服装设计与工艺专业实训指导集.docx
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服装设计与工艺专业实训指导集
Z03-1-3-4-2服装设计与工艺专业实训指导书集
序号
内容
页码
1
《服装缝制工艺》实训指导书
1
模块一服装工艺基础缝制
1
模块二裙子的缝制
2
模块三裤子制作
7
模块四衬衣缝制
25
模块五西服缝制
29
模块六旗袍的缝制
33
2
《服装CAD》实训指导书
38
实训一、服装CAD制板工作界面以及制板工具
38
实训二、服装内部结构及处理的电脑化实现
(包括省道、褶裥、拉展、分割线、育克线)
41
实训三、领型设计的电脑制板
46
实训四、袖型设计的电脑制板
52
实训五、短裙设计的电脑制板
57
实训六、连衣裙设计的电脑制板
62
实训七、上衣设计的电脑制板
67
实训八、裤型设计的电脑制板
74
实训九、服装CAD样板放缩
79
实训十、服装CAD排料技术
82
3
《服装美术设计基础》实习指导书
86
模块一素描基础知识
86
模块二服装人体造型
95
模块三服装人体画法
98
模块四服装的画法
101
模块五服装形式美的基本法则
103
模块六服装款式
104
模块七服饰图案
106
模块八服装色彩构成
108
模块九服装画技法
110
《服装缝制工艺》实训指导书
模块一服装工艺基础缝制
一、实训目的与任务
1.目的:
本课程是该专业学生第一次进行服装基础缝制工艺的学习,因此对于学生来说非常重要,为后期整体服装制作,服装结构设计、服装纸样等课程的学习奠定良好的基础。
使学生了解如何运用服装的设备,材料,按照要求进行制作完成的整个过程,学会服装的缝制技术。
具备可以正确使用服装设备,制作服装基本部件,以及基本手工的能力。
2.任务:
使学生通过本课程的学习和练习,了解和掌握服装专业手针工艺和缝纫工艺技术必要的的基本理论、基本知识和基本技能。
使学生具有扎实的缝纫基本功,为进一步学习服装工艺打下基础。
二、实训的基本要求
1.通过精讲多练,培养学生的动手能力,以加强对服装基础缝制工艺理论的理解。
2.通过本课的学习,使学生对基本缝制设备的原理以及使用。
3.掌握服装专业手针工艺和缝纫工艺技术必要的的基本理论、基本知识和基本技能
三、主要仪器设备
高速平缝机、熨斗、手缝针等
四、本课程的实训内容
实训一、常用手针工艺
1.了解手针工具、手针针法、穿线与打线结
2.掌握常用手针工艺:
绗针、打线钉、回针、缲针、三角针、套结针、拉线袢、锁眼、钉扣
五、本课程的实训要求:
方法正确、针迹整齐、密度适宜、线迹顺直、松紧适当、布面平整、无皱缩现象。
测试时间30分钟。
实训二、基础缝纫工艺
1.掌握缝纫机的正确使用方法
2.掌握基础缝型缝制工艺:
平缝、包缝、来去缝、压倒缝、滚、嵌等。
实训三、装饰手针工艺
杨树花针、布包扣、盘扣、蝴蝶结
实训四、练习袋的缝制工艺、拉链的装接工艺
实训五、基础半裙的缝制工艺
模块二裙子的缝制
一、实训目的与任务
1.目的:
通过精讲多练,将曲线起伏的人体上取得的裙子平面结构,通过各种工艺手段和设备,还原到人体上。
培养学生的动手能力,以加强对裙子类工艺理论的理解与工艺技术的掌握。
