WDQ04合同段路堤浆砌片石护坡施工方案.docx
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WDQ04合同段路堤浆砌片石护坡施工方案
中国交通建设股份有限公司
CHINACOMMUNIONSCONSTRUCTIONCOMPANYLIMITED
望东长江公路大桥WDQ-04合同段
路堤浆砌片石护坡施工方案
中交三航局望东长江公路大桥WDQ-04合同段项目经理部
2014年3月
望东长江公路大桥WDQ-04合同段
路堤浆砌片石护坡施工方案
编制:
复核:
审核:
望东长江公路大桥WDQ-04合同段项目经理部
二〇一四年三月
目录
一、工程概况-1-
二、编制依据-1-
三、施工准备-1-
3.1、组织机构及人员配置-1-
3.2、主要机械设备配置-2-
3.3、测量、实验仪器配置-2-
3.4、原材料准备-3-
四、工艺流程及施工方法-3-
4.1、工艺流程-3-
4.2、施工方法-4-
五、质量保证措施-7-
5.1、组织措施-7-
5.2、质量控制标准-8-
六、安全保证措施-9-
6.1、安全管理目标-9-
6.2、安全组织措施-9-
6.3、安全技术措施-9-
七、文明施工和环保措施-10-
7.1、文明施工措施-10-
7.2、环境保护措施-11-
望东长江公路大桥WDQ-04合同段
路堤浆砌片石护坡施工方案
一、工程概况
望东长江公路大桥的南岸接线第四合同段,起讫桩号为K15+051~K23+313,路线全长8.262km,终点接第五合同段。
标段内路基工程6.505km,防护形式多种多样,其中穿越水塘和洪涝区的路基边坡下部设置浸水护坡,在非软土路基农耕区路段设置护脚矮墙,均采用M7.5浆砌片石砌筑。
本标段主线右侧设计浸水护坡1段,互通区3段,共386m。
设计路堤矮墙线路左侧5道,右侧10道,共2008m,砌筑方量共10384.69m3。
施工时间从2014年月3月10日至2014年6月30日结束。
二、编制依据
1、《安徽省望东长江公路大桥两阶段施工图设计文件》
2、《公路路基施工技术规范》(JTGF10-2006)
3、《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1-2004)
4、《公路工程施工安全技术规程》(JTJ076-95)
三、施工准备
3.1、组织机构及人员配置
为了成功做好本标段防护工程施工,项目经理部安排专职人员负责该分项工程,实行定岗定人定责,具体人员分工见下表
表3.1-1砌筑工程组织机构及人员分工
序号
姓名
职务
职责
备注
1
陈磊
工程技术部长
技术交底、现场生产
2
田光辉
施工技术员
现场施工
3
叶亮亮
路基质检员
质量检查验收
4
宋峰
试验室主任
试验检测
5
王贺
试验员
试验检测
6
屈文祥
测量组长
测量放样
7
张权
测量员
测量放样
8
郭民
安全员
安全教育、安全巡视
3.2、主要机械设备配置
为满足本项目砌筑工程施工需要,对施工机械设备安排如“表3.2-1主要机械设备配置表”。
表3.2-1主要机械设备配置表
序号
设备名称
型号规格
单位
数量
工区
1
装载机
徐工ZY40
台
1
一工区
2
挖掘机
卡特PC-320
台
1
3
光轮振动压路机
柳工622D
台
2
4
洒水车
8T
台
1
5
自卸汽车
8m3
辆
10
6
发电机
台
2
