施工组织设计范本1.docx
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施工组织设计范本1.docx
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施工组织设计范本1
一、工程概况
新建沪昆线乔司上行等4套TFDS探测站配套工程
本工程施工单位:
浙江铁道建工实业有限公司
本工程为新建沪昆线乔司上行等4套TFDS探测站配套工程沪昆线乔司上行探测站(K188+600),沪昆线乔司下行探测站(k170+350),宣杭北环线乔司探测站(K215+700),建筑面积分别为17.05平方米、23.96平方米、17.05平方米;建筑层数均为一层,底部采用混凝土条形基础,其中宣杭北环线乔司探测站采用独立基础,室外地面标高为-0.300,相当于铁路路肩标高。
1.设计概况
1.1基础结构
本工程基础采用混凝土条形基础,其中宣杭北环线乔司探测站采用独立基础,室外地面标高为-0.300,相当于铁路路肩标高,其强度等级为C25,地基承载力标准值为90KPa,本工程±0.000以下采用MU15混凝土实心砖,M10的水泥砂浆砌筑。
1.2主体结构
主体结构为砖混;砼强度等级为C25、C30,Z、L钢筋采用HPB235、HRB335。
楼面板均为钢筋混凝土现浇楼板。
1.3砌体工程
±0.000以上采用MU10、MU15混凝土多孔砖,M7.5的混合砂浆,M10水泥砂浆砌筑。
1.4装饰与屋面工程
1.4.1外墙采用外墙涂料。
内墙设计为混合砂浆内墙乳胶漆;。
1.4.2地面为防静电地板。
1.4.3顶棚均为轻钢龙骨石膏板吊顶。
1.4.4屋面为盖瓦坡屋面。
1.5门窗:
门采用成品防盗门,窗采用塑钢窗。
二、编制依据
根据GB/TI19002ISO9002-1994《质量体系生产、安装和服务的质量保证模式》以及本工程实际情况进行编制。
三、质量及检验评定标准
(一)本工程应达到合格标准。
(二)有关质量检验评定标准如下:
1.建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)
2.建筑机械使用安全技术规程(JGJ33—86)
3.建筑施工安全检查标准(JGJ59—99)2000-02
4.混凝土及预制混凝土构件质量控制规程(CECS40—92)
5.混凝土质量控制标准(GB50164—92)
6.混凝土强度检验评定标准(GBJ107—87)
(三)国家有关施工及验收规范:
1.工程测量规范(GBJ50026-93)
2.施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46—88)
3.建设工程施工现场供用电安全规范(GB50194—93)
4.砌体工程施工及验收规范(GB50203—9)
5.普通混凝土用砂质量标准及检验方法(JGJ52—92)
6.普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法(JGJ53—92)
7.砖体工程施工质量验收规范(GB50203—2002)
8.混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204—2002)
9.建筑装饰装修工程施工质量验收规范(GB50210—2001)
10.建筑地面工程施工质量验收规范(GB50209—2002)
(四)本工程设计图纸中所有规定的技术要求
四、项目管理组织体系
(一)、慨述:
本公司充分利用现代技术手段,将知识管理、管理会计等先进的管理手段与严谨的项目管理的方法有机结合,在公司进行项目管理思想的普及培训,使得项目管理深入到公司的每一个层面,逐步成为全员项目管理的企业。
