仓库规划计划书.docx

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仓库规划计划书

仓库规划计划书

　　仓库规划计划书一：

　　收集仓库物品资料

　　这一步要求仓库人员与采购人员互相配合，对仓库的到货检验、入库、出库、库存盘点等各个作业环节的数据进行数据采集，不但整理出仓库物品名称，而且要尽量使用物品名称的简化称呼。

而且物品名称的明细程度要高，一般来说都有名称、规格型号、数量.

　　整理数据，分区分工

　　将物品名称归类、整理，制订出相应的编号、帐页号、标识卡，将常用的物品放在仓库，随时能取的地方，保证仓库管理各个作业环节数据输入的效率和准确性，确保企业及时准确地掌握库存的真实数据，合理保持和控制企业库存。

　　整理仓库

　　按照已划分好的区域、货架，将已经归类的物品对号入座，应在摆放物品时盘点数量，这样有便于库存登记，而且这样可以省去再统计物品的时间。

要求物品摆放整齐，名称、规格型号清晰，数量准确，最终将仓库整理一步到位。

　　建立台帐

　　根据盘点数据，按照不同的物品名称建立仓库台帐，细心登记每天仓库物品的出入库、结存情况；并严格控制单据的出仓、入仓、领料的填写，尽量控制漏单情况出现。

　　物品出库有关规定：

（一）物品出库，保管人员要做好记录，领用人签字。

（二）物品出库实行“先进先出、推陈出新”的原则，做到保管条件差的先出，包装简易的先出。

　　（三）本着“厉行节约，杜绝浪费”的原则发放物品，做到专物专用。

　　（四）对于相关部门专用物品的领用必须要有总经理、使用部门

　　负责人、签字方可领取。

　　（五）领用人不得进入库房，防止出现差错。

　　（六）保管员要做好出库登记，并定期向主管部门做出入库报告。

　　定期结仓库盘存。

　　1.小盘点，每月底一次。

主要查核是否帐实相符及呆滞物料增减情况。

　　2.中盘点，每半年一次。

对仓库查核是否帐实相符，并矫正成本。

　　3.大盘点，每年一次。

公司资产全面盘存。

　　仓库规划计划书二：

　　仓库是企业物资供应销售体系的一个重要组成部分，是企业各种物资周转储备的环节。

同时担负着货物流通管理的多项业务职能。

对于仓库管理人员来说，必需做好仓库各项工作计划，同时统筹规划工作任务。

分配协调人员的具体工作等责任。

　　仓管的主要任务是：

　　保管好库存货物，做到数量准确，质量完好，确保安全，收发迅速，面向销售，服务周到，降低费用。

　　一、仓库管理的目的、现存问题、目标、实现目标的基础

　　仓库管理的目的

　　货物的有序保管；库存实时反馈；

　　通过仓库的调整使整个erp系统能运转起来，将公司的工作流程及工作状态能实时地系统反映，给管理层决策提供支持

　　仓库目前存在几个问题

（1）库管有人员职责范围不明确，仓库人员缺乏责任感与执行力，仓管的工作职责和工作范围也不清晰明了。

（2）货物未按种类、型号进行有效的分类摆放。

无标识，有时完全是靠记忆分辩货物。

搬运货物时不太细致，对有些货物应轻拿轻放。

　　（3）帐的实时性差，货物进入库时未及时登记或登记出入库单每张可能会做几次出入帐，这种情况下帐面数据很难反馈实时库存。

　　（4）货物的摆放规则不明确。

对于货物摆放一直没有一个明确的原则，货物分类摆放的执行也不彻底，出现货物是堆摆放的判断由每个仓管自己来决定。

　　（5）仓库的货物编码不完整、合理。

这样会造成仓库帐面与仓库实物存在偏差，也会加大工作量。

　　仓库管理的目标

（1）帐、卡、物一致，达到最基本的保管作用；

（2）实时反应仓库的备货情况、实时库存、呆滞货物状态；

　　（3）实时、系统地反馈仓库所能涉及到的工厂、销售相关数据；

　　（4）仓库能反映出货物的来货周期、来货的不良率、入库进度、成品的库存走势、出厂成品返修比率。

　　仓库管理目标实现的基础

（1）仓库流程电脑化，并尽量多的过程数据通过电脑实时、系统反馈出来；

（2）对仓库相关的数据进行采集，尽量多地将各个相关流程上的数据反馈出来；

　　相关的计划和进度

　　1、让仓库相关工作人员意识到仓库的重要性。

　　传达领导对仓库的重视，阐述仓库在公司工作流程中的作用，让员工意识到自己岗位的作用性。

（2）为组长以上的核心团队鼓劲。

