掘进操作规程.docx
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掘进操作规程.docx
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掘进操作规程
第一节组长、安全员
一、工作标准
1、必须能够带头了解并遵守安全生产的各项规章制度。
2、应当具有一定的文化知识,有相对较强的组织能力和管理能力。
3、必须熟悉并掌握本组所从事的工作中绝大部分业务知识和操作技能。
4、必须掌握和运用矿山救护的基础知识和技能。
二、岗位职责
1、对本班组所有人员在生产中的安全健康负责。
2、组织完成生产任务,同时应确保工程质量达标。
3、做好班前劳动分配和安全互保;班中落实任务和安全;班后总结任务完成情况和安全状况。
4、积极完成“传、帮、带”任务,实现“以老带新”的目标。
5、坚守岗位,认真执行手上交接班。
三、操作规程
1、上班前,搞好班前讲话,尤其讲好安全,并落实好互连互保制度。
2、手上交接班,交接清楚上班生产任务完成情况和遗留的安全情况,同时明确本班需要完成的生产任务。
3、查看生产现场环境,积极处理安全隐患。
4、召集本组所有人员到现场,讲清现场的安全状况和本班的生产任务,同时分配本组人员的生产劳动任务。
5、完成自身的生产任务,同时对整个生产现场进行巡查,及时发现问题解决问题。
6、严格按照“三大规程”完成本班生产任务,同时保证工程质量。
7、交班后,积极搞好本组的工业卫生,收拾好工具,在规定的时间内下班。
8、出井后,召集全组人员进行学习,分析、讨论任务完成情况和生产现场的安全状况,同时布置防范措施,对违章人员进行批评、教育。
四、安全检查的内容及注意事项
1、检查劳动工具是否正常。
2、检查工作面顶板是否有冒顶危险,两帮碛头或煤壁是否有片帮危险。
3、检查工作面支架是否完整、可靠。
4、检查机电设备是否工作正常。
第二节打眼工
一、工作标准
1、熟知煤矿安全生产方针,了解有关煤矿安全法律、法规。
2、了解煤矿“五大自然灾害”及其防治知识,熟知所掘进巷道的安全情况。
3、了解煤矿一般生产技术知识,熟知钻眼爆破安全知识及巷道掘进与顶板灾害防治知识。
4、了解抢险救灾、自救互救和创伤急救知识,会使用化学氧自救器。
5、能认真学习“掘进作业规程”的有关内容,掌握巷道参数、质量标准、施工工艺及爆破说明书等。
能按要求打出合格的眼子(炮眼或锚杆眼),具备自保互保的意识和能力。
6、掌握所用设备、材料的有关结构、性能等,会处理钻具的一般故障和进行日常保养。
7、交接班及班中要认真检查工作范围内的安全情况,发现问题及时处理或报告班组长。
发生事故,应立即抢救或报告。
二、岗位职责
1、遵守各项安全生产规章制度和劳动纪律,严格遵守煤矿“三大规程”中的有关规定,穿戴好劳保用品,严格按章作业,无“三违”行为,做到“三不伤害”,敢于抵制违章指挥,制止违章作业。
2、自觉坚持、认真学习安全生产技术知识,积极接受安全技术教育培训,熟练掌握本岗位安全生产技能,不断提高打眼质量和效率。
3、能按“掘进作业规程”的要求打出合格的眼子(炮眼或锚杆眼),在劳动过程中,不擅自离开岗位。
4、交接班及班中要认真检查工作范围内的安全情况,发现问题及时处理或报告班组长。
发生事故,应立即抢救或报告。
三、操作规程
(一)上岗前必须经过专门培训并考试合格,取得岗位操作资格证书。
(二)风钻打眼工操作规程
1、风钻打眼工应先熟悉风钻的结构原理和操作使用维护,熟悉《作业规程》,掌握炮眼布置及爆破说明书等有关规定。
