屋面工程方案.docx
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屋面工程方案.docx
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屋面工程方案
1.编制依据1
2.屋面工程概况1
3.施工安排2
3.1施工内容2
3.2垂直运输3
3.3施工前技术准备准备工作3
3.4施工工序安排3
4.主要施工方法4
4.1屋面透气管、雨水口、通风帽施工和安装方法4
4.2透气管施工和安装
4.2.1透气管细部构造见下图
4.3烟风道通风帽施工和安装
4.3.1排气道构造见下图
4.3.2卫生间通风道构造做法见下图
4.3.3厨房通风道构造做法见下图
4.4屋面雨水口施工和安装
4.4.1雨水口构造做法见下图
4.4.2雨水管构造做法见下图
4.4.3女儿构造
4.4.4檐口节点做法:
4.4.5威卢克斯窗构造节点
4.4.5威卢克斯窗平面构造:
4.5保温层施工方法
4.5.7排气管屋面施工
4.6找坡层施工方法
4.7找平层施工
4.8防水层施工
4.8.1防水卷材施工工艺顺序
4.8.2细部附加增强处理
4.8.3弹粉线
4.8.4热熔铺贴卷材
4.8.5卷材铺贴方法和铺贴方向
4.8.6防水卷材施工方法
4.9屋面架空层施工
4.10上人屋面面砖施工
4.10.1材料准备
4.10.2机具准备
4.10.3作业准备
4.10.4主要施工方法
5.质量要求和保证措施
5.8屋面面砖施工质量保证措施
5.9地砖常见的质量问题和预防措施
6.安全和成品保护措施
6.1安全管理措施
6.2成品保护
1.编制依据
1.1天津东丽湖·万科城五期一标段阅桦苑工程施工图纸
1.2主要图集、标准、规范、规程、法规
序号
类别
名称
编号
1
国家
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300-2001
2
国家
建筑装饰装修工程质量验收规范
GB50201-2001
3
国家
建筑地面工程施工质量验收规范
GB50209-2002
4
国家
屋面工程质量验收规范
GB50207-2002
5
国家
民用建筑工程室内环境污染控制规范
GB50325-2002
6
国家
建筑材料放射性核元素限量
GB6566-2001
7
行业
建筑施工安全检查标准
JGJ59-99
8
行业
施工现场临时用电安全技术规范
JGJ46-88
9
地方
建筑构造通用图集
05J系列
1.3《津东丽湖·万科城五期一标段阅桦苑工程施工组织设计》
2.工程概况
序号
栋号
防水等级
使用年限
使用部位
详细做法
1
18层
Ⅱ级
15年
屋补1:
上人屋面
1、20厚面层预留;
2、20厚1:
3水泥砂浆保护层,每米见方设10宽分隔缝,缝内填粗砂;
3、干铺纸胎沥青油毡隔离层;
4、3+3聚脂胎SBS改性沥青防水卷材一道;
5、20厚1:
3水泥砂浆找平层;
6、最薄处30厚1:
0.2:
3.5水泥粉煤灰页岩陶粒找2%坡;
7、70厚挤塑聚苯板保温层,企口拼接;
8、现浇钢筋混凝土楼板。
屋补2:
不上人屋面
1、20厚1:
