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竣工环境保护验收意见
第三部分竣工环境保护验收意见
关于常熟东南相互电子有限公司年产100万平方米印刷电路板项目(第二阶段)竣工环境保护验收意见
常熟东南相互电子有限公司成立于2006年7月,位于江苏省常熟高新技术产业开发区金门路9号,主要产品为印刷电路板。
常熟东南相互电子有限公司年产100万平方米印刷电路板项目”环境影响报告书,于2006年11月由江苏省环保厅批复,批文号:
苏环管[2006]214号。
该项目分阶段进行建设,其中第一阶段年产35万平方米印刷电路板工程建设项目于2008年11月通过了苏州市环保局验收,批文号:
苏环验[2008]451号文;第二阶段年产35万平方米印刷电路板工程建设项目已建成并试生产;其他为待建状态。
根据《建设项目环境保护管理条例》及《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》的相关规定,常熟东南相互电子有限公司于2019年1月8日成立验收工作组对本项目第二阶段年产35万平方米印刷电路板工程建设项目进行竣工环境保护验收。
此次验收工作组由项目建设单位,参与本项目的设计、施工、验收监测报告编制单位的代表及相关专家组成(名单详见附表)。
本次验收听取了相关汇报并结合现场检查情况、核对了设计文件、环评文件、验收监测报告和环保运行管理文件等相关资料,并结合2019年1月7日-8日完成的噪声竣工环境保护验收补测报告,形成如下验收意见:
一、建设工程基本情况
常熟东南相互电子有限公司成立于2006年7月,位于江苏省常熟高新技术产业开发区金门路9号,主要产品为印刷电路板。
常熟东南相互电子有限公司年产100万平方米印刷电路板项目”环境影响报告书,于2006年11月由江苏省环保厅批复,批文号:
苏环管[2006]214号。
该项目分阶段进行建设,其中第一阶段年产35万平方米印刷电路板工程建设项目于2008年11月通过了苏州市环保局验收,批文号:
苏环验[2008]451号文;此次竣工环境保护验收的第二阶段年产35万平方米印刷电路板于2018年5月建成并试生产。
此次竣工环境保护验收的内容见表1-1。
表1-1此次竣工环境保护验收的内容
期号
产品名称
环评批复年产量
此次竣工环境保护验收年产量
环评审批情况
1
软硬板、软板等印刷电路板
100万m2/a
35万m2/a
于2006年11月由江苏省环保厅批复,批文号:
苏环管[2006]214号
本项目在试生产阶段于2018年8月委托江苏省苏力环境科技有限责任公司进行项目竣工环境保护验收监测,2018年12月监测单位在相关监测的基础上编制完成了本项目竣工验收监测报告。
此次竣工验收的项目在建设、试生产、现场监测及检查期间,未发生环境污染事故,也无相关环境投诉、违法处罚记录。
二、项目变动情况
本项目实际建设内容与原环评对比变动部分主要为以下几点:
1、生产设备调整:
与原环评及批复相比,增加了底片曝光机、底片量测机、真空压合机、烤箱、手动曝光机、压膜机等部分辅助设备。
2、生产工艺调整:
取消了可剥胶、碳膜、有机保焊工艺;内层线路生产线取消了油墨涂布工序;外层线路生产线取消了磨刷工序。
3、废气防治措施调整:
原环评将镀铜线、化学镀通孔、化镍金线过程产生的废气经处理达标后与第一阶段项目合用2根排气筒排放,本次变动为了便于一、二阶段项目的管理,将以上废气处理达标后新增1根15m、1根25m高的排气筒排放;将液态防焊预烤、后烤、裁板、叠合、成型、镭射钻孔工序产生的废气经处理后由原无组织排放改为通过15m高的排气筒高空排放。
4、对照《国家危险废物名录》(2016版),对厂内危险废物的危废编码进行重新核实调整。
对照生态环境部《关于印发制浆造纸等十四个行业建设项目重大变动清单的通知》(环办环评[2018]6号)及原江苏省环境保护厅颁布的《关于加强建设项目重大变动环评管理的通知》(苏环办[2015]256号文)的规定,上述变化不属于重大变动。
三、环境保护设施落实情况
1、废水:
本项目投产后含镍废水经过滤+间歇反应+镍纤维回收系统预处理后在车间达标后与经树脂吸收、二级破氰预处理车间达标后的含氰废水一起排入厂区低COD污水站(过滤、沉淀、接触生物氧化)进行处理达标后由电子信息产业园集中排口排入北闸滃。
