施工组织设计1.docx
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施工组织设计1.docx
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施工组织设计1
一、编制依据
1本设计根据批准的用地红线图和地形测量图,和甲方提供的设计要求和各项资料、批准的方案。
张家口市冀北岩土工程有限公司提供的岩土工程勘察报告,并通过对施工现场的实地考察、通过实测取得的数据为依据。
2方案编制中参考了国家及地方有关建筑设计标准规范和政策规定的质量评定标准。
建筑结构可靠度设计统一标准GB50068-2001
钢结构设计规范GB50017-2003
建筑结构荷载规范GB5009-2001
混凝土结构设计规范GB50010-2002
门式刚架轻型房屋钢结构技术规程CECS102:
2002
钢结构工程施工及验收规范GB50205-2001
钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规程JGJ82-91
建筑抗震设计规范GB50011-2001
建筑地基基础设计规范GBJ50007-2002
建筑钢结构焊接规程JGJ81-91
二、工程概况:
工程名称:
张家口市军队干部离休退休干部第二休养所
锅炉房改建政府采购工程
建设地点:
张家口市
建筑面积:
1062.70平方米
结构类型:
钢结构
施工工期:
90日历天
质量标准:
符合国家规定的建设工程质量验收合格标准
本工程设计使用年限50年;抗震设防烈度7度。
建筑结构安全等级为二级,建筑抗震设计类别丙类,基础设计等级丙级。
三、施工力量计划及布置
(一)针对本工程的特点,公司选派具有丰富施工经验的项目部负责该项目施工。
1、为组织快速施工,公司将补充有经验的管理人员,努力实现业主快速施工的要求。
2、项目部分权负责现场的施工技术,施工安全,工程调度、劳务、机械设备,物资材料、施工进度、施工现场管理等方面工作。
3、在保证工程质量、保证安全、保证工期的前提下完成该工程承包范围的项目施工。
(组织机构设置图见附表)
(二)我公司对本工程的管理目标如下:
1、质量目标
在工程质量标准为优良的原则下,按河北省优质工程质量标准施工。
2、施工现场管理目标
河北省文明安全工地标准。
3、技术创新目标
公司把本工程作为施工重点,制定技术创新目标和实施计划,技术创新建立在实用、经济、先进、合理和高效的水准上,使之成为支撑项目优质高效运行的准则,完善和提高项目管理水平,实现质量和工期目标的有效手段。
4、为用户服务的目标
本项目开工前、施工中及竣工后,为业主提供诚挚和完善的服务。
(三)职能分工及职责
项目经理
(1)项目经理是企业法人在该工程项目上的代理人,对该工程进度、质量、安全生产以及施工成本负直接责任,负责组织并完成公司下达的质量目标。
(2)明确项目部内部职能分工,制定岗位责任制,组织实施公司下达该工程的质量目标,制定落实质量奖罚办法,实施质量否决权,组织工程质量定期检查评比、整改及质量评定。
按照上级有关文件及有关单位提出的问题进行及时整改。
2、技术负责人
(1)解释设计图纸和技术规定。
(2)审核现场编制的技术规定,并取得业主的认可。
(3)列出所需要的基本文件清单。
(4)协助贯彻安全规程,及时向安全员提出有关违犯安全规程的隐患。
(5)监督工程质量的检查工作。
(6)监督现场的测量控制工作。
(7)参加定期的工程协调会,并在会上汇报有关的工程问题。
3、施工员
(1)熟悉施工图纸、施工规范和质量评定标准。
(2)对分管的专业工程质量负有主要责任。
(3)严格执行施工组织设计施工方案,做好各分项工程的技术交底。
(4)执行国家的规范和工艺,达到验收标准。
(5)把好工程质量关,严格执行“三检”制,做好工程质量检查。
4、质量检查员