我公司成立以项目经理为核心的项目部,运用阶段化管理、量化管理和优化管理的手段,通过公司各部门之间的合作,用提供项目信息报告的方法,共同监控风险、保证进度、提高质量,从而能按时在预算成本的约束下完成该工程目标。
(二)、计划:
1、目标:
在甲方规定工期内将此项目在投标报价所完成的范围内完成全部工作计划,质量必须满足合同要求的有关技术标准要求及技术标准承诺。
2、根据图纸所确定的内容和拟订的施工方案,将该项目划分为土建、装饰、门窗、等几个工作项,每个工作项都有具体施工任务,以及所需完成时间和责任人。
(三)、组织:
1、根据项目计划的划分提出以下行政组织机构图和项目组织结构图,使每一个部门及项目成员在组织结构图中能找到自己的位置并能胜任。
2、根据项目进度,分阶段检查项目组织,改进项目组织结构和调整人员安排,最大限度的减低成本。
(四)、质量、安全生产控制:
1、依据施工组织设计分阶段检查各项工作,工作指标是否达到要求,是否存在偏差,是否已采取控制措施加以纠正,定时提交和检查成本计划、施工进度、质量报告,保证计划的有效性。
2、监督项目,使之符合业主和公司的合同、设计的要求。
定期检查、调整,使施工顺序合理,衔接关系适当,均衡有节奏施工,实现计划工期,提前完成合同工期。
在大面铺装以前,必须先打样,经甲方确认后方可施工。
3、使分部分项工程达到质量检验评定标准的要求,实现施工组织中保证和施工质量的技术组织措施和质量等级,保证合同质量等级的实现。
五、施工进度计划
本计划以土建、装饰工程为主线,待土建完工后,装饰再进行。
我方考虑各施工队同时施工,先进行土建施工,同时做小品工程准备及材料购买的工作,以便配合土建及装饰作业。
六、施工工艺
包括砖体砌筑、抹灰、门窗、电气,其中土建、装饰和门窗、电气与节能工程依次施工、交叉作业,根据现场情况具体安排。
(一)、施工部署
1、施工准备
(1)熟悉图纸,及时与设计沟通进行技术交底,掌握图纸内容。
(2)与业主协调,按业主要求及时调整施工进度计划。
(3)提出我方临舍计划与业主协商,进行临舍搭建,施工用水、用电的布置工作。
(4)组织劳动力,材料及施工机械进场。
2、施工过程布置:
(1)本工程涉及土建、装饰、门窗、电气工程等多种专业,结合本工程特点在施工队伍的组织上考虑各种专业队伍分批进场。
(2)施工时各施工队按照施工进度计划依次进行,互不干扰,以土建、装饰、门窗、电气的施工顺序为主线。
(二)、施工顺序:
1土方开挖:
基础采用人工开挖
(1)沪昆线乔司上行探测站:
离路肩边线2.12m~5.72m位置进行开挖,开挖深度为1.2m。
(2)沪昆线乔司下行探测站:
离站台边线2m~5.6m位置进行开挖,开挖深度为1.2m。
(3)宣杭北环线乔司探测站:
a、最先开挖B轴两个独立基础,基坑长*宽为2.8*2.8m,离路肩6.6m的位置开始开挖,该点开挖深度为1m.
b、一步骤完成后开挖A轴两个独立基础,在开挖前在离路肩1m的位置打一排松木桩进行防护,松木桩深度为5m,然后离路肩3m的位置进行开挖,该点挖深为2m。
2、模板工程:
a安装前,预先检查对有变形、平整度不符合要求的模板及时修整,拼装并刷脱模剂。
b弹好墙、柱边线、轴线、控制线;按照所放线的位置加固墙、柱定位钢筋,再进行下道工序。
c安装时,首先整体控制各轴线位置,再由各轴线向内排尺寸,使每层放线误差消除在各轴线内,安装外墙、柱模板;消除钢筋内杂物,立内墙模,同时做穿墙螺杆固定,在模板的上口拉通线并吊垂直线找平直。
3、钢筋工程
a、钢筋原材:
有出厂合格证,检测报告,并经现场复试合格的钢材。
b、钢筋进场后,对其外观质量及加工尺寸做预检,合格后方可使用。
c、钢筋连接:
采用帮扎搭接,搭接长度不少于35d。
d、钢筋接头位置的要求:
采用搭接时,从任一接头中心至1.3倍搭接长度的区段范围内,采用机械连接时在任一机械连接接头中心至长度的区域范围内,有接头的受力钢筋截面占受力钢筋总截面积的百分率应为:
绑扎接头受拉区25%,受压区50%,机械接头受压区50%,受压区不受限制。