为后期整体服装制作,服装结构设计、服装纸样等课程的学习奠定良好的基础。
2.任务:
本课程是一门理论与实践相结合的课程,是一门实践性、技术性较强的学科。
是服装专业学生的主干课程之一。
本实践环节主要把通过结构分解的上衣部件,利用最科学的方法组装起来,使学生掌握如何有效利用资源,降低生产成本,掌握其工艺技术。
二、实训的基本要求
1.通过精讲多练,培养学生的动手能力,以加强对裙子工艺理论的理解。
2.通过本课的学习,使学生对裙子设计、结构、工艺的关系有一定的理解。
3.掌握裙子基本款式的缝制工艺及原理,并灵活运用到各裙子的制作中。
4.了解并掌握裙子成品质量检查的内容与要求。
5.掌握裙子工艺流程的编写原则,能够独立设计工艺流程。
三、主要仪器设备
高速平缝机、熨斗等
四、本课程的实训内容
实训一、裙子样板的制定
1.掌握人体数据的测量方法
2.能根据需要,确定款式
3.会1:
1结构制图
实训二、裙子的缝制工艺
掌握裙子前准备工序
实训三、制作工艺
实训1.掌握打线钉、粘衬、收省道、前后片分别组合、归拔裙片工艺
实训2.掌握做零部件、做装后嵌线袋、缝合侧缝工艺
实训3.掌握做贴袋工艺
实训4.掌握做拉链、上拉链的制作方法
实训5.掌握做腰头,上腰头的方法
实训6、掌握做串带袢的制作方法
实训7、做底边制作方法
实训8、锁眼、钉纽扣
实训四、整烫工艺
实训五、成品完成
五、实训目的:
掌握裙装裁剪、缝制的基本要领和基本步骤。
六、实验要求
1、每位学生单独裁剪制作一条直筒裙和自行设计制作一条裙子。
2、质量要求:
1)、腰头左右对称、宽窄一致、平顺。
2)、装拉链处平整,拉链不外露。
3)、裙衩平整,长短一致。
4)、规格尺寸符合设计要求。
5)、线迹顺直,无跳线、浮线,线头清剪干净。
6)、成衣整洁。
7)、各部位熨烫平整。
七、实验过程:
一)、裁剪:
放缝图如下。
二)、粘衬:
后开口及开衩部位粘无纺衬,腰头按净样粘衬
三)、锁边:
侧缝和后开口部位锁边
四)、合省,烫省:
机缝前、后裙片的省道,并将省缝向中心方向烫倒
五)、合后中缝:
自开口止点向下缝合两个后裙片,缝至开衩转弯处,边缘1cm扣烫折光。
熨烫后开衩,中缝上端剪口处斜向车缝两道线,固定开衩于右片。
六)、绱拉链:
1)缝份烫平,将拉链正面与左片开口车缝住,明线0.1cm
2)将左、右片摆平,沿右片开口处与拉链车缝住,明线1.2cm
七)、缝合侧缝、劈烫:
八)、做腰,绱腰:
九)、扣烫底边,用三角针绷缝:
十)、钉钮或钉挂钩:
模块三裤子制作
一、实训目的与任务
1.目的:
本课程是该专业学生第一次进行服装缝制工艺的学习,因此对于学生来说非常重要,为后期整体服装制作,服装结构设计、服装纸样等课程的学习奠定良好的基础。
学生了解一件服装由设计到最后完成的整个过程,理解由平面的材料制作成立体服装的结构关系,掌握男西裤和男衬衫的缝制过程,提高服装的缝制技术。
能力标准是独立完成好车缝练习的作业及缝制的男、女西裤各一条。
2.任务:
使学生通过本课程的学习和练习,了解和掌握服装工艺和缝纫工艺技术必要的的基本理论、基本知识和基本技能。
使学生具有扎实的缝纫基本功。
二、实训的基本要求
