检查井安装使用手册.docx
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检查井安装使用手册.docx
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检查井安装使用手册
引言
科技改变生活创享未来
“宝井牌”检查井为塑料检查井,是在国家颁布禁止使用砖砌井的法令后应运而生的先进高科技,本产品响应国家号召,走可持续发展道路,让发展与自然更和谐。
我们的产品是由全新料HDPE(高密度聚乙烯)经过高温高压等特殊工艺一次注塑成型加上加强型结构筋的外形设计(专利),让塑料的强度、刚度和韧性有机的结合起来。
使各方面要求都达到甚至超过国家标准,实现最大埋深达8米且不需水泥护梆。
现在我们“宝井牌”塑料检查井除能作为排水井使用外,还能作为阀门井、电缆井、消防井等生活常用井使用。
凭借模具开发的优势,采用模块化生产,不仅生产效率高,而且实现了与中空实壁管、各类波纹管、双平壁缠绕管、钢带增强缠绕管和水泥管的柔性连接,极大的提高了施工效率和工程质量安全。
目前市政用井和建筑小区用井多为砖砌井,使排污排水网络渗漏严重。
塑料检查井是最理想的防漏环保产品,且使用寿命和建筑物同寿命,为方便设计、购买和使用特编写本手册,供大家参考。
1标准术语
1.1塑料排水检查井
塑料排水检查井为组合式结构,通常由井底座、井壁管、井壁接管件、井壁收口锥体、井筒等部件,以及检查井井盖组合而成。
用于埋地排水管道的连接、疏通、检修。
1.2井筒
井壁收口锥体的上口(或井底座上承口)到井盖座承压板之间的连接部件。
1.3井壁管
连接井底座与井壁收口锥体之间的上下通道,方便保养维护、清理疏通管道。
1.4井底座
检查井的底部,带有流槽,以及可用于连接排水管道和井壁管的承口部件,并采用一次注塑成型工艺加工制作而成。
1.5支管承口
连接支管与井底座,可改变流出管管径的大小。
由一次注塑成型工艺加工制作而成。
1.6沉泥室
在检查井底为收集管道中的沉淀物而设置的斗状空间。
1.7流槽
在检查井底部连接上下游管道的半圆形水槽,具有水流导向功能,并且可避免水流因断面变化产生的涡流现象,保持流态平稳,防止垃圾滞留的作用。
1.8爬梯
检查井根据用户要求或设计要求设置的用于检查井内攀登的爬梯。
爬梯分为固定爬梯和活动爬梯,宜优先使用活动爬梯。
1.9防护盖座(承压圈)
盖座设置在井筒周围混凝土基础上,防止车辆荷载直接作用于检查井井筒上。
2检查井标记
井底座标记由检查井检查井名称、井筒、进水主管、汇入支管(方位)、出水主管等构成。
示例:
井筒600mm的90°三通塑料流槽井,进水主管为外径315mm,支管为外径315mm,右边汇入,出水主管为外径315mm。
SJ-L-90T-600-OD315S-OD315R-OD315
3宝井牌塑料检查井规格
接外径系列支管
接内径系列支管
井筒公称直径(外径)
支管公称直径
井筒公称直径(内径)
支管公称直径
200
110
500
225
160
300
200
400
315
160
500
200
600
225
250
300
315
400
450
160
500
200
700
225
250
300
315
400
400
500
630
250
600
315
800
225
400
300
500
400
630
500
600
1000
300
400
500
600
备注:
单位均为毫米,800的井只能做流槽井,暂无沉泥井。
4.检查井部件选用
4.1井座选用:
4.1.1检查井井座应根据不同的用途、根据所连接排水管数量,管径、管底标高,以及在检查井处交汇角度等选用。
如:
排水管线起始端第一口井为起始井座,在排水直线段距离上每隔一段距离的直通井座,以及改变水流向的(45°90°)弯头井座,多根汇入管连接的三通、四通井座以及跌水汇入的跌水井座等。
和特殊用途的水封井或隔油井等。
检查井的最大设置间距