2、打眼前的准备工作
⑴风钻打眼工必须携带扳手、钢丝钳、钎子、钻头、水针、胶垫、元丝等工具,并带足使用的润滑油(黄油)。
⑵钻眼前应首先做以下准备工作
①进入工点首先敲帮问顶,消除一切不安全隐患,检查临时支护是否可靠,并及时处理。
②检查部件是否齐全,手柄操作是否灵活,气腿升降是否可靠,钎尾套有无变形和异物。
③钎子平直,长度合适,钎尾端面平整,钎尾水针孔不能偏心超过1mm。
④将风、水管理顺,多台钻机作业时不得相互交叉缠绕,检查胶皮管有无损伤,活接头联接螺母有无滑丝脱扣。
⑤联接风水管时应先将管内和钻头上的粉尘杂物吹掉,以免带入机体,给风钻加足润滑油,拧紧风水管接头螺栓。
⑥检查工作面安全情况,敲帮问顶,处理掉浮矸。
⑦查看准确当班延放的巷道中、腰线,弄清巷道方向和坡度,以掌握钻眼位置和入钻角度。
⑧检查碛头是否有残、瞎炮和失散的炸药、雷管,并按作业规程定好眼位。
⑨上山、反眼、煤仓掘进,必须检查工作平台是否牢实。
3、风钻打眼工必须熟悉爆破说明书要求,打好炮眼,具体作法:
⑴瞎炮未处理完毕不打眼,不在残眼内继续打眼,不顺着发育的裂隙打眼。
⑵开钻时,领钎工手托钎杆,集中精力操作。
打眼工应使眼、钻、架三者成一直线,先将脚架升到适当的高度,钻头要落在岩石上,挂眼时先使用风阀的轻、中轴推力位置,挂稳眼后再加大轴推力打眼。
当眼位和角度确定好后,不能任意搬动风钻,随推进及时移动脚架,并一手握住脚架手柄,一手拉住脚架前移,保持风钻平稳。
⑶打眼过程中,要使脚架推进的力量均匀,不能忽大忽小和上下左右搬动,不许骑在风钻上打眼,打眼做到“一条线、侧后站、中心钻”,以防止断钎。
拉风水管时,不能用力过猛,防止接头脱落伤人。
⑷坚持湿式钻眼,开水要均匀,不能过大过小,一般以岩浆流出眼孔呈稀糊状为宜,接近眼底时应当加大水量冲击岩浆,便于退钎。
停钻或断钎时应先停水,后退钎,再停风,以避免水洗钻。
无水不作业。
⑸碛头掏槽眼加深0.2m左右,其他炮眼眼底必须打在同一垂直平面上,避免爆破后碛头不平整。
⑹根据巷道中、腰线以及弦切线打眼,注意周边眼的位置、角度、深度,一般周边眼在巷道设计轮廓线内0.1m左右挂眼,其眼底应尽量打在设计轮廓线上。
⑺炮眼到位后,停钻猛吹,排出眼内岩浆,再关气架开闭器,使风钻半速运转,再徐徐退钻。
⑻卡钎时,必须停止进眼,并冲洗吹掉眼内岩浆,不准左右摇摆或用铁器敲打,以免断钎,应设法使钎子原地转动一段时间,便会自动退出,如钎子实在无法退出或断钎时,应换钎另行开口钻眼。
打锚杆眼时,卡在顶帮上的钎子必须及时用钢锯锯掉,以免影响行人和运输安全。
⑼使用活动钻头时,安装钻头不准在铁器上硬撞,当钻头掉在眼内未掏出时,禁止在原孔内继续打眼。
⑽打眼时,精力集中,随时注意下列事项:
①观察眼内排出岩浆的浓度和进眼的速度、方向、尽量保持钎子不擦眼口。
②注意风钻连接螺母及脚架螺栓有无松动,若风钻钻体声音异常,零件有脱落危险时,应停钻检修。
③注意脚架是否稳固,有无滑动,有无滑移,并随时将风水管活接头螺母拧紧。
④发现停风停水,应迅速查明原因,自己不能处理的应报告带班干部或调度室派人处理,严禁打干眼。
⑤严禁边打眼边装药。
⑥打眼中发现有透水、夹钎、顶钎、异常声响或瓦斯涌出突然增大等异常现象,立即停止作业,撤出人员,向调度室报告。
⑾风钻由三人一台,司钻、领钎和踩脚架(气腿)。
如眼深在1m以上,要配用成组钻杆打眼,先用短钎大钻头(新钻头),后用长钎小钻头(磨损了的钻头)。
每级钎长递增0.5m左右,钻头直径相差1~2mm.
