LNG试验大纲.docx

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LNG试验大纲

目录

1、编制依据1

1.1、说明1

1.2、编制依据1

2、工程概况2

2.1、工程简介2

2.2、进度计划安排4

3、本工程项目的试验工作概况4

3.1、试验项目4

3.2、试验检测工作安排5

3.3、承担检测任务试验室情况5

4、质量控制7

4.1、原材料的进场和检验7

4.2、混凝土、砂浆的取样及养护9

5、混凝土、水泥、砂浆抗压强度试验统计及资料整理9

5.1、资料的整理9

5.2、混凝土试块抗压强度的合格评定规定10

1、编制依据

1.1、说明

为了进一步完善山东液化天然气（LNG）项目码头及陆域形成工程的质量保证体系，实现工程质量目标,使今后的试验工作沿着程序化、正规化进行轨道运行，特制定本试验大纲。

1.2、编制依据

《水工混凝土试验仪器校（检）验方法》、

《土工试验专用仪器校验方法》

《水运工程质量检验标准》JTS257-2008

《山东液化天然气LNG项目码头及陆域形成工程技术标》

《水运工程混凝土试验规范》JTJ270-98

《金属材料室温拉伸试验方法》GB/T228-2002

《金属材料弯曲试验方法》GB/T232-1999

《通用硅酸盐水泥》GB175—2007

《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》GB/T1346—2001

《水泥胶砂强度试验》GB/T17671-1999

《水工混凝土砂石骨料试验规程》（JGJ52-2006）

《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》GB／T18046—2008

《水泥比表面积测定方法有关标准进行》GB/T8074-2008

《水泥胶砂强度试验》GB/T17671-1999

《混凝土外加剂》GB8076-1997

《混凝土外加剂匀质性试验方法》GB-T8077-2000

《混凝土拌和物性能》GB/T50080-2002

《混凝土外加剂》GB8076-1997

《混凝土外加剂匀质性试验方法》GB-T8077-2000

《混凝土拌和物性能》GB/T50080-2002

《海港工程混凝土结构防腐蚀技术规范》JTJ275

《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119

《混凝土膨胀剂》JC476-2001

2、工程概况

2.1、工程简介

山东液化天然气（LNG）项目码头及陆域形成工程主要建筑物如下：

（1）陆域形成

本工程陆域部分占地约为46公顷。

陆域采用开山土石填料造陆形成，工程北侧为挖方区，南侧及西侧低洼处为回填区。

现场设计北高南低，陆域由北向南坡度为2‰，北边线标高为8.8。

对于场地回填深度较薄区域，采用分层碾压分层回填方式形成陆域，分层回填厚度不大于30cm。

对于场地回填深度较厚区域，陆域采用倾填方式形成，然后采用强夯进行地基处理。

（2）LNG码头

LNG码头采用圆沉箱重力墩式结构，根据码头各部位不同的使用要求及地质条件，采用不同直径及高度的沉箱基础；LNG码头及引桥沉箱为圆形结构，共需预制沉箱41个，其中码头沉箱8个，引桥工程沉箱33个，直径分为13.0m和15.0m，沉箱混凝土采用C45F300W12；工作船码头为方形沉箱，共需预制沉箱12个，沉箱高度12.7m，宽度为12m，沉箱混凝土采用C40F300。

沉箱下设置抛石基床，基床坐落在强风化岩面上；上部采用钢筋砼墩或梁板结构。

引桥总长852.1m，总宽15m，引桥上每隔200m设1处补偿平台共4座，补偿平台平面尺度为30×35m；两补偿平台之间要求设置固定管架。

结合固定管架基础墩设置要求，在两补偿平台间设置基础墩，上部结构采用预应力混凝土简支箱梁结构。

引桥基础采用重力式圆沉箱结构，根据引桥各部位不同的使用要求及地质条件，采用不同直径及高度的沉箱基础；沉箱下设置抛石基床，基床坐落在强风化岩面上；沉箱顶部设现浇钢筋混凝土盖板，其上设钢筋砼立柱和钢筋砼梁板作为引桥车行道。

（3）工作船码头

工作船码头布置于接收站西南侧、LNG泊位西侧；工作船码头前沿线方位角为0°～180°，布置于-6m等高线附近；工作船码头通过自身以及泊位端头的一段防波堤进行掩护。