3水泥砂浆保护层,每米见方设10宽分隔缝,缝内填沥青砂,水泥砂浆保护层内配Φ1镀锌钢丝网,每块980*980网孔25;
2、3厚麻刀灰(或纸筋灰)隔离层;
3、3+3聚脂胎SBS改性沥青防水卷材一道;
4、20厚1:
3水泥砂浆找平层;
5、最薄处30厚1:
0.2:
3.5水泥粉煤灰页岩陶粒找2%坡;
6、110厚聚苯板保温层,企口拼接;
7、现浇钢筋混凝土楼板。
屋补3:
不上人屋面(用于钢筋混凝土雨篷)
1、1.5厚水泥基防水涂料;
2、最薄处20厚1:
2.5水泥砂浆向泄水口找2%坡,表面随打随抹光;
3、刷界面剂一道;
4、板上和板侧用聚合物砂浆粘贴30厚挤塑聚苯板;
5、现浇钢筋混凝土楼板。
2
多层
Ⅱ级
15年
屋补1:
上人屋面
1、20厚面层预留;
2、20厚1:
3水泥砂浆保护层,每米见方设10宽分隔缝,缝内填粗砂;
3、干铺纸胎沥青油毡隔离层;
4、3+3聚脂胎SBS改性沥青防水卷材一道;
5、20厚1:
3水泥砂浆找平层;
6、最薄处30厚1:
0.2:
3.5水泥粉煤灰页岩陶粒找2%坡;
7、70厚挤塑聚苯板保温层,企口拼接;
8、现浇钢筋混凝土楼板。
屋补2:
不上人屋面
1、20厚1:
3水泥砂浆保护层,每米见方设10宽分隔缝,缝内填沥青砂,水泥砂浆保护层内配Φ1镀锌钢丝网,每块980*980网孔25;
2、3厚麻刀灰(或纸筋灰)隔离层;
3、3+3聚脂胎SBS改性沥青防水卷材一道;
4、20厚1:
3水泥砂浆找平层;
5、最薄处30厚1:
0.2:
3.5水泥粉煤灰页岩陶粒找2%坡;
6、110厚聚苯板保温层,企口拼接;
7、现浇钢筋混凝土楼板。
屋补3:
不上人屋面(用于钢筋混凝土雨篷)
1、1.5厚水泥基防水涂料;
2、最薄处20厚1:
2.5水泥砂浆向泄水口找2%坡,表面随打随抹光;
3、刷界面剂一道;
4、板上和板侧用聚合物砂浆粘贴30厚挤塑聚苯板;
5、现浇钢筋混凝土楼板。
屋补4:
坡屋面
1、屋面瓦用双股18号镀锌钢丝绑扎;
2、30*30挂瓦条;
3、30*20顺水条,用预埋镀锌钢丝绑扎;
4、40厚C20细石混凝土垫层,内配Φ6@200双向,预埋18号镀锌钢丝,双向中距900;
5、聚合物砂浆粘贴70厚挤塑聚苯板;
6、1.5㎜聚氨酯涂膜防水,遇出屋面管井或各种管道,需卷起面层上300;
7、20厚1:
2.5水泥砂浆找平层;
8、现浇钢筋混凝土屋面板,预埋Φ8钢筋头,伸出板面100,双向中距900。
3.施工安排
3.1施工内容
屋面保温层、找平层、找坡层、防水层、瓦屋面等。
3.2劳动组织
3.2.1项目部屋面工程施工组织
技术负责
杨建生
质量负责
秦海明、唐荣康
生产负责
沈元华
江和平
张东飞
安全员
马宏林
蔡林海
杨应顺
试验员
江海锋
资料员
陈志均
3.2.2劳动力安排
序号
工种
每班人数
共计人数
备注
1
混凝土工
25
75
(含力工5人)
2
木工
5
15
值班看模
3
钢筋工
5
15
值班看筋
4
养护工
3
9
混凝土养护
5
信号工
3
9
指挥塔吊
6
防水工
8
32
防水施工
7
测量放线
2
6
抄平
8
电工
1
2
值班
9
机修工
1
3
值班
3.3垂直运输
主要利用原结构施工的道路、塔吊、龙门架进行屋面材料的运输。
3.4施工工序安排
3.4.1屋补1(上人屋面)施工工序:
