附录A电厂管道施工及验收中的常用数据.docx
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附录A电厂管道施工及验收中的常用数据
附录A电厂管道施工及验收中的常用数据
A1.0.1常用钢材的使用参数见表A1。
表A1常用钢材的使用参数
管子、管件
及管道附件
设计压力
(MPa)
设计温度(℃)
≤300
≤350
≤420
≤510
≤540
≤570
钢管
<2.5
Q235-A
10
20
St45.8
20g
12CrMo
15CrMo
15Mo3
13CrMo44
14MoV63
12Cr1MoV
12Cr2MoWVTiB
12Cr3MoVSiTiB
10CrMo910
X20CrMoV121
≥2.5
Q235-A
10
16Mng
管件
<2.5
Q235-A
20、25
ZG230—450
20g
12CrMo
15CrMo
ZG20CrMo
12Cr1MoV
ZG20CrMoV
ZG15Cr1MoV
12Cr2Mo1
≥2.5
10
20
螺栓
<2.5
Q235-A
25
35
30CrMo
35CrMo
25Cr2MoV
17CrMo1V
25CrMo1V
20CrMo1VTiB
20Cr1Mo1VNbB
≥2.5
35
螺母
<2.5
Q235-А
35
30CrMo
17CrMo1V
35CrMo
25Cr2MoV
25Cr2Mo1V
≥2.5
25
注:
高温材料可用于低温。
A1.0.2常用钢材的化学成分、力学性能及硬度值数据见表A2。
A1.0.3常用紧固件的化学成分、力学性能及硬度值数据见表A3。
表A2常用钢材的化学成分、力学性能及硬度值数据
序号
钢号
碳 C
硅 Si
锰 Mn
铬 Cr
钼 Mo
钒 V
镍 Ni
钛 Ti
其他
硫S
磷P
抗拉强度σb(MPa)
屈服点σs(MPa)
延伸率δ5(%)
冲击韧性a(kJ/cm2)
硬度 值HB
依据
不大于
不小于
1
Q235A
0.14~0.22
≤0.30
0.30~
0.65
—
—
—
—
—
—
0.050
0.045
375~
460
185~
235
21~
26
—
—
GB700
2
10
0.07~
0.14
0.17~
0.37
0.35~
0.65
≤0.15
—
—
≤0.25
—
Cu
≤0.25
0.035
0.035
333~
490
196
24
—
≤137
GB3087
3
20
0.17~
0.24
0.17~
0.37
0.35~
0.65
≤0.25
—
—
≤0.25
—
Cu
≤0.25
0.035
0.035
392~
588
226~
245
20
—
≤156
GB3087
4
16Mng
0.12~
0.20
0.20~
0.60
1.20~
1.60
—
—
—
—
—
—
0.035
0.035
440~
655
245~
345
18~
21
59
—
GB713
5
20G
0.17~
0.24
0.17~
0.37
0.35~
0.65
—
—
—
—
—
—
0.035
0.035
412~
549
245
24
49
—
GB5310
6
15MnVg
0.10~
0.18
0.20~
0.60
1.20~
1.60
—
—
0.04~
0.12
—
—
—
0.035
0.035
490~
675
335~
390
17~
18
59
—
GB713
7
1Cr5Mo
≤0.15
≤0.50
≤0.60
4.00~
6.00
0.45~
0.60
—
—
—
—
0.035
0.035
390~
590
195
22
118
—
GB6479
8
12Cr2Mo
0.08~
0.15
≤0.50
0.40~
0.70
2.00~
2.50
0.90~
1.20
—
—
—
—
0.035
0.035
450~
600
280
20
48(V)
≤170
GB5310
9
12CrMo
0.08~
0.15
0.17~
0.37
0.40~
0.70
0.40~
0.70
0.40~
0.55
—
—
—
—
0.035
0.035
412~
559
206
21
69
≤179
GB5310
10
15CrMo
0.12~
0.18
0.17~
0.37
0.40~
0.70
0.80~
1.10
0.40~
0.55
—
—
—
—
0.035
0.035
441~
638
235
21
59
≤179
GB5310
11
12Cr1MoV
0.08~
0.15
0.17~
0.37
0.40~
0.70
0.90~
1.20
0.25~
0.35
0.15~
0.30
—
—
—
0.035
0.035
471~
638
255
21
59
≤166
GB5310
12
12Cr2MoW
ViTiB
0.08~
0.15