7
砂浆运输车
辆
1
8
滚筒式搅拌机
350型
台
1
9
装载机
柳工LG855
台
1
二工区
10
挖掘机
小松PC-200-8
台
2
11
光轮振动压路机
柳工622D
台
2
12
洒水车
8T
台
1
13
自卸汽车
8m3
辆
10
14
发电机
台
3
15
砂浆运输车
辆
1
16
强制式搅拌机
750型
台
1
3.3、测量、实验仪器配置
测量、试验仪器配置见“表3.3-1测量、试验仪器配置表”。
表3.3-1测量、试验仪器配置表
仪器名称
数量
使用情况
电子分析天平
1
良好
托盘天平
1
良好
电子称
1
良好
土工筛
1
良好
电子全站仪
1
良好
水准仪
1
良好
砂浆稠度仪
1
良好
砂浆密度测试仪
1
良好
砂浆分层度测定仪
1
良好
3.4、原材料准备
3.4.1石料
浆砌石砌筑用石料(主要是片石)选用质地均匀、坚硬、无裂缝、不易风化的石料,石面无风化屑、泥迹、污垢,尽量选用较大的石块砌筑,片石应大致方正,无锋楞凸角,顶面及地面应较为平整,其厚度不宜小于30cm,宽度及长度均不小于其厚度。
本工程所需的各种原材料应做好取样、检验工作,材料应储备充分,来源稳定,可满足施工要求
3.4.2砂
砂采用中粗河砂并应过筛。
砂的质量标准符合相应材料的质量标准,砂的最大粒径不宜超过2.5㎜,砂的含泥量应不大于5%。
3.4.3砂浆
砂浆严格按照实验室提供的配合比采用机械拌制,自投完料开始算起,拌制时间不得小于2分钟。
严禁采用人工拌合。
砂浆运至工地临时存放在地上。
砂浆要随拌随用,如在运输过程中发生离析、泌水现象,要重新拌合。
已凝结的砂浆严禁使用。
在施工时,严格遵守质量比,不得使用体积比。
砂子等材料的称量必须以实验室验收过的测量工具为准。
3.4.4砂浆试件的制作
每拌合100m3(不足100m3按100m3计)制作一组试件,一组试件由6块试件组成,试模尺寸为70.7×70.7×70.7mm.制作时将砂浆分两层(每层约40mm)分层放入涂了脱模剂的试模中,用捣棒(直径为20mm、长度200mm的钢棒,地面加工成平面)对每层砂浆沿螺旋方向均匀插捣25次。
第二次插捣完毕后,用抹刀沿模壁插数次,使砂浆高出模壁6~8mm.
试件成型后0.5~1小时,再用抹刀刮掉多余砂浆,并抹平表面覆盖养护,养护温度25℃左右。
养护24小时后,进行脱模并送至实验室进行养护。
四、工艺流程及施工方法
4.1、工艺流程
施工准备→基坑开挖→基底检测→报检复核→砌筑基础→基坑回填→安设沥青麻絮沉降缝→选修面石拌砂浆→砌筑墙身→填筑反滤层回填土→清理勾缝→竣工交验
4.2、施工方法
4.3.1测量放线
使用全站仪根据设计图纸测设出挡墙的中轴线,并打出控制点,现场用钢尺定出基础的边线并用水准仪测量各点的高程,确定下挖深度,经复核无误后,报监理审查认可后进行下道工序的施工。
4.3.2挖基
护坡施工采用机械及人工挖基。
砌筑前,将基底平整夯实,在基坑开挖过程中,防止雨水流入或地下水渗出,必须在基础尺寸外侧开挖排水沟和积水坑,配一台潜水泵,以便把积水立即抽排出积水坑外,保证挖基工作在无水情况下安全进行。
基坑开挖至设计标高和几何尺寸满足图纸要求后,通知试验室和监理工程师,进行地基承载力试验,检查是否满足设计要求,若不能满足设计要求,应与监理工程师协商处理方案,直至符合设计要求为止。