4、上、下山掘进,风钻打眼注意事项
⑴掌握好上、下山的坡度,一般情况下,风钻及钎子钻进的仰角及俯角应与上、下山的坡度一致。
⑵上山打眼退钻时,两足踩稳,用力把握住钻体重量,防止钻机往下串滑。
⑶下山掘进打眼要先排干碛头积水,装完矸石后才能进行;不能在松动的岩块上打眼。
⑷下山打眼时,气不宜开的过大,应适当用力往上挟住钻体,拖住钻柄,防止轴推力过大,造成进速过猛而卡钎。
⑸坡度超过25°的上山掘进钻眼前,应先打好稳固的脚手架,然后将风钻气腿抵在脚手架上钻眼,防止钻体在钻眼过程中串滑。
5.收尾工作:
⑴打完眼后立即关好风水闸阀,卸下风水管和钻钎,并将风水管放好及风钻、钎子、钻头等工具放在距碛头50m以外指定的位置,排列整齐,防止放炮崩坏。
⑵吹眼用专门的吹风管排尽眼孔的残渣、积水。
吹眼时,面部不得对向眼口,避免孔内碎块伤人。
⑶打眼结束后,用压风吹净钻体内的脏物,并堵好进风水孔口及钎尾孔口,防止异物进入,同时将所有工具收拾保管好,以备下次再用。
(三)煤电钻打眼工操作
1、煤电钻打眼工应熟悉电钻的结构原理,会操作使用,熟悉作业规程,掌握炮眼布置及爆破说明书等有关规定。
2、打眼前的准备工作:
⑴下井前磨好钻头,带好所用的一切工具。
⑵检查电钻有无破损,所有螺栓是否松动或缺少,壳体有无裂纹或破伤,开关是否灵活好用,插销接头是否严密结实。
⑶检查胶皮电缆有无损坏,芯线有无断线情况,电缆及电煤钻有无漏电危险,坚持使用综合保护器。
⑷检查钻杆是否直,螺旋菱角磨损不超过规定,不影响其排粉,钎子与卡套咬合正确,钻头锋利,安装后无脱落危险。
⑸将电钻电缆带到打眼地点,通知合闸,空钻听声音是否正常,主轴旋转方向是否正确,若反转时可改变开关把手方向,合上开关闭锁。
⑹运送电钻电缆,不准带电拖拉,电煤钻只能手提肩扛,电缆、钻杆要放在安全地点,电缆要盘放整齐。
⑺铺设电缆应吊挂牢靠,横跨溜子时,应悬挂稳固,严防脱落到溜子上,铺设过上、下安全出口时严禁将电缆当扶手和保险绳使用。
⑻打眼前应仔细检查工作面支护是否完整,若顶板、煤壁有冒顶、片帮危险时应立即处理。
⑼打眼前扎紧衣服袖口、扣好扣子、扎好围巾、裤脚,以免被钎子咬住。
⑽打眼前应问明瓦检员或看瓦斯牌板上的工作面瓦斯浓度(超限不打眼),并检查有无瞎炮。
3、按作业规程打眼
⑴按作业规程规定的眼位、眼深、眼距、角度进行打眼,做到上不打顶、下不打底。
⑵根据工作面煤层厚度和凹凸等情况适当增加或减少眼距、眼深,掌握好炮眼角度。
4、煤电钻的操作方法
⑴坚持湿式打眼,洒水防尘。
⑵先合电源开关,后合电钻开关。
使用电煤钻由两人操作,一人端提电钻操作,一人领钎定眼,并站在煤电钻一侧。
⑶煤电钻应抱平端稳,恰当用力推钻,不得死顶硬推,上扛下压,避免电钻严重发热和损坏机具零件,进、退钻时不能左右摆动,以免卡钎。
⑷打眼过程中,若发现启动困难,声音不正常,严重震动和烧焦味时,要立即停钻,切断电源进行处理,如自己不能处理的,应报告带班干部或调度室派电工处理。
⑸当电钻发热达60度(手摸机壳,手不敢停留的程度)应停放在通风良好、安全干燥处,自然降温后再恢复工作。
⑹工作面有淋水时,电钻应加以遮盖,以免受潮和漏电伤人。
⑺打眼过程中,如发现钎子弯曲或钻头迟钝,应及时更换。
⑻炮眼打到规定深度时,手把电钻来回慢慢向外退出,把眼内煤粉带出眼外,以便装药。
⑼随时敲帮问顶,处理伞檐煤和顶板悬石。
