工程施工现场各类检查表汇总.docx

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工程施工现场各类检查表汇总

工程名称：

HSE检查表

版本

编制日期

编制

审核

批准

HSE检查表使用说明

HSE检查表是进行现场检查，发现和查明各种危险和隐患、监督各项安全规章制度落实，及时发现并制止违章行为发生的一个有力工具。

HSE检查表是按照作业类别和施工工序编制的一个施工现场基本内容检查表，在实施过程中可根据检查项目的侧重单独使用；此外，由于施工环境、风险因素条件的变化，为便于发现和查明各种问题和隐患，检查人员可根据当日施工现场实际情况自行增加检查内容；检查中发现的隐患或异常现象应及时处理、解决，可直接记录在该表备注栏；对限期整改的问题事项，应下发整改通知单，限期整改并及时对其进行验证。

HSE检查表清单

线路施工（扫线）作业HSE检查表

编号：

工程名称

检查日期

受检单位（机组）

施工地点

检查人签字

现场负责人签字

序号

检查内容

检查结果

不符合内容描述

符合

不符合

1

按规定配戴劳动防护用品

2

操作手持有效操作证

3

现场配备应急药箱和必要的药品

4

设备无漏油现象

5

机械设备操作室内不得存放个人生活用品和其他杂物

6

设备应有检验合格证，维护保养和运转记录

7

设备移动前应注意观察有无障碍物，移动时应鸣笛警示

8

特殊地形应采取特殊安全措施（如河流、自然保护区等）

9

严格按照作业带宽度和线路走向施工

10

作业带内地上地下的建构筑物（电线、电缆、管道、光缆等）应有醒目标识，并采取相应安全保护措施

11

作业时应有专人指挥并监护

12

在农田或植被生长地段扫线时，应将表层土单独堆放

13

严禁扑杀、采摘、食用和买卖野生动植物

14

夜间施工设备要有警示灯，施工区域照明良好

备注（此栏目可记录当场立即整改的情况）：

线路施工（管材装卸、运输）作业HSE检查表

编号：

工程名称

检查日期

受检单位（机组）

施工地点

检查人签字

现场负责人签字

序号

检查内容

检查结果

不符合内容描述

符合

不符合

1

按规定佩戴劳动防护用品

2

操作手持有效操作证上岗

3

车辆制动系统、轮胎、灯等各部件性能良好

4

吊车有维护保养、运转记录

5

吊具、卡具、索具无破损、老化现象，安全可靠

6

设备无“跑冒滴漏”现象

7

吊车支腿受力面牢固、稳定可靠

8

严禁在架空线路附近进行吊装作业

9

吊臂旋转半径内严禁站人或通过

10

作业人员，严禁手扶管口就位，须使用牵引绳

11

吊装时，必须自上而下层层吊运，严禁从下层抽吊

12

管材装车不得超过护栏高度

13

两侧护栏应有保护垫

14

管材装车后应捆绑牢固

15

在露天有6级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气，应停止吊装作业；雨、雪过后，作业前应试吊；确认制动灵敏可靠后方可进行作业