　　（3）解决所有人员对搬运不满的问题，保证的协调。

　　2、对仓库的区域进行明确，先实现仓库区域条理化。

节约出更大的空间存放货物；进行货物整理，便于货物的查找和统计。

　　3将仓库成区域管理，对各个区域严格控制，对货物区按照标准仓库的模式管理，健全货物标识卡。

将库管的工作简化，减轻仓库人员的搬运工工作，将其作为货物管理正规划的基础，待运行正常后，将所有帐务处理全部由仓管员自己当天及时处理；

　　仓库主管的工作重点包括

　　1、尽量加快物资周转，努力减少库存容量占用，提高物资周转率；

　　2、进出库物资质量检验和登记，确保不合格品拒绝入库，并做好检重过数查验包装物有无破损或遗失被窃，并应登记，并登记经手人、货物

　　仓库规划计划书三：

　　一、库区管理

　　1、库区大门明显位置设立形象标识，提示司机库区所在位置；

　　2、进入库区，明显位置设有库区平面图，标识各类产品所在库位相关信息。

　　3、对于同库区有多个仓库时，应对各个仓库进行编号；

　　4、库区道路应平整、畅通，不得有物品挡住道路，阻碍车辆通行，

　　5、库区内应整洁、美观，不应杂草丛生、存在虫、鼠隐患

　　二、库内管理

　　1、库内设置管理

　　库房内应干燥，地面平坦，整洁；仓库大门、窗户应完好、并对所配备锁匙、库门开启装置实行专人管理。

　　仓库灯光应足够，能满足仓库夜间操作（如货运发货等），仓库电源线不得有裸露现象；

　　仓库应配备足够的消防器材，定期检查有无失效，仓库的消防器材应放在容易发现、拿取的位置；

　　库内应划黄线标明库位、垛位、道路等，库内通道应畅通，不得有物品阻碍车辆通行；

　　仓库应具备进、出货的装卸平台，便于出入库操作；

　　每个仓库应有仓库平面图，且注明库内产品分布、仓库平面结构、仓库面积；

　　库内应具备装卸工装卸时的垫板，具备装卸必备的工具：

推车、叉车等；

　　仓库地面应保持无灰尘、无碎屑、纸屑等杂物，库内应具备清洁工具（扫帚、墩布、垃圾箱等），各仓库的推车、扫把等工具应集中摆放在固定、合理的位置，不得随意乱扔。

　　产品每垛标识齐全，更换应及时、准确（型号、数量），每垛货位的标识字迹清楚、格式统一、标识牌的悬挂位置一致。

　　2、在库产品管理

　　如一大库内存放有多种规格多种型号的产品，将各规格、型号的产品分开摆放，清楚标识。

严格按照规格、型号分开码放。

对于零散产品，必要时设置临时存放区。

　　产品严格按照标高码放，不得超高，倾斜。

同一垛位里不得混放型号相似、相近的产品。

检查库内产品有无变形现象，若发现有变形现象应减少堆码层数；

　　易受潮的仓库底下应垫上托板或薄膜，灰尘较大的仓库顶层应加盖防尘货物；

　　产品码放应留有五距（墙距米、垛距米/2垛、灯距、柱距、顶距），便于有突发事件抢救产品；

　　三、搬运装卸管理

　　1、搬运作业时应轻拿轻放，不得抛、扔产品，不得打开产品扣手；

　　2、装卸货过程中，不得直接踩在产品上，应垫上垫板，保护产品完好；

　　3、在出入库过程中，理货人员对产品的外观质量进行检查，保证出入库产品质量；

　　四、出入库帐务管理

　　1、仓库定期核对帐务，帐务资料装订、帐务登记、报表填写、报表上传等应做到日清月结，报表、台帐、实物、货卡必须完全一致。

　　五、库房仓管员管理

　　1、仓管员熟悉自己的工作职责，熟悉本仓库管理的工作流程，衣着整洁；

　　2、仓管员应熟悉各种产品，严格按计划、单据收、发货；

　　3、仓管员应严格控制外来人员进入仓库；

　　4、仓管员应具备一定的安全意识和消防意识，仓管员应熟悉消防器材的使用。

　　六、安全管理

　　1、入库人员严禁携带烟火，非仓库管理人员、搬运作业人员、严禁进入库区；

　　2、对长时间存放在库内的货物应定期检查（有无虫害、变形、受潮等），

　　3、库内消防设施应齐全；

　　4、仓库大门、窗户应完好，及时锁门、关窗；

　　5、库内危险品应单独存放、并标识清楚，对于有的危险品，必要时可放在经常能看到的地方。

（如油漆等）；

　　6、库内的电源线不得裸露,严格用电管理。

　　仓库规划计划书四：

　　货品入库验收

　　一、货品的验收

　　1.货到厂时应及时通知仓库人员到仓库办理进料检验手续。

　　2.仓库人员判明实属本库保管货品后，按公司货品检验规定交由品质部进行检验并认真填写“来料检验单”来注明来料检验的情况和结果。

