架构及支柱杆组立作业指导书黄晓辉.docx

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架构及支柱杆组立作业指导书黄晓辉

中国铁建大桥工程局集团有限公司

施工过程控制标准化管理手册（电务分册）

牵引变电所

架构及支柱杆组立

作业指导书

编制：

黄晓辉

审核：

批准：

2015年10月20日

牵引变电所架构及支柱杆组立

作业指导书

1.工程概况

准池铁路电气化三标是我公司最大的电气化项目，主要工程内容为DK117+296—DK179+185段61.908km电力、接触网、供变电工程（不含三电迁改、含隧道照明，含本专业房屋及附属）。

工程数量有牵引变电：

牵引所两座、分区所两座、AT所一座；接触网：

160.84条公里；电力：

隧道照明16km，配电所一座，车站配电一座，双贯通线149km；房屋面积：

1355㎡。

其中牵引变电专业的各个施工环节都是由本单位职工自主完成，本人通过DK123卧厂牵引变电所架构及支柱杆组立工作，并参考每天的施工日志及工作小结，结合自己的亲身实践和体会，编制架构及支柱杆组立作业指导书。

DK123卧厂牵引变电所需组立的架构及支柱杆有：

Φ300，L=4500等径杆107根；Φ300，L=4000等径杆36根；Φ300，L=7200等径杆8根；Φ400，L=7200等径杆12根；Φ400，L=9000等径杆16根；Φ400，L=12000等径杆12根，需架设的钢横梁共20组，其中包括根开为8m，高5.5m馈出架构8组；根开6m，高7.3m中间门型架构6组；根开8m，高10m的门型架构4组，根开10m，高10m主变门型架构2组。

2.目的

明确牵引变电所架构及支柱杆组立施工的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导和规范牵引变电所架构及支柱杆组立施工作业。

