20%,且不应少于5处。
检验方法:
观察和用尺量检查。
抽检数量:
在检验批的标准间中抽查10%,且应不少于3间。
检查方法:
观察和用尺量检查。
抽检数量:
每一检验批抽检10%墙片,且不应少于3片墙。
检验方法:
观察检查。
8安全措施
9环保措施
10效益分析
10.0.1经济效益:
砌体自重轻,能减轻建筑物的自重,减少建筑物基础和结构的投资,降低施工劳动强度。
采用粘合剂的砌体灰缝薄,粘合剂与轻砌块相容性好,粘结力强,能有效克服墙体裂缝和灰缝热桥。
墙面可不做抹灰(粉刷),直接批刮腻子后刷涂料饰面,省去抹灰(粉刷)层材料和工序,缩短工期,且不存在抹灰层空鼓、开裂、脱落的问题,减少维修费用。
另外,废料经打碎后可用于屋面找坡层。
据测算,中级工一个工日(8h)只能砌筑砖砌体8㎡,采用轻砌块一个工日能砌筑12㎡,能提高工效30%。
以上粘土砖墙的保温隔热效果,还能增加房屋使用面积。
是绿色、环保、节能墙体,具有较好的社会效益。
11应用实例
6390m3。
·丽江公寓A地块一标段)工程位于九堡镇杨公村,东侧为海景城住宅楼,南侧为城市绿化带和钱塘江,北侧城市绿化带杨公路和绿城·丽江公寓B地块,由4幢高层建筑及地下室组成,总建筑面积65861.3㎡,其中一层地下室面积为9663㎡;各幢单体建筑面积分别为:
5#楼14036.4㎡,6#楼15163.1㎡,7#楼15163.1㎡,8#楼13855.6㎡。
建筑结构形式为钢筋混凝土框架剪力墙结构。
本工程主楼±0.00以上外墙填充墙选用MU10多孔砖,M5混合砂浆砌筑,±0.00以上内墙填充墙选用A3.5、B06轻砌块,M5粘合剂砌筑,升级版工法在本工程中共计应用轻砌块4800m3。
使用时间为2009年12月至2010年6月。
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