1.通过精讲多练,培养学生的动手能力,以加强对服装制作工艺的理解。
2.通过本课的学习,使学生对男、女西裤有一定的了解。
3.通过本课的学习,对成衣进行设计纸样进行排料、裁剪下料、校正、缝纫加工,并结合熨烫、后整理等技术,实现成品的生产。
三、主要仪器设备
高速平缝机、熨斗等
四、本课程的实训内容
男西裤制作流程
实训一、男西裤样板的制定
1.掌握人体数据的测量方法
2.能根据需要,确定款式
3.会1:
1结构制图
实训二、男西裤部件的缝制工艺
1.掌握双嵌线袋、斜插袋工艺
2.掌握门里襟、腰头工艺
实训三、男西裤裤片裁剪
1.掌握前后裤片裁片、零部件裁片、衬料裁片
2.掌握缝制标记及锁边
实训四、制作工艺
实训1.掌握收省道、归拔裤片工艺
实训2.掌握做零部件、做装后嵌线袋、缝合侧缝工艺
实训3.掌握做装左、右斜插袋工艺
实训4.掌握合裆、门里襟、装腰工艺
实训5.掌握钉裤钩、辑腰节、门襟工艺
实训五、整烫工艺
实训六、成品完成
五、实验要求
1.要求学生独立裁剪、缝制男女西裤各1条,自行设计制作1条裤子。
2.质量要求:
1)、侧口袋松紧适宜,大小左右一致,封结清晰整洁,袋位高低一致,左右对称。
2)、后袋线宽窄一致、省道左右对称,袋布垫底平顺,宽窄适宜。
3)、内外侧缝相对,臀部圆顺,两裤腿长短一致。
4)、腰头左右对称、宽窄一致、串带位置正确,手缝漂亮,腰里腰面平服,止口不反吐。
5)、门里襟长短一致,拉链平顺。
6)、规格尺寸符合设计要求,线迹顺直,无跳线、浮线,线头清剪干净。
7)、各部位熨烫平整。
3、实验报告要求:
有实验目的、要求、实验过程、实验体会。
六、实验设备:
平缝机、面料及缝纫用品
七、实验过程:
裁剪:
1、放缝图。
2、排料图
前片2片,后片2片;腰一条(宽8+2cm,长腰围+5cm),门襟一条(宽5cm,长22cm),里襟(宽5cm,长22cm),袋垫2块(宽5cm,长22cm)。
项目一女西裤
1、拷边:
前、后片侧缝、下口、裆缝;裤腰下口;门襟弧线边;里襟两边;袋垫三边
2、合后片省道:
按标记位置车缝后片省道,将省道向后档缝方向烫倒
3、做侧袋:
(1)做袋布:
右袋布:
1)将垫袋布与右袋布正面相对缝合,缝份为0.5cm
2)翻转垫袋布,使垫袋布与右袋布反面相对,垫袋布略吐出,沿边车缝明线
3)将垫袋布另一边与右袋布缝合固定
4)将右袋布对折,用来去缝车缝袋布底
左袋布:
1)将垫袋布与左袋布反面相对车缝固定
2)将左袋布对折,用来去缝车缝袋布底
(2)缝合侧缝(左右相同):
前后裤片正面相对,按1cm缝份车缝外侧缝,车缝时注意上下层要保持来直,可以稍推送上层,稍拉下层,以避免产生上下层长短差异。
缝至袋口处打倒针。
劈烫
(3)做左袋:
1)将左袋布与左前片袋口线对齐,沿边缝合
2)按1cm缝份将左前片袋口部位折净,沿袋口边车缝双明线,两线间距为0.8cm
3)将袋垫布与左后片缝合,缝线接近侧缝处,注意不要将袋布一起缝住
4)后片稍归拢,前片盖住侧缝线0.1cm,在袋口处打倒针封袋口,然后将前片两褶向侧缝折倒,并将前片折褶部位整平,与袋布车缝固定
(4)做右袋:
图
(1)、
(2)同前
1)将右袋布与右前片袋口线对齐,沿边缝合