清理现浇钢筋混凝土屋面板—→安装雨水口和出屋面设备—→70厚挤塑聚苯板—→隐蔽验收—→最薄30厚1:
0.2:
3.5水泥粉煤灰页岩陶粒找2%坡—→隐蔽验收—→20厚1:
3水泥砂浆找平层—→基层验收—→3+3聚脂胎SBS改性沥青防水卷材施工—→隐蔽验收—→干铺纸胎沥青油毡隔离层—→20厚1:
3水泥砂浆保护层,每米见方设10宽分隔缝,缝内填粗砂—→验收
3.4.2屋补2(不上人屋面)施工工序:
清理现浇钢筋混凝土屋面板—→安装雨水口和出屋面设备—→110厚聚苯板—→隐蔽验收—→最薄30厚1:
0.2:
3.5水泥粉煤灰页岩陶粒找2%坡—→隐蔽验收—→20厚1:
3水泥砂浆找平层—→基层验收—→3+3聚脂胎SBS改性沥青防水卷材施工—→隐蔽验收—→3厚麻刀灰(或纸筋灰)隔离层—→20厚1:
3水泥砂浆保护层,每米见方设10宽分隔缝,缝内填沥青砂—→验收
3.4.3屋补3(不上人屋面——用于钢筋混凝土雨篷)施工工序:
清理现浇钢筋混凝土屋面板—→安装雨水口—→板上和板侧用聚合物砂浆粘贴30厚挤塑聚苯板—→隐蔽验收—→刷界面剂一道—→最薄处20厚1:
2.5水泥砂浆向泄水口找2%坡,表面随打随抹光—→1.5厚水泥基防水涂料
3.4.4屋补4(用于坡屋面)施工工序:
清理现浇钢筋混凝土屋面板—→安装雨水口和出屋面设备—→20厚1:
2.5水泥砂浆找平层—→1.5㎜聚氨酯涂膜防水—→隐蔽验收—→聚合物砂浆粘贴70厚挤塑聚苯板—→隐蔽验收—→40厚C20细石混凝土垫层—→30×20顺水条—→30×30挂瓦条—→屋面瓦
4.施工准备
4.1施工前技术准备准备工作
4.1.1屋面施工前,施工人员认真熟悉图纸,掌握施工图中细部构造和有关技术要求、阴阳角等特殊部位的防水作法,了解掌握所用防水、保温等材料的性能和技术指标。
了解掌握底板热熔卷材的施工工艺,按图纸和项目经理部的施工进度计划安排材料、机具、人员进场施工。
4.1.2对于防水工程:
施工负责人必须严格按三级交底制度进行施工前交底,按照规范和方案要求对施工操作人员进行培训。
对于重点和难点部位必须要求先做样板,由质量员组织有关部门进行验收后再开始大规模施工。
交底内容包括:
施工部位、施工顺序、施工工艺、构造层次、节点设防方法、增强部位和做法,工程质量标准,保证质量的措施,成品保护措施和安全注意事项。
4.1.3防水所用的材料必须有材料质量证明文件,认真做好防水材料进场验收检验工作,复查材料材质证明和材料储存工作。
4.1.4做好防水施工的技术资料和施工过程中的检验记录。
4.1.5保温材料技术性能要求:
保温材料
表观密度
氧指数(%)
导热系数(W/m2.k)
吸水率(%)
70厚挤塑聚苯板
≥25kg/m3
≥30
≤0.030
≤1.5
110厚聚苯板
≥20kg/m3
≥30
≤0.042
≤4
4.2生产准备
4.2.1材料准备
4.2.1.1各种材料、工具、劳动力以和防护用具施工前到位。
4.2.1.2对施工单位和操作人员的资质进行检查;
4.2.1.3对进场材料验收其合格证、生产许可证,对于防水材料进场后进行外观检查和复试。
4.2.1.4材料进场后,必须将不同材料分开存放,并进行标识,避免施工过程中错用或混用
4.2.1.5汽油:
用于喷灯燃烧烘烤防水卷材粘结。