工作船码头长115m，宽12m，码头面高程为6.7m，其端头设车辆调头平台；码头平台通过引堤与后方陆域衔接，引堤长249.6m，宽7m。

工作船码头采用重力式沉箱结构，沉箱宽度为12m，上部设钢筋砼胸墙、挡浪墙。

沉箱高度为12.7m，沉箱下设置抛石基床，基床坐落在强风化岩面上；沉箱西侧设置钢筋混凝土挡浪墙，挡浪墙顶高程为8.70m；沉箱东侧设置钢筋砼胸墙，胸墙前设DA-A400H标准反力型橡胶护舷，顶面设250kN系船柱。

工作船码头通过249.6m长引堤与陆域相连，引堤采用实体斜坡堤结构；引堤采用抛填5～100kg块石形成，内外坡坡度均为1:

1.5；护面块体采用3t扭王字块体，下设150～300kg块石垫层；引堤底采用块石护底，护底长度为15m；引堤顶面铺设混凝土联锁块作为路面结构。

（4）防波堤及护岸

防波堤总长度1956m，其中东防波堤长度936m，南防波堤长度1020m。

护岸包括东护岸、南护岸和西护岸三部分。

（5）取水口等。

2.2、进度计划安排

根据项目的总体进度安排，本工程要求2013年8月完成中间交付，2013年12月竣工。

各控制节点工期要求：

自承包人收到中标通知之日起，10日内完成施工图设计工作中的陆域形成施工图设计、边坡治理施工图设计、防波堤施工图设计工作。

承包人于2011年10月底前完成全部施工图设计工作。

收到中标通知之日起40天内完成LNG储罐区及LNG储罐区周边100米以内的爆破作业；

收到中标通知之日100天内完成LNG接收站陆域形成挖方、填方及场地平整施工工作。

2012年4月前完成工作船泊位施工工作。

2012年11月底前完成防波堤施工工作。

2013年2月前完成取排水口结构施工工作。

2013年3月前完成港池炸礁及疏浚施工工作。

2013年3月完成陆域形成施工工作。

2013年5月前完成全部LNG码头及引桥施工工作。

2013年8月底前完成导助航设施安装工作。

3、本工程项目的试验工作概况

3.1、试验项目

I、混凝土、砂浆配合比的设计

II、混凝土、砂浆抗压强度试验

III、粗、细骨料物理性指标试验

IV、水泥物理性指标复检

V、混凝土掺合料（矿粉）试验

VI、钢材力学性能试验及钢筋焊接力学性能试验

VII、混凝土耐久性指标试验

VIII、混凝土联锁块检验

IX、土的击实试验与干密度、含水率试验

X、土密度检测试验

XI、地基承载力检测试验

XII、块石饱和度和抗压强度检测试验

以上试验根据实际情况由具备试验资质的试验单位承担试验检测任务。

该工程的试验检测实行见证检验制度。

3.2、试验检测工作安排

结合工程的实际情况，本着严把质量关，合理利用现有资源的原则，经过建设单位、监理单位、施工单位的分析讨论，决定在工程现场设置青岛中航工程试验检测有限公司山东液化天然气（LNG）项目工程试验分站，从事部份试验检测工作并做好其应承担的其它工作。

其余部分试验检测项目由青岛中航工程试验检测有限公司承担检测工作。

3.3、承担检测任务试验室情况

a、试验分站情况

青岛中航工程试验检测有限公司山东液化天然气（LNG）项目工程试验分站，其为青岛中航工程试验检测有限公司的派出机构，并长驻六名试验员，负责现场试验分站的日常试验检测任务；做好现场混凝土浇筑过程中的值班与质量控制；对用于工程中的原材料进行抽检。

试验分站主要设备、数量：

I、压力机2000KN一台

II、砂、骨料颗粒级配筛各二套

III、烘箱二台

IV、量筒一套

V、电子天平500g一台

VI、案称5Kg二台

VII、磅秤50kg一台、500Kg四台

VIII、振动台一个

IX、坍落度筒二套

X、试模10组

XI、针片测试仪一套

XII、罐砂筒一组

XIII、试验钢环一组

XIV、其它仪器

b、试验分站主要从事的试验检测项目：

I、现场砂石骨料含水率的测定

II、混凝土、砂浆试块抗压试验

III、细骨料试验（细度模数、含泥量、泥块含量）

IV、粗骨料试验（超逊径、含泥量、泥块含量、针片含量）

V、土的干密度和含水量试验

c、试验室承诺

参于试验检测任务的试验室本着客观、公正、真实的原则作如下承诺：

①、对试验报告数据的真实性，签名加盖试验红章的报告负责；

②、用于试验检测的设备如属于强检设备，均经过当地技术质量监督局的检定，其它非强检设备根据《水工混凝土试验仪器校（检）验方法》、《土工试验专用仪器校验方法》及其它相关规范进行检定；