2)按1cm缝份将右前片袋口部位折净,沿袋口边车缝双明线,两线间距为0.8cm
3)将里襟与后裤片正面相对缝合,缝线接近侧缝
4)将里襟缝份分缝烫平,并将里襟另一边折转对齐后缝边
5)从正面沿侧缝边将下层里襟车缝固定
6)将前片与袋布在上袋口处打倒针封住,注意前片袋口盖住袋垫0.1cm,将前片、袋布及里襟在下袋口处打倒针封住,最后将前片两褶向侧缝折倒,整平,并与袋布缝合固定
4、合下裆缝(左右相同):
将前后片下裆缝对齐,沿1cm缝份车缝,注意两层车缝要平直,不能出现长短差异,然后将下裆缝分缝、烫平
5、缝合裆缝:
将左裤管套入右裤管内,左右两条裆缝对准,然后从前向后或从下裆缝开始向两边缝合,注意缝至后裆缝处要将腰围校正到准确尺寸,然后再缝一遍,重合在第一条裆缝线上,防止穿着时开线,分烫裆缝
6、钉串带袢:
1)做串带袢:
做5根串带袢,串带袢长7cm,宽1cm
2)钉串带袢:
前串带对准第一折褶,后串带对准后裆缝,中间袢在前后串带之间,串带袢与裤片正面相对,距腰口0.6cm处摆正,按0.3cm缝份缝合固定,距第一缝线2cm处再缝一道固定线
7、做腰头:
将腰头一侧按1cm缝份扣净,烫平,然后沿中间对折,两端按1cm缝份扣净,最后将扣好的腰头翻转、烫平
8、绱腰头:
将腰头与裤子里面相对,两端与裤片及里襟对齐,按1cm缝份合一周,翻转腰头,使已扣净的腰头一侧盖住绱腰缝线,沿边车缝边明线
9、固定串带:
将串带翻上来,上端按0.3cm缝份扣净,距腰口1cm,然后沿串带上端车缝边明线固定,注意要打倒针缝牢固。
10、缝裤口:
裤口一圈用三角针缝住
11、整烫:
1)反面整烫:
将前后裆缝、侧缝、下裆缝分别熨烫平整
2)正面整烫:
整烫正面时,要垫有烫布,以免出现极光现象
a 烫前裤中线:
先将上部的褶裥、袋口等烫好,然后将一只裤脚摊平,下裆缝与侧缝对准,烫平前裤中线。
b烫后裤中线:
后裤中线上部烫至臀围线处,在横裆线稍下需要归拢,横裆线以上部位按箭头方向逐段拉拔和烫出臀围胖势。
最后将裤线全部烫平
c烫平腰头
项目二男西裤
一、实训目的与任务
1.目的:
本课程是该专业学生进行服装缝制工艺的学习,因此对于学生来说非常重要,为后期整体服装制作,服装结构设计、服装纸样等课程的学习奠定良好的基础。
学生了解一件服装由设计到最后完成的整个过程,理解由平面的材料制作成立体服装的结构关系,掌握男西裤和男衬衫的缝制过程,提高服装的缝制技术。
能力标准是独立完成好车缝练习的作业及缝制的男西裤一件。
2.任务:
使学生通过本课程的学习和练习,了解和掌握服装工艺和缝纫工艺技术必要的的基本理论、基本知识和基本技能。
使学生具有扎实的缝纫基本功。
二、实训的基本要求
1.通过精讲多练,培养学生的动手能力,以加强对服装制作工艺的理解。
2.通过本课的学习,使学生对男西裤作有一定的了解。
3.通过本课的学习,对成衣进行设计纸样进行排料、裁剪下料、校正、缝纫加工,并结合熨烫、后整理等技术,实现成品的生产。
三、主要仪器设备
高速平缝机、熨斗等
四、本课程的实训内容
男西裤制作流程
实训一、男西裤样板的制定
1.掌握人体数据的测量方法
2.能根据需要,确定款式
3.会1:
1结构制图
实训二、男西裤部件的缝制工艺