16

行驶中应对车辆和拉运物件的捆绑情况进行检查，发现捆绑松动，必须待重新紧固后方可继续行驶

17

雨、雪、霜冻等天气装、卸车时，应采取防滑措施

18

作业时有专人指挥并监护

19

车辆停放地应坚实平坦；遇冬季寒冷气候，应做好车辆防冻、防滑措施

20

夜间施工要有警示灯，施工区域照明良好

21

备注：

（此栏目可记录当场立即整改的情况等内容）

线路施工（管材堆放、布管）作业HSE检查表

编号：

工程名称

检查日期

受检单位（机组）

施工地点

检查人签字

现场负责人签字

序号

检查内容

检查结果

不符合内容描述

符合

不符合

1

按规定配戴劳动防护用品

2

操作手持有效操作证

3

堆管场地平整，管垛底层外侧应用楔子或其他赛垫物掩实，防止滚管

4

管材应按不同直径、类别分别堆放，垛与垛之间应留出通道，主要通道的宽度应不小于5m

5

管垛高度，直径529mm-1016mm（含）应不超过3层，1016mm以上应不超过2层

6

管垛应设置醒目的警示标识

7

吊装设备应有维护保养、运转记录

8

吊具、卡具、索具无破损，安全可靠

9

设备无跑冒滴漏现象；在维修时应采取接油措施，防止污染土壤

10

布管时应自上而下从管垛上取管，严禁从下层抽吊

11

布管作业时应有专人指挥

12

须使用牵引绳控制管子摆动，严禁手扶管口，严禁用人做配重

13

吊管机行进方向的前方不得有人；并注意防止碰坏架空线路

14

管子与沟边距离应大于1.5m，管墩要稳固

15

拖船布管时，应将管子固定在爬犁上，防止滚管；同时爬犁上严禁载人

16

沟下布管时，严禁沟内有人

17

吊管机、挖掘机严禁载人

18

吊臂旋转半径内严禁站人或通过

备注（此栏目可记录当场立即整改的情况）：

线路施工（管口组对、焊接）作业HSE检查表

编号：

工程名称

检查日期

受检单位（机组）

施工地点

检查人签字

现场负责人签字

序号

检查内容

检查结果

不符合内容描述

符合

不符合

1

按规定配戴劳动防护用品

2

特种作业人员持有效操作证上岗

3

现场配备应急药箱和必要的药品

4

设备应有维护保养、运转记录

5

压力表灵敏可靠，无破损、漏气现象

6

吊具、卡具、索具无破损，安全可靠

7

设备无跑冒滴漏现象，在维修时应采取接油措施，防止污染土壤

8

设备内严禁堆放杂物

9

设备间距应大于1.2m，特殊情况小于1.2m时，应设置警示标识，严禁人员从设备之间穿行

10

设备配备合格有效的灭火器

11

坡口加工时，严禁非操作人员进入作业区

12

手持电动工具应配备漏电保护装置；现场应使用工业插头插座，严禁将线头直接插入插座；电缆线绝缘良好；电源插座有防潮湿措施

13

使用砂轮机清理管口或焊道打磨时，应带防护面罩和口罩，严禁砂轮切线方向有人；严禁使用受潮、破损的砂轮片

14

对口作业时应有专人指挥

15

吊臂下严禁站人和行走

16

使用内对口器组对时，各种动作开关应运行可靠，供压系统各连头连接应牢固，无泄漏

17

用内对口器组对时，对口器前行方向的出口端严禁站人

18

严禁手扶管口

19

气罐应使用合格的减压阀；严禁对气罐明火加热、烘烤

20

液化气、氧气、乙炔瓶软管接头应使用卡子牢固连接；软管中间严禁有接头；严禁软管粘有油污；气管无老化、开裂、破损现象

21

氧气瓶口和氧气表不准接触油脂，不准戴有油污的手套安装氧气表或开关瓶阀

22

氧气、乙炔瓶防震圈、安全帽等安全附件齐全，无混放现象；气瓶存放使用时，有防雨、防晒、防潮、防火措施；气瓶存储、使用时应立放；氧气、乙炔瓶间距不小于5m，距明火距离不小于10m

23

气瓶内的氧气不能全部用完，应留有0.4MPa的余压

24

焊接地点周围5米内，应清除一切可燃易爆物品

25

严禁烤把对人，暂停使用时应放到架子上，停止使用时应立即关闭阀门开关

26

焊接时，管顶不得放置砂轮机等杂物

27

焊接设备应有良好的接地装置；焊接电缆绝缘良好

28

设备移动前应注意观察有无障碍物，移动时应鸣笛警示

29

完成当天施焊任务后要对管口进行封堵

30

严禁人员在设备和管子下面及钢管里面休息

31

施工现场配备垃圾桶（袋）；作业时产生的固体废弃物（焊丝头、焊条头、砂轮片、白玻璃、钢丝刷、铁屑等）和设备维修保养时产生的固体废弃物（废旧零部件、废旧蓄电池、棉纱等）、废液（废机油、废柴油等）以及生活垃圾应分类回收处理