基坑底标高、几何尺寸、地基承载力、基坑密实度等都符合要求后报监理工程师检验,并且得到监理工程师的认可后方可进行下道工序的施工。
4.3.3浆砌片石基础
砌筑前,首先将片石中的风化石,杂质等清理干净,砂必须是经过试验合格的,砂浆拌合采用搅拌机拌合。
砂浆加水量、砂用量采用磅秤计量。
砌筑前,再次复核各部尺寸,另外测量组将基础顶标高控制桩打在基坑四周,以便砌筑基础时拉线控制基础顶标高。
砌筑基础根据厚度的不同分两层或三层砌筑,每层砌筑的厚度30-35cm,但分层不找平,使基础上下交错连成一体。
保证基础最小埋深不小于1m。
砌筑时用砖刀和捣浆棒将缝填塞密实,不出现空洞和砂浆不饱满现象。
每个段落施工基础时,首先按图纸的要求将沉降缝位置确定且固定好,当砌筑到此时,用沥青麻絮将此隔开。
基础砌筑完毕后,采用路基填料回填基坑四周,夯实采用震动打夯机,用灌砂法作密实度试验,密实度必须达到设计要求。
4.3.4浆砌片石墙身
基础砌筑完毕后,必须与设计图纸核对,检查几何尺寸与基础顶设计标高是否有偏差,经自检确认符合要求后报监理工程师签证认可后开始墙身砌筑。
砌筑前,先将基础表面清理、冲洗干净。
为保证墙身位置及断面尺寸的准确,当底面尺寸放好样后,用木板制成墙身断面挂线样板,将挂线样板固定在沉降缝位置,在墙端转角点挂线控制墙身的砌筑。
在施工过程中,经常检查挂线样板位置、基础沉降缝与墙身沉降缝位置是否一致、墙身平面位置及外侧坡度,随时纠正不合要求之处。
用挤浆法分层分段进行砌筑。
分段位置设在沉降缝处,分层水平缝大致水平。
各砌块的砌缝应互相错开最少8cm,不能产生通缝,砌缝应饱满,完全充满砂浆,不能有空洞存在。
先砌外圈定位砌块,并与里层砌块交错连成一体。
定位砌块用表面较平整尺寸较大的石料,定位砌缝满铺砂浆,不得镶嵌小石块。
定位砌块砌完后,先在圈内底部铺一层砂浆,其厚度应使石料在挤压安砌时能紧密连接,且砌缝砂浆密实饱满。
砌筑腹石时,石料间的砌缝要相互交错、咬搭,砂浆密实。
石料不得无砂浆直接接触,也不得干填石料后铺灌砂浆;石料要大小搭配,较大的石料以大面为底较宽的砌缝可用小石块挤塞。
挤浆时可用小锤敲打石料,将砌缝挤紧,不得留有孔隙。
浆砌片石矮墙墙体嵌入边坡内不少于设计值3m墙高嵌入50cm、4m墙高嵌入85cm,以防表水灌入。
同时在矮墙背面外露部分填筑30cm厚砂砾层。
浆砌片石时,应利用片石的自然形式,相互交错的衔接在在一起。
因此,除最下一层石块应大面朝下,做到犬牙交错,搭接紧密即可。
同时在砌下层石块时,即应考虑上层石块如何接砌。
砌筑过程中还要将石料的缝子留开,以利于勾缝。
砌筑完成后矮墙顶面用水泥砂浆抹平,厚度不小于2cm。
4.3.5泄水孔
墙身在高出地面部分或常水位以上部分分层设置泄水孔。
泄水孔间距2m,上、下排交错布置,孔内预埋外径10cmPVC管,PVC管伸出墙背5cm,其端部15cm用反滤土工布包裹,最下面一排泄水孔出口保证排水顺畅不得阻塞,在泄水孔进水口处设置粗颗料材料堆囊以利排水。
最低一排泄水孔高出原地面20cm,并需铺设一层防渗土工布隔离层。
4.3.6沉降缝
护坡沿线路方向每隔10~15m设伸缩缝一道,缝宽20mm,沉降缝内沿内、外、顶三边用沥青麻絮填塞,深度为15cm。
施工时先将遗留在原缝内的水泥砂浆或小石块等清理干净。
在基底地质有变化处,应设沉降缝,可将伸缩缝与沉降缝合并布置。
4.3.7勾缝
砌体表面应勾缝,以防雨水渗漏,并增加结构物的美观。