本项目废水处理工艺按照环评要求在第一阶段建成后,于2012年按照《常熟市电镀行业限期整治领导小组文件》(常电镀复[2012]15号)进行提标改造并完成验收,现有废水处理工艺如下:
氨铜废水经铝置换预处理后排入厂区高COD污水站;化铜废水经铝置换、沉淀预处理后排入厂区高COD污水站;膨松剂废水、高锰酸钠废水、水洗塔废水、脱脂废液、经水解酸化预处理后的油墨废水等高浓度废水直接进入厂区高COD污水站,以上处理达标后的废水经高COD污水站(电絮凝、铁碳微电解、芬顿氧化、脱氮反应、脱氮沉淀、接触生物氧化、沉淀)处理达标后由电子信息产业园集中排口排入北闸滃。
生活废水接管排入古里污水处理厂。
2、废气:
本项目镀铜线、化学镀通孔产生的废气(硫酸雾、甲醛)经1套废气逆流洗涤塔处理达标后经1个15米高排气筒排放;液态防焊预烤、彭松脱脂废气(非甲烷总烃)经1套活性炭吸附装置处理达标后经1个15米高排气筒排放;液态防焊后烤废气(非甲烷总烃)经1套活性炭吸附装置处理达标后经1个15米高排气筒排放;化镍金线产生的废气(硫酸雾、氨气、氰化物)经1套废气逆流洗涤塔处理达标后经1个25米高排气筒排放;液态防焊(前处理、显影)、干膜前处理、干膜显影、黑化等工艺产生的废气(硫酸雾、盐酸雾、非甲烷总烃)经1套废气逆流洗涤塔处理达标后经1个15米高排气筒排放;裁板、叠合、成型、镭射钻孔等机加工过程产生的废气(颗粒物)分别经11套布袋除尘装置处理达标后通过11个15米高排气筒排放。
本项目无组织废气主要为生产区无组织挥发的硫酸雾、氨气等。
通过加强生产管理和设备维修,及时维修、更换破损的管道、机泵、阀门及污染治理设备,减少和防止生产过程中的跑、冒、滴、漏和事故性排放。
本项目设置的200米的卫生防护距离内无环境敏感保护目标。
3、噪声:
本项目噪声源主要为裁板机、钢板磨刷机、钻孔机、成型机、冷却水塔、切片冲床、空压机、废气洗涤塔风机、废水处理设施风机等设备运转过程中产生的噪声,本项目在设备选择上优先考虑选择低噪设备,通过对所用的高噪设备进行防震基础和减震等措施进行防护。
4、固废:
生活垃圾由环卫部门统一收集后处理,一般固废综合利用,危险固废委托有资质单位处置。
5、其他:
常熟东南相互电子有限公司包含本项目的环境风险应急预案报告已于2016年1月在常熟市环境保护局进行了备案(备案编号为320581-2016-005-M)。
废水排污口已按照相关要求设置了在线监测设施,并实现与常熟市环保局的联网。
四、环境保护设施调试效果
1、废气。
根据竣工验收监测报告的监测结果可知,本项目排放的废气监测表明均能达标排放。
2、废水。
根据竣工验收监测报告的监测结果可知,各类废水经处理后均能达标排放。
3、噪声。
本项目经监测厂界昼夜噪声均能达标排放。
4、固废。
生活垃圾由环卫部门统一收集后处理,一般固废综合利用,危险固废委托有资质单位处置。
5、废气、废水排放总量均能满足原环评批复要求。
五、结论
本项目建设前依法办理了环保审批手续,建设过程中贯彻执行了环保“三同时”制度,项目配套建设的环保设施能够正常运行;根据建设项目环保设施竣工验收监测报告,本项目生产过程中产生的水、气、声等各类污染物均能稳定达标排放,相应污染物排放量满足总量控制要求,此次验收的内容无《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》第八条规定的情形存在,验收工作组认为满足竣工环境保护验收的条件,竣工环境保护验收合格。
六、管理要求
1、本项目运行过程中应加强环境保护设施的运行维护管理;
2、加强危险废物的运行管理,确保本项目的危废应按国家法律法规进行处置并加强平时的运行管理确保不产生“二次”环境污染;
3、本项目投运后应按应急预案的要求加强管理,确保不发生因事故造成的次生环境污染事故。
第四部分其他需要说明的事项
1环境保护设施设计、施工和验收过程简况
1.1设计简况
常熟东南相互电子有限公司年产100万平方米印刷电路板项目(第二阶段)在建设过程中将项目的环境保护设施纳入了初步设计之中,各项环境保护设施的设计符合环境保护设计规范的要求,常熟东南相互电子有限公司各项环境保护设施没有编制环境保护篇章。
本项目不涉及生态破环,项目在建设过程中严格按照环评报告书及批复的要求落实了防止污染的措施和相关环保设施的投资。
1.2施工简况
常熟东南相互电子有限公司年产100万平方米印刷电路板项目(第二阶段)在施工过程中委托了江苏润地环保有限公司和昆山鑫展旺环保工程有限公司对本项目环保措施进行设计、施工,将环境保护设施纳入了施工合同,环境保护设施的建设进度和资金得到了有效的保证。