32

现场应设置警示标识，且醒目

33

沟下作业必须办理作业许可票

34

沟下作业前，应查明焊接部位地质情况（如：

土方段、水田或地下水位较高地段等），有针对性制定预防塌方措施

35

沟下作业时，沟上有专人监护

36

沟下设有逃生梯或紧急撤离通道

备注（此栏目可记录当场立即整改的情况）：

线路施工（防腐补口补伤）作业HSE检查表

编号：

工程名称

检查日期

受检单位（机组）

施工地点

检查人签字

现场负责人签字

序号

检查内容

检查结果

不符合内容描述

符合

不符合

1

按规定配戴劳动防护用品

2

特种作业人员持有效操作证上岗

3

现场配备应急药箱和必要的药品

4

空压机加油时，不准吸烟和使用明火

5

定期对喷枪、连接装置及空压罐进行检查；压力表按规定检定

6

喷砂枪连接胶管应有预留长度，各连接接头应用专用的固定卡具固定，操作时不得用力牵拉；老化或脆裂的胶管应更换

7

液化气罐应使用合格的减压阀；严禁对液化气罐加热；软管接头应使用卡子牢固连接；气管无老化和开裂现象

8

喷枪对面严禁站人

9

严禁烤把对人；暂停使用时应放到架子上；停止使用时应立即关闭阀门开关

10

补口补伤材料要放置在通风的仓库内，禁止与易燃物质混放

11

现场使用防腐材料与明火距离不得小于10m

12

沟下作业必须办理作业许可票

13

沟下作业时气瓶在沟上放置必须与沟边保持1米的安全距离

14

在沟下作业前，应检查管沟有无塌方、凸出物、易落物等，未排除和未采取安全措施，不得作业

15

在沟下作业前，应配置梯子或逃生通道，设专人监护

16

避免涂料、稀释剂沾染皮肤

17

用电器具、设施绝缘良好，无裸露、开裂、老化等现象

18

现场应设置警示带，并有醒目的警示标识、标牌

备注（此栏目可记录当场立即整改的情况）：

线路施工（管沟开挖）作业HSE检查表

编号：

工程名称

检查日期

受检单位（机组）

施工地点

检查人签字

现场负责人签字

序号

检查内容

检查结果

不符合内容描述

符合

不符合

1

按规定配戴劳动防护用品

2

操作手持有效操作证

3

设备有维护保养和运转记录

4

设备无漏油现象，在维修时应采取接油措施，防止污染土壤

5

设备内严谨堆放杂物

6

设备移动前应注意观察有无障碍物，移动时应鸣笛警示

7

工作区域内严禁非作业人员进入

8

挖掘机工作位置与沟边距离不得小于1m

9

挖沟作业中，挖出的土方应堆积在管沟无焊接管段一侧，且距离沟边至少1.0m以上，堆积高度不准超过1.5m

10

在农田地段开挖沟时，应将地表熟土和地表下生土分开堆放

11

雨后开挖管沟，应仔细检查沟壁，如发现沟壁有裂纹、渗水等不正常情况时，应采取支撑或加固措施，确认安全可靠后，方准施工

12

地下光缆、电缆、管道等两侧5米范围应采取人工开挖

13

沟深超过3m时应采取阶梯式开挖或加支撑措施

14

在地下水位较高或有流沙时应采取降水措施

15

人工开挖管沟时要有专人监护，并设置防护设施，沟内施工人员操作距离应大于2m

16

管沟加深时，采用挖掘机或人工进行二次倒土，减少沟壁的压力，防止塌方

17

遇有地下文物，停止作业，采取措施，妥善保护，立即报告文物保护部门

18

靠近道路施工时，应设置警示带，并有明显警示标牌

19

道路被挖断时，在路的两侧设路障，并有专人监护，夜间应设警示灯

20

道路被挖断后，不能及时恢复的，应搭设便桥或临时通道，并设明显警示标志

21

严禁机械、人工混合作业

备注（此栏目可记录当场立即整改的情况）：

线路施工（管道下沟）作业HSE检查表

编号：

工程名称

检查日期

受检单位（机组）

施工地点

检查人签字

现场负责人签字

序号

检查内容