排水管道公称直径单位mm
污水管道
雨水(合流)管道
200~400
40m
50m
500~700
60m
70m
800~1000
80m
90m
1100~1200
100m
120m
4.1.2污水管道上应采用有流槽的检查井座。
4.1.3雨水管道上的检查井,其井座应符合下列要求:
道路雨水口应采用有沉泥室的井座,且宜设置在井筒外径大于等于500mm的检查井处,以方便清掏。
其他雨水检查井可采用有流槽的井座。
4.1.4弯头井应根据水流偏转角选择井座:
偏转角30°〜60°范围内时,应选择45°弯头井座;偏转角60°〜90°范围内时,应选择90°弯头井座。
4.1.5当检查井上下游需将气体隔断时,应选用水封井座。
4.1.6井座与埋地塑料排水管道连接承口应与埋地塑料排水管道管材相匹配。
见下表:
内径支管系列管材
外径支管系列管材
HDPE波纹管
HDPE缠绕结构壁管
PVC平壁管
PVC双壁波纹管
225
200
110
200
300
300
160
250
400
400
315
500
500
400
600
600
500
注:
本公司有专门针对国标、超国标、和偏小的B类管的不同承插口,可以根据管材的实际外径适宜匹配,不会存在连接缝隙大,要采用加厚皮圈,从而影响防漏效果。
4.2.井筒选用:
4.2.1井筒直径应根据井座连接井筒的外径确定。
4.2.2井筒采用的管材,应根据井筒的直径,埋设深度。
埋地排水管道管材,井座连接井筒的承口形式,以及市场货源等,按下列要求确定:
根据井筒直径选择井筒管材,详见下表:
井筒直径(㎜)
井筒管材选择
200
平壁实璧管平壁结构壁管
315
平壁实璧管平壁结构壁管双壁波纹管
450
平壁结构壁管双壁波纹管
630
平壁结构壁管双壁波纹管
根据井座连接井筒的承口形式选择井筒管材,详见下表:
承口形式
井筒适用管材
粘接承口
平壁实壁管
扩口式弹性密封承口
双壁波纹管平壁结构壁管
4.2.3冰冻线深度大于等于1.0m的地区,在冰冻层中的井筒应采用耐低温的塑料材质(如PE等〉。
4.2.4采用埋地排水管材产品截取作为井简时,其环刚度应与井座连接的埋地排水管道环刚度一致;通常管材环刚度分为:
S4、S6、S8三个等级。
4.3.配件选用:
4.3.1当2根或2根以下小于及等于160mm管径的排出管,与井筒相连时,可以采用马鞍接头,3根及多根排出管宜采用汇合配件汇集后出水管增大,集中为一根或者2根后再汇入井筒。
井筒连接附加接头最大管径
井筒直径(mm)
附加接头连接管径(mm)
200
≤110
315
≤200
450
≤250
630
≤315
800
≤400
4.3.2塑料活动爬梯不宜在污水检查井中使用,在设计中要充分考虑有害气体危险。
4.4井盖选用
4.4.1井盖的选择应根据排水管道输送介质,设置场所、井简直径和井筒的管材等因素确定,污水管道检查井井盖上应有“污”字标记,雨水管道检查井井盖上应有“雨”字标记。
4.4.2设置在绿化带的检查井井盖,可采用PVC-U材质。
4.4.3当室外环境最冷月平均温度低于-10℃时,应采用聚合物基复合材料的井盖。
4.4.4设置在车行道时,应采用有防护盖座的井盖,在绿化带需要设置大于等于450mm井筒时,可采用车行道上的井盖,但不做混凝土基础。
4.4.5除有特殊要求外,由防护盖座的污水检查井的井筒上口还应该设置内盖。
5.安装和施工
5.1.运输与存放:
5.1.1塑料检查井在装卸、搬运、运输过程中应小心轻拿轻放,不得滚、拖、抛。
当采用机械设备吊装时,应采用非金属绳(带)吊装。
5.2.检查井的储存,应遵守下列规定:
5.2.1应放置在通风良好的棚内,并远离热源;
5.2.2露天临时存放时,应有防晒措施;
5.2.3严禁与油类或化学品混合存放;
5.2.4库房内应备有防火措施或消防设施;
5.3.产品验收:
5.3.1检查井的井座、井筒、配件、井盖以及密封材料均应符合国家和行业有关产品标准的要求,并具有产品合格证书。
