整理6kV开关柜检修文件包.docx
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整理6kV开关柜检修文件包
(2)防护支出法
GUANGDONGREDBAYGENERATIONCO.,LTD.
广东红海湾发电有限公司
文件编号
Q/YHD-SB-DQYC-011-2009
版次
第2版
受控标识
分发编号
6kV开关柜检修文件包
(输煤B段)
编写
审核
批准
姓名
日期
姓名
日期
姓名
日期
检修文件包清单
序号
名称
类别
一
检修工作任务单
检修计划
主要检修项目
工作许可
修后目标
质检点数量
二
修前准备卡
设备基本参数
设备检修所需图纸与资料
设备修前状况
人员准备
工具准备
材料准备
备件准备
工作票准备
三
检修危险源控制
危险源、控制措施
四
检修环境因素控制
环境因素、影响、控制措施
五
安全技术交底
安全技术交底
六
检修工序卡
检修工序、质量标准、验收级别及签字
七
检修技术记录卡
检修数据记录
八
质量监督点签证单
检修监督点签证
九
完工报告单
主要工作内容总结
目标指标完成情况
3.划分评价单元主要材料备件消耗统计
修后总体评价
各方签字
十
品质再鉴定申请单
6.提出安全对策措施建议检修设备试运申请
十一
(五)安全预评价方法检修项目质量验收卡
直接市场评估法又称常规市场法、物理影响的市场评价法。
它是根据生产率的变动情况来评估环境质量变动所带来影响的方法。
检修项目、文件包关闭卡
十二
4.环境保护地方性法规和地方性规章可选项目
(3)旅行费用法
一、检修工作任务单
设备名称
输煤6kVB段开关柜
检修计划
设备检修类别
□A级检修□B级检修□C级检修□消缺
计划工作时间
年月日至年月日
计划工时
主要检修项目
工作许可
□需单独办理工作票
□热机工作票□热工工作票□电气第一种工作票□电气第二种工作票□继保工作票□该设备所属系统办理工作票,不需单独办理工作票
□其它工作许可条件
□动火工作票□脚手架□拆除保温□封堵打开许可
□围栏设置□安全网□易燃气体浓度检测□其它
修后目标
质检点
W点
H点
二、修前准备卡
1、设备基本参数
2、设备检修所需图纸与资料
序号
图纸名称
图纸编号
8BK20型开关柜说明书
3AH3真空断路器操作使用手册
3、设备修前交底
检修前交底(设备运行状况、历次主要检修经验和教训、检修前主要缺陷)
二、修前准备卡
4、人员准备
项目负责人
工作负责人
序号
工作组人员姓名
工种
备注
5、工具准备
5.1、专用工具(试验仪器)准备
序号
工器具名称
型号规格
工具编号
存放位置
检查结果
1
万用表
□
2
2500V兆欧表
□
3
回路电阻测试仪
□
4
开关特性测试仪
□
5
开关真空度测试仪
□
6
直流耐压试验设备
□
7
微安表
□
8
电压表
□
9
电流表
□
10
交流耐压试验设备
□
二、修前准备卡
5.2、常规工具准备
序号
工器具名称
型号规格
工具编号
检查结果
1)
组合套筒扳手
□
2)
活动扳手
□
3)
内六角扳手
□
4)
内星形扳手
□
5)
吸尘器
□
6)
电源架
□
7)
一字螺丝刀
□
8)
十字螺丝刀
□
6、材料准备
序号
材料名称
检查结果
序号
材料名称
检查结果
1)
碎布
☐
☐
2)
彩条布
☐
☐
3)
白布
☐
☐
4)
油性笔
☐
☐
5)
除锈剂
☐
☐
6)
导电膏
☐
☐
7)
工业酒精
☐
☐
8)
润滑油
☐
☐
9)
凡士林
☐
☐
10)
0号砂纸
☐
☐
☐
☐
☐
☐
☐
☐
☐
☐
☐
☐
二、修前准备卡
7、备件准备
序号
备件名称
型号
数量
存放位置
备注
1)
分闸线圈
3AY1510-0GDC110V66Ω±5%
2)
合闸线圈
3AY1510-0GDC110V78Ω±5%
3)
储能线圈
HDZ-12880B
4)
航空插头
5)
航空插头插针
6)
小灯泡
25W
7)
真空包
VS 15102R
8)
活门驱动装置(大刀板)
9)
西门子6KV开关柜接地刀操作机构俗称“火腿”
10)
避雷器
HY5WZ2-10/27
11)
避雷器
HY2.5W2-8/18.7
12)
适合的螺丝
13)
8、工作票准备
1)
热机工作票(编号:
)
☐
备注
2)
动火工作票(编号:
)
☐
3)
电气工作票(编号:
)
☐
4)
热工工作票(编号:
)
☐
三、检修危险源控制
序号
作业步骤
危险源
可能造成的伤害
现有的控制措施
1
办理工作票
安全措施遗漏
人员触电、设备损坏
1工作许可人和负责人共同到现场检查安全措施已正确执行.