5、收尾工作
⑴先停电钻开关,后停电源开关,然后将电钻、钻钎、电缆收拾到安全干燥的地方掩护好,以防止放炮打坏。
⑵回收的工作面电缆,在指定地点“8”字形盘放整齐,严禁把钻杆和电钻放在电缆圈内。
四、安全检查内容及注意事项
1、作业环境安全检查
①由外向里依次(逐棚)检查巷道的永久支护、临时支护及安全设施,发现安全隐患及时进行处理。
②严格执行敲帮问顶制度,找净顶帮的活矸、危岩。
找顶时要用长柄工具(长撬棍),人员要站在安全地点,并有人看安全,同时观察好退路,保证退路畅通无阻。
③检查有害气体浓度是否符合规定,通风是否符合规定,发现问题立即处理。
2、工具设备及材料检查
①根据工序要求认真检查各种工具、材料,保证质量可靠,数量满足生产所需。
量具要校检准确,设备性能可靠,运转正常。
②认真检查各种风水管路连接是否牢固,风水压是否合适。
3、延放中、腰线,按作业规程中巷道断面图和爆破图表画出巷道轮廓线,标定好眼位。
4、钻眼过程中如发现煤(岩)发松变软、片帮、来压或钻孔中有水压、水量突然增大或出现其他异常现象时,要停止打眼,勿拔出钻杆,向调度室汇报,听候处理。
必要时应立即将人员撤至安全地点。
5、坚持有疑必探,先探后掘的探放水原则。
6、过老巷、过断层、贯通施工时,应严格执行专项措施的有关规定,保证施工安全。
第三节井巷维修工
一、工作标准
(一)标准化验收标准
1、设立巷修专职机构,每千米不少于2人配齐人员,每月检查一次,年、季、月度工作计划齐全,有记录,及时绘制、上报矿井维修情况图纸、报表。
2、井上各类巷道支护良好,断面符合通风、运输、行人要求,符合《规程》规定,失修率不大于7‰,严重失修率不于3‰。
3、井下各类支护巷道符合下列标准:
(1)井巷规格符合《煤矿安全规程》要求,支架完整,砌碹巷道无变形,锚喷巷道无脱皮、掉渣。
(2)水沟畅通,盖板齐全,无杂物、淤泥、积水。
(3)风水管路、电缆悬挂整齐,符合《煤矿安全规程》规定。
(二)《煤矿安全规程》有关规定
第二十一条巷道净断面必须满足行人、运输、通风和安全设施及设备安装、检修、施工的需要,并符合下列要求:
(一)主要运输巷和主要风巷的净高,自轨面起不得低于2m。
采区内的上山、下山和平巷的净高不得低于2m,薄煤层内的不得低于1.8m。
采煤工作面运输巷、回风巷及采区内的溜煤眼等的净断面或净高,由煤矿企业统一规定。
第四十二条支架间应设牢固的撑立或拉杆。
支架与顶帮之间的空隙必须塞紧、背实。
巷道砌碹时,碹体与顶帮之间必须用不燃物充满填实;巷道冒顶空顶部分,可用支护材料接顶,但在碹拱上部必须充填不燃物垫层,其厚度不得小于0.5m。
第四十三条更换巷道支护时,在拆除原有支护前,应先加固临近支护,拆除原有支护后,必须及时除掉顶帮活矸和架设永久支护,必要时还应采取临时支护措施。
在倾斜巷道中,必须有防止矸石、物料滚落和支架歪倒的安全措施。
第五十五条严格执行敲帮问顶制度。
开工前,班组长必须对工作面安全情况进行全面检查,确认无危险后,方准人员进入工作面。
第九十二条维修井巷支护时,必须有安全措施。
严防顶板冒落伤人、堵人和支架歪倒。
扩大和维修井巷连续撤换支架时,必须保证有在发生冒顶堵塞井巷时人员能撤退的出口。
在独头巷道维修支架时,必须由外向里逐架进行,并严禁人员进入维修地点以里。
撤掉支架前,应先加固工作地点的支架。