5.3.2检查井的规格尺寸型号均应符合设计施工图纸的要求。
5.3.3检查井组成的各个部件不得因运输而造成破裂、损坏等明显缺陷。
5.4.基坑与基础处理
5.4.1基坑开挖
5.4.1.1井坑基座开挖与管道沟槽同时进行,井座主轴线应与管道主轴线一致;井坑边坡应与管沟边坡一致,检查井外周边的井坑施工工作面宽度不宜小于500mm。
5.4.1.2井坑开挖时不得超挖扰动土基,如土基受到扰动,则应按现行国家标准《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268的相关规定,根据基础土质情况采取补救措施。
5.4.1.3当地下水位高于开挖井坑的坑底时,施工时应把地下水降至井坑最低点500mm以下。
检查井安装完毕后,必须在回填至满足检查井抗浮稳定的高度后才能停止降水。
5.4.1.4井坑底部如有砖、石等坚硬物体时应将其清除。
5.4.1.5井坑不得受水浸泡,雨季施工时一旦发生井坑被水浸泡,应先将水排去,消除被浸泡的土层并换填砂石料或中粗砂,压实达到设计要求后进行下道工序。
5.4.1.6井坑开挖时,临时堆土或施加其它荷载不得影响井坑的稳定性。
5.4.1.7塑料检查井井座最小开挖沟槽宽度应符合下表的规定:
建议最小开挖沟槽宽度单位:
毫米(mm)
检查井类型
最小沟槽宽度
DN800以下井座式检查井
井筒外径+600mm
DN1000以上井座式检查井
井筒外径+800mm
注:
1.未包括沟槽支持厚度。
2.当沟槽深度大于3m时,沟槽宽度可增加200mm。
5.4.1.8有沉泥室雨水检查井井坑应根据选用的规格局部开挖沉泥室深度。
5.4.2铺设基础处理:
5.4.2.1基坑基础做法应根据地质资料和回填土下曳力,经计算确定。
5.4.2.2砂土、岩石、砂砾土的土质时,可在坑内填铺100mm的中粗砂垫层;
5.4.2.3软土的土质时,可在坑内铺150mm碎石或砾石(粒径5~40mm)道渣层,夯实后再铺50mm中粗砂垫层。
5.4.2.4湿陷性黄土的土质时,基坑原土夯实后,铺垫100~150mm三七灰土垫层并夯实,夯实后再铺100mm中粗砂垫层。
5.4.2.5砂砾石垫层的压实系数不宜小于95%。
5.4.2.6沉泥检查井基坑开挖,要根据沉泥槽的尺寸进行局部开挖,并填铺100mm中粗砂垫层。
5.4.2.7基础回填密实度应与管道回填一致。
6.井底座安装与接管
6.1.检查井与管道的连接安装顺序为:
6.1.1建筑小区应从管道的上游向下游延伸的顺序进行安装;
6.1.2市政管道应从管道的下游向上游延伸的顺序进行安装;
6.1.3以井→管→井→管顺序安装;
6.1.4在管道基础的轴线上,先确定井的中心位置;按井底座的尺寸开挖基坑,铺设垫层;调整井底座基坑标高,然后进行井底座的安装,并与管道连接。
6.2井座与管道连接口的施工方法,应与同类型接口的管道连接方法一致。
6.3如上游管径小于井座承口,则应采用管顶平接,如下游管径小于井座承口时,则应采用管内底齐平连接。
6.4检查井垂直度可采用气泡水平尺检测,将水平尺搁在承口上,第一遍检查时水平尺应与管道平行,第二遍检查时水平尺应与管道垂直,校平后应即用少量粗砂将井座稳固。
6.5雨季期间施工,如管道与井连接完成,如不能及时回填的,要采取零时抗浮措施(如沙袋、钢钎压固)。
6.6附加接头的安装,应根据井筒尺寸和连接管道的管径采用专用工具在井筒壁上开孔,孔洞应圆和平整,连接附加接头的排水管不能有倒坡。
6.7橡胶密封圈的接口,不得遗漏放置胶圈,各种规格的胶圈不能混淆。
采用热缩套连接,应选用同管材匹配规格的热缩套,烘烤时宜来回均匀加热,采用火焰喷枪不能小面积猛烧。
宜来回斜火烘烤均匀。
6.8当整个排水系统实施分段施工时,检验和验收时,对连接下一管段的接口,应做临时封堵。
6.9井筒安装:
井筒的高度应采用井座底部至地面高度,减去井筒至地面的净距离;当地面高度难以确定时,井筒长度可适当余留。
6.10检查井各部件应安装完成,上部井口应做临时封堵。
7.回填和井盖安装
