能源与工程安全井巷工程教案.docx
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能源与工程安全井巷工程教案
湖南科技大学能源与安全工程学院
《井巷工程》教案
(1)
课程名称《井巷工程》第一周第一次课
教师姓名
叶洲元
职称
讲师
系
采矿工程
教学课时
2
授课题目
绪论
第一章岩石性质与工程分级
1、岩石的物理性质
2、岩石的力学性质
3、岩石的工程分级
教学对象
2003级采矿1班
授课地点
二教楼304
教学方式
讲授
本课重点、难点:
1、岩石变形特征;
2、岩石动力学性质;
3、岩石工程分级。
教学目标:
1、了解井巷工程知识涉及的内容和意义;
2、了解岩石主要方面的性质,即物理性质、力学性质等;
3、理解井巷工程施工与岩石工程分级的关系。
主要教学内容:
绪论
1、《井巷工程》涉及的主要内容:
矿山建设:
地质勘探:
找矿,探明储量,赋存条件等。
计划性建设:
采矿方法,地面设施的规划等。
实质性建设:
地面设施(场地、办公等)的建设
地下设施(通道、设备等)的建设——井巷工程
井巷工程:
从地面开始,开凿一系列的井筒、硐室及巷道等,其中包括巷道形状的设计、施工、组织管理等一系列的活动。
以前:
采掘分离目前:
混合式采掘分离
采掘同步
2、意义:
以煤为主的能源结构
采掘比例失调严重影响煤炭工业的正常生产与发展
3、现状:
井巷工程施工技术可分为:
立井:
1大型设备的应用:
凿井绞车、提升机、凿井井架、钻架等
2立井混合作业
3质量提高、防腐技术、支护技术
4特殊凿井方法:
冻结法、沉井法、帷幕法
平巷:
机械化作业
成巷技术
支护技术
大型设备、掘进机的应用
斜井:
机械化作业
4、本书结构:
第一章基础第七、八、九章特殊条件巷道施工
第二章工具第十章立井设计与施工
第三章平巷(斜巷)设计第十一章立井延伸
第四、五、六章施工、组织管理
第一章岩石性质与工程分级
1、概述
术语辨析
岩块:
从岩层中切取出来的较小块体
岩体:
岩层中较大范围内的自然地质体。
岩石:
弱面:
岩体中与所研究的岩体中岩块相比具有强度低,易变形的结构,主要有层理、节理、断面、裂隙面等。
表土:
通常指覆盖在地壳上部的第四纪沉积物,如黄土、粘土、流沙、淤泥等。
基岩:
指表土以下的固结物。
2、物理性质
1)比重:
岩石固体实体积的质量与通体积水的质量之比。
实体积指不包括空隙在内的实体体积。
2)密度:
岩石单位体积的质量。
干密度,绝对干燥后
湿密度,含水情况下
3)空隙
空隙性:
岩石中的裂隙和空隙的发育程度。
空隙度:
岩石内各种裂隙、空隙的总体积与岩石固体总体积之比。
空隙比:
岩石中各种裂隙、空隙的总体积与岩石固体矿物颗粒的体积之比。
4)吸水性
吸水率:
岩石试件在大气压力下吸入水的质量与岩石试件烘干质量之比。
5)碎涨性
碎涨系数:
岩石破碎后的总体积与原岩破碎前体积之比。
3、力学性质
1)岩石变形特征
由于岩石受到的外载荷一般可分为静载荷和动载荷,因此,岩石的变形特征也因之存在两种情形:
静载荷下的变形和动载荷下的变形。
动静载荷的区别:
按应变率分级的载荷状态
(1)静载荷下岩石变形特征
Ⅰ—OA段:
斜率增大,E增大,裂隙闭合,体积有所缩小——裂隙压密阶段;