检查结果

不符合内容描述

符合

不符合

1

按规定配戴劳动防护用品

2

操作手持有效操作证

3

现场配备应急药箱和必要的药品

4

设备应有维护保养和运转记录

5

吊具、卡具、索具无破损，安全可靠；吊管机配重灵敏可靠

6

设备无漏油现象，在维修时应采取接油措施，防止污染土壤

7

设备内严禁堆放杂物

8

设备内应配备合格有效地灭火器

9

按照要求办理作业许可；吊管机数量和起吊点间距符合方案要求

10

管沟沿途设巡视人员，禁止任何人和动物靠近管沟；对可能通过车辆和行人的地段，要设隔离带，并设专人警戒，明确联络信号

11

下沟前，应完成清沟作业，确认沟内无人、无杂物、无积水和无塌方危险时，方可组织下沟作业

12

现场由专人统一进行指挥

13

特殊情况未完成下沟任务时，管子应全部落地，沟口附近管子应采取支撑和锚固等安全措施，防止滚管

14

进行电火花检漏、补伤时，沟上要有专人监护

15

检漏仪器无漏电现象

备注（此栏目可记录当场立即整改的情况）：

线路施工（回填、地貌恢复）作业HSE检查表

编号：

工程名称

检查日期

受检单位（机组）

施工地点

检查人签字

现场负责人签字

序号

检查内容

检查结果

不符合内容描述

符合

不符合

1

按规定配戴劳动防护用品

2

操作手持有效操作证

3

现场配备应急药箱和必要的药品

4

设备应有维护保养和运转记录

5

设备无漏油现象，在维修时应采取接油措施，防止污染土壤

6

设备内严禁堆放杂物

7

设备内应配备合格有效地灭火器

8

回填时，应先回填生土，后回填表层熟土

9

作业区域内禁止非作业人员进入

10

对管道施工区域可能造成水土流失或对管道安全造成危胁的河岸，修建护坡或采取其它土地整治措施以防止水土流失

11

施工中产生的弃石、弃土等，应运至规定的专门存放地堆放，不得向河流、水塘倾倒存放

12

在架空线路和地面构筑物、地下管道、电缆等区域作业时应采取安全防护措施

13

施工设备严格控制在作业带内进行施工

备注（此栏目可记录当场立即整改的情况）：

线路施工（通球测径）作业HSE检查表

编号：

工程名称

检查日期

受检单位（机组）

施工地点

检查人签字

现场负责人签字

序号

检查内容

检查结果

不符合内容描述

符合

不符合

1

按规定配戴劳动防护用品

2

特种作业人员持有效操作证上岗

3

现场配备应急药箱和必要的药品

4

设备应有检验合格证，维护保养和运转记录

5

设备无跑冒滴漏现象；在维修时应采取接油措施，防止污染土壤

6

设备内严禁堆放杂物

7

设备内应配备合格有效的灭火器

8

依照试压方案作业；施工现场设置警示标志、安全警示线；派专人负责看管，保持通信联络畅通

9

收发球筒焊道满焊，并经探伤检测合格

10

非工作人员禁止进入施工现场操作区域

11

随时观察压力表的变化，发现异常情况应立即查明原因；严禁盲目增大压力，确保清管测径管道安全

12

收发球筒、阀门的螺栓满上、并拧紧

13

检查空压机用电线路的破损情况，空压机风管连接处的密闭情况及风管老化情况

14

由专人负责对空压机的操作，时刻检查各仪表指针的变化

15

压力表灵敏可靠，应检定合格，并在检定周期内使用

16

遇有管道泄漏等特殊情况时，应先泄压，严禁带压操作

17

现场油品存放应远离作业区域；周围不得有易燃物；应设置警示标志，配备足够的灭火器材

18

夜间施工设备要有警示灯，作业区域照明良好

备注（此栏目可记录当场立即整改的情况）：

线路施工（公路大开挖）作业HSE检查表

编号：

工程名称

检查日期

受检单位（机组）

施工地点

检查人签字

现场负责人签字

序号

检查内容

检查结果

不符合内容描述