2工作票上签字才允许开工
2
准备现场
准备工作不健全
损坏地面、碰伤设备、人员受伤
1确定检修区域设临时围栏
2地面铺设塑料布、胶皮
3
准备工器具
及仪器
工具不合格
人员受伤、触电
损坏设备
1工作前进行认真检查,不完整、已损坏的工具不准使用
2检查电气用品
是否漏电,有问题的严禁使用
3试验仪器无合格证及超过检验日期的,严禁使用。
4
拆卸螺丝
操作不规范
打伤
1拆螺栓时防止扳手脱落伤人
四、检修环境因素控制
序号
活动/产品/服务
环境
因素
涉及
部门
时态
状态
环境
影响
现有控
制措施
1
配电室内检修
噪声
电气
异常
现在
噪声
带耳塞
2
开关检修
松动剂使用产生废气
电气
异常
现在
大气
合理使用松动剂,降低环境污染
产生的废弃破布、砂纸
电气
异常
现在
土壤
分类处置,倒入垃圾箱
3
开关检修
更换的废旧配件
电气
异常
现在
土壤
及时填报报废申请单,降低环境污染。
五、检修项目安全技术交底记录
工程名称
项目名称
6kV开关柜检修
项目负责人
交底人:
交底的主要内容和重点事项
1、检修前检查安全措施,是否到位。
2、检修时不要走错间隔。
3、开关柜内避雷器试验时注意做好安全措施,保持足够的安全距离。
4、检修时,工具要摆放整齐。
结束时,清点工具。
5、开关拉出后,需平放在地上,防止损坏。
当天检修工作未完成,需用塑料布盖好,防止灰尘落入。
6、检修每个开关必须设置安全围栏。
7、备用电源开关下端口带电。
作业人员对作业安全及其技术要领掌握否并确认
是否掌握
签名
是否掌握
签名
□是□否
□是□否
□是□否
□是□否
□是□否
□是□否
□是□否
□是□否
□是□否
□是□否
□是□否
□是□否
六、检修工序步骤
序号
检修工序步骤及内容
质量标准
质检点
□
1
检修准备工作
W-1
□
1.1
试验仪器合格证检查。
□
1.2
根据运行和试验中所发现的问题,明确缺陷和检修内容,重点项目及技术措施等。
□
1.3
安全措施完善,工作票开出。
□
2
6KV开关柜的清扫检查
□
2.1
验明柜内无电压后方可工作。
□
2.1.1
用吸尘器和毛刷清理干净柜内积尘。
清洁无尘,无杂物。
□
2.2
检查柜体及柜内各部件
□
2.2.1
确认母线无电压后,检查活动档板完好,无变形、破损,传动机构各部件无异常。
档板完好
□
2.2.2
检查负荷侧一次连接触头有无过热或烧损情况,如有应用细锉或金相砂纸擦磨修整,并用白布蘸清洗剂清抹一次连接触头,再涂上少量凡士林。
负荷侧一次连接触头无过热烧损、变形现象.