架设和拆除支架时,在一架未完工之前,不得中止工作。
撤换支架的工作应连续进行;不连续施工时,每次工作结束前,必须接顶封帮,确保工作地点的安全。
维修倾斜井巷时,应禁止行车;需要通车作业时,必须制定行车安全措施。
严禁上、下段同时作业。
第九十三条修复旧井巷,必须首先检查瓦斯,当瓦斯积聚时,必须按规定排放,只有在回风流中瓦斯浓度不超过1.0%,二氧化碳浓度不超过1.5%、空气成分符合本规程第一百条的要求时,才能作业。
第九十五条报废的巷道必须封闭。
报废的暗井和倾斜巷道下口的密闭墙必须留泄水孔。
第九十六条报废的井巷,必须在井上、下对照图上标明。
从报废的井巷内回收支架和装备时,必须制定安全措施。
第一百二十九条使用局部通风机的掘进工作面,不得停风;因检修、停电等原因停风时,必须撤出人员,切断电源。
恢复通风前,必须检查瓦斯。
只有在局部通风机及其开关附近10m风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时,方可人工开启局部通风机。
第一百三十六条采区回风巷、采掘工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%时,必须停止工作,撤出人员,采取措施,进行处理。
第一百三十八条采掘工作面及其他作业地点风流中瓦斯浓度达到1.0%时,必须停止用电钻打眼;爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.0%时,严禁爆破。
采掘工作面及其他作业地点风流中、电动机或其开关安设地点附近20m以内风流中的瓦斯浓度达到1.5%时,必须停止工作,切断电源,撤出人员,进行处理。
采掘工作面及其他巷道内,体积大于0.5m3的空间内积聚的瓦斯浓度达到2.0%时,附近20m内必须停止工作,撤出人员,切断电源,进行处理。
对因瓦斯浓度超过规定被切断电源的电气设备,必须在瓦斯浓度降到1.0%以下时,方可通电开动。
第一百三十九条采掘工作面风流中二氧化碳浓度达到1.5%时,必须停止工作,撤出人员,查明原因,制定措施,进行处理。
第三百二十八条炮眼封泥应用水炮泥,水炮泥外剩余的炮眼部分应用黏土炮泥或用不燃性的、可塑性松散材料制成的炮泥封实。
严禁用煤粉、块状材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。
无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁爆破。
严禁裸露爆破
第三百三十三条爆破前,必须加强对机器、液压支架和电缆等的保护或将其移出工作面。
爆破前,班组长必须亲自布置专人在警戒线和可能进人爆破地点的所有通路上担任警戒工作。
警戒人员必须在安全地点警戒。
警戒线处应设置警戒牌、栏杆或拉绳。
二、操作规程
(一)操作规程
1)操作准备
(1)备齐所需工具,如风镐、锯、长短铁锨等,长把工具的携带要遵守有关规定。
(2)根据“安全规定”中的要求,检查是否有正常操作的条件。
2)操作顺序安全检查-维修支架-清理现场
3)正常操作
(1)梯形棚(铁、木)支架的维修
梯形棚(铁、木)支架的维修一般有换1条腿、2条腿、棚梁和全部更换几种施工。
①换1条腿时:
A、先在断腿的邻近处打1根临时支柱,替换已经损坏的棚腿支撑原来的棚梁。