符合

不符合

1

按规定正确配戴劳动防护用品

2

作业人员持有效操作证上岗

3

设备有维护保养记录

4

有专人协助、指挥交通

5

现场设置明显安全警示（提示标牌）、警示带，（夜间设警示灯）

6

夜间施工要有警示灯，要有银光反射条，施工区域照明良好

7

按规定办理作业许可票证

8

土方、石方堆放、设备停放距管沟距离至少1.5米

9

沟下作业时有专人监护，沟内设置逃生通道或逃生梯

10

套管吊装作业时有专人指挥，吊物下方禁止站人

11

吊装设备制动、转向、变幅机构灵敏有效；吊索、吊具、卡具完好

12

回填完毕后，按要求恢复公路路面

13

路边未回填管沟设置硬围护、警示带

备注（此栏目可记录当场立即整改的情况）：

线路施工（河流大开挖）作业HSE检查表

编号：

工程名称

检查日期

受检单位（机组）

施工地点

检查人签字

现场负责人签字

序号

检查内容

检查结果

不符合内容描述

符合

不符合

1

按规定正确配戴劳动防护用品

2

作业人员持有效操作证上岗

3

设备有维护保养记录，特种设备有检验合格证

4

与当地气象、水利部门联系，根据天气、水文变化情况及时采取相应措施

5

现场配有救生设施、木桩、袋装土、应急车辆、灭火器、水泵、药箱等应急物品和设施

6

现场设置醒目安全警示、警示带

7

导流渠进、出水口平顺，无阻水杂物

8

专人负责巡视导流渠内的水情和拦水堤坝的情况

9

开挖、吊装作业时有专人指挥，统一协调，吊臂下方禁止站人

10

吊装设备制动、转向、变幅机构灵敏有效；吊索、吊具、卡具完好

11

严禁作业人员游泳

12

严禁在河内清洗设备、车辆，倾倒垃圾

13

施工完成后安全拆除拦水堤坝，清理河道，恢复原貌

14

夜间施工有警示灯；工装有银光反射条；作业区域照明良好

备注（此栏目可记录当场立即整改的情况）：

线路施工（顶管操作坑）作业HSE检查表

编号：

工程名称

检查日期

受检单位（机组）

施工地点

检查人签字

现场负责人签字

序号

检查内容

检查结果

不符合内容描述

符合

不符合

1

按规定正确配戴劳动防护用品

2

特种作业人员持有效操作证上岗

3

设备有维护保养记录，特种设备有检验合格证

4

按规定在施工前办理作业许可

5

现场配备灭火器、水泵、药箱等应急物品和设施

6

物资、设备摆放有序，施工场地清洁，并有醒目标识

7

挖掘机制动、灯光、喇叭、倒车警报系统完好

8

挖掘机工作位置安全合理，工作范围内禁止站人

9

挖出的土石距离井口大于1.5m，堆积高度不准超过1.5m，并及时运到指定地点，运输过程中采取措施防止散落

10

基坑有防坠入、防渗水、防止坑壁坍塌等安全措施

11

坑深超过1.2米时，坑上有专人监护，坑内设置逃生通道或逃生梯

12

遇有地下文物，停止作业，采取措施，妥善保护，立即报告文物保护部门

13

靠近道路施工时，应按规定设置硬围护和警示带，并有明显警示标志，夜间设警示灯

14

夜间施工设备要有警示灯；工装要有银光反射条；工地照明良好

15

临时电气设备及线路，绝缘良好，各接触点应坚实牢固

16

各金属外壳必须设牢靠的接零线和接地线

17

电气设施有防雨、防潮措施，配有漏电保护器

18

现场合理设置醒目安全警示、提示标牌、警示带

备注（此栏目可记录当场立即整改的情况）：

线路施工（顶管顶进）作业HSE检查表

编号：

工程名称

检查日期

受检单位（机组）

施工地点

检查人签字

现场负责人签字

序号

检查内容

检查结果

不符合内容描述

符合

不符合

1

按规定正确配戴劳动防护用品

2

特种作业人员持有效操作证上岗

3

设备有维护保养记录，特种设备有检验合格证