③、所有试验项目均按现行有效的规范进行试验检测；

4、质量控制

4.1、原材料的进场和检验

程序：

对物资供方调查评价建立合格物资供方名册物资采购计划材料入库（厂家质保书）材料标识材料复检（合格）报监理审核出库使用

钢筋水泥材料

钢筋和水泥不仅要有厂家的质保书，而且要做必要的试验、检测等复检工作。

按规范要求钢筋每一批（炉号）每一种规格各抽检一组，同一批号60T抽检一次。

按《金属材料室温拉伸试验方法》GB/T228-2002、《金属材料弯曲试验方法》GB/T232-1999标准进行检验，合格才允许使用。

水泥每500T抽检一次，按《通用硅酸盐水泥》GB175—2007、《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》GB/T1346—2001、《水泥胶砂强度试验》GB/T17671-1999规范（标准），对水泥的安定性、细度、强度、初、终凝时间进行检测，合格才允许使用。

地方材料

黄砂、骨料为自行筛分，自己使用。

首先对筛分系统的安装作进一步的测试，确保筛分后的各挡砂、石骨料符合质量标准，方可投入批量使用。

砂子每400m3或600t至少抽检一次，一个月不足400m3或600t也至少抽检一次。

按《水工混凝土砂石骨料试验规程》（JGJ52-2006）有关标准进行检验。

碎石同砂子。

半成品材料

预制构件，除出厂合格证外，还应具有关检测单位报告，对外观质量进行综合评定验收。

④砼掺合料（磨细矿渣粉）

磨细矿渣粉不仅要有厂家的质保书，而且要做必要的试验、检测等复检工作。

200T抽检一次，按《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》GB／T18046—2008、《水泥比表面积测定方法有关标准进行》GB/T8074-2008、《水泥胶砂强度试验》GB/T17671-1999有关标准，对磨细矿渣粉的比表面积、活性指数含水率等进行监察，合格才允许投入使用。

⑤外加剂

a、减水剂

不仅要有厂家的质保书，而且要做必要的试验、检测等复检工作。

以同一生产厂家的掺量大于1%的同品种、同一批号，每100t为一验收批，不足100t也按一批计。

按照《混凝土外加剂》GB8076-1997、《混凝土外加剂匀质性试验方法》GB-T8077-2000、《混凝土拌和物性能》GB/T50080-2002，必检项目PH值、密度或细度、减水率、氯离子含量、碱含量、钢筋锈蚀等满足规范要求，才允许使用。

b、引气剂

不仅要有厂家的质保书，而且要做必要的试验、检测等复检工作。

以同一生产厂家、每5t为一批，不足5t也为一批；对于松香热聚物型引气剂每1t为一批，不足1t也按一批计。

按照《混凝土外加剂》GB8076-1997、《混凝土外加剂匀质性试验方法》GB-T8077-2000、《混凝土拌和物性能》GB/T50080-2002，必检项目泡沫度、pH值、密度或细度、含气量、氯离子含量、碱含量、钢筋锈蚀试验、固体含量等满足规范要求，才允许使用。

c、CPA

CPA海港混凝土抗蚀增强剂不仅要有厂家的质保书，而且要做必要的试验、检测等复检工作。

以同一生产厂家，同品种、同一编号，每100t为一批，不足100t也按一批计。

经检测达到JTJ275《海港工程混凝土结构防腐蚀技术规范》中混凝土抗氯离子渗透性要求、满足GB50119《混凝土外加剂应用技术规范》、JC476-2001《混凝土膨胀剂》中的补偿收缩混凝土技术要求，才允许投入使用。