4.2.1.6防水卷材、底油、汽油进厂后要分类设门专库房存放,存放地点要标识并设置消防器材。
4.2.2屋面保温层作业条件
4.2.2.1聚苯板保温层板材进场前,要对其厚度、形状进行检查,检验合格后方可入场。
储运保管时采取防雨、防潮措施。
4.2.2.2铺设保温层前,屋面基层必须进行清理,局部找平,确保基层的平整、干燥和干净,并经有关部门进行结构和基层验收完毕。
4.2.3防水基层和作业条件
4.2.3.1防水基层坚硬无空鼓、无起砂、裂缝、松动、掉灰、凸凹不平等缺陷。
4.2.3.2防水基层不得有积水等现象,如有凸凹不平、脚印等缺陷,必须进行处理,合格后方可进行防水层施工。
4.2.3.3防水基层面要平整,用2m用直尺检查,直尺与基层间隙不应超过5mm。
4.2.3.4阴阳角、立面与平面阴角、立面内角和外角必须做成圆弧,圆弧的半径R=50mm。
4.2.3.5防水基层表面必须干燥、干净,含水率应小于9%。
现场测定方法为将1m见方的卷材覆盖在基层表面上,静置2-3h,若覆盖处的基层无水印,且紧贴基层一侧的卷材亦无凝结水痕,即为含水率小于9%。
5.主要施工方法
5.1屋面透气管、雨水口、通风帽、上人孔施工和安装方法
在进行保温层施工前,安装好透气管、雨水口、烟风道透气帽、上人孔施工和安装。
5.2透气管、通风道施工和安装
5.2.1透气管细部构造见下图
按照05J5—1(2/30)进行安装。
5.2.2烟风道通风帽施工和安装
平屋面按照05J5—1(-/29)进行施工和安装。
坡屋面按照施工图进行施工和安装。
5.3屋面雨水口施工和安装
女儿墙雨水口按照05J5-1中的2/63、C/63、D/63施工和安装
5.3.1女儿墙雨水口构造做法见下图
5.3.2女儿墙构造
女儿墙防水收头构造做法见05J5—1第5页A节点:
5.3.3屋面泛水节点做法:
05J5—1第5页1节点
5.4保温层施工方法
5.4.1材料进场前,要对其厚度、形状进行检查,检验合格后方可入场。
储运保管时采取防雨、防潮措施。
5.4.2铺设聚苯板前,要对基层进行清理,局部找平,确保基层的平整、干燥和干净。
对出屋面和墙面等结构层的管根部位,应用细石混凝土(内掺3%微膨胀剂)堵塞密实,将管根固定。
5.4.3干铺聚苯板应先将接触面清扫干净,沿屋面板短向错缝铺贴,板块应铺平垫稳;各层板间的缝隙,用同类材料的碎屑嵌填密实,表面应与相邻两板的高度一致。
聚苯板块不能破碎、缺棱掉角,铺设时如遇缺棱掉角不齐的,要锯平拼接使用。
板缝间要用聚苯板板条填补严密。
5.4.4粘贴的聚苯板应铺砌平整、严实,胶粘剂应与相应保温材料相一致。
板缝间或缺角处应用碎屑加胶料拌匀填补严密。
5.4.5聚苯板施工时间,尽可能安排在晴天施工,当遇到雨天时,必须对已经开始施工的部位采用塑料薄膜覆盖,保温层施工完成后,和时进行找平层和防水层的施工。
5.5排气管屋面施工
当屋面保温层、找平层因施工时含水率或雨水浸泡不能和时施工干燥,而又要立即施工时,必须在屋面设置排气孔。
5.5.1上人屋面保温层设排气道、排气管设置:
考虑排气管对上人屋面的功能影响,因此将上人屋面的排气道设置在上人屋面的四周,排气管设置在上人屋面的四个转角的位置,为了不影响上人屋面的使用功能,排气管弯头平行于女儿墙,排气管卧入女儿墙内。