(1)认真学习图纸,认真执行国家建设部、市监督站、公司颁布的各项技术、质量管理规定。
(2)熟悉工程图纸,参加技术交底大会。
(3)做好各种材料的试验复验,做到准确、及时、真实。
5、资料员
(1)做好各种技术检验资料的整理归档工作。
(2)做好文件的收集、整理和保存工作。
(3)做好竣工验收资料的整理。
(4)做好各种材料的试验复验,做到准确、及时、真实。
6、材料员
(1)严格执行《材料采购控制程序》和《进货检验和试验控制程序》。
(2)加强材料采购管理,对供货方要进行评审,严把进货质量关。
(3)材料进场必须有合格证,无合格证的材料不准进场。
(4)规定有准用证的材料,采购材料时要先验准用证,准用证要随材料进场。
(5)购进材料,报请质检员验收,同时取样进行材质复验。
7、安全员
负责现场安全实施计划的监督、检查和指导。
项目经理
水组长
安全员
材料员
施工员
技术员
电组长
质量员
土建组
材料组
安全组
技术组
质检组
电工组
水暖组
(四)施工部署及施工顺序
1、工艺流程
施工准备→定位放线→机械挖槽(预留30cm由人工清至设计标高)→基础施工→地下室部位施工→回填土→主体结构施工→屋面工程施工→二次结构施工→门窗安装→内外墙抹灰→楼地面工程施工→内外墙装饰施工→竣工清理
2、施工顺序及施工组织协调
遵循先地下后地上,先结构后装修,先土建后设备,先外檐后内檐的建设程序,在专业施工上遵循先大截面后小截面,先无压管后有压管的程序。
土建为设备安装优先创造交安条件,设备安装为粗装创造隐蔽条件,在交叉作业的情况下,保证工程按期交付。
根据本工程特点分为四个阶段,即:
基础施工阶段、主体施工阶段、装修施工阶段、竣工清理阶段,其中暖卫、电气等设备安装工程与以上各施工阶段交叉进行作业。
(五)主要劳动力计划
具体劳力计划详见施工所需主要劳力用量表(附表)。
(六)现场准备
1、地下管线
施工区的电缆以及上下水管线应按施工平面布置图的要求布署。
2、现场围档:
施工现场四周设封闭式的砌体围墙。
施工区大门按平面布置的东面、南面各设入口和出口。
3、施工现场临建:
本工程施工现场所有临建均采用活动板。
4、场地道路及排水:
做好施工现场的场地清理工作,提前规划出道路位置,尽量利用原有道路,做好道路的硬化工作。
道路两侧设排水沟,排水沟通向雨水井,在道路交叉外边沟要用涵管沟通。
在大门口外设冲洗设备、截水沟和沉淀池,用于冲洗进出场车辆,避免车辆带泥砂入场。
5、临时设备的准备:
详临时设施布置及临时用地(见附表)
6、材料堆放:
现场材料码放整齐,标识清楚,具体材料码放位置根据施工阶段平面布置图进行布置。
(七)施工机具准备
详拟投入工程主要施工机械设备表(见附表)
(八)生产准备
1、施工用水的准备
(1)施工用水计算如下:
q1=K1K2qIN1/8×3600
q1——施工用水量
K1——未预计的施工用水系数取1.15。
K2——用水不均衡系数取1.5
q1——每台班实物量,混凝土浇筑取100立米,混凝土养护取200立米。
N1——施工用水定额,混凝土浇筑取300l/m,混凝土养护,取300L/m3
q1=1.15×1.5(100×300+200×100)/28800=5.39L/S
(2)消防用水q3现场面积在251HA以内消防用水定额按10-15L/S计算,本工程现场面积合HA故选用q3=10/S
(3)总用量q按照q1+q2〈q3,现场面积〈5ha时q=q3的原则,总用水量q=10/S。
(4)选用φ100mm上水钢管。
2、施工用电计算
(1)主要机械用电量如下:
电焊机30KVA×1振捣器1.1KW×5
搅拌机7KW×2电锯3.5KW×2
打夯机3KW×3手刨2.2KW×1
室内照明3KW室外照明7KW
(2)用电负荷计算:
P=1.05(K1∑P1/COSφ+K2∑P2+K3∑P3+k4Σp4)
式中P—用电设备总需用容量(KWA)
P1——电动机额定功率(KW)