0.45~
0.75
0.45~
0.65
1.60~
2.10
0.50~
0.65
0.28~
0.42
—
0.08~
0.18
W0.3
~0.55
0.035
0.035
540~
736
343
18
—
—
GB5310
13
12Cr3MoV
SiTiB
0.09~
0.15
0.60~
0.90
0.50~
0.80
2.50~
3.00
1.00~
1.20
0.25~
0.35
—
0.22~
0.38
B.005
~.011
0.035
0.035
608~
804
441
16
—
—
GB5310
14
1Cr13
≤0.15
≤1.00
≤1.00
11.50~
13.50
—
—
≤0.60
—
—
0.030
0.035
539
343
25
98.1
≥159
GB1220
15
1Cr18Ni9Ti
≤0.12
≤1.00
≤2.00
17.00~
19.00
—
—
8.00~
11.00
5×(C-
0.02)~
0.8
—
0.030
0.035
539
206
40
—
≤187
GB1220
16
0Cr13A1
≤0.08
≤1.00
≤1.00
11.50~
14.50
—
—
—
—
A1.10~
0.30
0.030
0.035
412
177
20
98.1
≤183
GB1220
17
1Cr18Ni9
≤0.15
≤1.00
≤2.00
17.00~
19.00
—
—
8.00~
10.00
—
—
0.030
0.035
520
206
45
—
≤187
GB1220
18
14MnMoV
0.10~
0.18
0.20~
0.50
1.20~
1.60
—
0.40~
0.65
0.05~
0.15
—
—
—
0.035
0.035
635
490
16
—
—
GB713
19
18MnMo
Nbg
0.17~
0.23
0.17~
0.37
1.35~
1.65
—
0.45~
0.65
—
—
—
Nb
0.025~
0.050
0.035
0.035
590~
635
440~
510
16~
17
69
—
GB713
20
ZG230-450
0.22~
0.32
0.20~
0.45
0.50~
0.80
—
—
—
—
—
—
0.040
0.040
441
235
20
44
—
GB5676
21
ZG20CrMo
0.15~
0.25
0.20~
0.45
0.50~
0.80
0.50~
0.80
0.40~
0.60
—
—
—
—
0.040
0.040
460
245
18
29
135~
140
DJ56
22
ZG20CrMoV
0.18~
0.25
0.17~
0.37
0.40~
0.70
0.90~
1.20
0.50~
0.70
0.20~
0.30
—
—
—
0.030
0.030
490
313
14
29
135~
140
JB2640
23
ZG15Cr1
Mo1V
0.12~
0.20
≤0.35
0.40~
0.70
1.35~
1.75
0.80~
1.05
0.30~
0.40
—
—
—
0.030
0.030
540
343
20
34
200~
255
JB2640
24
St35.8
≤0.17
0.10~
0.35
0.40~
0.80
—
—
—
—
—
—
0.040
0.040
360~
480
215~
235
25
—
—
DIN17175
25
St45.8/Ⅲ
≤0.21
0.10~
0.35
0.40~
1.20
—
—
—
—
—
—
0.040
0.040
410~
529
235~
255
21
—
—
DIN17175
26
10CrMo910
0.08~
0.15
≤0.50
0.40~
0.70
2.00~
2.50
0.90~
1.20
—
—
—
—
0.035
0.035
450~
600
269~
280
20
—
—
DIN17175
27
13CrMo44
0.10~
0.18
0.10~
0.35
0.40~
0.70
0.70~
1.10
0.45~
0.65
—
—
—
—
0.035
0.035
440~
590
280~
290
22
27
—
DIN17175
28
14MoV63
0.10~
0.18
0.10~
0.35
0.40~
0.70
0.30~
0.60
0.50~
0.70
0.22~
0.32
—
—
—
0.0350
0.035
460~
610
310~
319
20
—
—
DIN17175
29
17Mn4
0.14~
0.20
0.20~
0.40
0.90~
1.20
—
—
—
—
—
—
0.050
0.050
460~
548
274~
284
17
—
—
DIN17175
30
19Mn5
0.17~
0.22
0.30~
0.60
