海油气操作人员应知应会电气岗.docx

海油气操作人员应知应会电气岗.docx

《海油气操作人员应知应会电气岗.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《海油气操作人员应知应会电气岗.docx（68页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

海油气操作人员应知应会电气岗

海上油气田操作人员应会手册

（电气岗）

绥中36-1油田二期平台

编写日期：

20XX年8月26日

目录

第一章巡回检查路线及注意事项5

1.1巡回检查路线5

1.2注意事项5

1.3岗位细则6

第二章各类设备操作规程9

2.1UPS启停操作规程9

2.2导航系统日常检查操作规程11

2.3高压盘日常维护和检修操作规程12

2.4变频器检查操作规程12

2.5电伴热检查及检修操作规程13

2.6电潜泵控制柜检查及检修操作规程13

2.7风机检查及检修操作规程14

2.8蓄电池检查及保养操作规程15

2.9正常照明系统检查及检修操作规程15

2.10电泵检修操作规程16

2.11安全用具检查操作规程17

2.12电动机维护保养操作规程20

2.13低压盘检查操作规程20

2.14低压盘保养操作规程21

2.15低压盘维修操作规程21

2.16高、低压电缆检查操作规程22

2.18PCC更换操作规程24

2.19变压器故障检查操作规程25

2.20电机检修操作规程25

2.21防海生物操作规程26

2.22应急发电机试运转操作规程26

2.23分体空调操作规程27

2.24吊车滑环检查及检修操作规程28

2.25压力开关标定操作规程29

2.26C02系统释放操作规程30

2.27更换压力表操作规程30

2.28雨淋阀检修测试操作规程31

2.29液位计检修操作规程31

2.30液位变送器标定操作规程32

2.31烟探头测试操作规程33

2.32压力变送器检修标定操作规程33

2.33现场控制器与调节阀联调操作规程34

2.34现场控制器检修操作规程34

2.35温度开关检修标定操作规程35

2.36温度表更换操作规程35

2.37温度变送器检修标定操作规程36

2.38现场调节阀校验操作规程36

2.39电气转换器检修标定操作规程37

2.40防火风闸操作规程37

2.41从船上打油操作规程38

2.42从船上打水操作规程38

第三章各类设备主要技术参数39

3.1主变压器主要技术参数及结构特性39

3.2低压盘主要技术参数及结构特性40

3.3应急低压盘主要技术参数及结构特性40

3.4UPS主要技术参数及结构特性40

3.5边界灯主要技术参数及结构特性40

3.6导航控制盘主要技术参数及结构特性40

3.7高压配电盘新MCC主要技术参数及结构特性41

3.8雾笛主要技术参数及结构特性41

3.9一变多控装置主要技术参数及结构特性41

3.10高压配电盘MCC主要技术参数及结构特性41

3.11电潜泵控制柜主要技术参数及结构特性41

3.12电潜泵变压器主要技术参数及结构特性41

3.13SR系列流量计主要技术参数42

3.14磁翻转液位计主要技术参数42

第四章各类设备的日常维保及注意事项42

4.1变压器日常维护和注意事项42

4.2边界灯日常维护和注意事项43

4.3高压配电盘日常维护和注意事项43

4.4一变多控日常维护和注意事项43

4.5正常照明日常维护和注意事项43

4.6应急配电盘日常维护和注意事项43