P2——电焊机额定容量(KWA)
P3——室内照明额定功率(KW)
P4——室外照明额定功率(KW)
K1、K2需要系数,取K1=0.6,K2=0.6
P=1.05(k1Σp1/cos+k2Σp2+k3Σp3+k4Σp4)
=1.05(0.6×112/0.75+0.6×30+0.8×3+1.0×7)
=122.85KVA故甲方
根据临时供电量计算,工地用电总量为122.85KVA,故甲方提供电动力130KVA,现场设置电闸箱,埋设电缆线路。
(九)临时设施
见平面布置图
为了缓和施工场地拥挤,对于大宗建筑材料,应按工程的进度要求,分期分批组织进场,避免过分集中,影响场地的周转使用。
四、关键部位或特殊要求的施工工艺方案/措施
(一)施工测量
1、准备工作
(1)首先组织有关人员熟悉、校核施工图轴线的尺寸、结构尺寸和各层各部位的标高变化及其相互间的关系。
(2)对照总图现场勘察,核测建筑用地红线桩点、坐标、高程及与相临建筑物的关系。
(3)测量仪器设备:
光学经纬仪(DJ2)一台,水准仪(DS20)一台;50M钢卷尺3把。
(4)测量人员配备:
测量工2-3人,验线员1人。
2、建筑物定位放线
(1)平面控制网:
根据测绘院的测量成果,建立建筑物的矩形控制网,矩形控制网距建筑物7米处,矩形控制网的四个交点定出M、N、O、P,量好控制网的四个角桩以后,通过内业计算得出与测绘院所给的点的关系,利用极坐标法对矩形网的各边长与内角进行实测与校核调整。
(2)主轴线的测设:
利用所建立的平面控制网及图纸所反映的相关关系尺寸,各轴线引测到矩形控制网上,测设时要以两端控制桩为准,拉通尺测量该边上各轴线控制桩,在校核各桩间距,距离丈量采用一把钢尺往返一次,结合当时应考虑温度、拉力、倾斜等因素,控制桩的做法为在自然地坪上,下挖250×250×250的坑,坑内浇筑砼,须设10×10的预埋铁,在预埋铁上用红色油漆将桩位标出,控制桩完成以后,用机红砖砌筑保护井,将桩位妥善保护,为了保证测量工作的准备和万无一失,桩点在地面埋设好以后,将必要的桩点引测到四面的永久性建筑物上。
(3)高程控制建立水准点:
与建设单位及设计单位确认已知水准点,进行复测,办有关确认手续,在建筑物的四周建立四个基准点,其位置在各面墙的中间,深度在冻土层以下。
3、基础施工测量
土方开挖测量:
施工前后由测量人员用白灰将基槽的上口线以及按照放坡尺寸计算的槽底线放出。
测量人员对基槽的上口尺寸及下口尺寸进行复核,槽底包括工作面的槽底轮廓线,进行开挖并且预留30cm原土。
4、主体施工测量
首层部位放线:
利用建筑物四周及中间轴线控制桩,架设经纬仪向首层地面投测轴线,用钢尺复核建筑物轴线尺寸。
依轴线弹出柱边线、墙身线、控制以及标高控制线。
5、质量要求。
标高要求:
房间标高测量偏差不得超过±3mm
全高测量量偏差不得超过±10mm。
(二)、地基与基础工程
1、工艺流程:
测量放线→基槽开挖→地基处理→钎探及验槽→基础钢筋→基础模板→基础砼→地下室框架柱钢筋、模板、砼→地下室框架梁、板钢筋、模板、砼→地下室围护墙砌筑→地下室外墙防潮→室内、外回填土。
2、土方工程
(1)、基槽开挖:
采用一台南韩现代210型反铲挖掘机并配备五辆15吨自卸汽车进行土方运输。
施工中严格按图纸设计要求定位放线,经复测后方可挖槽。
为保证基槽边坡稳定,应按1:
0.75坡度放坡。
挖土时如发现古文化遗址、文物等应立即停工,保护好现场,并通过当地有关部门妥善处理。
(2)、复合地基处理:
符合复合地基处理施工规范。
(3)、回填土工程
回填土为基槽原土,基础施工完毕,待砼强度达到设计强度70%后需及时回填。
用蛙式打夯机夯实,人工摊平,摊平和夯实工作采取分段交叉进行,土料每次虚铺厚度不得大于300mm,每步夯实后的土料应取样化验,要求压实系数不得小于0.97,若取样试验结果不符合要求,应继续补夯,直至达到规范要求为止。