5.5.2不上人屋面保温层设排气道、排气管设置:
排气管设置:
按照6m的间距纵横布置。
排气管采用管经Φ50mmUPVC管。
5.5.3排气道宽120mm,排气道填充陶粒与保温板齐平,然后在排气道上粘贴一层塑料薄膜,宽250mm,对中排气道贴好,完成后再进行找坡施工,施工时不得刺破塑料薄膜。
5.5.4在进行找坡层施工前,要检查排气道是否被堵塞,并对排气道进行清理后安装排气管。
5.5.5排气道应按6米间距纵横贯通,排气管应设置在结构层上,穿过保温层和排气道时管壁应打排气孔。
5.5.5有雾、雨天和五级风以上的天气,均不允许进行屋面保温层现场施工。
5.6找坡层施工方法
5.6.1钢筋混凝土雨篷上为1:
2.5水泥砂浆找坡,其余为1:
0.2:
3.5水泥粉煤灰页岩陶粒找2%坡(找坡方向见屋顶平面图),找坡层设置分隔缝,双向中距6000mm,缝宽10mm,深20mm,缝内填聚苯条。
分隔缝与排气道相对应。
5.6.2找坡层采用平板振动器进行振捣。
5.6.3找坡层施工前,在保温层上按照2m间距设置灰饼,控制屋面找坡标高。
对于与女儿墙相临屋面存在坡度时,在女儿墙立面上弹出坡度线,控制屋面找坡层的坡度。
5.7找平层施工
5.7.1水泥砂浆找平层:
◆将结构层、找坡层上面的杂物清扫干净,凸出基层表面的硬块剔平扫净;并洒适量水湿润。
◆沿坡向抹20厚1:
3水泥砂浆找平。
水泥砂浆抹平收水后要二次压光,充分养护,不得有酥松、起砂、起皮现象。
◆找平层与突出屋面结构(如烟道、通风道、透气孔等)的连接处均做成圆弧,圆弧半径为50mm,内部排水的水落口周围150mm做成低于周边10mm的凹坑,以保证不因卷材搭接提高雨水口位置的标高形成倒泛水。
◆找平层设置伸缩缝,缝宽20mm,与找坡层伸缩缝相对应,并嵌填密封膏。
分格缝留设纵横缝最大间距不大于6000mm。
◆养护:
找平层抹平、压实后,常温时在24h后浇水养护,养护时间不小于7d,干燥后即可进行防水层施工。
5.7.240mm厚C20细石混凝土找平层:
◆将保温层上面的杂物清扫干净,凸出基层表面的硬块剔平扫净;并洒适量水湿润。
◆施工前,先在作业层上按照2m间距设置灰饼,控制面层标高。
◆沿坡向铺40厚细石混凝土,用长刮杠刮平拍实,然后用木抹子搓平。
◆撒水泥砂子干搅砂浆,均匀地撒在搓平后的细石混凝土面层上,待灰面吸水后用长杠刮平,随即槎平、压光。
◆找平层设置伸缩缝,缝宽20mm,与排气道层伸缩缝相对应,并嵌填密封膏。
分格缝留设纵横缝最大间距不大于6000mm。
◆养护:
找平层抹平、压实后,常温时在24h后浇水养护,养护时间不小于7d。
5.8防水层施工
5.8.1卷材防水
5.8.1.1防水卷材施工工艺顺序
5.8.1.2细部附加增强处理
对于阴阳角、管根部位以和变形缝等部位应做增强处理。
方法是先按细部形状将卷材剪好,不要加热,再细部对比一下,视尺寸、形状合适后,再将卷材的底面(有热熔胶的一面),用汽油喷灯烘烤,待底面呈熔融状态,即可立即粘贴,并压实铺牢。
5.8.1.3弹粉线
在已处理好并干燥的基层表面,按照所选卷材的宽度留出搭接缝尺寸,将铺贴卷材的基准线弹好,以便按此基准线进行卷材铺贴施工。
5.8.1.4热熔铺贴卷材
采用满贴法施工,使用“热熔滚铺法”,先铺粘大面、后粘接搭接缝。