4、混凝土工程:
a混凝土搅拌
(1)根据测定砂石含水率调整配合比中的用水量。
雨天应增加测定次数。
(2)根据搅拌机每盘各种材料用量及车皮重量等,分别固定好水泥、砂、石各个磅秤的数量。
磅秤应定期校验维护以保护计量的准确。
搅拌机上应设置砼配合比的标志牌。
(3)正式搅拌前搅拌机先空车试运转,正常后方可正式装料搅拌。
(4)砂、石、水泥必须严格按需用量分别过秤。
加水也必须严格计量。
(5)加料顺序:
一般先倒石子,再倒水泥,后倒砂子,最后加水。
(6)搅拌第一盘可以在装料时适当少装一些石子或适当增加水泥或水。
(7)混凝土搅拌时间,400L自落式搅拌机一般不应少于1.5min。
(8)混凝土坍落度一般控制在5-7cm,每台班应做两次试验。
b混凝土运输
(1)混土自搅拌机卸出后,应及时用翻斗车、手推车等运至浇灌地点。
运送混凝土时,应防止水泥浆流失。
若有离析现象应在浇灌前进行人工拌合。
(2)混凝土从搅拌机中卸出后到浇灌完毕的延续时间,当砼强度为C30及其以下时,气温高于25度时不得大于90min,300号以上时不得大于60min。
c混凝土浇筑、振捣
(1)施工缝在浇筑前,宜先铺5cm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆豆石混凝土。
(2)浇筑方法:
对柱浇时应先将振捣棒插入柱底根部,使其振动,再灌入混凝土。
应分层浇灌振捣,每层厚度不超过60cm,边下料边振捣,连续作业浇灌到顶。
(3)混凝土振捣:
振捣柱子时,振捣棒尽量靠近内墙插。
(4)浇灌混凝土时应注意保护钢筋位置,随时检查模板是否变形、位移,螺栓、吊杆是否松动、脱落以及漏浆现象,并派专人修理。
(5)表面抹平:
对振捣完毕的混凝土,应用木抹子将表面压实、抹平,表面不得有松散混凝工。
d混凝土养护
在混凝土浇完12h以内,应对混凝土加强养护。
常温时每日浇水二次养护,养护时间不得少于7昼夜。
e填写混凝土施工记录,制作混凝土试块,用以检验混凝土28d强度。
5、砌筑工程:
a砖浇水:
粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润,一般以水浸入砖四边1.5cm为宜,含水率为10-15%,常温施工不得用干砖,雨季不得使用含水率达到饱和状态的砖砌墙。
b砂浆搅拌:
砂浆配合比应采用重量比,计量精度为正负2%,砂、灰膏控制在正负5%以内,宜采用机械搅拌,搅拌时间不少于5min。
c组砌方法:
(1)组砌方法应正铺,一般采用满丁满条排砖法。
(2)砌筑时,必须里外口交搓或留踏布搓,上下层错缝,宜采用“三一”砌砖法,严禁用水冲灌缝的操作方法。
d排砖摞底:
(1)基础大放脚的摞底尺寸及收退方法,必须符合设计图纸规定。
如是一层一退,里外均应砌丁砖,如是两层一退,第一层为条砖,第二层砌丁砖。
(2)基础大放脚的转角处,应按规定放土分头,其数量为一砖半厚墙放三块,二砖墙放四块,以此类推。
e砌筑:
(1)基础墙砌筑前,其垫层表面应清扫干净,洒水湿润。
再砌墙角,每次砌墙角高度不应超过五层砖。
(2)基础大放脚砌到墙身时,要拉线检查轴线及边线,保证基础墙身位置正确。
同时要对照皮数杆的砖层的标高,如有高低差时,应在水平灰缝中逐渐调整,使墙的层数与皮数杆相一致。
(3)基础墙的墙角每次砌高度不超过五皮砖,随砌随靠平吊直,以保证墙身横平竖直,砌墙应挂通线,24墙反手挂线,37墙以上应双面挂线。
(4)基础垫层标高不等或有局部加深部位,应从低处往上砌筑,并经常拉通线检查,保持砌体平直通顺,防止砌成螺丝墙。
(5)砌体上下错缝,每处无4皮砖通缝。
(6)砖砌体接槎处灰缝砂浆密实,缝、砖平直,每处接槎部位水平灰缝厚度不小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。
(7)预埋拉结筋数量、长度均符合设计要求、施工规范,留置间距偏差不超过1皮砖。