4.7安全阀的日常检查及维护44

4.8压力表的日常检查及维护44

4.9压力开关的日常检查及维护44

4.10变送器的日常检查及维护45

4.11流量计的日常检查及维护45

4.12温度表的日常检查及维护45

4.13安全阀的日常检查及维护45

4.14调节阀的日常检查及维护45

4.15火灾盘的日常检查及维护46

第五章常见故障判断及处理方法46

5.1280kW应急机的常见故障和排除方法46

5.2照明小功率配电盘常见故障的维修46

5.3电伴热系统常见故障的检修方法47

5.4导航系统简单故障分析处理48

5.5压力表常见故障判断及处理方法48

5.6温度变送器常见故障判断及处理方法49

5.7腰轮流量计常见故障判断及处理方法49

第六章应急处理程序51

6.1触电急救应急处理程序51

第一章巡回检查路线及注意事项

1.1巡回检查路线

1.2注意事项

1.检查中发现异常情况，立即向电气师汇报。

2.如出现火灾立即进行断电隔离，然后使用二氧化碳类灭火。

3.发现人员触电第一时间进行断电。

4.变压器内置风机如故障，需及时采用临时风扇降温。

5.出现异常气味需及时查找故障来源。

6.高、低压盘出现接地故障，绝缘报警，需及时查找处理，避免事故扩大。

7.发现控制盘上的开关或控制灯损坏，需及时更换。

8.注意检查UPS的参数、风机运转是否正常，检查是否有报警。

9.注意检查应急机的蓄电池的是否正常。

10.检查中央空调运转时，声响、温升和发热有无异常。

11.检查蓄电池的液位、比重、电压等参数是否正常。

12.巡检过程中，顺便对经过的巡检设备进行简单卫生清洁。

13.认真学习每班次更新制定的各种规章制度，并认真执行。

14.每月15日组织班员进行消防器材月检。

1.3岗位细则

1.3.1每日工作：

1.倒班上平台第一天进行交接班，了解本岗位动态，仔细翻阅交接班记录本，及时了解掌握上班次的具体工作情况；

2.早晨7：

30参加本平台工作安排会议；

3.每天至少两次（上午8：

30、下午2：

30）对所辖电仪设备按照巡回检查路线进行巡检，根据发现问题内容及时上报平台长及相关专业工程师，原则上须经专业工程师下达指令后进行解决方案的执行，紧急情况时必须严格按照电气设备检修规程及操作程序进行检修；

4.每天根据巡检内容及发现的问题，认真填写电气日检表，并存档。

5.负责进行井口平台电潜泵控制盘和启泵变频器的日常管理、维护电潜泵正常运转；

6.负责进行现场照明系统的日常管理、维护照明系统正常；

7.严格按照油矿临时用电管理规定进行现场临时用电的日常管理、遵照平台长和电气师安排进行临时用电电源的接线和使用监护；

8.进行其它专业需要的工作配合；

9.下午4：

30，将当天较大的维修保养工作情况汇报给平台长，将工作记录进行备忘并反映在当天的工作日报中；

10.严格按照油矿人员作息管理制度遵照执行。

1.3.2应急性工作：

1.24小时服从生产需要，进行电潜泵和控制盘的启/停操作；

2.对电泵公司新检修的电泵绝缘、直阻情况进行现场测量（原则上用1000V绝缘表测量绝缘不低于500MΩ、电机直阻不平衡度不大于2％），确认无异常后，由平台长在电泵完工报告书上签字认可；

3.发现影响生产和安全的故障，及时解决，各岗位反应的问题及时落实，解决不了的上报平台长及相关专业工程师；

4.配合平台长现场协调外委施工项目，负责审查电气维修许可证及相关安全作业检查，对施工中存在的安全隐患及时提出并责令其整改，作为电气、仪表施工作业许可人对施工项目质量进行严格把关；负责外委施工项目的监督、检查，配合平台长进行验收工作；