勾缝采用水泥砂浆,其强度等级比砌筑砂浆提高一个等级。
勾缝的形式采用凹缝。
勾缝质量为:
牢固结实,宽窄均匀,深浅一致,周边清洁,形式美观。
勾缝时,砂浆要嵌满压实,其面不超出片石(砌块)表面,以把砌缝抹平抹满为宜,待勾缝砂浆达到20%强度时(即手指摁无明显印)修边,将片石上多余砂浆刮掉,不得污染砌面。
勾缝尺寸如图所示。
砌片石时,凹缝的压槽宽取10~15mm,深度8~10mm为宜;
勾缝尺寸图
勾缝工具可用φ10~12mm的圆钢加工制成。
勾缝宽窄均匀平顺,砂浆凹槽内表面光洁、无毛糙、起砂现象。
如勾缝出现干裂,则必须在浆初凝前进行补压,并加强洒水养护工作。
灰缝预留:
砌筑片石时,砌缝宽度一般为25~30mm,预留砌缝深度一般为30~50mm。
勾凹缝操作工艺:
a.凿缝:
当砌石灰缝的宽度和预留深度达不到要求时,要先进行凿缝。
b.清洗和湿润:
清除灰缝内杂物,用水冲刷干净和湿润。
c.勾缝:
勾缝必须采用细砂砂浆,不宜采用中粗砂浆。
e.养护:
勾缝完成后,要及时进行洒水养护,防止开裂空鼓。
4.3.8养生
砂浆终凝前,砌体应覆盖,砂浆初凝后,立即进行养生。
经常洒水保持湿润,常温下养护期不得小于7d。
在养护期间用避免对砌体产生碰撞、振动。
砌体的砂浆未达到设计强度前,不得承受全部设计荷载。
4.3.9墙背回填
回填采用砂砾石分层回填,严禁使用含有淤泥、淤泥质土、腐质土及有机物的土方填料。
墙体强度达到75%设计强度后,方可进行墙背回填。
在墙体内侧与路基交界处铺设一层反滤土工布,根据回填部位,选用适当的机具进行分层回填、夯(压)实,保证压实度达到设计要求。
靠近墙背30cm范围内:
采用冲击式打夯机分层回填,每层松铺厚度不超过20cm。
墙背30cm范围以外:
采用22T压路机分层压实,辅以冲击夯夯实边角部位,每层松铺厚度不超过30cm。
施工、测量、质检、实验室人员应严格控制层厚,并在墙背划出回填区域,严格按规范要求进行操作。
五、质量保证措施
5.1、组织措施
5.1.1开展全面质量管理
抓好质量教育,加强全员质量意识,牢固树立“百年大计,质量第一”的观念,从材料的采购供应、质量验收到各个工序的施工生产过程、竣工验收等执行全过程管理。
用严谨的工作态度保证现场施工质量,把全面质量管理的思想、方法应用到施工的全过程。
5.1.2实行工程质量目标责任制
从项目经理到各施工队及各施工班组,每个施工人员,层层实行责任制,从严格技术把关入手,抓好施工生产过程的质量管理,做到“六不施工,三不交接”,“六不施工”是:
不进行技术交底不施工;图纸和技术要求不清楚不施工;隐蔽工程不经检查签证不施工;未经监理工程师认可或批准工序不施工。
“三不交接”是:
无自检记录不交接;未经监理工程师或技术人员验收不交接;施工记录不全不交接。
5.1.3健全质量检查机构,加强质量监督检查
项目经理部下设技术质量部,施工队设专职质检工程师,工班有专人或兼职质检员,坚持自检、互检、接交检制度,使工程质量在施工全过程都处于受控制状态之中。
5.1.4严格技术标准,加强试验检测
认真督促和协作各施工点做好现场的各项取样检测、试验工作,做好各项参数记录,及时向监理工程师和检查组提供各种数据和资料。
5.2、质量控制标准
5.2.1原材料检验
材料进场前,要提供片石、砂、水泥,样品报送监理、实验室,检验合格后才能进场,材料进场后要经监理现场检验合格才能使用。
5.2.2砂浆试块