B、在顶梁上要设拉木,刹满刹牢,以防止顶梁滑动。
C、小心的处理大块的浮石、浮煤。
D、开挖巷道帮(如果未变形,可以不进行此项工作)。
E、挖柱窝,更换新的棚腿。
F、在更换完后,支架与顶帮之间的空隙,必须塞紧、背实。
G、在支架间,安设牢固的撑木或拉杆。
②换2条腿时:
A、先在两帮的原来棚腿邻近处各打1根临时支柱,替换已经损坏的棚腿,或采用抬棚托住顶梁。
B、其余方法与更换1条腿时的操作一样,但要先换1条腿后,再换另外1条腿。
C、如果巷道高度不够,可以参照“更换全部支架”和“支护工”等的操作方法。
D、在更换完后,支架与顶帮之间的空隙,必须塞紧、背实。
E、在支架间,安设牢固的撑木或拉杆。
③换顶梁时:
A、原来的支架棚腿未动、未损坏的可以不更换棚腿。
B、用拉条、撑杆加固棚腿。
C、用几排串钎贯穿于两架完好的顶梁之上,挡住上部浮石。
E、更换顶梁,保证做到亲口吻合。
F、在更换完后,支架与顶帮之间的空隙,必须塞紧、背实。
G、在支架间,安设牢固的撑木或拉杆。
④换全部支架时:
A、加固临近的完好的支架,留好退路。
B、如果维修棚梁上部冒落较高,浮石较大,应在施工地点设置小型木垛,并进行瓦斯检查。
C、然后按照换棚腿、换顶梁的方法,逐项操作。
⑤换金属支架时,要防止金属撞击产生火花。
(2)砌碹巷道的维修
①按规定准备好材料,并停电、保护好电缆、水沟、管路等。
②加固临近巷道,确保安全出口。
③倾斜巷道施工前,在施工地点的上下两头必须分别设置临时保护挡板,以防矸石、料等物滚动伤人。
④砌碹巷道维修方法有3种
A、拆除旧碹体,浇注新碹体。
当有较大区段砌碹巷道遭破坏而需翻修时,采用该方法。
按下列顺序进行操作
a、撤除旧碹体应自拱顶开始向两侧拱基各碹墙进行,直至墙基。
b、及时清掉顶帮的浮矸。
c、临时木柱或架木支架(当顶压大时,可架工字梁或槽梁金属支架)。
d、如拆除碹体后,巷道断面不足,需刷帮处理巷道,轮廓基本符合要求。
e、拆除一定距离后,可以按照正常的砌碹巷道施工操作规程进行。
f、不回收的临时支架与顶帮的空隙要用碎石或低标号混凝土真塞充满。
g、当碹墙完好而碹拱遭破坏需翻修时,应先自拱顶向两侧拆除拱顶至拱基,并在碹墙上架设临时木支架,至一段距离后,即可架设模板按照普通砌碹巷道方法进行浇注。
B、裂缝修补法
a、加固支护。
b、将裂缝扩大、加深。
c、填充富质水泥浆(1:
1)。
C、局部修补法。
a、加固支护
b、将原来的碹体挖出。
c、清理、冲洗处理局部。
d、加钢筋网,浇筑混凝土。
(3)锚喷巷道的维修
①拱顶、两帮小面积脱皮,可以采用补喷的办法。
②拱顶、两帮脱皮面积超过2㎡,脱深为0.3~0.5m时,可以采用补打加长锚杆挂网联合补喷的办法。
③大面积冒落,连续失修巷道长度超过5m、冒落高度超过0.5m、锚杆松脱的,可以采用架厢支护的方式。
④锚喷巷道的维修操作,可以参考掘进锚喷支护的操作规程。
(4)大冒顶巷道的维修
①观察分析顶板、瓦斯等情况,制定出施工措施。
②在冒落区周边打临时支柱,将冒落处的顶板托住。
③逐步向冒落区推进,清理冒落矸石(煤)。
④依次由一端架设棚子,棚子以上未接顶的地方要用木垛接顶。
⑤进行安全检查,确认无危险后,方可收工。
(5)特殊操作
开岔门处抬棚的维修,首先检查维修、加固周边的支架,然后再进行抬棚更换。
具体施工操作方法,应按照“支护工”的有关规定和架棚巷道的支护等章节进行。