5.配合专业工程师对电仪设备的更新改造及技术安全工作；

6.有溢油发生时，作为溢油回收应急小组成员，立即参与相应工作。

7.若有火灾或逃生发生时，按照床头卡的应急部署规定进行。

8.对每班次工作要做好计划安排，做好计划性维修工作，提倡自检自修，做好预防性维修保养工作。

9.生产过程中发生的应急故障，影响安全生产时及时通知人员立即处理。

1.3.3每周工作：

1.对所辖平台电仪设备，进行一次清洁工作；

2.每周对低压盘内部接线端子、电泵工频柜内接线端子、低压母排连接螺丝处进行测温，对有异常的点进行加密巡检，并作好记录，并汇报给平台长及电气师；

3.积极参加油矿班组安全活动，提出存在的安全隐患并参与整改；

4.对每周的主要工作进行总结，根据实质内容以电仪周报形式提交给相关专业工程师；

5.根据需要提出一周物料计划和维修计划；

6.检查平台上所有的调节阀、SDV、BDV如有滴漏、失灵、锈蚀等情况及时解决。

7.参加周六下午班组安全活动，反映发现的或存在疑虑的设备故障和生产安全隐患，提出相应的解决措施和建议；

1.3.4每班次工作：

1.倒班前一天进行平台所辖工业区卫生清扫工作；

2.倒班前一天进行交接班小结，其内容包括本班次电仪工作完成情况；

3.积极参加陆地培训学习以提高知识面；

4.倒班前一天进行娱乐系统的检查（音响系统、电视、遥控器、光盘等）。

5.每班检查UPS、应急机、导航系统、蓄电池并将检查结果记录在案；

6.每班对中控系统进行检查、每班作一次火灾探头试验并作纪录。

7.每班检查变压器电泵控制柜高压盘的运行情况并记录在案；

8.每班次应定期对电泵工频控制柜PCC电流显示值与实际电流值（用钳型表检测的电流）进行校对，对电流值漂移较大的PCC进行调整，并作好校对记录；

9.检查设备及电机加注油脂记录，并对其有计划按要求进行加注油脂，确保设备及电机安全运行；

10.检查救生艇充电器；救生艇的保养，记录在案，有情况及时汇报平台长及安全监督；

11.每班次将自己的主要工作以总结得形式汇报给相关专业工程师；

12.倒班下平台前一天将“T”卡从规定“T”卡箱取回交平台长处，倒班上平台首先从平台长处取“T”卡放到规定“T”卡箱内。

1.3.5每月工作：

1.根据年度计划工作内容协助电仪专业工程师安排总包单位上平台施工；

2.将每月主要工作及外委施工完成情况反馈给电仪专业工程师;

3.积极参加配合平台的各项应急消防逃生硫化氢围油栅演习；

4.认真进行消防器材的检查确认；

1.3.6每季度工作：

1.进行一次本岗工作细则的集中修订，相应版本号增加；

2.开展季度岗位练兵活动；

3.对停运设备进行检查、保养、维护；

1.3.7每半年工作：

1.根据油矿制订下半年工作策略及重点，配合电仪专业工程师合理控制费用支出；

2.积极配合各项设备、安全检查，及时组织进行隐患整改；

3.进行电仪工岗半年工作总结；

1.3.8冬防工作：

1.协助电仪专业工程师提前进行管线改造及故障段伴热区域的问题整改和冬防保温工作的安排，保证冬季生产的顺利进行；

2.冬防始终时间确定为每年11月1日至3月31日，在此之前协助电气师做好冬防备料统计，做好全平台的冬防保温施工监督、验收工作，并根据生产变化情况及时进行措施调整；