该项目建设过程中严格按照环评报告书及其批复中提出的“三同时”制度,做到了各项环保措施与项目同时设计、同时施工、同时投产使用。
1.3验收过程简况
常熟东南相互电子有限公司于2006年8月委托江苏省环境科学研究院完成本项目的环境影响评价,并于2006年11月8日获得江苏省环境保护厅的批复(文号为苏环管[2006]214号),于2018年12月由江苏中瑞咨询有限公司完成项目变动环境影响分析报告。
本项目于2014年2月动工,2018年5月完成主体工程及配套设施建设,2018年5月开始第二阶段调试。
目前,本项目实际运行能力已达到设计规模75%以上,主体工程及环保治理设施运行正常,已具备“三同时”验收监测条件。
2018年10月,江苏省苏力环境科技有限责任公司接受建设单位委托承担本项目环保验收工作,并编制了本项目竣工环境保护验收监测报告。
2019年1月8日进行了本项目专家现场验收。
江苏省苏力环境科技有限责任公司是具备资质认定的有资质检测单位。
我公司与江苏省苏力环境科技有限责任公司签订了委托合同,委托江苏省苏力环境科技有限责任公司实事求是的对本项目排放的废气进行监测,并编制建设项目环保竣工验收监测报告。
2019年1月8日,由常熟东南相互电子有限公司组织了本项目的环境保护竣工验收会议,由设计、施工、验收监测报告编制单位的代表及相关专家组成验收工作组,对本项目提出验收意见,验收工作组在现场检查、资料查阅、质询评议的基础上,经认真讨论形成会议结论如下:
本项目建设前依法办理了环保审批手续,建设过程中贯彻执行了环保“三同时”制度,项目建设过程中无重大变更情况存在,项目配套建设的环保设施已建设完成并能够正常运行;生产过程中产生的废气、噪声等各类污染物均能稳定达标排放,生产过程中产生的固体废物均得到妥善的处理和处置。
本项目无《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》第八条规定的情形存在,满足竣工环境保护验收的条件,验收工作组同意本项目通过竣工环境保护验收。
2其他环境保护措施的实施情况
2.1制度措施落实情况
(1)环保组织机构及规章制度
为保证环境管理工作的正常开展,常熟东南相互电子有限公司建立了EHS环保管理组织机构,机构人员由EHS部门、管理部门、生产部门等成员组成。
其中EHS部门负责公司内环保安全等事务,其他部门辅助配合。
公司建立了《大气污染控制程序》等环保规章制度,其主要内容规定了常熟东南相互电子有限公司内环境保护设施调试及日常运行维护制度、环境管理台账记录要求、运行维护费用保障计划等内容。
(2)环境风险防范措施
常熟东南相互电子有限公司包含本项目的环境风险应急预案已在常熟市环境保护局进行备案(备案号:
320581-2016-005-M),预案中明确了本项目的区域应急联动方案。
常熟东南相互电子有限公司按照预案中提出的要求进行演练,每次演练均进行记录,并根据演练情况进行总结,提出不足。
(3)环境监测计划
常熟东南相互电子有限公司严格按照环境影响报告书及批复中的要求制定了环境监测计划,对监测结果将留档保存。
一旦监测结果有超标等异常现象,EHS环保管理部门即刻严格排查项目各项环保措施,寻找监测结果异常原因,及时进行维修维护,确保废水、废气、噪声均能够达标排放。
2.2配套措施落实情况
(1)区域削减及淘汰落后产能
本项目不涉及区域内削减污染物总量措施和淘汰落后产能措施。
(2)防护距离控制及居民搬迁
本项目环境影响报告书及批复要求的卫生防护距离进行防护内无居民、医院、学校等环境敏感保护目标,无环保搬迁等要求。
2.3其他措施落实情况
本项目不涉及如林地补偿、珍惜动植物保护、区域环境整治、相关外围工程建设等情况。
3整改工作情况
本项目建设前依法办理了环保审批手续,建设过程中贯彻执行了环保“三同时”制度,项目建设过程中无重大变更情况存在,项目配套建设的环保设施已建设完成并能够正常运行;生产过程中产生的废气、噪声等各类污染物均能稳定达标排放,生产过程中产生的固体废物均得到妥善的处理和处置。
本项目无《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》第八条规定的情形存在,没有需要整改的工作情况。
常熟东南相互电子有限公司
2019年1月
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