6、抹灰工程:
基层为砖墙:
(1)基层处理:
将墙面残存的废余砂浆,污垢,灰尘等清扫干净,并用水浇墙,将砖缝中的尘土冲掉并将墙面湿润。
(2)吊垂直,套方找规矩同上。
(3)抹底层砂浆可用1:
3水泥砂浆或常温时采用1:
0.5:
4混合砂浆,底灰应分遍与所充筋抹平,用大杠横竖刮平,木抹子搓毛,终凝后浇水养护。
c质量标准:
(1)表面光滑、洁净、接搓平整线角顺直。
(2)护角符合施工规范及验收标准。
(3)不得有空鼓开裂现象出现。
d面层施工:
(1)测量人员放线、定位、验线合格后方可施工。
(2)接合层
1)砂的材料符合设计及规范要求:
应选用洁净砂粒,其成份不能含有多于百分之三重量的淤泥及粘土,砂粒大小规格方面,不应含有超过百分之十残留于4.5mm直径筛眼之上。
2)应注意砂浆层摊铺平整。
3)用平板尺对砂浆层进行平整。
4)复测砂浆层含水率。
(3)地板铺设
1)根据设计大样图对其进行铺设。
2)铺设时应注意对石材的调整,使之在设计及规范范围内。
3)铺设时注意不要有空鼓现象发生。
4)铺设时应拉线控制高程及平整度,顺直度。
(4)成品保护。
1)对已铺设完成的部位应有围档措施,防止重车碾轧。
2)设专人对已施工完成的作业面进行看护。
(5)伸缩缝。
1)伸缩缝须于每64m2地台面积或每8米单向提供一个,如设计有明确要求的按图设置。
2)伸缩缝宽度为25mm。
3)伸缩缝中填封口料为沥青油膏。
4)伸缩缝施工时注意伸缩缝的顺直,宽度以及位置。
e路沿:
(1)经测量人员测量定位后方可施工。
(2)钉上控制柱,拉上控制线,每10m钉1个控制桩。
(3)刨出路沿基础,并对基础进行处理。
(4)路沿在安砌时应注意复核高程,使之平整,顺直。
(5)应注意路沿之间的缝隙不大于1cm,使之均匀。
(6)对路沿缝隙勾缝,勾缝时应密实,压紧。
f整体面层:
(1)整体面层工程的各种原料符合设计和现行有关产品国家标准的规定。
重点控制砂的含泥率。
(2)面层中所使用的水泥浆应先进行配合比实验并制作样板,防止起砂和色差。
根据砂浆的含水率控制压光时间,以保证压光效果。
(3)压摸。
根据模具的模数和路面的尺寸先放线后压模以保正接头平顺花形整齐。
7、防水工程:
水池防水层材料采用甲方要求采购,按国家现行防水施工规范进行施工。
七、土建部分质量保证技术措施
(一)、质量承诺:
本工程达优质工程,分项工程合格率100%,单位工程合格率100%。
(二)、执行ISO9002质量管理体系,对工程进行严格管理。
(三)、严格控制回填土质量,控制好回填土的含水量,使之接近最佳含水量。
防止回填土开裂或软弹现象。
(四)、加强混凝土的振捣,防止有漏振现象的发生。
(五)、砌筑过程中,严格控制灰缝,平整度,垂直度,防止通缝的发生。
(六)、严格把关焊工技术水平,应持证上岗,并定期进行培训、学习。
(七)、严格资料管理,编制资料目标设计。
(八)、严格对材料把关。
(九)、严格控制材料的定货、加工质量,在定货、加工时应由技术部门和材料部门、项目部共同完成。
(十)、材料进场前应送样品,报厂家和相关的材质证明给业主批准后方可进场,进场材料严格执行“三检”制度,发现不合格品立即退场。
(十一)、加强检验、试验工作,建立现场试验室。
(十二)、建立完善的质量管理体系。
十一、室外水电工程施工方案
一、配管穿线工程安装及要求
1、按照设计需要土建配合,找准设施坐标标高,对管道敷设放线,协调与其它安装分项的配合,保证安装工程顺利进行。
2、直线管长超过30m,或者管长超过20m有一个弯,管长超过15m有两个弯,管长超过8m有三个弯时,穿线有困难的地方,采用加大一级管径或增设接线盒等措施。
3、管口接线盒、灯头盒等处,采取管堵、金属管帽、泡沫塑料堵口等措施,分别对不同的管口进行保护性堵塞以防止杂物掉入线管。
4、线缆保护管的弯曲处,不应有折皱,凹陷和裂缝,且弯扁程度不应大于管外径的10%,当埋设于地下时,其弯曲半径不应小于管外径的10倍。