3.冬防提前一个月对平台所有的加热器进行全面检查并试投运，将发现的问题及时上报电气师；

4.对送电的电伴热回路进行加密巡检，每天按要求认真填写电伴热工作状况检查表；

5.做好“冬季九防”确保安全生产；

1.3.9每年度工作：

1.年初根据平台电仪工作情况，配合进行年度施工计划安排；

2.参加年度电仪岗位专业知识、技能考试工作；

3.将年度工作情况进行总结，并以书面的形式提交给相关专业工程师；

4.在避弹演习期间配合各专业做好设备的关停和恢复生产工作；

5.参加平台组织的各项活动。

第二章各类设备操作规程

2.1UPS启停操作规程

2.1.1整套UPS启动程序

1.去电瓶间（合上远控电瓶断路器）；

2.闭合"s4"输入变压器开关确认模拟屏幕上触点闭合；

3.转换"s5"断路器到"3"bypass位置（手动旁通开关）；

4.合上充电器"s1"开关（ups1）等待15秒；

5.合上ups1的电瓶断路器"s2"；

6.合上逆变器"s6"开关等待15秒；

7.合上ups1的输出"sinv"开关；

8.合上ups2的充电器"s1"开关等待15秒；

9.合上ups2的电瓶"s2"开关；

10.合上逆变器的"s6"开关等待15秒；

11.合上ups2的输出"sinv"的开关；

12.转换"s5"转"2"的位置在模拟盘上确认旁通线路联结然后再转换到"1"的位置；

13.转换"s7"手动/自动开关到自动位置。

2.1.2整套UPS关闭程序

1.转换"s7"手动/自动开关到手动位置在ups1与ups2；

2.确认旁通线路是联接，然后接配电盘转换旁路按钮；

3.转换"s5"（手动旁通开关）到位置"2"接着在转换到位置"3"然后在转换到

4.位置"4"（每一个转换需等待5秒钟）；

5.如果想中断旁通线路打开s4转入变压器开关；

6.断开ups1和ups2的输出开关"sinv"；

7.断开ups1和ups2的逆变器开关"s6"；

8.断开ups1和ups2的充电器开关"s1"；

9.断开ups1和ups2的直流母排开关"s2"；

10.打开远程电瓶断路器开关（在电瓶间）。

2.1.3单台UPS启动程序

1.合上充电器"s1"开关（ups1）等待15秒；

2.合上ups的电瓶断路器"s2"；

3.合上逆变器"s6"开关

4.合上ups1的输出"sinv"开关；

5.转换手动/自动开关到自动位置。

2.1.4单台UPS关闭程序

1.ups转换手动/自动开关到手动位置

2.断开ups的输出开关"sinv"；

3.断开ups1的逆变器开关"s6"；

4.断开ups的充电器开关"s1"；

5.断开ups的直流母排开关"s2"；

2.1.5注意事项

1.在两个UPS盘和旁路盘上都有一个监视系统，通过操作相应的小键盘提供LCD显示、状态、报警和变量测量值，在旁路盘上还有一个灯光模拟显示UPS系统的工作状态。

我们可以通过这些检测系统很好的检查UPS系统的状态，及时发现UPS故障。

2.每日巡检过程中，仔细检查UPS监视系统各个参数，并认真填写每日巡检表；

3.在每次平台失电或恢复供电时，必须检查UPS的监视系统，确认UPS是否处于正常工作状态；

4.当UPS1或UPS2出现报警时，立刻详细记录报警信息，手动按下逆变器的过流保护复位按钮和静态开关复位按钮，并把操作过程详细记录下来；

5.当UPS系统出现系统关断时，首先把旁路盘内的负载开关全部断掉。

手动按下逆变器的过流保护复位按钮和静态开关复位按钮，观察系统是否自动启车，如果不能自动启车，严格按照UPS系统操作规程进行操作。

在启车过程中详细记录报警信息，启车成功后，检查旁路盘内的负载回路状态并逐步把确认无故障负载回路送电。

2.2导航系统日常检查操作规程

2.2.1导航中央控制盘的盘面外观检查。

1.观察盘面是否清洁，有无绝缘破损及腐蚀情况。

2.闻、听，是否有不正常的气味和声响，若有异常，要找到原因并排除。

3.盘面的指示灯是否正常，有无报警。