7.1塑料检查井回填7.1.1塑料检查井包括管道安装完成经验收合格后应及时回填,回填前可用砂土袋、钢钎、木支撑将井体固定,回填应与管道沟槽的回填同时进行。
7.1.2回填前应排除基坑和沟槽内的积水,不得带水回填、不得回填淤泥、有机物及冻土,回填中不得含有石块、砖块及其它硬杂物。
7.1.3回填时,应分层对称回填,确保支管及检查井不产生移位和倾斜,井坑回填应从连接支管、检查井圆周同时对称回填,支管下部必须夯实。
每层虚铺回填土不应大于300㎜,回填每一层都应用木夯等轻型夯实工具对称夯实。
回填应达到规定密实度,井坑应回填至检查井顶部。
7.1.4检查井位于软土层以及低洼、沼泽、地下水位高的地段时,井坑回填应先用中粗砂将井坑底部位填充密实,然后用中粗砂或碎石屑分层回填至井体以上400mm处,再往上可回填良质土。
7.1.5在冻土深度大于1米的范围内,井筒周围回填不少于10cm的中粗砂。
7.1.6检查井回填后可以在井体外0.5-1.0米范围外采用不大于20吨的碾压机械沿井圆周均匀碾压密实。
7.2.井盖安装:
7.2.1井盖安装前应精确测量井筒长度,通过计算截去余留的多余部分。
7.2.2承压井盖及承压圈安装构造见下图,承压圈的选用应符合建设部行业标准和相关设计要求:
承压圈和承压井盖安装构造图
7.2.3承压圈及褥垫层的施工应符合上图规定要求。
7.2.4褥垫层基础下面的土路基必须分层夯实达到密度要求。
7.2.5塑料检查井钢筋混凝土压圈需根据荷载要求进行安装,并保证与井筒间留有50~100㎜间隙。
7.2.6承压圈下的褥垫层与检查井筒体间应设置挡圈,挡圈高300㎜,挡圈与检查井筒体间应留有10~20㎜间隙。
7.2.7混凝土承压圈安装时须用机械吊装,混凝土承压圈下面应铺设厚度300㎜的褥垫层,褥垫层每边宽出承压圈不小于200㎜,褥垫层可采用三渣土或砂卵石。
7.2.8承压圈吊装前应用小木桩在承压圈四角定位,保证其圆心居中。
8.质量检验与验收
8.1一个检查井为一个检验批次。
8.2井体完整无损,井盖安装平整。
8.3井内应清理干净,不得有建筑垃圾,剩余砂浆、及其他杂物。
8.4塑料检查井应跟塑料排水管道同时进行闭水实验,其检验方法,检验频率和允许渗漏量与塑料排水管道相同。
8.5塑料检查井质量验收的一般项目
项目
允许偏差
检查数量
检验方法
井壁垂直度
≤3%H
每座井2点
垂直钢尺丈量
主管连接管口标高
±15mm
每座井2点
水准仪丈量
支管承口
内径
+5mm,-3mm
每根连管1点
钢尺丈量
标高
+10mm,-20mm
每根连管1点
水准仪丈量
偏转角
偏转角±2°
每根连管1点
接口密封性能
不渗不漏
观察
胸腔及管顶上500mm内回填材料干重量
≥16KN/m3
每层一组3点
取样检查
9竣工验收
9.1塑料检查井与管道工程竣工后必须经过竣工验收,检验合格后方可交付使用。
9.2竣工验收应提供下列文件:
9.2.1竣工图和设计变更文件。
9.2.2检查井座、管材、密封材料、井盖等其他材料的出厂合格证明和检查记录。
9.3工程施工记录、隐蔽工程验收记录及相关资料。
9.4工序、分项工程质量检验评定记录或工程质量评定表。
9.5管道系统闭水试验记录。
9.6工程返工记录和工程质量事故处理记录。
9.7工程竣工验收合格后,建设单位应按规定将设计、施工及验收的文件立卷归档。
10维护保养
10.1管道清通宜采用专用疏通机械实施水力保养。
10.2雨水检查井内积泥、砂清理,宜采用机械吸泥工具实施清理。
如采用人工清理时,应采用专用清挖工具。
10.3检查管道积泥情况,不得下井探测,应采用检查镜目测。
10.4在实施维护、保养时,在检查井周围应有醒目警示用围栏(绳)。
10.5实施维护保养后,应按原状及时盖好井盖,污水管道检查井还应盖好内盖。
10.6检查井盖受外部原因而损坏后遗失,应按原种类规格及时更换和弥补。
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