□
2.2.3
检查各部轴销、开口销等是否齐全并开口,各部螺栓、螺帽是否紧固。
□
2.2.4
检查连接部位是否牢固,转动是否灵活,并在转动轴上加适量润滑油润滑。
□
2.2.5
检查航空插头接点有无放电烧伤痕迹,插针接线是否牢固。
电缆有无发热、破损并进行处理。
航空插头插针无松动。
□
2.2.6
检查各绝缘座及绝缘板是否完好。
□
2.2.7
检查接地线接触良好。
□
2.2.8
检查、清理手车开关进出轨道有无变形、损伤等并涂润滑油脂。
开关进出轨道有无变形。
□
2.3
地刀的清理、检查。
□
2.3.1
检查地刀零件完好,接地机构定位销无错位。
□
2.3.2
检查地刀分合正常,无卡涩现象。
地刀分合正常
□
2.3.3
在地刀转动轴上加适量润滑油润滑。
□
2.4
柜体加热器的检查
□
2.4.1
将二次控制屏加热器控制开关打开“ON”位置,观察加热器应正常发热,加热器指示灯应正常。
□
2.5
柜门及操作机构的检查
□
2.5.1
检查柜门把手及附件应完好无损,柜门应能正常、灵活关合,门杆挂钩应能与柜体操作盘机构吻合。
□
2.5.2
检查柜体操作机构的零件有无松动及损坏现象。
□
2.5.3
检查柜体操作机构动作应正常、无卡涩。
□
2.6
将开关摇至隔离、工作位置试验五防装置是否可靠、正确。
检查五防装置应苻合下列标准:
□
2.6.1
断路器在合闸状态不能进车、出车
□
2.6.2
接地闸刀在合闸位置时,断路器不能进到工作位置。
□
2.6.3
断路器在工作位置,接地闸刀应拒合。
□
2.6.4
接地闸刀在分闸位置,开关柜后柜门应打不开。
□
2.6.5
真空断路器小车拉出柜体,母线带电部位应能隔断。
□
2.7
开关柜内避雷器、互感器清扫、检查
□
2.7.1
检查清抹每个负荷开关柜内出线CT、零序CT、避雷器。
□
2.7.2
检查清抹6KV进线开关柜内CT及小车PT、避雷器。
□
2.8
开关柜内附属设备检查
□
2.8.1
检查并测量各开关柜电缆室的除湿、加热装置、照明回路、电源柜的通风是否正常完好
□
2.9
开关柜内母线清扫检查。
□
3
6KV小车开关清理、检查
W-2
□
3.1
小车开关面板拆除前,做好设备名称标识。
□
3.2
6KV小车开关外表的清理、检查。
□
3.2.1
清扫小车上的积尘,并检查开关面板上的分、合状态显示与实际是否一致。
□
3.2.2
检查小车绝缘构架外表应完好无损。
□
3.2.3
检查开关一次插头弹簧应无变形等异常;导电面有无过热或烧损情况;如有,应用金相砂布细细磨擦,损坏严重则更换。
□
3.2.4
将一次插头清抹干净,并在触指上涂适量凡士林。
□
3.2.5
小车车轮在滚动时有不灵活,应进行检查,并加润滑油润滑。
□
3.2.6
检查所有螺栓是否紧固。
□
3.3
6KV开关的真空包检查
□
3.3.1
检查真空包外表应完好,表面无氧化及烧伤痕迹。
□
3.4
6KV开关绝缘瓷瓶的清洁检查
□
3.4.1
清扫瓷瓶上灰尘,除去积灰污垢。
□
3.4.2
检查瓷瓶表面整洁,无裂痕。
□
3.5
分、合闸线圈检查
□
3.5.1
检查分、合闸线圈固定并牢靠,并用万用表测量分、合闸线圈阻值,并做好记录。
阻值在线圈铭牌标准值范围内。
□
3.5.2
如检查分、合闸线圈损坏后,则应重新更换。
□
3.5.3
辅助、控制回路接点检查。
□
3.6
检查动触头上的软联结夹片有无松动。
□
4
6KV开关试验
H-1
□
4.1
开关内辅助、控制回路绝缘电阻、交流耐压试验。
□
4.2
使开关处在合闸位置,直流压降法分别测量每相的导电回路接触电阻。
□
4.3
绝缘电阻测量
□
4.3.1
断口间绝缘电阻
□
4.3.2
本体绝缘电阻
□
4.3.3
耐压后绝缘电阻的测量
绝缘电阻较耐压前不应有明显下降
□
4.4
交流耐压试验
□
4.4.1
主回路对地交流耐压试验
□
4.4.2
相间及断口交流耐压试验
□
4.5
真空灭弧室真空度测量
□
4.6
开关分、合闸线圈绝缘电阻、直流电阻,断路器的合闸时间和分闸时间,分、合闸的同期性,触头开距,合闸时的弹跳过程。
□
4.7
操作机构合闸接触器和分、合闸电磁铁的最低动作电压测量。
□
4.7.1
操动机构分、合闸电磁铁或合闸接触端子上的最低动作电压应在操作电压额定值的30%~65%间。
□
4.7.2
在使用电磁机构时,合闸电磁铁线圈通流时的端电压为操作电压额定值的80%(关合峰值电流等于或大于50kA时为85%)时应可靠动作。
□
5
6KV开关柜试验
H-2
□
5.1
避雷器试验
5.1.1
绝缘电阻测量
不低于1000MΩ
5.1.2