Ⅱ—AB段:
斜率几乎不变,E不变——线弹性阶段;
Ⅲ—BC段:
斜率减小,E减小,裂隙增加,破损增加——破损发育阶段;
Ⅳ—CD段:
应力减小,裂隙更多,破损加剧,直至破坏。
OB段为弹性变形阶段,B点为弹性极限;BC段为弹塑性变形阶段,C点为极限抗压强度。
在BC段内任一点P卸载时,曲线按PQ变化;重新加载,曲线按QR变化;PQR称为塑性滞环。
QS为弹性变形,卸载时可恢复;OQ为塑性变形,卸载不能恢复。
在CD段内任一点T卸载时,曲线按TU变化,重新加载,曲线按UV变化。
(2)动载荷下岩石变形特征
外力是时间函数,随时间发生变化。
岩石中的力或变形是以波的形式传递的
服从冲量定理、能力守恒定律、力的平衡等规律。
辨析:
岩石在力的作用下,会产生变形,其变形不尽相同。
有的岩石受力变形,离撤销后,又恢复原状;有的受力变形很小就破坏;有的受力变形很大才破坏。
前一种表现的是弹性,第二中表现的是脆性,第三种表现的是塑性。
弹性:
脆性破坏:
永久变形或全部变形小于3%,岩石就发生破坏——脆性岩石
塑性破坏:
永久变形或全部变形大于5%,岩石就发生破坏——塑性岩石
在3%~5%之间的是过渡状态。
岩石的弹性、塑性和脆性不是绝对的,可随受力状态、加载速度、温度等条件发生变化。
2)岩石的强度特征
岩石的强度是指在外载荷作用下抵抗破坏的能力,可分为静载荷下和动载荷下强度。
(1)静载荷下岩石强度
强度测定方法:
将岩石制成一定形状和尺寸的试件,在材料试验机或三轴压力试验机上进行拉、压、剪、弯等强度试验,或利用点载荷仪进行点载荷试验,或在现场进行岩体试验。
主要性质:
在大多数情况下,岩石表现为脆性破坏;
同一种岩石的强度并非常数;
一般的,单轴抗压强度>单轴抗剪强度>单轴抗弯强度>单轴抗拉强度,
三轴抗压强度>双轴抗压强度>单轴抗压强度
(2)动载荷下岩石强度
强度测定方法:
将岩石制成一定形状和尺寸的试件,在冲击试验机或特殊三轴压力试验机上进行动载荷强度试验。
主要性质:
与加载速率有关;
在冲击载荷作用下,岩石强度比静载荷下的岩石强度大。
3)岩石硬度
岩石硬度是指岩石抵抗其他较硬物体侵入的能力。
根据在何不同分为静压入硬度和回弹硬度。
硬度测定方法:
静压入硬度:
用底面积为1~5mm2的圆柱形平底压模压入岩石试件中,直至眼时产生脆性破坏或屈服,以此时的强度作为硬度指标。
实质是静载荷下的硬度。
岩石试件尺寸要求:
不小于505050mm3的立方体或5050mm的圆柱体,上下端面平行度不大于0.1mm。
压模高度:
一般为16mm
回弹硬度:
以重物撞击岩石表面回弹的回弹高度表示,常用肖氏硬度计或施米特锤测定。
实质是动载荷下的硬度
肖氏硬度计是利用在一定长度的玻璃管内、一定质量的冲头从某以高度自由下落回弹的高度来表示岩石的回弹硬度。
4)岩石的可爆性和可钻性
是用来表示岩石钻眼或爆破的难易程度,是岩石物理力学性质在具体工程条件下的综合反映,常用工艺指标表示。
(1)岩石的可钻性:
可用钻速、钻进每米炮眼所需时间、钻头进尺、钻每米炮眼所磨钝的钎头数目等。
可钻性测试:
利用重锤自由下落时产生的固定冲击功冲击钎头、破碎岩石,然后量测破碎的体积。
常用以下两项指标表示
凿岩比功:
破碎单位体积岩石所作的功,J/cm3;
钎刃磨钝宽度:
钎刃两端向内4mm处的磨钝宽度,mm。
(2)岩石可爆性:
可用炸药单耗、爆破单位体积岩石所需炮眼长度、单位炸药的爆破量、每米炮眼的爆破量等。
4、岩石的工程分级
1)分级意义
不同的岩石,其物理力学性质都不相同。
施工时,选用的方法、设备及参数都有不同,耗损的材料也不一样,故要对岩石进行工程分级。
2)分级方法
分级方法较多,本书主要提及到三种:
普氏分级:
前苏联M.M普罗托起亚科诺夫于1926年用“坚固性”概念作为分级依据。
岩石坚固性表示岩石在各种采矿作业及地压等外力作用下破坏的相对难易程度。
普氏岩石坚固性系数
=
——单轴抗压强度(MPa)
按
大小,将岩石分为十级十五种。
P13
普氏分级方法简明,便于使用,但没有反映岩体特征。
如岩石各向异性,
不一样。
我国煤炭部门制定的围岩分级标准
分为五级:
稳定、稳定性较好、中等稳定、稳定性较差和不稳定岩层p13~14。
美国“岩芯质量指标”(R.Q.D)
钻探时,将钻孔中直接获取的岩芯总长度除去破碎及软弱加泥的长度,再与钻孔总进尺相比的百分数。
按大小分为五级:
优质、良好、好、差、很差。
湖南科技大学能源与安全工程学院
《井巷工程》教案
(1)
课程名称《井巷工程》第一周第二次课
教师姓名
叶洲元
职称
讲师
系
采矿工程
教学课时
2
授课题目
第二章钻眼爆破
1、钻眼机械
2、钻眼工具
教学对象
2003级采矿1班
授课地点
二教楼304
教学方式
讲授
本课重点、难点:
1、机械破岩机理;
2、风动凿岩机的结构及工作原理;
3、钎子构成及参数。
教学目标:
1、了解机械破岩机理;
2、理解风动凿岩机的结构及工作原理;
3、理解钎子参数意义及选择。
主要教学内容:
第二章钻眼爆破
1、钻眼机械
爆破破岩,必须钻眼。
钻眼的方法目前主要分为两种:
冲击式:
在硬度较大的矿岩中钻眼——凿岩机
旋转是:
在硬度较小的矿岩中打眼,如煤层、软岩——电钻
1)凿岩机
一、分类
以使用的动力不同,分为三种:
风动、液压、电动
风动凿岩机发展较成熟,但噪音大,震动大等缺点
液压凿岩机成本高,现在研究水压凿岩机(深部开采)
电动凿岩机
二、风动凿岩机
一)类型
气腿式——水平孔
上向式——上部孔
导轨式——水平孔
二、构造(以气腿式凿岩机为主)
主机分为三部分:
柄体、缸体、机头
柄体:
进气和进水管、操纵阀、气腿的调压阀、换向阀、水针、风水联动装置
缸体:
活塞、配气阀、棘轮、螺旋棒
机头:
三、工作原理
一)冲击机构
冲击机构主要有气缸、活塞及配气装置组成。
借助配气装置可自动变换压气交替进入气缸的后、前腔,使活塞在气缸中前后移动,与之联为一体的锤G也随之前后移动。
向前移动叫冲程,锤在冲程末端打击钎子,向后移动叫回程,为下一次冲击作准备。
常用的配气装置有环阀、控制阀和无阀配气三种。
(一)环阀配气
环阀具有结构简单、加工容易、动作可靠等优点(图1)。
冲程。
在图1.a中,压气从操纵阀孔道1进入柄体气室2,经棘轮孔道3和阀柜孔道4进入阀柜前气室5。
当配气阀c于阀柜后方时,压气经过由配气阀与阀柜前盖之间的缝隙进入气缸后腔,推动活塞前进。
这时气缸前腔是经排气口8与大气接通的。
