防止生产人员误操作措施.docx
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防止生产人员误操作措施.docx
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防止生产人员误操作措施
防止继电保护人员误操作措施
1管理措施:
1.1加强消缺、定期、试验、检修等工作的过程管理。
现场进行任何工作都必须严格执行工作票制度,严格执行工作监护制度,认真做好危险点分析工作,做好严密完善的安全技术措施。
工作前准备好相应的工具及防护用品。
工作人员必须两人及以上,重要系统工作必须有专业、车间技术人员全程现场监督指导。
1.1.1因无票作业、未按规定通知有关专工、主任,班组私下工作造成掉机、掉主要设备者或降出力者,对主要责任者再考核200~1000元,班长若知情对班长做转岗处理
1.1.2有关监护人对措施制订、执行过程把关不严,事后认定主要原因是有不负责任造成的(而非技术原因造成的),对班长、专工再考核200~1000元并做转岗处理。
1.1.3工作监督、监护规定:
便于叙述方便,现对设备作如下定义分类,一类设备(运行中的发变组、励磁、风机、机组保安系统、启动变保护、DCS),二类设备(运行中的直流系统、6KV系统、380V系统),三类设备(运行中的磨煤机等其它影响到机组出力、稳定运行或会引起一系列操作的辅机)。
1.1.3.1有下列情形者,必须有一名副经理以上车间干部到现场指导把关,车间专工组织,有关班长、专责人密切配合。
1.1.3.1.1机组故障停用后(或一类辅机停用后),问题的检查、分析及恢复;
1.1.3.1.2机组运行中,主保护的传动、校验;
1.1.3.1.3机组运行中,主保护及控制回路发生异常;
1.1.3.1.4厂部需要配合的一些重大操作、试验(如发电机试验、380V联锁试验、励磁系统试验);
1.1.3.1.5危险性大的工作(包括人身和设备);
1.1.3.1.6发变组保护、励磁系统、、启动变保护、DPU、MFP、机组保安系统、重要6KV保护故障处理;
1.1.3.1.7机组运行期间进行保护定值、自动装置参数程序修改。
1.1.3.2有下列情形者,必须有车间专工以上的干部到现场指导把关,并和有关班长一起组织,专责人密切配合。
1.1.3.2.1主保护及重要设备保护的投退;
1.1.3.2.2设备掉闸后,问题的检查、分析及恢复;
1.1.3.2.3设备保护的传动、校验;
1.1.3.2.4保护及控制回路发生异常;
1.1.3.2.5机组的正常启动和停用;
1.1.3.2.6重要保护或自动装置发生故障
1.1.3.2.7重要信号失常
1.1.3.2.8重要设备的动态联锁试验和厂部需要配合的一些项目;
1.1.3.2.9危险性较大的工作;
1.1.3.2.10自动调节装置故障。
1.1.3.3有下列情形者必须有班长、技术员到场,负责指导、把关、组织,专责人密切配合。
1.1.3.3.1二类设备保护的投退;
1.1.3.3.2三类设备保护的传动、校验;
1.1.3.3.3三类设备保护及控制回路发生异常;
1.1.3.3.4重要设备的启停;
1.1.3.3.5运行中重要380V、6KV保护发生异常,影响到机组出力、调整等;
1.1.3.3.6重要辅助设备的静态试验;
1.1.3.3.7有危险性的工作。
1.1.4典型工作要按照操作调试步骤执行,班长、专工必须实实在在审核安全技术措施并进行过程监护。
1.1.5机组运行中,处理重要信号缺陷时,专工必须现场统一指挥,班组成员必须按照专工命令执行。
1.1.6在处理保护的故障时,要查清开关及保护的运行状态及投退情况,是否影响系统运行,在确认不影响运行设备和参数、经运行人员允许的情况下,方可处理。
1.1.7值班期间,车间带班人员必须清楚每一项消缺工作的前因后果并进行现场监护,较重要的要及时通知班长、包班专工、主任到场。