允许偏差(mm):
顶面标高+0-50表面平整度20
3、模板工程
地下室采用复合竹胶合板。
4、钢筋工程
(1)材料:
钢筋材料进场应有合格证,复试合格后方可使用。
(2)钢筋保护层:
基础40mm,梁25mm柱30现浇板15mm(3)钢筋接头方法:
(3)钢筋接头采用焊接接头。
(4)钢筋排列:
钢筋排列时应根据图纸要求的间距分档弹线,为了不与墙轴线混乱、轴线用黑色,钢筋间距弹红线。
钢筋摆放时,先摆放横向受力钢筋(短向)后摆纵向受力钢筋(长向)。
5、混凝土工程
(1)混凝土采用现场搅拌制作。
(2)浇筑方法:
一次浇注完成后不留施工缝。
(3)标高控制,竖筋上弹二根线,第一根为基础上平线,第二根为标高控制线(50线)。
(4)混凝土振捣:
采用插入式振捣器,使用插入式振捣器应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,按顺序进行振捣,振捣用斜向振捣法,振捣棒与水平倾角60度左右,棒头朝前进方向,插棒间距以50cm为宜,防止漏浆,并用木尺、木抹子搓平,在混凝土振捣时严禁振捣钢筋和涉及已初凝的先期浇筑的混凝土。
(5)养护待表面初凝能上人,踩无脚印,12小时以内浇水养护。
6、砌筑工程
砌体除了严格执行设计规定技术规范外,在施工中还应注意以下几点:
1).砌砖之前必须对原材料进行抽样检验,检验合格后方可进行砌筑。
2).在垫层转角处,交接处与高低处立好基础皮数杆。
大放脚部分一般采用一顺一丁砌筑形式。
3).砂浆必须严格按理论配合比换算成的施工配合比进行投料搅拌,搅拌时间不得小于2分钟,以确保砌筑砂浆的质量。
4).应提前12小时浸砖,不得用干砖砌筑,砖墙每天砌筑高度
以1.8m为宜。
5).所有砖墙均采用双面挂线,严格按皮数杆控制灰缝厚度,要求8-12mm。
水平灰缝砂浆饱满度不应小于80%。
6).砖墙转角处和交接处应同时砌起,对不能同时砌起而必须留槎时,应砌成斜槎,斜槎长度不应小于高度的2/3,砌体接槎时,必须将接槎处的表面清理干净,浇水湿润,并应填实砂浆,保持灰缝平直。
7).砌体加筋以及砌体与构造柱之间的拉结钢筋的设置严格按规范97G329
允许偏差(mm):
轴线位置偏移10基础和墙砌体顶面标高±15
垂直度5表面平整度8水平灰缝平直度10
(三)、主体工程
1、工艺流程:
测量弹线→构造柱钢筋连接→构造柱模板→构造柱砼→支设构造梁底模板→绑扎梁钢筋→支设梁侧模→支设平台模板→绑扎平台钢筋→浇筑砼→养护→砌筑实心机砖。
2、钢筋工程
在施工过程中,当图纸设计的钢筋规格无货源欲进行代换时,应征得设计人员和业主工程师的同意,并及时办理变更手续。
1).安装钢筋时,钢筋的级别、直径、根数、间距和搭接长度均应符合设计要求,钢筋的安装质量必须符合招标文件技术规范的规定。
2).为了保证钢筋保护层厚度符合设计要求,在平台板钢筋和梁钢筋底部用100#砂浆垫块垫起,在砼浇筑前应用钢筋支凳搭设临时浇筑平台,随浇筑随移动。
3).梁和柱的箍筋应与受力钢筋垂直设置,间距必须符合设计要求,箍筋弯钩叠合处应沿受力钢筋方向错开设置。
4).单向板钢筋的绑扎,除靠近外围两行钢筋的相交点全部绑扎外,中间部分钢筋交叉点可间隔交错绑扎。
双向板钢筋必须将全部钢筋交叉点绑扎。
5).梁、柱钢筋接头部位及数量应严格按图纸设计要求设置,不得随意搭接或焊接。
6).为防止柱钢筋发生位移,在柱头处设置Φ10钢筋“#”形固定卡,柱钢筋接头采用焊接接头。
7).受力钢筋保护层厚度、钢筋锚固长度、钢筋搭接长度均需按国家标准图集03G101中有关说明选用。
8).双向板或异形板的底筋,短向筋应放置在最底层,长向筋放置在短向筋之上。
9).梁高h≧700mm的梁,在梁的两侧沿高度每隔300-400mm应在每侧设置一根Φ14纵向构造钢筋,构造钢筋的拉筋直径同梁箍筋,间距400mm。