1.掌握双嵌线袋、斜插袋工艺
2.掌握门里襟、腰头工艺
实训三、男西裤裤片裁剪
1.掌握前后裤片裁片、零部件裁片、衬料裁片
2.掌握缝制标记及锁边
实训四、制作工艺
实训1.掌握收省道、归拔裤片工艺
实训2.掌握做零部件、做装后嵌线袋、缝合侧缝工艺
实训3.掌握做装左、右斜插袋工艺
实训4.掌握合裆、门里襟、装腰工艺
实训5.掌握钉裤钩、辑腰节、门襟工艺
实训五、整烫工艺
实训六、成品完成
五、实验要求
1、每位学生单独裁剪制作一条男西裤和自行设计制作一条男西裤。
2、质量要求:
1)、裤腰里面平服松紧适宜,腰头左右对称、宽窄一致、平顺。
2)、装拉链处平整,拉链不外露。
3)、门、里襟平整,长短一致,门襟不短于里襟。
4)、前后档圆顺平服,串带拌长短一致,位置准确对称,规格尺寸符合设计要求。
5)、线迹顺直,无跳线、浮线,线头清剪干净。
6)、各部位熨烫平服,无亮光、污渍,成衣整洁。
7)、各部位熨烫平整。
六、实验设备:
平缝机、面料及缝纫用品
七、实验过程:
1、拷边
2、缉省、做后袋:
3 做侧插袋:
(1)袋口贴嵌条衬,防止斜丝被拉开,嵌条宽1cm
(2)口袋布缝袋垫,注意左右两边对称,距侧缝1cm不缝死
(3)将袋布斜口一侧对准袋口线,扣烫前片袋口折边,袋口缉双明线,第一条明线距袋口0.1cm,第二条距袋口0.7cm
(4)将袋布折向反面,先缉缝下口0.3cm缝份,距袋口2cm处不缝将袋布翻过来,再在正面缉缝0.7cm的明线
(5)车缝前腰褶裥2cm长并烫倒,正面倒向侧缝线,上面固定插袋对位。
下面固定对位时将袋布和垫袋布分开,使袋布不被缝死。
最后将袋布余下的2cm长的折边单缝一下
4、缝合侧缝
5、车缝下裆缝
6、腰头的制作
7、门襟、底襟上拉链
8、上腰
9、整烫
模块四衬衣缝制
项目一男衬衫制作
一、实训目的与任务
1.目的:
本课程是该专业学生进行服装缝制工艺的学习,因此对于学生来说非常重要,为后期整体服装制作,服装结构设计、服装纸样等课程的学习奠定良好的基础。
学生了解一件服装由设计到最后完成的整个过程,理解由平面的材料制作成立体服装的结构关系,掌握男西裤和男衬衫的缝制过程,提高服装的缝制技术。
能力标准是独立完成好车缝练习的作业及缝制男衬衫各一件。
2.任务:
使学生通过本课程的学习和练习,了解和掌握服装工艺和缝纫工艺技术必要的的基本理论、基本知识和基本技能。
使学生具有扎实的缝纫基本功。
二、实训的基本要求
1.通过精讲多练,培养学生的动手能力,以加强对服装制作工艺的理解。
2.通过本课的学习,使学生男衬衫制作有一定的了解。
3.通过本课的学习,对成衣进行设计纸样进行排料、裁剪下料、校正、缝纫加工,并结合熨烫、后整理等技术,实现成品的生产。
三、主要仪器设备
高速平缝机、熨斗等
四、本课程的实训内容
男衬衫制作流程
实训一、男衬衫样板的制定
实训二、男衬衫部件的缝制工艺
实训三、男衬衫制作工艺步骤
实训1、掌握制作门里襟、装订胸袋、拼过肩、合肩缝(骑缝法、暗缝法)
的制作方法
实训2、掌握做翻领、底领及绱领的制作方法
实训3、掌握做袖衩(直袖衩、宝剑头袖衩)的制作方法
实训4、掌握绱袖、做袖克夫的制作方法
实训5、掌握合袖摆底缝、绱袖克夫、卷底边的制作方法