　　3.产品经检验后，结果ng就通知采购并做好相关退货处埋。

结果ok就严格按“来料检验单”的要求与送货单的数量进行收货处理。

作为仓库管理人员是否入库的相关凭证要妥善保管好。

　　二、外购货品的入库

　　1.仓库管理人员凭品质检验合格办理入库手续，凡经检验不合格，应通知供应商办理退货。

品质凡经检验合格的，则依下列方式办理入库手续：

　　将供应商送货单和请购单进行核对，并区别以下情况处理：

　　a、货品品种、规格不一致的，则应办理退货；

　　b、货品数量不足的，则应通知供应商补足；

　　c、货品数量超过的，则应办理退货。

　　核对供货单位发票；

　　核对销货单；

　　进口货品还应附码头提单、装箱单。

　　货品经上述程序可以正常入库后，由仓库管理人员填写“入库单”，并在入库单上签名，办理入库手续。

　　货品验收后一段时间内若发现问题，保管员应立即通知采购员与供货单位交涉，办理退货或索赔手续。

　　外购货品应按货品属性，分别归入原料库、半成品库和辅料仓库。

　　三、自制成品或半成品入库

　　公司自制的成品或半成品由仓库管理人员填写《入库单》，并按本制度第一部分有关品质检验的规定处理。

　　公司自制的成品或半成品经上述程序可以正常入库后，由仓库管理人员办理入库手续。

　　四、入库流程

　　入库验收的具体流程如附表。

（见进出库流程）

　　货品保管与保养

　　一、货品的保管与保养

　　根据不同类别、形状、特点、用途分库分区；保管要做到“三清”，“二齐”，“四定位”摆放。

　　三清：

材料清、数量清、规格清；

　　二齐：

摆放整齐、库容整齐；

　　四定位：

按区、按排、按架、按位定位。

　　保管货品应做到“十不”，即不锈、不潮、不冻、不霉、不腐、不变质、不挥发、不漏、不爆、不混、按货品保管技术要求，适当进行加垫、通风、清洗、干燥、定期涂油或重新包装，存放不当应及时改进。

　　货品出库

　　一、原、辅料出库管理

　　生产部门依生产需要进行领料时，保管员发料应按主管部门批准的“出库单”及计划限额进行发料。

领料单一式四份，一份存根、一份仓库记账、一份交财务、一份领料部门。

　　仓管员发料时一律实行先进先出，先进库的先发。

　　有下列情形之一者，不准出库。

　　凭单印签不符不全，批准手续不符；

　　凭单字据不清或被涂改；

　　未验收入库货品；

　　仓库管理人员应对保质负责，严禁发出不合格货品。

　　二、成品出库管理

　　产品成品出库时，必须按业务部门签发、财务部门确认的“销货单”，方可办理成品出库手续。

仓库管理人员填写“出库单”，由收货人签名。

出库单一式四份，一份存根、一份仓库记账、一份交财务、一份交业务。

　　有下列情形之一者，不准发货。

　　凭单印签不符不全，批准手续不符；

　　凭单字据不清或被涂改；

　　未验收入库货品。

　　三、出库流程见附件。

（见进出库流程）

　　四、退库管理

　　原辅料件因未使用完而需退库的，仓库应填写“退库单”，财务上作为领料的减项处理。

　　客户因各种原因成品需退库的，仓库应填写“退库单”，财务上作为出库的减项处理。

　　成品已出库但因质量原因需返修的，由业务部门向生产部门下达产品维修单，产品修好后由业务部门负责配送，仓库不做处理。

　　五、物品调拨管理

　　公司物品如需从一个仓库调拨到另一个仓库，仓管员需填写“调拨单”，并经部门负责人核准后方可进行实物的调拨。

　　盘点及帐务处理

　　一、盘点和盘盈、盘亏、报废处理

　　保管员应坚持实地盘点法，每季进行一次抽查盘点，每年进行一次全面盘点，盘点应做到：

　　盘点时发现盘盈或盘亏应重复一次，重新核实，并分析原因，提出改进意见或措

　　施，做好记录。

　　检查安全防火设施和措施器材等，发现问题及时向部门负责人汇报并采取防范措施。

　　清仓盘点中发生的盘盈、盘亏应由保管员查明真实原因，及时报告领导。

　　盘盈、盘亏的处理

　　盘点清查出的盘盈、盘亏物品，由保管员查明原因并报领导批准后，及时进行帐务处理。

　　二、帐务处理

　　保管员应建立账册，并按规定“会计制度”的要求做好账务处理工作。

　　仓库存货要确保帐、卡、物三相符，货品收支与结存要保持平衡。

　　每月填报收、发、存月报表，报有关部门负责人。

【存货收、发、存月报表】