直流1mA电压U1mA及0.75U1mA下的泄露电流试验
1、不得低于GB11032的规定值;2、U1mA实测值与初始值或制造厂规定值比较,变化不应大于5%;3、0.75U1mA的泄漏电流不应大于50μA
□
5.2
电流互感器试验(包括负荷电流互感器、零序电流互感器)
5.2.2
绝缘电阻测量
5.2.2
一次绕组直流电阻测量
5.2.3
交流耐压试验
□
5.3
进线电源柜电压互感器试验
□
5.4
负荷开关出线电缆试验
□
5.5
开关所有检查、试验项目完成后,在6KV母线停电的情况下,小车开关触头上涂抹适量的导电膏后,将所有开关推进开关柜摇进工作位置,测量开关一次插头与母线之间的接触电阻。
开关接触良好时,试验数据与上一次结果比较,应无明显变化。
□
6
结束工作
□
6.1
清扫柜体表面,并确认柜内无任何遗留物。
□
6.2
现场卫生清理。
□
6.3
清点工具、仪表。
□
6.4
工作人员撤离现场。
□
6.5
工作票终结
□
□
□
□
□
□
□
□
□
七、检修技术记录卡-01
设备名称:
输煤6KVB段工作电源进线开关试验日期:
型号:
3AH3116额定电压12kV控制回路电压—110V额定电流3150A额定短路电流:
40kA出厂号:
设备KKS码:
10BBA01制造厂:
上海西门子开关有限公司
一、分、合闸时间及导电回路电阻测量湿度:
%温度:
℃
相别
合闸(ms)
同期(ms)
分闸(ms)
同期(ms)
导电回路电阻(μΩ)
接触电阻(μΩ)
A
B
C
二、分、合闸线圈电阻测量
名称
线圈电阻(Ω)
绝缘电阻(MΩ)
合闸线圈
分闸线圈
三、操作电压试验
操作类别
最低动作电压
30%冲击电压(33V)
80%冲击电压(88V)
合闸/结果
分闸/结果
四、真空度测量
试验项目
A
B
C
真空度(Pa)
五、交流耐压试验(时间为1min)
相别
本体绝缘电阻(MΩ)
断口绝缘电阻(MΩ)
试验电压(kV)
试验前
试验后
试验前
试验后
本体
断口
结果
A
B
C
六、避雷器试验
试验项目
A
B
C
结论
绝缘电阻(MΩ)
直流1mA电流下的电压(kV)
75%1mA下的泄漏电流(μA)
七、电压互感器电气试验
绕组
绝缘电阻(MΩ)
直流电阻(Ω)
试验电压(kV)
结论
一次绕组
二次绕组
八、电流互感器试验
相别/编号
一次/二次直流电阻(Ω)
试验前/后绝缘电阻(MΩ)
试验电压(kV)
A
B
C
九、备注及结论:
十、试验仪器仪表
名称
型号
名称
型号
精密高压测量仪
绝缘电阻测试仪
开关测试仪
回路电阻测试仪
交流伏安表
试验人员
试验负责人
监理
C级验收
B级验收
七、检修技术记录卡-02
设备名称:
输煤6KVB段#2输煤变开关试验日期:
型号:
3AH3116额定电压12kV控制回路电压—110V额定电流3150A额定短路电流:
40kA出厂号:
设备KKS码:
制造厂:
上海西门子开关有限公司
一、分、合闸时间及导电回路电阻测量湿度:
%温度:
℃
相别
合闸(ms)
同期(ms)
分闸(ms)
同期(ms)
导电回路电阻(μΩ)
接触电阻(μΩ)
A
B
C
二、分、合闸线圈电阻测量
名称
线圈电阻(Ω)
绝缘电阻(MΩ)
合闸线圈
分闸线圈
三、操作电压试验
操作类别
最低动作电压
30%冲击电压(33V)
80%冲击电压(88V)
合闸/结果
分闸/结果
四、真空度测量
试验项目
A
B
C
真空度(Pa)
五、交流耐压试验(时间为1min)
相别
本体绝缘电阻(MΩ)
断口绝缘电阻(MΩ)
试验电压(kV)
试验前
试验后
试验前
试验后
本体
断口
结果
A
B
C
六、避雷器试验
试验项目
A
B
C
结论
绝缘电阻(MΩ)
直流1mA电流下的电压(kV)
75%1mA下的泄漏电流(μA)
七、电压互感器电气试验
绕组
绝缘电阻(MΩ)
直流电阻(Ω)
试验电压(kV)
结论
一次绕组
二次绕组
八、电流互感器试验
相别/编号
一次/二次直流电阻(Ω)
试验前/后绝缘电阻(MΩ)
试验电压(kV)
A
B
C
九、备注及结论:
十、试验仪器仪表
名称
型号
名称
型号
精密高压测量仪
绝缘电阻测试仪
开关测试仪
回路电阻测试仪
交流伏安表
试验人员
试验负责人
监理
C级验收
B级验收
七、检修技术记录卡-03
设备名称:
输煤6kVB段母线PT试验日期:
型号:
3AH3116额定电压12kV控制回路电压—110V额定电流1600A额定短路电流:
40kA出厂号:
设
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- 整理 kV 开关柜 检修 文件