当活塞向前移动到前端面9堵住排气口8时,气缸前腔的剩余空气将因活塞的继续前移而被压缩,其压力逐渐增高,并沿回程孔道11返回到阀柜后气室10,对配气阀的后端面施加压力。
这时活塞后端面7已经越过了排气口8,气缸后腔排气,但活塞由于惯性还在继续向前移动,并使活塞冲击钎子。
由于气缸后腔排气,阀的前端面压力也迅速降低,当压力降到低于阀后端面上剩余气体压力时,配气阀就被推向前,封死了进气缝隙,气缸后腔停止进气,结束了冲程运动。
回程。
在图1.b中,压气自气室5经配气阀后端面与阀柜之间的缝隙进入气室10,并经孔道11进入气缸前腔,推动活塞后退。
当活塞后端面7堵住排气口时,气缸后腔的剩余气体也因活塞后移逐渐增加压力,并通过孔道6作用在配气阀的前端面。
由于活塞前端面9越过了排气口,气缸前腔,孔道11和气室10的压力都迅速下降,当配气两前端面压力高于后端面时,配气阀就被推后退,重新开始下一个冲程运动。
(二)控制阀配气
控制阀是一种适应性更强、工作更稳定可靠的配气装置。
它的特点是配气阀的换位是由压气推动的,这样可保证活塞走完全部冲程,但是在缸体上要多两条控制气道,阀的加工也比较复杂。
国产凿岩机采用这种阀的最多,它的工作原理见图2。
冲程时配气阀位于阀柜后方。
压气经l、2、3、5、6进入气缸后腔,推动活塞前进。
当活塞后端面打开控制气道8时,一部分压气经8进入气室9推阀向前换位。
此时活塞还继续前进使气缸后腔接通排气孔7并冲击钎子。
回程时,配气阀位于阀柜前方,压气经孔道ll进入气缸前腔使活塞后退。
在活塞前端面打开控制气道lO时,压气进入气室4推阀后移换位。
图1凿岩机主要构造和环阀配气原理
a—冲程;b—回程
图2配气阀配气原理
a—冲程;b—回程
(三)无阀配气
无阀配气投有专用的配气阀,它利用与活塞连在一起的一段圆杆,随着活塞的移动来完成配气工作。
它的结构简单,能充分利用压气膨胀作功。
这利凿岩机的活塞冲程较短、冲击频率比较高,故钻速快、耗气少、效率高,但噪音及震动也比较大。
它的工作原理见图3。
冲程时,活塞及配气圆杆均位于后方,压气经气道1进入气缸后腔推活塞前进。
当圆杆封闭住气道1时,后腔停止进气,依靠已充入气缸后腔的压气膨胀作功,使活塞继续前进并打开排气口,使后腔排气。
此时,活塞靠惯性向前冲击钎子,同时配气圆杆打开气道2。
回程时,压气经由气道2进入气缸前腔,推动活塞和配气圆杆后退,陆续封闭气道2、打开排气口、最终再打开气道1,又进行下一个冲程运动。
图3无阀配气原理
a—冲程;b—回程
二)旋转机构
(一)内棘轮和螺旋棒转钎机构
常用的转钎机构是内棘轮和螺旋棒转钎机构,在阀柜后面,装有一个内齿棘轮,与螺旋棒咬合,构成逆止机构使螺旋棒只能顺时针转动。
螺旋棒上的斜齿用螺旋母与活塞咬合。
冲程时,活塞前进推动螺旋棒旋转,活塞能直向前进;回程时,由于螺旋棒不能逆转,棘轮与阀柜又都是用销钉固定在缸体上,故迫使活塞沿螺旋棒斜齿转动一小角度。
活塞前端的锤用花键与转动套咬合,六角形钎尾也插在转动套中,因此活塞回程时就带动转动套和钎子一齐转动。
如图4。
图4内棘轮与螺旋棒转钎机构
1—螺旋棒;2—棘爪;3—内棘轮;4—活塞;5—转动套;6—钎子
(二)外棘轮与活塞螺旋槽转钎机构
对于无阀凿岩机,由于活塞后面带有配气圆杆,无法安设螺旋棒需要采用这种转钎机构,见图5。