实训6、会锁眼、钉扣
实训四、整烫、包装
实训五、成品完成
五、实验要求
1、每位学生单独裁剪男衬衫和自行设计制作一件男衬衫。
2、质量要求:
1)领子制作要求:
方法正确、操作熟练、领角对称、尖角一致、里面平服有窝势、明线顺直、宽窄一直、底领领头左右对称,测试时间2小时。
2)袖叉制作要求:
方法正确、门里襟宽窄长短符合要求,明线顺直、封口牢固、无毛漏。
测试时间20分钟。
3)、门、里襟平整,长短一致。
4)、袖克夫制作:
要求:
圆角圆顺,左右对称,止口不反吐,里面平服有窝势,各缉线顺直宽窄一致。
测试时间20分钟。
5)、线迹顺直,无跳线、浮线,线头清剪干净。
6)、成衣整洁。
7)、各部位熨烫平整。
3、实验报告要求:
有实验目的、要求、实验过程、实验体会。
六、实验设备:
平缝机、面料及缝纫用品
项目二简做女衬衣
一、实训目的与任务
1.目的:
本课程是该专业学生进行服装缝制工艺的学习,因此对于学生来说非常重要,为后期整体服装制作,服装结构设计、服装纸样等课程的学习奠定良好的基础。
学生了解一件服装由设计到最后完成的整个过程,理解由平面的材料制作成立体服装的结构关系,掌握女衬衫的缝制过程,提高服装的缝制技术。
能力标准是独立完成好车缝练习的作业及缝制女衬衫一件。
2.任务:
使学生通过本课程的学习和练习,了解和掌握服装工艺和缝纫工艺技术必要的的基本理论、基本知识和基本技能。
使学生具有扎实的缝纫基本功。
二、实训的基本要求
1.通过精讲多练,培养学生的动手能力,以加强对服装制作工艺的理解。
2.通过本课的学习,使学生对女衬衫制作有一定的了解。
3.通过本课的学习,对成衣进行设计纸样进行排料、裁剪下料、校正、缝纫加工,并结合熨烫、后整理等技术,实现成品的生产。
三、主要仪器设备
高速平缝机、熨斗等
四、本课程的实训内容
简做女衬衣流程
实训一、女上衣样板的制定
实训二、女上衣的缝制工艺
实训三、制作工艺步骤
实训1.掌握打线钉、粘衬、收省道、前后片分别组合、归拔衣片工艺
实训2.掌握做零部件、做装后嵌线袋、缝合侧缝工艺
实训3.掌握做贴袋工艺
实训4.掌握做挂面、复挂面制作方法
实训5.缉合肩缝,侧面缝制作方法
实训6、做领、装领制作方法
实训7、做袖、装袖制作方法
实训8、做底边制作方法
实训9、会锁眼、钉纽扣
实训四、整烫工艺
实训五、成品完成
五、实验要求
1、每位学生单独裁剪女衬衫和自行设计制作一件女衬衫。
2、质量要求:
1)工艺方法正确,操作熟练,用料符合对条对格要求。
2)各部位规格准确误差符合规定。
3)装领准确对称、领头领角长短一致有窝势,底领翻领松紧适宜。
4)装袖圆顺前后适宜左右对称。
5)袖克夫宽窄一致圆角对称。
6)袖叉平服无皱折无毛露。
7)门里襟长短一致。
8)口袋端正封口牢固。
9)底边宽窄及各部位明线符合要求。
10)成品熨烫平整无污迹。
六、实验设备:
平缝机、面料及缝纫用品
模块五西服缝制
项目一女西服制作
一、实训目的与任务
1.目的:
通过精讲多练,将曲线起伏的人体上取得的女上衣平面结构,通过各种工艺手段和设备,还原到人体上。
培养学生的动手能力,以加强对女装服类工艺理论的理解与工艺技术的掌握。