1.1.8配合运行做的各项定期工作,专工要与班组一起制订具体可行的事故预案,配合人员要能按照预案快速准确处理突发问题,避免扩大事故。
1.1.9机组运行中,尽可能不做试验工作。
必须做时,工作负责人、技术员、班长、专工要共同讨论,编制措施完善、有具体操作步骤的试验方案,主任批准方可开工。
1.1.10班组定期工作尽可能利用停机检修机会进行。
机组运行中定期吹扫等工作,必须办理工作票。
1.1.11机组停运检修期间,进行如信号传动校验、设备试验等停电各项工作也必须办理工作票。
并向运行人员交代清楚可能有哪些信号不正常、哪些设备不能动(或联动)。
工作前必须对照车间专工编制的防止设备误启停措施执行。
1.1.12消缺、检修工作结束,恢复设备系统时要认真做以下工作:
1.1.12.1必须对信号及保护投退检查
1.1.12.2班长、专工要对每次设备检修后恢复、启动发生的各种问题进行记录分析,并向班组人员讲清楚,同时把有关问题及处理办法不断补充完善到设备启动前检查卡中。
1.1.12.3班长、专工要对本班组检修动过的重要设备进行亲自检查。
1.1.12.4班长、专工要知道检修动过哪些系统设备,并对相关自己所辖设备、信号进行亲自检查。
1.1.12.5班长、专工要对所辖设备、信号是否恢复到正常状态进行检查
1.2加强保护投退、传动、定值管理:
1.2.1按规定正确填写并办理“保护投退审批单”(由引起退保护原因所属班组办理)。
1.2.2请示值长、单元长、电气主值,待其同意后,保护人员(“保护投退审批单”办理者及退保护者)应向运行人员交待清楚注意事项和应急措施,然后进行投退工作。
1.2.3凡是由于工作需要进行保护投退的情况,都要做好详细的记录包括投退时间、工作原因、投退人和监护人等,并把保护投退单保存在班组内。
1.2.4若发生继电保护装置(系统、包括一次检测设备)故障,必须开具工作票和保护投退审批单经总工程师批准后迅速处理。
重要保护装置在机组运行中严禁退出;其它保护装置被迫退出运行的,必须在24小时内恢复,否则应立即停机处理。
1.2.5保护投退执行必须由保护投退地点的两个人完成,一人监护,一人操作。
监护人唱述投退保护名称、KWU编码以及投退保护位置,执行人复述,两个人都确证无误时,方可进行操作。
投退保护后,还要认真检查,确证投退正确,然后在运行投退保护本上记录清楚投退保护的名称、编号、投退原因、注意事项、及时间。
1.2.6投任何主、辅设备保护在改动投运前,都应测量相应向量及有关信号,当确认向量变化及信号在正常范围时,此项保护才可以投入,若发现偏离正常范围或保护存在问题,可暂缓执行此项保护的投入工作,继续检查处理,并汇报值(单元)长及司炉(机),说明此项保护暂不能投入其原因,待处理确定正确后,方可投入此项保护。
1.2.7能两处退出不影响其它信号的必须双重退出。
1.2.8如需在柜内断线、拉开电源开关或打开压板退出保护,必须认真核实,确证无误后,方可断线、拉开电源开关或打开压板,并对断线、拉开电源开关或打开压板做好防止误碰措施和记录。
1.2.9在保护的投退中要考虑好对相关保护及自动装置的影响。
1.2.10在制度未规定到的地方,工作人员更要合理可靠地进行保护的投退,发生问题,责任人负全部责任。
1.2.11在机组启动过程或正常运行中情况紧急时,当确证信号或插件有故障时,可以先退出该项保护,然后再和运行人员交待,同时立即补办保护投退审批单。
1.2.12在机组启动前和停止过程中,要全面检查主、辅设备保护运行情况,及时向车间汇报,并做好记录。
1.2.13对于在机组运行期间退出的保护,班组必须及时组织力量进行处理,如无特殊困难,必须在24小时内恢复该项保护,确实在运行期间无法恢复的保护,班组必须做好记录,以便机组停运后及时处理,下次启机前必须恢复该项保护。
1.2.14对于暂不能投入的保护或运行期间退出的保护,班组都要做好记录,并向各专责人交待清楚,以免造成保护误投而影响机组的安全运行。
1.2.15对于夜间或节假日,如遇有保护投退时,车间带班人员要做好安全措施,现场监督指导,并组织值班人员及时处理,以便保护尽快投入;如遇保护一时无法投入,要及时向领导汇报。