5、电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验,1KV以下电缆,用1KV摇表测线间及对地的绝缘电阻,其值应不低于10兆欧。
二、配电箱安装及要求
1、配电箱采用室外防水型配电箱,配电箱安装应牢固、平整,其值变允许偏差为3mm,配电箱金属外壳应有明显可靠的PE线接地。
2、配电箱安装结束后,应对控制回路作标志符号,配电箱柜内外应油漆完整,保持清洁。
3、配电箱全部电器安装完毕后。
用500V兆欧表线路进行绝缘测试。
三、灯具设备安装及要求
(一)验收灯具及附件
1、各型灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家现行技术标准的规定。
灯具配件齐全,无机械损伤、变形、涂膜剥落、灯罩破裂、灯箱歪翘等现象。
2、灯具附件齐全。
金属附件必须是镀锌标准件。
3、对成套灯具的绝缘电阻、内部接线等性能应进行现场抽样检测。
绝缘电阻应不小于2兆欧姆。
4、开关、控制器、漏电保护装置的型号、规格必须符合设计要求和国家现行技术标准的规定。
实行安全认证制度的产品应有安全认证规定。
(二)校验预埋件
灯具安装之前,应根据设计图纸放线定位确定灯位的位置,校验预埋件位置,是否符合设计要求。
(三)灯具安装及要求
1、紧固件连接时,应设置防松动装置,紧固必须牢固可靠。
2、金属结构架和灯具及金属软管,应做保护接地线,连接牢固可靠。
四、调试与试运行
1、调试
照明系统布线、灯具安装、控制电器设备全部安装完毕。
应对配电系统进行相序和绝缘测试。
2、试运行
系统通电后,根据设计要求,进行巡视检查。
开关与灯具控制顺序相对应。
通电试运行时间为24小时,所有照明灯具均需开启,每2小时记录一次运行状态,连续24小时内无故障为合格。
十二、安全技术措施
(1)、工地管理制度
a、施工人员自觉遵守劳动纪律,不迟到,不早退无故旷工。
b、施工人员严禁进入护栏内,禁止拆除、损坏护栏;
c、严禁赤脚或穿高跟鞋、拖鞋进入施工现场。
d、非施工的工作人员,小孩及家属一律不准进入施工现场。
(2)、工地安全制度
a、健全安全机构,项目经理为第一负责人,技术负责人是第二负责人,由安全检查员、施工员、代班员、防护员、工地办公室等组成安全生产领导小组,对施工质量问题同样重视。
b、领导安全值班制度:
项目部管理人员每日轮流值班,并有值班记录,做好每天有检查,对重大安全隐患发出“安全指令”及时整改。
c、开展行之有效的安全活动,大张旗鼓地组织安全宣传,如“安全月”活动,“安全百日无事故活动”等。
d、从严管理,对违章进行罚款。
对违反安全条例的抓一个罚一个,毫不留情,罚款通知一旦签发,在本人的工资中扣除。
(3)、安全生产技术措施
本工程由于施工地点在铁路边上,线路内来往车辆多,安全隐患大,故在施工过程中务必时刻将安全工作放在首位。
经公司和项目部统一研究、考虑,我们制定了如下专项安全生产措施:
1、坚持“安全第一、预防为主”的方针,以确保行车安全放在一切施工任务的首要位置,严格执行铁道部、上海铁路局关于《营业线施工安全》等有关规定;
2、开工前设立安全管理机构,建立安全生产保证体制,制定、完善各项安全制度和措施,配备专职安全管理人员;
3、施工中严格按照施工方案进行,并随时与车站行车部门做好必要的沟通联系,按照列车运行图制定出能确保行车、施工安全的对策及措施;
4、根据施工进度计划,提前向各车务段、车站、电务、工务系统提报施工方案及相关技术资料和安全措施等情况,并经常与车站、电务、工务领工区、工区保持必要的联系,以保证施工安全;
5、施工中凡影响行车设备使用及行车安全作业的将提前以书面(电话)形式告知车站、电务、工务等相关部门,取得各兄弟单位的协助和支持;
6、做好责任区内既有设备、设施巡查和必要的安全防护工作,对现场作业经常进行安全检查,发现问题及时备案,酌情予以即时、限时、协调处理;