在活塞锤上有四条直槽6和四条斜槽3,直槽与转动套7咬合,斜槽与外齿棘轮4咬合。
外齿棘轮与安设在机壳上的棘爪5组成逆止机构,使棘轮只能按图中
实线箭头方向旋转,不能逆转。
冲程时,活塞迫使棘轮转动,活塞不转。
回程时,由于
棘轮不能逆转,斜槽迫使活塞一面后退一面旋转,同时直槽推动转动套和钎子一齐转动。
图5外棘轮与螺旋棒转钎机构
1—配气圆杆;2—活塞;3—活塞螺旋槽;4—外棘轮;
5—棘爪;6—活塞直槽;7—转动套;8—钎子
(三)独立回转机构
有一种独立回转机构,常为重型凿岩机和液压凿岩机采用。
它由一个专用马达(风动或液压)经减速后带动钎子连续旋转。
特点是扭矩大,不易夹钎,转速可调能适用于各种不同的岩石,可以反转便于安装拆卸接杆钎子。
三)排粉机构
(一)分类
干式和湿式
干式排粉:
将压气导入钎子中心孔送到炮眼底部,吹出岩粉;
湿式排粉:
将压力水经由水针和钎子中心孔送到炮眼底部,使岩粉充分润湿后排出;
凿岩机设有风水联动装置,以保证开钻时立刻供水,停钻时立刻停水。
凿岩机工作时,柄体气室的压气经孔道3推注水阀2向后移动,打开水道5,使水流入水针。
停钻时,由于柄体气室没有压气,弹簧1推动注水阀堵住进水孔道5,使水不能进入水针。
图6风水联动注水阀
a—工作时;b—停钻时
四)支撑机构
凿岩机的重量在20kg以上,使用时必须将它支持起来以减轻劳动、方便操作。
因此就需要灵活适用的架支设备。
在打眼时还要给凿岩机以合适的轴向推力,以克服钎子反跳,才能更有效地钻凿孔底岩石,故推进设备也是非常必要的。
气腿是凿岩机的一个附件。
气腿的控制部件(调压阀、换向阀)都已集中设置于凿岩机的柄体上,使它成为气腿式凿岩机的一个组成部分。
气腿的构造见图7,它是一组由内管1、伸缩管2、外管3所组成的三层套管。
在伸缩管上安设活塞5,将外管分隔成上腔6和下腔4。
气孔A通上腔,气孔B经内管和伸缩管上的小孔7通至下腔。
由柄体气孔1进来的压气,先将换向阀3推向左端,压气经调压阀2进入A孔到气腿上腔。
此时换向阀上的沟槽将孔B与排气孔c联通,气腿下腔通过孔7、内管、孔B、排气孔c与大气相通,故使气腿伸长。
需要气腿缩回时,扳动手柄内的换向扳机,将换向阀推向右端,压气则改由换向阀孔道至孔B而到气腿下腔。
此时换向阀上的沟槽将孔A与排气孔c联通,上腔通过孔A、孔c与大气相通,故气腿快速缩回。
气腿力可用调压阀来控制。
调压阀套在换向阀上,用小手柄来转动,见图9,当小手柄朝顺时针方向扳到尽头时,调压阀进气孔1与气腿上腔进气孔A恰好对正,进气量最大,推进力也最大。
逆时针方向旋转时,孔1与孔A错开,这时与孔A相对的是两条月牙槽,槽2与孔1相连,是一条进气槽,转角增大时断面逐渐减小,另一条槽3与2的方向相反并经横槽4与排气孔相连。
故转角增大不但进气少而且泄漏增多,所以能有效地调节气腿推进力。
逆时针转到尽头时,进气路完全封闭,气腿上、下腔均与大气相通。
把气腿倾斜支撑在凿岩机下面,气腿的推力可以分解为架支凿岩机和推进凿岩机两个分力,故气腿既是架支设备。
也是推进设备。
著要架支力和推进力都合适,气腿的支设角度应在30º~50º,过大则推进力不足,过小又会影响支承能力。
初开钻时应当支设为与底板成45º~50º角,随炮眼加深,支设角逐渐减小。