1.00~
1.30
≤0.30
—
—
—
—
—
0.040
0.040
510~
610
300~
310
16
—
—
DIN17175
31
X20Cr
MoV121
0.17~
0.23
≤0.50
≤1.00
10.00~
12.50
0.80~
1.20
0.25~
0.35
0.30~
0.80
—
—
0.030
0.030
690~
840
490
17
—
—
DIN17175
32
15Mo3
0.12~
0.20
0.15~
0.35
0.50~
0.70
0.25~
0.35
—
—
—
—
0.040
0.040
431~
519
265~
274
—
—
—
DIN1715
5/2
33
A335P5
≤0.15
≤0.15
0.30~
0.60
4.00~
6.00
0.45~
0.65
—
—
—
—
0.030
0.030
413
207
22
—
—
ASTMA
335
34
A335P9
≤0.15
0.25~
1.00
0.30~
0.60
8.00~
10.00
0.90~
1.10
—
—
—
—
0.030
0.030
413
207
22
—
—
ASTMA
335
35
A106B
≤0.30
≤0.10
0.29~
1.06
—
—
—
—
—
—
0.058
0.048
415
240
22
—
—
ASTMA
335
36
A106C
≤0.35
≤0.10
0.29~
1.06
—
—
—
—
—
—
0.058
0.048
485
275
20
—
—
ASTMA
335
37
A335P1
0.10~
0.20
0.10~
0.50
0.30~
0.80
—
0.44~
0.65
—
—
—
—
0.045
0.045
379
207
22
—
—
ASTMA
335
38
A335P11
≤0.15
0.50~
1.00
0.30~
0.60
1.00~
1.50
0.44~
0.65
—
—
—
—
0.030
0.030
413
207
22
—
—
ASTMA
335
39
A335P12
≤0.30
≤0.50
0.30~
0.61
0.80~
1.25
0.44~
0.65
—
—
—
—
0.045
0.045
413
207
22
—
—
ASTMA
335
40
A335P22
≤0.15
≤0.50
0.30~
0.60
1.90~
2.60
0.87~
1.13
—
—
—
—
0.030
0.030
413
207
22
—
—
ASTMA
335
表A3常用紧固件的化学成分、力学性能及硬度值数据
序号
钢号
碳C
硅Si
锰Mn
铬Cr
钼Mo
钒V
钛Ti
硼B
其他
硫S
磷P
抗拉强度σb(MPa)
屈服点σs(MPa)
延伸率δ5(%)
冲击韧性a(kJ/cm2)
硬度值
HB
依据
不大于
不小于
1
20
0.17~
0.22
0.17~
0.37
0.35~
0.65
≤0.25
—
—
—
—
Ni&Cu
≤0.25
0.040
0.040
402
245
24
49
≤156
DJ56
2
25
0.22~
0.30
0.17~
0.37
0.50~
0.80
≤0.25
—
—
—
—
Ni&Cu
≤0.25
0.040
0.040
450
275
23
71
≤170
GB699
3
35
0.32~
0.40
0.17~
0.37
0.50~
0.80
≤0.25
—
—
—
—
Ni&Cu
≤0.25
0.040
0.040
530
315
20
55
≤197
GB699
4
40Mn
0.12~
0.20
0.30~
0.50
0.60~
1.00
0.30~
0.45
0.70~
0.90
0.30~
0.40
—
—
—
0.030
0.030
735
638
16
59
229~
277
SD107
5
30CrMo
0.26~
0.34
0.20~
0.40
0.40~
0.70
0.80~
1.10
0.15~
0.25
—
—
—
Cu
≤0.25
0.030
0.035
930
785
12
78
≤229
DJ56
6
35CrMo
0.32~
0.40
0.20~
0.40
0.40~
0.70
0.80~
1.10
0.15~
0.25
—
—
—
Cu
≤0.25
0.030
0.035
980
833
12
78
≤229
DJ56
7
25Cr2MoV
0.22~
0.29
0.20~
0.40
0.40~
0.70
1.50~
1.80
0.25~
0.35
0.15~
0.30
—
—
Cu
≤0.25
0.030
0.035
930
785
14
78
240~
270
DJ56
8
25Cr2Mo1V
0.22~
0.29
0.20~
0.40
0.50~
0.80
2.10~
2.50
0.90~