1.2.16保护投退必须通过修改定值实现时,修改前必须对修改的项目进行记录,并须有班长、专工双重核实。
具体操作时,当处于实时状态时,输入参数后必须等待1分钟,有班长、专工双重核实后,再敲回车键。
1.2.17当设备保护、报警、联锁定值需要更改时,必须由相关部门发书面联系单,并经相关领导批准,保护人员才可在监护人的监护下实施,并做好记录,联系单进行存档。
1.2.18保护定值改变后要进行传动试验,定期进行保护定值的核对。
保护定值清册要由相关专业技术人员审核、生产副厂长批准。
1.2.19对所有的保护定值改动、逻辑组态修改、参数调整等,都要及时对班组的图纸、资料进行整理,并在相关的图纸进行修订,并且班组和车间要做好记录,车间技术人员及相关班组人员要对其掌握或了解。
防止由于图纸和现场的实际不对应安全措施做得不到位造成不安全事件。
1.2.20在机组临修期间,定期对保护回路进行传动或试验、在机组中、小修期间对所有的保护回路进行传动或试验、对主要功能组进行试验
1.2.21在机组大修期间,对所有的保护回路进行传动试验,对所有的功能组进行设备联动试验,大修后配合厂部做联锁试验、部分主保护的动态试验。
1.3加强DCS系统操作管理:
1.3.1DCS系统操作员站、工程师站属于独立运行的工业计算机系统,不得随意进行系统操作,此操作属于热工人员维护
1.3.2工程师站小间人员进入登记应详细记录所有进入机房的人员、时间、所做工作、工作批准人等内容。
1.3.3消缺、改进过程中凡涉及到工程师站、操作员站的工作,必须有获得相应授权的两位及以上工作人员参与方可进行,原则上单人不得进入或在机房内停留;工作人员应相互监护,并做好事故预想,履行工作票制度。
1.3.4保护人员在工程师站上进行培训学习,需先向车间主任及专工提出申请,批准后方可在班长或技术员的监护下浏览查看。
1.3.5处理DCS故障、缺陷时,需先向车间主任及专工提出申请,批准后方可在班长或技术员的监护下浏览查看以及置数。
1.3.6任何时候,进入工程师站工作,必须清楚记录打开项目所在具体位置。
1.4加强图纸资料管理:
1.4.1改造或新投产的设备,必须有完整的技术资料和竣工图,并确保图纸和现场实际相符。
对图纸资料必须有资料使用修改记录,详细记录每次图纸及参数修改的时间、原因、工作人员及批准人员等内容,并保证使用图纸的一致化。
1.4.2所有保护及控制系统的二次图纸资料进行计算机CAD管理,二次图纸保证与现场实际接线相符
1.4.3与实际接线不符的图纸要依据现场实际接线检查二次系统接线逐步修改,绘制完整二次图进行归档
1.4.4图纸资料要设专人管理,进行定期整理,设备改造后的二次图纸资料要进行清理
1.4.5工作人员在使用图纸资料后必须放回原图纸盒,不得随意乱放
1.4.6班组工作人员要爱护图纸资料,不得损坏丢失
1.4.7所有二次图纸资料必须在计算机、车间及厂部资料室进行备份,设备改造后的图纸资料上交车间及厂部资料室进行存档
1.5加强人员技术、责任培训管理:
1.5.1继电保护人员应认真学习继电保护和电网安全自动装置的有关规定和规程。
1.5.2.每月做好培训计划,按时进行技术讲课,对新设备装置进行现场培训。
1.5.3技术问答和考问讲解要注重实际。
1.5.4积极参加上级单位举行的各种培训班,提高专业知识。
1.5.5参加培训后的工作人员,必须达到独立操作的水平。
能够处理现场的问题,和进行常规试验。
1.6加强发变组保护操作管理
1.6.1发变组保护系统在正常运行期间不得进行任何有关装置参数的修改
1.6.2属于发变组系统的消缺、改动必须有相应的设备专责管理人员参与方可进行,工作人员应相互监护,并做好事故预想,履行工作票制度。
1.6.3系统的故障消缺需先向车间主任及专工提出申请,批准后方可在班长或技术员的监护下进行工作,车间专工以上的干
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