(二)安全要求
1、严禁将棚腿架设在浮煤浮矸上。
2、在倾斜巷道内架棚,必须有一定的迎山角,迎山角值应符合规定,支架必须迎山有力,严禁支架退山。
3、对工程质量必须坚持班检和抽检制度。
4、巷道支护高度超过2m,或在倾角大于30度的上山进行支护施工,应有脚手架或搭设工作平台。
5、架棚后应对以下项目进行检查处理。
A、梁和柱腿接口处是否严密吻合;
B、混凝土支架是否按要求放置木垫板;
C、梁、腿接口处及棚腿两端至中线的距离;
D、腰线至棚梁及轨面的距离;
E、支架有无歪扭迈步,前倾后仰现象;
F、支架帮、顶是否按规定背紧、背牢。
6、背帮背顶材料要紧贴围岩,不得松动或空帮空顶。
顶部和两帮的背板应与巷道中线或腰线平行,其数量和位置应符合作业规程规定。
梁腿接口处的两肩必须加楔打紧,背板两头必须超过梁(柱)中心。
7、在有车辆运输的巷道中进行巷修工作时,要注意来往车辆。
8、在有架空线的巷道中进行巷修工作时,要首先切断架空线的电源,挂上停电牌,接上临时接地线后,方可开始巷修工作。
9、对支架进行维修和更换时,要事先对该地点进行加固,可靠安全长度不低于8m。
具体施工可按“支护工”的有关规定执行。
(三)维修巷道时的安全措施
1、翻棚时必须有班组长或安全员在场进行指挥和监督。
2、撬落活石应从顶板完整的地方开始,以保证人员安全,撬落活石时,一人操作,另一人当好安全哨,并设立警戒,禁止行人及车辆通过撬顶危险区。
3、撤换支架一定要从顶板好的地方开始,逐架进行,不许大撤大换。
撤支架前,应先加固工作地点的支架,遇顶板破碎时,应超前挑顶,然后翻棚。
4、所有独头巷道必须由外向里撤换,贯通巷道要顺风逐架撤换。
5、倾斜巷道撤换支架时,必须停止行车,并由上至下逐架进行,在撤换前必须将下面支架增加劲木和打好斜撑,防止支架推倒,同时应在距撤换点下方5-10m处分别设2~3处挡板,要防止撤换支架时滚落的岩石滚至斜巷下部砸伤人员和毁坏设备。
6、撤换支架时,在一架未完成之前,不得中止撤换工作,应连续进行,若不能连续进行撤换,每次工作结束后,必须接顶封帮,确保安全。
7、对巷道的维修撤换,在相向进行时,在两头相距5m处,要停止一头作业,以免造成压力集中引起冒顶。
8、撤换支架前应保护好维修地点的设备、电缆和管线。
9、撤换支架时一定要搭牢固的脚手架,禁止用管子或矿车当脚手架。
10、在独头巷道或顶部有空洞的地方施工前,应先检查作业点及顶部空洞的瓦斯。
11、维修巷道需放炮时,在装药前应检查周围设备维护情况和瓦斯情况,在确认安全后,方可放炮。
第四节人力推车工
一、工作标准
(一)人力推车工必须经过培训,考试合格后方可上岗。
(二)熟悉煤矿“三大规程”,熟练掌握本工种岗位技能和操作要求,知道本工种岗位危险及避灾救灾业务知识。
(三)人力推车工必须熟悉巷道的坡度、道岔、拐弯、沿途设施及矿车到两帮的安全间隙,以便在发车、推车、拐弯、速度控制、发车警号、停车时做到心中有数。
二、岗位职责
(一)自觉接受安全技术培训,熟练掌握操作技能。
(二)认真学习及严格遵守煤矿“三大规程”。
杜绝“三违”。
(三)随时检查和处理作业环境的安全隐患,严格按章操作,坚持“三不生产”、作到“三不伤害”
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