7、对施工作业人员(特别是民工),做好岗前三级安全教育及有关行车安全和《营业线施工及安全管理办法》的培训学习,做到人人关心安全、处处预防安全,将部安全因素消灭在萌芽状态;
8、严格执行“一停、二看、三通过”和“两纪一化”、“八防”等措施,施工防护员安排责任心强的正式职工担任;
9、加强现场安全保卫工作。
在确保原材料不致丢失的前提下,合理组织施工队伍进行有序施工;严禁出现违规、违纪、违法等不良现象;
11、建立定期安全检查和不定期抽查制度,明确重点部位、危险岗位,且有记录,对查出的隐患应及时整改,做到定人、定时间、定措施;
12、建立健全消防保卫措施,建立以项目经理为组长的防火领导小组,把施工现场防火工作当作一件大事来抓。
(4)、路基、护栏、管线、贯通线保护措施
1.基础开挖时,先下后上,不得大面积开挖,采用挖一段,做一段的方式逐步递进;开挖时,在上级台阶处打一排松木桩进行防护,桩深必须超过开挖深度的三分之一以上,以保护铁路路基的稳定性;
2.施工过程中,不得侵入、拆除、损坏铁路护栏,使用机械作业时要特别注意保护护栏;如有特殊需要需进入护栏内作业的,必须以书面形式向有关部门提出申请,经批准后方可进入护栏内施工;
3、开工前,要求各有关单位提供相关的管线走向图并签订安全协议,必要时请相关部门人员到现场进行指挥确认,方可施工。
在基坑开挖时,摸清周围管线实际走向,分布情况,对于有地下管线的地段,应当人工进行沟梗开挖,不得野蛮施工。
如附近或里面有管线时,在开挖前必须放好样,在放样后则必须通知铁通和电务来施工地点实地查看并确认,确认无误后方可进行下一步施工。
4.施工时注意保护贯通线,特别是机械施工时要注意与贯通线保持安全距离;在房屋施工脚手架的搭设与登高作业时不得超过安全高度;
十三、文明施工方案
(一)、针对本项目特点编制有效文明施工方案。
做好定置管理,材料机具就位正确,场地清洁,水电布置合理。
(二)、定期召开安全例会,工程部组织每周安全文明施工联检,现场安全员日常巡检。
(三)、现场施工管理规定:
1、物料管理:
(1)砖、砌块、钢模码放稳固,高度不超过1.5M。
(2水泥严禁靠墙码放。
(3)滤布、包装材料间隔码放。
2、机械管理:
(1)搅拌机:
应建防砸防雨操作棚。
(2)打夯机:
须两人操作,必须戴绝缘手套,穿绝缘靴。
(3)汽车吊:
支撑地脚须加垫木,吊臂下严禁站人,安全员要在现场做安全管理。
3、安全防火管理:
(1)了解现场用火规定,制定用火、防火措施。
(2)消防器材定位,标志醒目,防火道畅通。
4、现场设施及成品保护:
(1)现场设施及原有设施(如地下管线)必须有明显标志,防止施工时损坏。
(2)成品保护必须定人定岗,必要时须有护栏、标志等设施。
5、环境管理:
(1)控制扬尘:
a混凝土搅拌台和循环车道适时洒水。
b土方运输出入现场要苫盖,并设专人清扫遗洒。
(2)控制排污:
a混凝土搅拌站设清洗池。
b污水暗排,并设处理池。
c厕所要有水冲、有盖板,并设专人管理,定期打药灭蝇。
(3)控制烟尘:
对于会产生烟尘的施工(如熔融沥青等),要用专门的设备。
(4)控制噪声:
在居住区附近施工时,夜间不得浇筑砼和进行剔凿施工。
十四、工程工期保证措施
1.实行施工进度计划的有效动态管理制度,编制季、月、周施工计划,适时调整,使周、月、季计划更具体,更具现实性。
2.根据总进度控制计划和季、月、周详细作业计划,编制有序的资源供应计划,保证施工的连续性。
3.充分发挥公司的内部协调职责,将装饰、水、电等作业计划并入总计划加以统筹协调配合,确保工程保质按期交付业主使用。
4.建立现场会、协调会制度,每月召开一次现场会,每周一次协调会,加强信息反馈,及时调整计划。
5.施工准备工作尽量少占用工期,在施工的同时,进行临设改造,并根据需要组织材料、相关施工机
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