4.2、混凝土、砂浆的取样及养护

在原材料合格的基础上，进行砼及砂浆配合比的试验，并报监理机构审批。

现场施工配合比根据试验室配合比对砂石料含水量及超逊径进行调整。

并严格控制好水灰比，坍落度。

在低温和高温施工时，应经常测量砼的出盘温度，并及时做好保温和降温的措施。

砼、砂浆试块按规范要求进行留置。

砼每开机一次或每一台班至少留一组试块，大体积砼施工，每100m3至少留一组试块；有特殊要求如提前拆模，加荷应适当增加试块的留置数量。

砼、砂浆试件的养护，应在温度为20±3OC，相对湿度为95%以上的标准养护室中养护，试件表面应保持潮湿，标准养护龄期为28天。

达到龄期的试件必须及时试压，并出具试验报告。

5、混凝土、水泥、砂浆抗压强度试验统计及资料整理

5.1、资料的整理

试验报告按照规定格式，文字认真填写，字迹清楚，内容真实，不得擅自取舍数据，多余空格栏划杠或加以说明。

试验报告须有试验人员、技术人员和负责人审核签字并盖公章有效。

5.2、混凝土试块抗压强度的合格评定规定

（1）同一强度等级（生产工艺和配合比基本相同）的砼试块组数n≥5时，按如下公式的规定进行合格评定；

mfcu-Sfcu≥fcu,k

fcu,min≥fcu,k－Cσ0

（2）同一强度等级（生产工艺和配合比基本相同）的砼试块n=2～4时，按如下公式的规定进行合格评定；

mfcu≥fcu,k+D

fcu,min≥fcu,k－0.5D

说明：

fcu,k-设计的砼强度标准值Mpa；

fcu,min-n组试件强度中最小一组的值Mpa；

mfcu-n组试件强度的平均值Mpa；

C-验收系数（n=5～9时，C=0.7；n=10～19时，C=0.9；n≥20时，C=1.0）；

D-验收系数（MPa）（砼强度等级C40时，D=5.5MPa；）。

附件：

山东液化天然气（LNG）项目码头及陆域形成工程

2011年12月份试验计划

根据工程进展情况及监理例会的要求，本月试验工作以护面块体预制为主，具体计划如下：

一、现场试验室的设置

依据工程进度要求，近期施工任务主要为护面块体及工作船码头沉箱预制。

沉箱在我公司贡口预制场，预制场内已设有中航试验检测中心授权的实验分站。

本月工作为进一步完善山东液化天然气（LNG）项目工地混凝土拌合站试验场地，做好相关试验检测。

二、混凝土拌合及原材检验试验

该工程到目前为止主要为扭王字块及沉箱预制主（陆域形成强夯已有第三方检测），故本月将进行钢筋、水泥、矿粉、粗细骨料的物理性指标试验，以及砼抗压强度检测。

粗细骨料试验按《水工混凝土砂石骨料试验规程》（JGJ52-2006）有关标准进行；

磨细矿渣粉试验按《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》GB／T18046—2008、《水泥比表面积测定方法有关标准进行》GB/T8074-2008、《水泥胶砂强度试验》GB/T17671-1999有关标准进行；

水泥试验按《通用硅酸盐水泥》GB175—2007、《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》GB/T1346—2001、《水泥胶砂强度试验》GB/T17671-1999规范（标准）进行。

减水剂按照GB8076-1997《混凝土外加剂》、GB-T8077-2000《混凝土外加剂匀质性试验方法》、GB/T50080-2002《混凝土拌和物性能》规范（标准）进行。

引气剂按GB8076-1997《混凝土外加剂》、GB-T8077-2000《混凝土外加剂匀质性试验方法》、GB/T50080-2002《混凝土拌和物性能》规范（标准）进行。

CPA（砼掺合料）按照JTJ275《海港工程混凝土结构防腐蚀技术规范》中混凝土抗氯离子渗透性要求、满足GB50119《混凝土外加剂应用技术规范》、JC476-2001《混凝土膨胀剂》规范（标准）进行。

钢筋按《金属材料室温拉伸试验方法》GB/T228-2002、《金属材料弯曲试验方法》GB/T232-1999标准进行。

混凝土试块强度按《水运工程混凝土试验规程》（JTJ270-98）规范进行。

附件：

试验涉及主要仪器设备

设备名称

适用项目

数量

（台）

NYL-2000型压力试验机

混凝土抗压

1

WE-300型万能试验机

砂浆、水泥抗压

1

SJD60型单卧轴强制式搅拌机

混凝土

1

水泥净浆搅拌机

水泥

1

水泥胶砂搅拌机

水泥

1

水泥试件振实台

水泥

1

水泥试件沸煮箱

水泥

1

HBY-30型恒温水养护箱

水泥养护

1

水泥抗折试验机

水泥抗折

1

混凝土振动台

混凝土

1

HS—40型混凝土渗透仪

混凝土抗渗性能

1

混凝土含气量测定仪

混凝土含气量

1

混凝土抗冻仪

混凝土抗冻性能

送外试验

动弹性模量测定仪

混凝土抗冻性能

送外试验

砂料标准筛

集料试验

1

石料标准筛

集料试验

1

烘箱

集料试验

1