5.8.1.5卷材铺贴方法和铺贴方向
卷材的铺贴方向垂直于屋面排水坡度的方向,且坡度高处防水压坡度低处防水。
既从出水口处由下而上进行铺贴。
5.8.1.6防水卷材施工方法
5.8.1.6.1涂刷基层处理剂
在已经处理的基层上涂刷基层处理剂,用长柄滚涂基层处理剂于基层的表面,要涂刷均匀,不得露底或漏刷。
基层处理剂涂刷完毕后,须经过8h以上达到干燥程度方可进行下道施工,以免失火。
5.8.1.6.2熔粘端部卷材
将整卷卷材(勿打开)置于铺贴起始端,对准基层上已弹好的粉线,滚展卷材约1m,由一人站在卷材正面将这1m卷材拉起,另一人站在卷材底面(有热熔胶)手持汽油喷灯,慢旋开关、点燃火焰,调呈蓝色,使火焰对卷材与基面交接处同时加热卷材底面与基层面(图一),待卷材底面胶呈熔融状即进行粘铺,再由一人以手持压棍对铺贴的卷材进行排气压实,这样铺到卷材端头剩下约30cm时,将卷材端头翻放在隔热板上(图二),再行烤熔,最后将卷材卷材端部铺牢压实。
(卷材端部铺贴图)
5.8.1.6.3大面卷材粘贴
起始端卷材粘牢后,持火焰喷灯的人应站在滚铺前方,对着待铺的整卷卷材,使火焰对准卷材与基层面的夹角(图三),喷灯距卷材和基层面加热处约0.3—0.5m,条粘对准卷材两边除去搭接边宽度外150mm宽部位,满粘对准整个卷材底面往复移动烘烤(不得将火焰停留在一处直火烘烤时间过长,否则易产生胎基外露或胎体与改性沥青材料瞬间分离),至卷材底面胶层呈黑色光泽并有微泡(不得产生大量气泡),和时滚推卷材进行粘铺,后随一人进行排气压实施工。
5.8.1.6.4卷材搭接缝施工
卷材搭接缝以和卷材收头的铺粘是影响卷材防水质量的关键工序,不得随大面一次铺贴,需专门做处理。
搭接缝和收头部位卷材必须100%烘烤,粘铺时需将熔融沥青从边端挤出,用刮刀将挤出的热熔胶刮平沿边端封严。
操作方法如下:
◆为使卷材接缝粘接牢固,先将下层卷材的表面的防粘隔离层熔掉,为防止烘烤到搭接缝以外的卷材,应使用隔热板沿粉线移动,喷灯随隔热板移动。
◆粘贴搭接缝:
一手用抹子或刮刀将搭接缝卷材掀起,另一手持喷灯从搭接缝外斜向里喷火烘烤卷材面,随烘烤熔融粘贴,并将熔融的沥青挤出,用抹子或刮刀刮平。
搭接缝或收头粘贴后,用喷灯和抹子沿搭接缝边缘再行均匀加热抹压封严,或以密闭材料沿缝封严。
5.8.1.6.5卷材搭接要求
◆卷材长边搭接缝宽100mm,短边搭接缝宽150mm。
◆上下两层卷材长向搭结缝应错开1/2~1/3幅度。
短边接缝要相互错开,接缝位置距离应大于500mm。
相邻两幅卷材短边接缝应错开150mm以上。
5.8.2涂膜防水
5.8.2.1涂膜防水施工工艺
→→→
→→
5.8.2.2涂膜防水层施工
5.8.2.2.1涂刷涂膜防水前基层必须干燥,检查找平层含水率可将1㎡塑料膜在太阳下铺放于找平层上,3~4小时后,掀起塑料膜无水印,即可进行防水涂料的施工。
5.8.2.2.2基层处理剂涂刷时应用刷子用力薄涂,使涂料尽量刷进基层表面的毛细孔中,并将基层可能留下来的少量灰尘等无机杂质,象填充料一样混入基层处理剂中,使之与基层牢固结合。
这样即使屋面上灰尘不能完全清扫干净,也不会影响涂层与基层的牢固粘结。