砌筑砂浆要按实验室提供配合比搅拌采用搅拌机拌和,按要求做好试块,送实验室检测。
5.2.3挡墙检测
挡墙砌石完成一段后,要按边沟检测评定标准进行线位、高程、平整度、断面尺寸、铺砌厚度等按要求检测评定,不符合要求,坚决返工。
5.2.4技术标准
浆砌砌体实测项目
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
权值
1
砂浆强度(Mpa)
在合格标准内
按评定标准检查
3
2
顶面高程(mm)
料、块石
±15
水准仪检查
1
片石
±20
3
竖直度或坡度
料、块石
0.30%
吊垂线检查
2
片石
0.50%
4
断面尺寸(mm)
料石
±20
尺量
2
块石
±30
片石
±50
5
表面平整度(mm)
料石
10
2m直尺检查
2
块石
20
片石
30
5.2.5质量控制要点
质量管理点要由专人负责落实责任制,制定奖惩制度,检查制度,具体管理点如下:
⑴原材料试验:
水泥、碎石、片石、砂、水;
⑵地基承载力检测控制;
⑶施工中配合比的控制;
⑷沉降缝的布置及质量控制;
⑸结构尺寸和标高的控制。
六、安全保证措施
6.1、安全管理目标
6.1.1在施工期间,消灭责任性因工重伤及以上事故,杜绝火灾事故以及重大交通事故,企业职工、分包(协作)单位从业人员不发生新增职业病;责任轻伤率控制在1%以内。
6.1.2杜绝重大伤亡事故的发生,减少一般事故。
6.1.3无重大安全隐患,不得因施工对周边环境、建筑、设施等造成灾害性破坏。
6.2、安全组织措施
6.2.1人员组织
⑴指定一名专职安全员,专门负责路基防护工程安全管理。
⑵施工班组指派一名兼职安全员,配合专职安全员开展安全管理工作。
⑶现场挖掘机司机、起吊指挥、装载机司机、电工必须配备齐全,并持证上岗。
6.2.3制度体系
严格落实执行《特种设备安全管理制度》、《特种作业人员安全管理制度》、《安全检查整改制度》、《安全奖罚制度》、《安全教育培训制度》以及岗位人员《安全责任制度》
6.2.4开工前的安全准备
⑴安全管理人员到位,并持证上岗。
⑵教育培训
安质部门在各工序开工前,要组织管理人员、作业人员进行“路基填筑施工”、“文明施工要求”、“用电安全”、“土石方机械作业”、“浆砌片石护坡”等教育,增强安全意识。
⑶安全交底
在工序开工前,针对“路堑开挖”、“路堑爆破”、“土石方运输”、“土石方填筑”、“边坡防护工程”进行专项技术交底。
6.3、安全技术措施
6.3.1工人入场前必须进行三级教育,经考试合格后,方可进入施工现场;
6.3.2机械操作绝对服从指挥,作业面内禁止任何人擅自进入;
6.3.3夜间施工加强安全警戒,配备足够的照明设施;
6.3.4施工人员要经常注意基坑边是否有裂缝,一旦发现,立即停止一切作业,待处理和加固后,才能进行施工,严禁任何人在坑底休息;
6.3.5石料堆放距基坑边缘不小于3M,堆放高度应不小于1M,坑上人员不得向坑内扔抛物品,以免发生物体打击事故;
6.3.6在工地及其周围设置足够数量的安全标牌、警示牌、夜间警示灯。
6.3.7机械手应持证上岗,特殊工种操作人员应具备操作证,并对其进行安全知识教育。
6.3.8电工必须持证上岗,加强施工用电管理,临电全部采用三相五线制,对开关箱采用一机一闸一漏电保护器原则,严禁在施工现场、宿舍区乱拉、乱接电线。
6.3.9进入工地的人员一律要求戴安全帽,严禁裸足,穿拖鞋进入施工现场。
