挡墙施工方案完.docx

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挡墙施工方案完

Xxx工程

挡

墙

施

工

方

案

XXX有限公司

二0一六年十二月

施工组织设计（方案）审核表

工程名称

日期

年月日

现报上下表中的文件，请予以审核

类别

册数

页数

挡墙施工方案

1

17

申报简述：

我项目部已完成了《XXX》（挡墙施工方案）的编制，现报上该方案，请审批。

施工单位:

XXX有限公司

编制人:

编制日期：

年月日

审核意见：

审核人:

审核日期：

年月日

审批意见：

审批人：

审批日期：

年月日

一、工程概况………………………………………………………4

二、编制依据及说明………………………………………………4

三、地形地貌及水文………………………………………………7

四、施工安排及资源配置…………………………………………7

五、施工方案………………………………………………………9

六、施工要求………………………………………………………14

七、安全及环保……………………………………………………16

1、工程概况

略

2、编制依据及说明

1编制依据

1.1.公司技术力量、队伍素质、机械设备、管理能力和组织协调能力及多年来在同类工程施工中积累的施工经验。

1.2现场踏勘、调查收集到的地形、地质、气象和其它地区性条件等资料。

1.3国家现行的路基挡土墙施工技术规范、规程、指南、公路工程质量检验评定标准、试验规程等。

2、设计说明

2.1在路基范围内设置挡土墙，挡土墙主要为护面墙和路肩墙。

路肩墙主要分为仰斜式路肩墙和衡重视路肩墙。

2.2仰斜式路肩墙从K26+180~K43+027路基两侧根据现场及设计要求间断设置。

衡重视路肩墙主要位于K29+120.547~K29+180段路基右侧。

护面墙主要位于K41+100~K41+180段路基两侧。

2.3挡土墙具体参数见图2-1、2-2和表2-3、2-4；

图2-1仰斜式路肩墙

H（m）

b1（m）

b2（m）

数量（m3/m）

4

2.2

3.2

10.8

表2-2重力式护脚墙参数表

图2-3衡重式路肩墙

H（m）

n1

H1（m）

H2（m）

H3（m）

B1（m）

B2（m）

B3（m）

B4（m）

S（m）

6

0.25

2.7

4.05

0.6

0.5

0.79

0.3

1.55

12.85

表2-4衡重式路肩墙参数表

三、地形地貌及水文

3.1、地形地貌

3.1.1项目区域位于贵阳市正南面惠水县。

属于喀斯特盆地地貌，涟江纵贯全景，土地肥沃，阡陌纵横。

3.1.2项目区域主要为喀斯特盆地内冲击平原与低中山斜坡组合地貌。

区域总体东、西高，其道路挡墙沿斜坡、槽谷、河谷、山间平地修筑。

3.2、气象水文

项目区域属中亚热带季风气候区，雨热同季，冬无严寒，夏无酷暑，年平均温度13.5-18.5℃，年极端最低气候为零下15.5℃，极端最高气温为40.7℃。

相对湿度81%。

无霜期275天，年降雨量1250~1400毫米，地表水发育。

比较有利于挡土墙施工。

四、施工安排及资源配置

4.1、施工进度安排

挡土墙开工时间为2016年12月20日，完成时间2017年9月20日，总工期270天。

4.2、人员配置

挡土墙由本标段路基队伍负责施工，施工队伍设队长3人，技术员3人，工班长6人，资料员1人，施工人员详情见表4.2.1《施工人员一览表》，项目部分管领导及主管工程师在现场进行技术指导，施工管理人员详情见表4.2.2《施工管理人员一览表》。