10).配有双向钢筋的混凝土墙及板均应加设支撑筋或拉筋,对于墙体可用“∽”拉筋,对于板可用“Ω”形支撑筋,除图中说明其直径间距外,布置按梅花桩布置,不小于Φ6@700,混凝土墙底部加强部位为φ8@500。
11).钢筋绑扎完毕后,必须经业主工程师、监理工程师和项目部质检员验收检查,并且要做好隐蔽工程验收记录,合格后方可进行。
12).框架梁、柱中受力主筋的连接采用焊接接头,钢筋焊接的接头形式、焊接工艺和质量验收,应符合国家现行标准《钢筋焊接及验收规程》的有关规定。
钢筋焊接接头的试验方法应符合国家现行标准《钢筋焊接接头试验方法》的有关规定。
允许偏差(mm):
钢筋绑扎:
网的长度、宽度:
±10网眼尺寸:
±20
骨架的宽度、高度:
±5骨架的长度:
±10
受力钢筋间距:
±10排距:
±5
受力钢筋保护层:
梁、柱±5墙板±3
钢筋焊接:
宽及高:
±5长:
±10
3、模板工程
模板支设,框架梁、柱、顶板采用竹胶合板,圆柱采用自制定型模板。
在模板安装过程中应注意以下几点:
1).为了防止模板支模系统发生沉降变形,支撑立柱必须置于夯实、平整、排水通畅的地面上,底部设50mm厚木垫板。
2).框架柱模板根部留置一块活动模板,以便在浇筑砼前清除柱子模板内的杂物,此活动模板在浇筑砼前固定。
柱砼浇筑前要对其轴线垂直偏差进行校验,无误后方可进行砼浇筑。
柱模板采用定型模板,外用钢箍锁紧。
3).梁跨度≥4m时,模板要起拱。
起拱高度为梁跨度的1/1000-3/1000。
4).为了防止漏浆,影响现浇梁板砼质量,在安装模板时,模板之间的缝隙应用胶带纸粘严,模板的接缝必须平顺,严禁出现错台现象。
5).模板的安装和拆除要轻拿轻放,文明施工。
钢模板经重复使用后,如有变形、粘灰等质量问题,必须进行整修,刷油后方可继续使用。
6).若工程实际尺寸不符合模板模数时局部应配置木模板,钢模板的安装质量必须符合《组合钢模板技术规范》之规定,并经业主工程师、监理工程师和项目部质检员检查认可后,方可进行下道工序施工。
7).2m<跨度≤8m的现浇板,砼强度达到设计强度的75%以上;≤8m的框架梁砼强度达到设计强度的75%以上;>8m的现浇板砼强度应达到设计强度的100%方可拆模。
≤2m的悬挑构件砼强度达到设计强度的75%以上方可拆模,>2m的悬挑构件砼强度达到设计强度的100%方可拆模。
允许偏差(mm):
钢模板:
标高±5每层垂直度3表面平整度5
竹模板:
轴线位移5标高±5每层垂直度3表面平整度5
4、砼工程
基础及主体结构砼均采用现场搅拌砼浇筑,在砼施工过程中应注意以下几点:
1).用于拌合砼的原材料必须进行抽样试验,合格后方可使用。
2).为了确保砼质量,砼必须严格按砼理论配合比投料搅拌,搅拌时间不得少于2分钟。
雨季砂、石含水率变化大,要及时测定砂、石含水率,随时调整砼用水量,确保砼质量。
3).在浇筑前,应把模板内的杂物清理干净,并用水冲洗,对钢筋位置预埋件位置进行检查(尤其是板负筋和悬臂板受力主筋是否被踩踏发生下弯),发生问题时及时修复。
4).在浇筑砼前,先在其底部铺50—100mm厚与砼成份相同的水泥砂浆,之后方可进行砼浇筑。
5).为了确保砼楼板的浇筑厚度,应用钢筋做成与板厚度相同的标志,放在浇筑地点,随浇筑随移动,以控制楼板的浇筑厚度,在砼浇筑过程中仔细观察预埋件位置是否正确,如出现位移要及时纠正。
6).砼振捣完毕后,要用木抹子搓平,确保砼表面平整。
砼养护不少于7天,洒水以表面保持湿润为准。
7).砼浇筑前,应对其坍落度进行测试,符合要求后,方可进行浇筑,并且在浇筑前及时了解近日内天气情况及气象动态,以便确定最佳浇筑时间
8)每次浇筑砼要按规范要求留置砼标养及同条件试块。
允许偏差(mm):
标高±10截面尺寸+8、-5
垂直度5表面平整度8
5、砌筑工程:
本工程采用实心机砖砌筑。
在砌筑施工过程中应注意以下几点:
1)、施工时,砌块不得浸(浇)水,干热气候施工可在砌筑前表面喷水湿润。