如有报警要找出原因并对故障进行处理。

4.确认各种开关是否在正常位置，若有不正确要查明原因，然后转换到正确位置。

2.2.2航行灯的外观检查。

检查航行灯在夜间是否工作正常。

2.2.3障碍灯的外观检查。

检查障碍灯在夜间是否工作正常。

2.2.4现场控制盘的检查。

1.检查控制盘外壳有无破损，如有破损要进行密封处理。

2.检查电缆有无破损。

2.2.5对雾笛进行检查。

1.检查雾笛外壳有无破损。

2.试验雾笛工作状态是否正常。

2.2.6注意事项

1.对导航系统每周进行一次全面检查、检查内容包括启动实验、外观检查、防水维护、电瓶检测、加水加液、充电器检查；

2.对导航系统所有外部设备、接线柱、开关箱保持整洁、不允许被其它杂物遮挡；

3.特别注意对光控开关的维护保养、清洁、确保导航系统正常运行；

4.每天对监控盘要进行巡回检查，发现故障报警应及时解决

2.3高压盘日常维护和检修操作规程

2.3.1日常维护：

1.检查盘面指示灯状态是否与实际状态一致，更换损坏指示灯。

2.检查盘面电气参数指示仪表显示情况是否符合。

3.检查各微电脑保护继电器有无异常显示。

4.检查高压盘内有无异常声响。

5.检查高压盘内有无异常温升、发热。

6.检查高压盘内有无异常焦糊气味。

7.检查高压盘内有无异常震动。

8.定期检查高压盘接地开关、连锁结构、限位开关。

9.检查所有开关、手车、盘门状态是否位置正确。

2.3.2故障维修：

1.对盘面出现状态指示灯与实际不符现象，更换灯泡、检查指示灯电源。

2.对出现各种跳闸现象，根据多功能保护继电器指示，逐一查明故障。

在故障没有排除前不能进行合闸送电；确系误动作的，检查继电器动作原因。

3.定期检查、维护断路器、真空接触器等设备触头磨损程度。

4.对出现分、合闸故障的开关，退出手车，在试验位置进行检修、测试。

5.对动作失灵的开关，检查有关连锁结构、位置开关和手车位置是否错动。

6.对控制失灵的单元，检查、测试其控制电源供给情况——必要时更换保险、电源模块。

2.4变频器检查操作规程

2.4.1变频器内部检查：

1.办理电力隔离许可证,穿戴好防护用品.

2.停电，挂牌,验电、放电。

3.螺丝是否拧紧。

4.设备绝缘与接地是否良好，控制线路是否无误。

5.清洁盘内灰尘。

6.解除电气隔离,送电试验.

2.4.2运行中检查：

1.油井运行参数是否正常，有无故障报警，如果有处理。

2.听变频器运行声音是否正常，变频器显示器上有无报警。

2.4.3注意事项

严禁带电进行检查

2.5电伴热检查及检修操作规程

2.5.1电伴热系统的定期检查

1.主汇流排：

检查有无松动的螺丝并紧固，有无异味和变色；

2.闭合/断开开关，检查其指示和性能是否完好；

3.检测绝缘电阻

4.检测主汇流排对地的绝缘电阻，须大于10MΩ

5.测量控制回路对地绝缘电阻，须大于2MΩ

2.5.2电伴热带故障的判断和检修

1.绝缘检测

测量伴热带热线母线与铠装间的绝缘

测量伴热带热线铠装与大地间的绝缘

它们的绝缘值不应小于20MΩ，如绝缘值低应进行故障检查。

2.故障检修

检查电源盒、三通、两通和终端是否有潮气；有潮气应重新干燥、密封，重测绝缘是否合格。

检查该路可能发生损坏部分的伴热带和动力电缆是否有裂痕、或挤压破损的地方；对损坏的伴热带和动力电缆进行更换。

如上两方面检查没有发现问题，就须要对该路伴热进行分段检查，找到绝缘低的部分对其进行更换。

2.6电潜泵控制柜检查及检修操作规程

2.6.1检查操作规程：

1.检查控制PCC各项参数设定是否正确。

2.检查电泵各运行参数是否有漂移。

3.打开柜门，检查控制柜内有无异味、异物。

4.用点温仪检查真空接触器触点温度是否正常。

5.用钳形电流表检查电泵运行电流，与PCC显示值对比，如有偏差进行调整。

6.检查园图仪的指示值，如有偏差进行调整。

7.做好设备检查记录.

2.6.2检修操作规程:

1.办理电气隔离许可证。

2.穿戴好防护用品,对设备断电,验电,挂牌。

3.控制柜内部接线是否正确紧固。

4.检查控制柜内有无明显烧断、异味、变色现象，端子排有无松脱导线。

5.检查主回路保险及控制回路保险。

6.检查控制变压器，继电器等电气元件的绝缘及电阻情况。

7.检查PCC是否故障，保险是否烧毁。

8.检查真空接触器真空管有无烧灼现象，控制回路有无故障。

9.修理更换损坏部件。

10.解除电气隔离，送电试验。

11.做好设备维修记录。

2.7风机检查及检修操作规程

2.7.1风机检查：

1.检查控制盘上指示灯显示是否正常；

2.进行起停试验是否正常；

3.清洁风机滤网；

4.检查风闸开关位置是否正确；

5.检查风机运转中有无异常杂音，通风量是否正常。

2.7.2风机检修：

1.检查现场情况，办理设备“电力隔离作业许可”及相关许可证；

2.对该设备进行“电力隔离锁定”，并挂警示牌，准备检查修理工具；

3.到现场确认该设备是否已被隔离；

4.根据故障现象、检查情况分析故障原因，进行维修工作；

5.电机检修遵守电机检修操作规程；

6.控制箱检修：

7.检查控制箱内各部件，更换损坏元件。

8.检查紧固箱内接线端子。

9.检查控制回路是否故障。

10.检修后应有故障现象、检查情况、分析诊断故障原因及修理过程的记录；

11.维修工作结束后清理现场、清点工具。

12.解除“电力隔离锁定”，试运转设备。

13.做好设备维修记录。

2.8蓄电池检查及保养操作规程

1.办理冷工许可证，合理佩戴劳动保护用品。

2.检查电瓶液位，低于或接近下限时及时补充蒸馏水。

3.测量电瓶电压。

4.测量每块电瓶的电压，并做记录。

5.测量电瓶组的总电压，并做记录。

6.如果所测量的电瓶电压低于规定电压值的20%—30%，要考虑更换电瓶。

7.测量电瓶比重。

8.用干净的电瓶比重计测量每块电瓶的电解液的比重，并做记录。

9.酸电解液标准是1.28—1.30。

碱电解液标准是1.20±0.02。

如果比重太低，要补充电解液。

10.对电瓶进行全面清洁。

11.对电瓶的接线排，对接线柱、接线段子和接线排进行清洁。

12.对电瓶的防爆帽进行清洁。

13.解除许可证。

14.记录各项参数。

2.9正常照明系统检查及检修操作规程

2.9.1照明分电箱

1.外观检查：

检查箱体表面、箱体内部无杂物并进行必要的清洁。

2.检查开关有无跳闸、发热、接线有无松动；如有对该路进行检查、接线紧固。

3.检测各路开关电流有无过载现象。

2.9.2现场照明

1.外观检查：

（1）检查灯具表面有无破损。

（2）进线电缆有无破损、裂纹。

（3）灯管照明是否正常。

（4）灯具卫生是否清洁

2.检修：

（1）办理电气隔离许可证。

（2）断电,挂牌,验电。

（3）灯管不亮换灯管；否则检查灯角是否破损、起辉器、整流器是否正常，由易到难进行排除、更换。

（4）对电破损的电缆进行处理。

（5）灯具表面破损严重时，为防止进水必要时将其摘除或更换新的灯具。

（6）测量线路绝缘,逐步排查接地故障。

（7）解除电气隔离。

（8）加电试验做好详细记录。

2.9.3注意事项

检查现查高空灯具时做好冷工和电气隔离，带好安全带，正确使用梯子

2.10电泵检修操作规程

电泵检修作业是一个多单位、多工种相互配合协调的大型施工项目，平台长（电气师）在电泵公司人员施工前，必须将该检修程序交给电泵公司领队，由电泵公司领队组织所辖人员学习，严格按照程序内容进行施工。

1.首先由电泵公司操作电工检查电泵作业用电设备绝缘情况，经平台电工（电仪工）确认合格后送电，电泵操作电工做好收放机电缆的保护工作；

2.由平台电工（电仪工）断开待修井电泵工频控制柜电源开关及低压盘动力电源开关，并进行电力隔离；

3.由电泵公司操作电工根据作业进度将待修井井口接线箱打开，并用高压验电器检查确认无电、并对电泵电缆进行放电后，将故障电泵电缆拆除，在对故障电泵电缆拆除前，必须对该故障井电缆与其对应井口接线盒进行校对并核实确认；严禁在没有对井口接线箱开盖检查、没经核实断电与否的情况下直接剪断故障电泵的电缆；

4.电泵操作电工按照电泵井下泵深度与相应电泵井口接线箱的位置截取适当长度的电泵井高压电缆并保护好电缆切口，安置于安全地点；

5.电泵公司电工必须严格按照电气施工规范连接大扁及小扁电缆，并对电缆连接点进行绝缘防护；

6.待下泵结束，电泵公司电工必须对井下机组绝缘及直阻进行检查并由平台电工（电仪工）进行确认合格后，方可将电泵电缆连接至井口接线盒；

7.电