1.10
0.30~
0.50
—
—
Cu
≤0.25
0.030
0.035
735
590
16
59
240~
270
DJ56
9
20Cr1Mo1
VTiB
0.17~
0.23
0.45~
0.60
0.45~
0.60
0.90~
1.30
0.75~
1.00
0.45~
0.65
0.16~
0.28
0.005~
0.010
—
0.030
0.030
785
686
12
49
221~
274
DJ56
10
20Cr1Mo1
VNbB
0.17~
0.23
0.35~
0.50
0.30~
0.60
0.90~
1.30
0.75~
1.00
0.50~
0.70
0.05~
0.14
0.004
~0.010
Nb0.11
~0.25
0.030
0.030
833
735
15
49
236~
278
DJ56
11
17CrMo1V
0.12~
0.20
0.30~
0.50
0.60~
1.00
0.30~
0.45
0.70~
0.90
0.30~
0.40
—
—
—
0.030
0.030
735
638
16
59
229~
277
SD107
A1.0.4常用中外钢材对照表(ASTM,JIS,BS和DIN)见表A4。
表A4常用中外钢材对照表(ASTM,JIS,BS和DIN)
钢材主要成分
美国
ASTM
日本
JIS
英国
BS
西德
DTN
中国
GB
碳钢
A106-B
STPT42
3602-410
17175-St45.8/Ⅲ
20
碳钢
A106-C
STPT49
3602-460
—
15MnV
碳钢
A333-6
STPL39
3603-410
—
16Mn
碳钼钢
A335-P1
STPA12
—
17175-15Mo3
16Mo
1Cr½Mo钢
A335-P12
STPA22
3604-620
17175-13Mo44
15CrMo
1¼Cr½Mo钢
A335-P11
STPA23
3604-621
—
12CrMo
2¼Cr1Mo钢
A335-P22
STPA24
3604-622
17175-10CrMo910
12Cr2Mo
5Cr½Mo钢
A335-P5
STPA25
3604-625
—
—
9Cr1Mo钢
A335-P9
STPA26
—
—
—
A1.0.5法兰垫片材料的选用见表A5。
表A5法兰垫片材料的选用
垫片材料
工作介质
应用范围
设计压力(MPa)
设计温度(℃)
不大于
软质
绝缘纸
水
1
40
橡胶
水、空气
0.6
60
石棉
XB200
XB350
XB450
水、空气、汽
1.6
4
6
200
350
450
金属
Q235A、10、20、1Cr13
水、空气
20
550
1Cr18Ni9
汽
20
600
铜
水
10
250
汽
6.4
450
缠绕垫片
或波形垫
金属部分:
铜、铝、08钢、1Cr13、1Cr18Ni9Ti
非金属部分:
石棉带、聚四氟乙烯
汽、氢、空气、水、油
6.4
600
注:
机组每次大修中须拆卸的垫片,可以采用Q235-A、10号或20号钢;对长期不必拆卸的垫片,则必须采用1Cr13不锈钢。
A1.0.6密封填料的选用见表A6。
表A6密封填料的选用
填料材料
制作特性
应用范围
麻制品类
(1)麻线、麻绳
(2)油麻线、油麻绳
(3)胶芯麻填料
干的或油浸过的大麻、亚麻或黄麻编织成的线、绳(有单股及多股的)
用于设计压力小于或等于1.6MPa,且设计温度小于或等于100℃的水、空气、油管道中
棉制品类
(1)棉绳
(2)油棉绳
(3)胶芯棉纱填料
干的或油浸过的棉纱编织的或特别置入胶芯的棉纱编织填料
用于饮用水管道中,油浸过的棉绳制品可用于设计压力小于或等于2.0MPa,且设计温度小于或等于100℃的水、空气及油管道中
石棉制品类
(1)石棉线、绳
(2)铅芯石棉绳
(3)油石棉线、绳
(4)油铅芯石棉绳
以矿物质石棉纤维编制的成品,有干的、油浸过的以及夹铅芯的。
对油浸制品一般含有不超过20%的棉花纤维
干的石棉制品可用于设计压力小于或等于2.5MPa,且设计温度小于或等于400℃的蒸汽管道中。
浸过油的,则设计温度应不超过200℃
石棉-石墨类
(1)铅粉石棉线、绳
(2)铜芯铅粉石棉绳
(3)铅粉油浸石棉线、绳
(4)铜芯铅粉油浸石棉绳
将纯石棉线、绳分股(干的或油浸过的),编织成定型的制品并涂以优质的铅粉(石墨粉),有夹以铜芯的
可用于设计压力小于或等于14MPa,且设计温度小于或等于540℃的蒸汽管道,或设计压力小于或等于28MPa的主给水管道中。
油浸过的,则设计温度应不超过200℃
石墨类
用不含矿物和有机物杂质,而含碳不少于90%的纯磷状石墨粉模压制成
可用于设计温度小于或等于555℃的蒸汽管道中
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