3.编制依据

《铁路电力牵引供电设计规范》

《TB10401-2003铁路电力牵引供电工程施工质量验收标准》

《TZ10208-2008客货共线铁路店里牵引供电工程施工技术指南》

《TB10306-2009铁路通信、信号、电力、电力牵引供电工程施工安全技术教程》

4.适用范围

本文适用于牵引变电所架构及支柱杆组立施工作业。

5.作业准备

表1准备工作

序号

内容

标准

备注

1

工作前1天准备工器具，仪表、材料

准备齐全

2

查看现场（作业环境、设备基础等）

具备施工条件

3

准备施工图纸、施工工艺、技术交底及安全交底

齐全

4

根据本次作业内容和性质确定好施工人员，并组织学习技术交底和施工时注意事项

认真分析，学习

6.材料及工器具要求

表2材料及工器具用表

序号

名称

规格/编号

单位

准备数量

备注

1

线绳

1.5mm粗

m

400

2

钢丝绳

2cm粗

条

4

吊等径杆时用

3

大绳

2cm粗

条

4

长杆子组立时用

4

塔尺

1

把

1

基坑抄平时用

5

水平尺

500mm

个

2

基坑抄平时用

6

激光水平仪

3线一点

个

1

基坑抄平时用

7

圆头锤

把

4

杆子整正时用

8

撬杠

根

4

杆底位置调整时用

9

铁锹

把

4

平铲2把，尖铲2把

10

吊车

25t

辆

1

11

木楔

个

若干

杆子整正时用

12

砂子

m3

若干

杆子二次浇灌用

表2材料及工器具用表（续）

13

石子

m3

若干

杆子二次浇灌用

14

水泥

m3

若干

杆子二次浇灌用

15

电焊机

BX1-315

台

4

钢横梁架设时用

16

焊把线

m

120

与电焊机配套

17

焊钳

把

4

与电焊机配套

18

焊帽

个

4

与电焊机配套

19

焊机电源线缆

VV22-3*6

m

400

与电焊机配套

20

焊条

4.0*400mm

箱

若干

21

安全带（绳）

条

4

钢横梁架设时用

22

脚扣

副

2

钢横梁架设时用

23

柴油

升

若干

24

柴油发电机

30kw

台

2

所内临时发电用

25

开口扳手

套

2

型号含6-88-109-1112-1414-1717-1919-2222-24

26

梅花扳手

套

2

型号含6-88-109-1112-1414-1717-1919-2222-24

27

吊线坠

0.3kg

个

4

28

配电箱

台

2

内含有：

220V单相空气开关3个

380V双相空气开关2个

380V三相空气开关3个

29

脚手架

套

若干

门型杆顶钢板焊接时用

30

钢板尺

0-1000mm

把

2

31

毛刷

3-5cm

把

50

32

钢卷尺

10m

把

5

33

铁刷

个

50

与角向磨光机相配套

34

角向磨光机

台

2

适合打磨和切割

35

数字万用表

个

2

36

验电笔

支

4

7.施工人员组织

架构组立组共需技术员1名，焊工2名，作业人员3名，安全员1名共7人（在不需要焊接工作时焊工从事立杆工作。

表3施工人员组织

序号

项目

单位

数量

备注

1

技术员

人

1

负责技术交底，施工标准，施工工艺

2

作业人员

人

3

负责架构及支柱杆组立

3

焊工

人

2

负责焊接工作，不需要焊接时从事立杆工作

4

安全员

人

1

负责安全防护工作

8.施工工艺流程

架构及支柱杆组立工艺流程图

图1架构及支柱杆组立施工工艺流程图

9.施工作业方法及要求

9.1施工准备

1）技术标准核对施工图纸，熟悉有关施工规范、质量标准。

2）施工机具准备采用的设备、器材及材料应符合国家现行技术标准规定，并应有合格证见。

设备应有铭牌。

3）等径杆的检查表面光洁平整，厚度均匀，应无纵、横向裂纹，杆身弯曲不应超过杆长的1/1000。

9.2坑深测量

1）用水平仪配合塔尺测量杆坑基础水平，电杆基础坑深度应符合设计规定；电杆基础坑深度的允许偏差应为-20mm、+10mm。

2）同一组基础坑在允许偏差范围内应按最深一坑抄平；基础纵横轴线中心位置偏差：

独立电气设备不应超过±10mm；三相联动设备不应超过±10mm；架构基础不应超过±20mm。

9.3杆长测量及排杆

基坑深度测量完之后，统一测量等径杆长度，根据基坑深度和杆长进行排杆，基坑越深，立杆时相对应的等径杆越长，从而保证同一组等径杆杆顶在同一水平面上，并做好基坑与等径杆长度相对应的表格。

9.4电杆组立

1）排杆之后用吊车将所有电杆吊入相应的基坑内。

2）电杆整正时施工人员应密切配合，4人扶杆，2人从电杆的前后和左右两个方向用线坠目测保证电杆垂直，不倾斜。

3）电杆整正完应用吊线坠和钢卷尺相配合，测量在1m之内电杆上下偏差，最大偏差不应超过3mm；双杆立好后应正直，电杆立好后，同一组电杆高低差应小于10mm。

9.5二次浇注

按设计要求进行二次浇筑。

回填土每填入300mm应夯实一次，夯实时应不使基础移动和倾斜，土中可掺入块石，回填水坑应排除积水，回填石坑时应适当掺入土壤。

冻土回填时必须将冰块打碎。

回填土在地平面以上应筑起有自然坡度的防沉层，高300mm要求上部面积和周边不小于坑口。

9.6杆顶钢板，架构节点及接地引下线焊接

1）钢圈连接的钢筋混凝土等径杆宜采用电弧焊接。

应由经过焊接专业培训并经考试合格的焊工操作，焊完后的电杆经进行自检，保证焊接质量。

焊口宜先点3-4处，然后对称交叉施焊。

点焊所用焊条牌号应与正式焊接的焊条牌号相同。

焊缝中严禁填塞焊条或其他金属。

焊完后的整杆弯曲度不应超过电杆全长的2/1000，超过时应割断重新焊接。

2）电杆的钢圈焊接后应将表面铁锈和焊缝的焊渣及氧化层除净，然后刷防锈漆，待防锈漆风干后刷银粉漆。

3）所有的架构及支柱杆杆顶应焊接接地引下线，接地引下线安装位置无特殊情况应统一朝向。

9.7横梁及爬梯安装

1）横梁构件连接的螺栓穿向应符合下列规定：

对立体结构：

水平方向由内向外；垂直方向由下向上。

对平面结构：

顺线路方向，双面构件由内向外，单面构件由送电侧穿入或统一方向；横线路方向，两侧由内向外，中间由左向右（面向受电侧）或统一方向；垂直方向，由下向上。

2）爬梯应安装牢固可靠，安装位置应符合设计要求，安装时应安装蓝图施工。

10.质量控制及检验

10.1质量控制

根据验收标标和技术标准，每道工序的施工人员，应对施工质量进行自检互验，发现缺陷及时克服。

工序间交接应对施工质量进行检验，发现缺陷由上一道施工人员及时克服。

上道工序不合格，下道工序不能施工，保证施工质量，为下道工序的顺利进行奠定基础。

10.2质量检查

架构及支柱杆组立应符合下列要求:

（1）位于同一安装中心线上的构、支架电杆位置偏移大于20mm。

（2）同一组支架电杆的高差小于5mm，同一组构架电杆的高差小于10mm。

（3）进线及终端构架在架线后的倾斜度不得大于10‰，并不得向受力侧倾斜。

（4）中间构架及设备支架电杆与地面垂直，倾斜度不得大于3‰。

（5）横梁、爬梯、地线架及设备托（支）架安全牢固、紧固件齐全。

检验方法：

观察、测量检查。

11.常见问题及解决办法

1）由于基坑底部存在小石子，小混凝土块，立4.5m电杆时人工扶正电杆费力，组立工作很难进行。

处理方法：

打杯型基础时应将基坑底部抹平，尽量保证基坑底部的平整度；立杆前将基坑底部积土，石子清理干净。

2）立杆时要求在同一直线上的电杆不在一条线上

处理方法：

将要求在同一直线上的电杆用线绳拉一条线并绷紧，立杆时使电杆边沿刚好靠线。

3）电杆组立完成后同一组电杆杆顶不在同一水平面上

处理方法：

将不在同一水平面的电杆拨出，并对电杆基坑坑深及杆长进行复测，测量完之后进行排杆，然后进行组立工作。

电杆组立前必须对基坑坑深进行抄平。

12.危险点分析及安全控制措施

表4危险点分析及安全控制措施

序号

危险点

安全控制措施

1

电杆倾斜手被挤压

1）施工前技术人员应交代注意事项，强调杆子倾斜手脚容易被挤压的情况

2）施工人员在现场应听从指挥，注意力集中。

2

作业人员从高空掉下摔伤

1）需使用安全带安全绳，安全带安全绳的一端捆绑在架构上，其长度能起到保护作用。

2）高空作业，作业人员转换位置安全带安全绳不得同时失去保护。

高空焊接作业使用防火安全带、安全绳。

3

电动工具外壳漏电

1）电动工具的外壳必须可靠接地

4

器材起吊和放置过程中砸、撞伤作业人员

1）由专人指挥，指挥方向明确、准确。

2）工作人员不得站在吊臂和重物的下面及重物移动的方向。

3）控制起吊和转动速度，保证起吊和移动平稳。

4）吊索荷重，需保证其安全一、系数，根据吊车吊臂确定荷载。

5）等径杆组装经检查应符合设计及规范要求。

吊锁等应绑扎牢固，经检查确认无误，方可起吊。

等径杆杆起立杆离地（一般为10cm）后要停止起立，对各项设备进行检查，发现问题及时处理。

立杆过程中在杆高范围内不准有人，立杆前应作好各项准备工作。

5

现场临时配电箱

1）严禁湿手触碰空气开关

2）配电箱内的连接线应采用绝缘导线，导线的型号及截面应严格执行临电图纸的标示截面。

连接线应使用截面不小于2.5mm²的绝缘铜芯导线。

导线接头不得松动，不得有外漏带电部分。

3）配电箱内盘面上应标明各回路的名称、用途、同时要作出分路标记。

4）检查、维修配电箱时，必须将其前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂停电标志牌，严禁带电作业。

13.安全及环保要求

1）施工前应对全部作业人员进行安全交底及技术交底。

作业班组负责人在每天开工前，应进行班前安全讲话，向作业人员强调安全注意事项。

2）进入施工现场的所有人员必须佩带安全帽，穿统一工作服，高空作业人员必须扎好安全带，安全带挂于牢固可靠处。

3）现场临时用电应设置配电箱，严禁湿手接触电开关。

电源线不得有破皮漏电。

4）特种作业人员必须持证上岗，严禁无证作业。

5）坑边不得放置重物和工具，采用人力运输石料时双手应扶牢车把倒料，严禁双手脱把，防止翻车撞人。

6）根据电杆组立位置及电杆高度，在用吊车起吊电杆前应用钢丝绳或其他绳索将电杆固定牢固可靠，防止起吊电杆时电杆脱落。

7）吊车组立架构时，要防止吊车超负荷而发生颠覆事故。

电杆竖起后应及时拉紧晃绳，并在地锚上临时固定。

树立架构时，基坑内不得有人。

8）利用梯子进行电杆作业时，梯子上端与电杆之间应进行绑扎。

9）在调整电杆垂直度时，电杆组立人员应防止电杆来回晃动，稳固电杆底部的施工人员动作应迅速，防止手部被电杆挤压。

10）吊车组立架构时，要防止吊车超负荷而发生颠覆事故。

电杆竖起后应及时拉紧晃绳，并在地锚上临时固定。

树立架构时，基坑内不得有人。

11）施工现场严禁生火，施工废品应统一放置，施工结束后应做到场清料净，做到文明施工。

14.竣工

清理工作现场、清点工具、负责人全面检查工作现场，工作负责人协同业主及监理对架构及支柱杆组立工作进行验收。