6.3.10搅拌机械要专人负责、专人操作,严格按操作规程进行作业。
施工用电要有专人负责,严格按照用电规程办理
6.3.11片石不得自基坑上方自然落入坑内,应有限制的运入基坑或人工搬运。
在搬运片石时要量力而行。
在破解片石时,要背向行人方向,以免片石飞溅伤人。
七、文明施工和环保措施
7.1、文明施工措施
根据安徽省望东长江公路大桥施工标准化管理工地建设的要求,我项目部的目标是:
在施工中最小程度的破坏,施工后最大限度的恢复。
项目部在施工中尽量最大限度维护原来的地貌地形,保持原来的生态环境,在施工中,从以下几方面加强施工管理:
7.1.1现场布置:
根据场地实际情况合理地进行布置,设施设备按现场布置图规定设置存放,并随施工的不同阶段进行场地布置和调整,最大限度地减少耕地占用。
7.1.2道路和场地:
工区内道路畅通、平坦、整洁,不乱堆乱放,无散落物;场地平整不积水,排水成系统,并畅通不堵;施工废料集中堆放,及时处理品。
7.1.3材料堆放:
砂石、排水管、土工布分类堆放整齐,砌体料归类成垛。
袋装水泥分标号堆放,目能成数。
7.1.4周转设备存放:
施工机具、器材等集中堆放整齐。
7.1.5消除施工污染:
场地废料、土石方处理,按设计要求及监理工程师指定地点处理,防止水土流失,尽量减少对周围绿化的影响和破坏。
施工废水、生活污水不得污染水源、耕地、农田、灌溉渠道,采用渗井或其它措施处理,工地垃圾及时运到指定地点。
清洗集料,机具或含有油污的操作用水,采用过滤的方法或沉淀池处理,使生态环境受损降到最低程序。
7.2、环境保护措施
我部树立保护环境就是保护工程本身的思想,从保证工程质量的高度加强环保工作。
坚持“预防为主,保护优先,开发与保护并重”和环境保护的“三同时”原则,生活垃圾按可回收、可降解、有毒有害三类集中处理;行车决不下便道,工程施工集中弃土,保护水源,最大限度地确保地表植被,同时严格遵循设计要求,在生态环境的保护方面,从细处着手,最大限度地减少影响面积,控制水土流失,控制污染达标排放。
7.2.1环保施工措施
⑴在施工过程中,严格遵守对环境保护的有关规定,采取有效措施,预防和消除任何因施工造成的环境污染。
⑵噪声:
通过有效的技术手段和管理措施,将施工噪声降低到最低程度,在距离居民点较近的地区,尽量不在夜间安排噪声很大的机械施工。
⑶控制场地:
采取一切合理措施,使施工作业产生的灰尘公害减少到允许范围内。
⑷废弃物:
将施工及生活中产生的废弃物及时处理,运至工程师及当地环保部门同意的指定地点弃置,避免损害河流和污染水源。
⑸材料漏失:
在运输和储存施工材料时,采取可靠措施,防止漏失。
油料、化学物品等不堆放在民用水井及河流湖泊附近,防止雨水冲刷进入水体。
⑹在施工过程中,对工程范围以外的土地及植被注意保护,不随意堆置废方。
⑺施工便道定时洒水降尘,运输粉状材料要遮盖,混合料采取集中拌和,避免造成大气污染。
7.2.2噪音控制措施
施工机械作业及运输车辆作业产生较大噪音,对沿线居民的正常作息产生不同程度的影响。
为了降低噪音对环境的影响,应着重解决以下问题:
⑴当施工点距住宅区距离小于150m时,为保证居民夜间休息,在规定时间内禁止施工。
⑵注意机械保养,使机械保持最低声级水平。
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- WDQ04 合同 路堤 浆砌片石 护坡 施工 方案