5.8.2.2.3涂膜防水层施工前,应先对水落口、天沟、泛水、伸出屋面管道根部等节点部位进行增强处理,一般涂刷加铺胎体增强材料的涂料进行增强处理。
铺设胎体增强材料时,坡度小于15%可平行屋脊铺设,坡度大于15%应垂直屋脊铺设,并由屋面最低标高处开始向上铺设。
5.8.2.2.4涂布时应先立面,后涂平面,涂布立面最好采用蘸涂法,涂刷应均匀一致。
倒料时应均匀倒洒,不可在一处倒得过多,否则涂料难以刷开,会造成厚薄不匀现象。
5.8.2.2.5涂刷时不能将气泡裹进涂层中,如遇起泡应立即消除。
5.8.2.2.6涂刷应按事先试验确定的遍数进行,切不可为了省事、省力而一遍涂刷过厚。
同时,前一遍涂层干燥后应将涂层上的灰尘、杂质清理干净后再进行后一遍涂层的涂刷。
5.8.2.2.7后遍涂料涂布前应严格检查前遍涂层是否有缺陷,如气泡、露底、漏刷、胎体增强材料皱折、翘边、杂物混入等现象,如发现上述问题,应先进行修补再涂布后遍涂层。
5.8.2.2.8各道涂层之间的涂刷方向应相互垂直,以提高防水层的整体性和均匀性。
5.8.2.2.9涂层间的接槎,在每遍涂刷时应退槎50~100㎜,接槎时应超过50~100㎜,避免在搭接处发生渗漏。
5.8.2.2.10收头处理:
为了防止收头部位出现翘边现象,所有收头均应用密封材料压边,压边宽度不得小于10㎜。
5.9瓦屋面
5.9.1平瓦进场后,应轻拿轻放,不得碰撞、抛扔;堆放应整齐,平瓦侧靠紧,堆放高度不超过5层,脊瓦呈人字形堆放。
5.9.2挂瓦条的间距要根据平瓦的尺寸和一个坡面的长度经计算确定。
5.9.3顺水条的间距为900,用预留的18号钢丝绑扎牢固,其断面尺寸为30×20。
5.9.4挂瓦条的断面为30×30。
挂瓦条必须平直,在顺水条处不得漏钉,钉置牢固,接头要错开,在天沟处要先座浆,保证瓦面平顺。
5.9.5钉挂瓦条一般从下向上至屋脊,钉置时,要随时校核挂瓦条间距尺寸的一致。
为保证尺寸准确,可在一个坡面两端,准确量出瓦条间距,通长拉线钉挂瓦条。
5.9.6挂瓦次序从檐口由下而上,自左向右方向进行。
檐口瓦要挑出檐口50~70㎜;瓦后爪均应挂在挂瓦条上,与左边、下边两块瓦落槽密合。
上下两片瓦之间的搭接应不小于50~70㎜。
每片瓦均应用双股18号镀锌铁丝固定于挂瓦条上。
5.9.7扣脊瓦用1:
2.5石灰砂浆铺座平实,脊瓦接口和脊瓦与平瓦间的缝隙处,要用掺抗裂纤维的灰浆嵌严刮平,脊瓦与平瓦的搭接每边不少于40㎜。
6.质量要求和保证措施
6.1.1屋面工程采用的防水、保温材料要具备质量证明文件,并经指定的质量监测部门认证保证其质量符合技术要求。
严禁在工程中使用不合格的材料。
6.1.2屋面工程的防水必须由防水专业队伍施工,防水施工操作人员必须经培训合格后才能上岗,焊接工要保证焊接均匀有熔浆。
严格用钩针逐点检查焊接质量是否合格,是否有漏焊、跳焊现象。
防水材料必须做复试合格后方可使用。
严禁非防水专业队伍进行屋面工程的防水施工。
6.1.3屋面工程施工中必须做分项工程的交接检查,未经检查验收,不得进行后续施工,防水层下层层做隐检。
防水层施工中,每一道防水层按施工工序、层次进行检验,合格后方可进行下道工序、层次的作业。
6.1.4屋面坡度
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