序号

班组

施工队长

技术员

工班长

材料员

资料员

工人

1

路基施工队

3人

3人

6人

2人

1人

60人

表4.2.1施工人员一览表

序号

姓名

性别

职称

职务

职责

备注

2

杨宇

男

工程师

总工

技术负责人

3

饶富贵

男

工程师

质检员

质量负责人

4

李文东

男

安全工程师

安全员

安全负责人

5

王仕海

男

工程师

测量员

测量负责人

6

王仕贵

男

试验员

试验负责人

11

杨轩

男

助理工程师

现场技术员

现场指导

表4.2.2施工管理人员一览表

4.3、设备配置

详情见表4.3.1《主要机械设备配备表》

序号

机械设备名称

单位

数量

1

装载机ZLM450E

台

4

2

砂浆搅拌机

台

6

3

日立250挖掘机

台

2

4

柴油发电机

台

6

5

自卸车

辆

4

6

电动水泵

台

6

7

木工圆盘锯

台

4

表4.3.1主要机械设备配备表

4.4、技术准备

在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准，制定施工安全保证措施，提出应急预案。

对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。

五、施工方案

5.1、基坑开挖

施工前先进行基坑测量放样，然后进行基坑开挖，开挖完毕后对基坑进行承载力检验。

5.2、基底处理

将基底表面风化、松软土石清除，如基底为岩层，将基底表面清洗、湿润。

特殊段基础底，底面应铺设10-150mm厚的碎石或砂砾垫层。

雨季在土质或易风化软质岩石基坑中砌筑基础时，应在基地挖好后及时封闭坑底。

5.3、片石砌筑

挡土墙的墙身材料采用条石、块石，条石或块石应质地坚实，风化程度弱且强度较高，一般应选择Mu30以上的条石或块石。

砌筑采用坐浆法进行施工,严禁采用灌浆法进行施工。

如基底为岩层,应进行满坑砌筑。

在挡墙砌筑前先进行挡墙施工放样，用木桩每10米一处钉好砌石位置，挂好横断面线及纵断面线，然后按线进行砌筑。

较大的片石使用于下层且大面朝下，砌筑时选取形状及尺寸较为合适的片石，尖锐突出部分敲除，竖缝较宽时，在砂浆中塞以小石块，不得在石块下面用高于砂浆砌缝的小石片支垫，砌缝宽度不大于2cm。

墙体分层错缝砌筑，每分层高度10～15cm（2层卧片石），分层与分层间的砌筑砌缝应大致找平，各工作层相互错开，不得贯通。

在砌筑墙身过程中设置泄水孔，确保排水畅通，并保证墙背反滤、防渗设施的施工质量。

砌筑工艺要严格执行设计及技术规范施工技术要求。

具体施工工艺见图5.3.1。

5.4C20片石混凝土基础及墙身

5.4.1模板及支架的施工

a.挡土墙墙身模板采用组合型钢模板，以槽钢为加劲撑。

b.模板安装前，在模板表面涂刷脱模剂。

c.安装：

支立墙身侧模时为了防止模板位移凸出，在模板外侧设支撑加以固定。

d.模板安装完毕后，为了保证位置准确，必须对其平面位置、平整度、垂直度、顶部标高、节点联结及纵横向稳定性进行自检，然后报监理工程师检查。

监理工程师认可后方能浇筑砼。

在浇筑过程中，模板如有位移要及时纠正。

5.4.2砼的浇筑及养护

浇筑墙身时，墙身所用砂、石、水泥材料要满足规范要求，严格按照设计配比施工。

对拟定采购的石材抽样进行抗压强度试验，浸水抗压强度不低于30MPa，无裂缝，不易风化。

石砌体用的水泥，片石，砂，及水等要求质地均匀，水泥不失效，砂石洁净，水中不允许含有对水泥有害的物质。

块石最小边长及中间厚度不小于25cm，宽度不超过厚度的二倍。

用于镶面时，应凿去棱凸角，表面凹陷部分不得超过2cm。

对河砂、碎石和水泥的质量进行抽样检查试验，不合格不准入场。

a.C20混凝土采用混凝土搅拌机拌合，在浇注中，每完成100-200m3方量或者每一工作班组对相应的混凝土进行一组强度检查试验。

b.施工过程中，按设计位置埋置ф50mmPVC排水管，排水管进水口采用透水土工布进行包裹，纵、横向间距2m，上、下排泄水孔交错设置，最下排泄水孔的出口应高出底面30cm。

c.挡墙顶部施工时，应做好挡墙与护栏基础的衔接工作，设置护栏预埋钢筋。

预埋钢筋采用HRB335级Ф16mm钢筋加工制作，设计为“U”型钢筋，U型口向上，宽40cm，埋深25cm，外漏35cm，每15cm设置一道。

d.混凝土施工完成后，采用土工布覆盖，洒水养护，养护期不小于7天。

5.5回填

5.5.1基础砌筑（浇筑）完成且强度达到10Mpa后，进行基坑回填。

路肩墙内侧地面设30cm厚、50cm宽的黏土隔水层；路肩墙外侧铺砌M7.5浆砌片石，砌筑厚度0.3m，宽3m，防止冲刷挡墙基础。

5.5.2墙背回填应在圬工砌体强度达到70%以后进行。

墙背设置厚50cm的级配碎石反滤层，回填材料采用透水性好的填料，填料的内摩擦角要求不小于35°，施工时待强敌坞工强度达到设计强度75%以上，才能进行路堤填筑碾压施工，墙后1.5m范围内采用小型机具压实。

5.53对于回填区域，在回填施工前进行现场复查，对墙脚有明显汇水和积水的地方，根据现场具体情况采取排水设施，保证底部排水畅通，并上报监理。

5.5.4回填材料在回填施工中应均衡、对称地分层填筑和压实，每层松铺厚度不超过15cm，压实度不小于96%。

5.5.5墙背回填，按规定在旧填方或挖方上设台阶，台阶宽度及高度根据现场实际情况而定。

5.5.6墙背回填建立相应的台帐，落实专人负责监督检查回填质量。

5.5.7压实为了便利大型机械的使用，可采取横向碾压法，以使压路机尽量靠近墙背进行碾压，对于压路机不能靠近墙背时，采用小型夯机配合人工夯实。

回填料应分层摊铺，并满足相应压实度要求。

5.6墙背防水及排水

挡土墙墙身在岩土分界线以上部分分层设置泄水孔，泄水孔间距为2～3m，上下排交错布置，孔内预埋Φ100mm软式透水管并长出墙背15cm，其端头用土工滤布包裹，最下面一排排水孔出口保证排水通畅，不得阻塞。