当减小到30º或伸缩管完全伸出时,就应扳动扳机使气腿缩回重新支设。
五)润滑部分(注油器)
(一)分类:
分为悬挂式和落地式两种。
悬挂式的悬在风管弯头处,容油量小;
落地式注油器放在离凿岩机不远的进风管中部,容油量大,
其结构基本相同。
悬挂式注油器构造如图8所示。
注油器内管与进风软管相连。
当压气在内管中通过时,经横管上的小孔1进入由内管和外管夹层构成的油室2,使油面压力增大,润滑油就沿着导管4经针形阀从横管上的小孔3喷出,并被压气吹散成雾状,与压气混合一起进入凿岩机。
凿岩机内凡是压气能到达的地方,油雾也能到达,使凿岩机零件能够得到良好的润滑。
六)操纵部分
图9调压伐工作原理
操纵部分主要指手柄及调压阀。
手柄控制冲击进气,调压阀可控制气腿进气。
利用调压阀可控制气腿力。
调压阀套在换向阀上,用小手柄来转动,见图9,当小手柄朝顺时针方向扳到尽头时,调压阀进气孔1与气腿上腔进气孔A恰好对正,进气量最大,推进力也最大。
逆时针方向旋转时,孔1与孔A错开,这时与孔A相对的是两条月牙槽,槽2与孔1相连,是一条进气槽,转角增大时断面逐渐减小,另一条槽3与2的方向相反并经横槽4与排气孔相连。
故转角增大不但进气少而且泄漏增多,所以能有效地调节气腿推进力。
逆时针转到尽头时,进气路完全封闭,气腿上、下腔均与大气相通。
四、凿岩机的性能参数
冲击功:
活塞冲击钎杆所作的功。
影响冲击功大小的因素:
风压、活塞直径和行程。
扭矩:
推动钎子旋转的力矩。
冲击频率:
活塞每分钟冲击钎子的次数。
耗风量:
凿岩机正常工作所消耗的压气量。
2)凿岩台车
(1)分类
轨轮式、履带式、轮胎式
(2)构造
车体、主钻背、推进器
(3)工作原理
升降油缸可使钻背上下摆动,借助平行四连杆机构可使推进器升降,以保持钻眼的平行度;水平摆角油缸和俯仰角油缸可使推进器水平摆动和绕钻背端点垂直摆动,以钻
进不同方向的炮眼;补偿油缸使推进器紧顶在工作面上;回转油缸可使推进器绕油缸轴
线翻转180,以钻进巷道周边眼和底眼。
推进机构采用风动马达丝杆推进方式。
3)液压凿岩机
以液压为动力,通过配油机构,是高压油交替作用于活塞两端,形成压差,迫使活塞在缸体内往返运动,完成冲击钎子、破碎岩石的功能。
转钎机构采用独立的外回转机构,压力水排粉。
4)电动凿岩机(电钻)
以电能作为动力
按使用条件分为煤电钻和岩石电钻
(1)煤电钻
一、构造:
电动机、减速器、散热装置、开关、手柄、外壳等组成。
二、工作原理:
煤电钻钻眼属于旋转式钻眼法。
人为对钻头施加轴向压力,将钎刃压入岩石中,同时钎头不断旋转,产生扭矩,推动钎刃产生切削力向前切削岩石,使孔底岩石连续的沿螺旋线破坏。
三、使用条件
用于较软岩层或煤层中
(2)岩石电钻
一、构造:
与煤电钻基本相同。
二、工作原理:
岩石电钻钻眼属于旋转式钻眼法。
人为对钻头施加轴向压力,将钎刃压入岩石中,同时钎头不断旋转,产生扭矩,推动钎刃产生切削力向前切削岩石,使孔底岩石连续的沿螺旋线破坏。
三、使用条件
与煤电钻相比,主要用于较硬岩层或煤层中
2、钻眼工具
1)凿岩机钎子
构成:
钎头、钎杆
(1)钎头
形状:
一字形、十字形、球齿形
一字形:
冲击力集中,凿入深度大,制造工艺简单;易夹钎,磨损快
十字形:
容易开眼,夹钎少;凿进速度低,制造工艺复杂
球齿形:
容易开眼,不易夹钎,炮眼较圆,重复破岩少,耐磨,凿岩速度高;制造工艺复杂
主要参数:
刃角:
刃头两刃面的夹角,一般为90º~120º,多为110º。
刃角小,易凿入岩石中,凿岩速度快,易磨钝和破裂;刃角大,钎刃强度高,耐磨性好。
隙角:
两侧面的倾角。
作用是减少钎头与眼壁的摩擦,避免卡钎。
隙角大,易崩角,加剧钎头径向磨损;隙角小,易卡钎。
我国镶合金片钎头隙角为3º,球齿钎头隙角在7º左右。
初始直径:
一般为38~43mm。
排粉沟
吹洗孔
钎头材料:
锰铬合金、钨钴类合金
钎头型号:
通常用硬质合金牌号和型号表示
硬质合金牌号(成分、性能):
YG8C,Y表示硬质合金,G表示钴,其后数值表示其合金百分数,C表示粗晶粒合金,X表示细晶粒合金。
硬质合金型号(形状、尺寸):
K0型(长片状)、K1型(短片状)、K318(楔片状)、Q型(球齿状)、Z型(锥球齿状)、
K0型主要用于一字形钎头,K1型主要用于镶焊十字形钎头,Q型及Z型主要用于镶嵌球齿钎头。
(2)钎杆
构成:
钎梢、钎身、钎肩、钎尾
形状:
中空六角形——环形钎肩
中空圆形——耳形钎肩
电钻钻具
(1)煤电钻钻具
组成:
钻头、麻花钻杆
钻头:
两翼、三翼
麻花钻杆:
前端,方槽尾孔;中部,麻花螺纹;尾部,圆柱形。
主要参数:
主刃夹角:
两主刃构成的夹角
副刃夹角:
两副刃构成的夹角。
主副刃夹角:
主刃与副刃构成的夹角。
此角越小越尖锐,也就越易压入岩石中,但也易磨损。
因此,在煤和软岩中,主副刃夹角应小些;在硬岩中,主副刃夹角应大些。
刃角:
越大,钻刃越坚固;越小,越锋利,越易压入岩石中,但强度低,磨损快。
前角:
后角:
减少钻刃与眼底岩石的摩擦。
隙角:
减少钻刃与眼壁的摩擦。
(2)岩石电钻钻具
与凿岩机的钎杆相同,略短。
湖南科技大学能源与安全工程学院
《井巷工程》教案
(1)
课程名称《井巷工程》第十一周第一次课
教师姓名
叶洲元
职称
讲师
系
采矿工程
教学课时
2
授课题目
第十一章立井井筒的延深
1、利用反井延深井筒
2、延伸井筒的保护措施
教学对象
2003级采矿1班
授课地点
二教304
教学方式
讲授
本课重点、难点:
1、利用反井延伸井筒;
2、延伸井筒的保护措施。
教学目标:
1、理解利用反井延伸井筒的过程;
2、理解延伸井筒的保护措施。
主要教学内容:
第十一章立井井筒的延深
第三节利用反井延深井筒
一、施工准备
利用反井延探井筒时,在延深施工之前必须有一个井筒或下山已经到达延深新水平,并且已有巷道通往延深井的井底。
二、施工方法
1)普通反井施工(同煤仓反井施工)
优点:
延深辅助工程量小,需要的延深设备少。
缺点:
人员爬梯子上下费劲,材料运输不方便,材料消耗量大,通风条件差,工作面易积聚瓦斯,在地质和水文地质条件较差时将会影响施工作业安全。
2)吊罐反并施工法
准备工作:
自生产水平→暗斜井→延深辅助水平
施
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- 关 键 词:
- 能源 工程 安全 教案
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