为后期整体服装制作,服装结构设计、服装纸样等课程的学习奠定良好的基础。
2.任务:
本课程是一门理论与实践相结合的课程,是一门实践性、技术性较强的学科。
是服装专业学生的主干课程之一。
本实践环节主要把通过结构分解的上衣部件,利用最科学的方法组装起来,使学生掌握如何有效利用资源,降低生产成本,掌握其工艺技术。
二、实训的基本要求
1.通过精讲多练,培养学生的动手能力,以加强对上衣工艺理论的理解。
2.通过本课的学习,使学生对上衣设计、结构、工艺的关系有一定的理解。
3.掌握上衣基本款式的缝制工艺及原理,并灵活运用到各种服装制作中。
4.了解并掌握上衣服装成品质量检查的内容与要求。
5.掌握上衣工艺流程的编写原则,能够独立设计工艺流程。
三、主要仪器设备
高速平缝机、熨斗、面料及缝纫用品等
四、本课程的实训内容
女西服制作流程
实训一、女西服样板的制定
实训二、女西服的缝制工艺
实训三、制作工艺步骤
实训1.掌握打线钉、粘衬
实训2、前片缝制(缝合公主线、做袋盖或开口袋)工艺
实训3、后片缝制(缝合公主线或收省道)工艺
实训4、敷牵条、归拔前后衣片工艺
实训5、做挂面、复挂面
实训6.缝合里子,做里袋
实训7.合肩缝,合侧缝
实训8、做领、装领制作方法
实训9、做袖、装袖制作方法
实训10、袖子和里子袖子缝合
实训11、衣片里子和袖子里子缝合
实训12、领子和衣片里子
实训13、.缝合下摆
实训14、衣片下摆缝合三角针和袖口缝合三角针
实训15、整理和整烫
实训16、会锁眼、钉纽扣
实训四、整烫工艺
实训五、成品完成
实训六、自己设计上衣并且制作
五、实验目的:
掌握女西服,设计制作一件女西服。
六、质量要求:
1、工艺方法正确,对条对格符合规定,成品规格不超公差。
2、领头、平服、丝络顺直,各部位对称端正。
3、袋口方正,无皱折,无毛露。
4、袋盖圆顺平服有窝势。
5、躺袖前圆后登,前后适宜。
6、后背方登背缝顺直,里子平服无吊紧现象,里袋高低大小左右对称一致。
7、各部位手缝符合工艺要求。
8、整件服装平挺,圆顺、造型美观、无油污、水渍、亮光等。
能达到服装制作中级工的技术要求.
项目二男西服的缝制工艺
一、实训目的与任务
1.目的:
通过精讲多练,将曲线起伏的人体上取得的男上衣平面结构,通过各种工艺手段和设备,还原到人体上。
培养学生的动手能力,以加强对男装服类工艺理论的理解与工艺技术的掌握。
为后期整体服装制作,服装结构设计、服装纸样等课程的学习奠定良好的基础。
2.任务:
本课程是一门理论与实践相结合的课程,是一门实践性、技术性较强的学科。
是服装专业学生的主干课程之一。
本实践环节主要把通过结构分解的上衣部件,利用最科学的方法组装起来,使学生掌握如何有效利用资源,降低生产成本,掌握其工艺技术。
二、实训的基本要求
1.通过精讲多练,培养学生的动手能力,以加强对上衣工艺理论的理解。
2.通过本课的学习,使学生对上衣设计、结构、工艺的关系有一定的理解。
3.掌握上衣基本款式的缝制工艺及原理,并灵活运用到各种服装制作中。
4.了解并掌握上衣服装成品质量
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- 关 键 词:
- 服装设计 工艺 专业 指导