砌筑过程中如需搬移,校正已砌砌块,应先清除硬化砂浆,重新铺灰砌筑。
2)、砌体施工应从墙角或定位处开始,内外墙同时砌筑,常温条件下日砌筑高度不得超过2.4m,严禁留直槎分段砌筑;难以避免的施工缝应砌成斜槎,斜槎长度不得小于高度的2/3(一般按一步脚手架高度控制);如留斜槎有困难,可砌成阴阳茬沿墙高每三皮(600)用拉结筋或钢网片拉结。
3)、施工中需要在墙体上设置临时洞口时,洞口两侧墙长分别不得小于600,并应在洞口顶设过梁,填砌洞口的砂浆强度等级应提高一级。
4)、梁或楼板底部与砌块之间的灰缝不得大于15,并应在每个砌块两侧各打入一块木楔(或楔形砂浆片),后用砂浆填充密实,也可采取最上一层用90砌块斜砌的方法,塞紧梁(板)底部。
5)、设计预留的孔洞、管道、沟槽、预埋件等,应在砌筑时预留,预埋,不得在已砌好的墙上凿孔。
电线暗管竖向宜穿砌块孔,尽量避免横穿暗管,如需横穿应在砌筑前沿竖缝壁钻孔,砌筑后穿管。
6)、砌块砌体不得采用砌块与粘土砖等其它块体材料混合砌筑。
7)、砌体内不宜设脚手架眼,如必须设置时,可用砌块横砌利用块孔作脚手眼,脚手架拆除后,孔洞用C10砼灌实,墙宽800窗间墙不得设置脚手眼。
(四)、装修工程
1、楼地面工程
水泥砂浆地面
(1)水泥砂浆应采用机械搅拌,拌合均匀,颜色一致,搅拌时间不小于2分钟。
(2)施工时先刷水灰比为0.4-0.5的水泥浆,随刷随铺随拍实,并应在水泥初凝前用木抹搓平压实。
(3)面层压光宜用钢皮抹子分三遍完成,并用力压光。
2.墙面工程
A、外墙面砖
(1)按设计要求挑选规格颜色一致的外墙面砖,在镶贴前一、二天在水中浸泡阴干,镶贴前表面不得有明水。
(2)外墙面砖应有出厂合格证,并经试验合格后方可使用。
(3)底子灰抹完后,应养护1-2天方可镶贴砖。
(4)施工前应根据设计图纸尺寸,核实结构实际偏差情况,决定面砖铺贴厚度和排砖模,画出排砖施工详图,要求横缝应与旋脸、窗台相平,竖向要求阳角窗口处都是整砖,窗口的位置要根据面砖的规格来确定。
(5)用混合砂浆粘在面砖背后作灰饼、挂线,阴阳角要双面挂直,灰饼的粘结层不小于10mm间距不大于1.5m。
按照排砖施工详图在底子灰上弹出横竖分格线。
在阴阳角,窗口处弹上垂直线,做为贴面砖时的控制标志。
(6)铺贴面砖时应保持面砖上口平直,贴完一皮砖后,将上口灰刮平。
垂直缝应以底子灰弹线为准,随时检查校对,在面砖铺贴完成一定流水段后,立即用1:
1水泥砂浆勾缝,并用湿布擦净面砖表面。
(7)为了保证铺贴效果,凡阳角处的面砖都要切割成45°斜边,对缝铺贴,以保证在阳角处接缝严密。
(8)窗口上侧的面砖在勾缝时应向内凹进10mm作滴水槽。
窗台处的面砖在铺贴时应有坡度,坡向外侧避免窗台积雨水。
允许偏差(mm):
立面垂直3表面平整度2阳角方整2接缝平直3摘缝高低1
B.内墙釉瓷砖
1).选规格、颜色一致的瓷砖,用水浸泡,阴干备用。
2).镶贴前要找好规格,用水平尺找平,校验墙面方正、算好纵横皮数和镶贴块数,划出皮数杆,定出水平标准,进行预排,阳角处要排成整砖,排不成整砖的留在阴角,但不允许用窄条砖镶贴,要计算好平均割2-3块砖来消除贴窄条子的现象,以达到墙面整齐美观。
3).用废瓷砖按结合层厚度用混合砂浆贴灰饼,找出标准,灰饼间距一般为1.6m,阳角处要两面挂直。
4).根据已弹好的水平线,稳好平尺板,作为镶贴第一行瓷砖依据,由下往上逐行粘贴,每贴好一行砖后应及时用靠尺板横向靠平竖向靠直,偏差处用小铲木把轻轻敲平,并及时校正横竖缝的平直,避免粘结砂浆收水后再进行纠偏移动,造成空鼓和墙面不平整。
5).为了保证墙面美观、在线盒、管道支架等处
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- 特殊限制:
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- 关 键 词:
- 施工组织设计