在泄水孔进水口处设置粗颗粒材料堆囊以利排水。

在最底一排泄水孔处现浇30cm厚C20小石子砼，并于其上加设Φ100mm软式透水管形成纵向排水渗沟，纵向渗水沟可按单向坡或人字坡纵向引水。

5.7沉降缝

路肩墙施工过程中，需要按照图纸要求设置沉降缝（据设计图纸墙身每隔10～15m设一道沉降缝），缝宽2cm，缝内沿墙顶、内、外三面用沥青麻絮嵌塞，塞入深度不小于15cm。

5.8、养生

砂浆及片石砼终凝前，砌体应覆盖，砂浆初凝后，立即进行洒水覆盖养生，养生时间在7～14天，养护期间避免碰撞、振动或承重。

5.9、挡墙回填

当墙身的强度达到设计强度的75％时，方可进行回填等工作。

在距墙背0.5～1.0m以内，不宜采用重型振动压路机碾压。

基底平整，铺设砂垫层

片石砌筑或片石砼模板安装及浇筑

排水管及板式塑料盲沟安装

图5.3.1挡土墙筑施工工艺流程图

5.10、挡土墙检验

挡土墙的施工质量应符合表5.6.1的要求。

项目

检查项目

规定值或允许偏差

检查方法和频率

1

砂浆强度（Mpa）

不小于设计强度

每1工作台班2组试件

2

平面位置（mm）

50

经纬仪：

每20m检查墙顶外边线5点

3

顶面高程（mm）

±20

水准仪：

每20m检查2点

4

垂直度或坡度（%）

0.5

吊垂线：

每20m检查4点

5

断面尺寸

不小于设计

尺量：

每20m检查4点

6

底面高层（mm）

±50

水准仪：

每20m检查2点

7

表面平整度（mm）

料石、混凝土块

10

2m直尺：

每20m检查5处

块石

20

每处检查竖直和墙长两个方向

片石

30

表5.6.1挡土墙施工质量标准

六、施工要求

1、松软地层和坡积层地段的挡土墙基坑应采用分段跳槽开挖法，基坑开挖一段并验基后应及时砌筑挡墙基础及部分墙身，然后才允许开挖第二段挡墙基坑，严禁沿路线纵向拉通开挖挡墙基础以避免基坑边坡发生滑塌。

2、要选择坚固的石料，不使用风化、有裂隙、夹泥岩的石块。

砂浆配制采用质量比，随伴随用，一般在3—4小时内用完，气温超过30℃时，宜在2—3小时内用完，已凝结的砂浆不得使用。

发生离析或泌水的砂浆，使用前重新拌制。

砂浆有良好的和易性，稠度为50-70mm，手捏成团，松手不散，不从灰铲上流下为度，砂浆标号为M7.5。

3、砌筑过程中要注意选用较大、较平整的石块为外露面和坡顶、边口，石块使用时应洒水湿润，若表面有泥土、水锈先冲洗干净，尤其下层砌及角隅石不能偏小，砂浆要饱满，石缝以砂浆和小碎石充填。

4、片石不能竖立使用，石料坐浆要符合要求，每层砌筑前,应先铺砂浆,不得直接贴靠或脱空，不能有假缝。

5、砌筑时,底浆应铺满,竖缝砂浆应先在已砌石块侧面镇放一部分,然后于石块放好后填满捣实。

6、砌筑上层砌块时，应避免振动下层砌块，砌筑工作中断后恢复砌筑时，已砌筑的砌层表面应予以清扫和湿润。

7、若石块松动或砌缝开裂，要将石块提起，将垫层砂浆与砌缝砂浆清扫干净，然后将石块重铺砌在新砂浆上。

8、在砂浆凝固前将外露缝勾好，勾缝深度不小于20mm，若不能及时勾缝，则将砌缝砂浆刮深20mm为以后勾缝做准备。

所有缝隙均应填满砂浆。

9、由于挡土墙顶宽是变化的，对于路肩墙顶宽，当入侵路面部分时应将其做成缺口留够路面结构层所需宽度，当小于土路肩宽时应用浆砌片石补齐所差宽度，施工放样时考虑到将来护栏的设置。

10、挡土墙端部伸入路堤或嵌入地层部分应与墙体同时砌筑。

挡土墙顶应找平抹面或勾缝，其与边坡间的空隙应用黏土或其他材料夯填封闭。

11、浆砌片石护坡每10-15m留一伸缩缝，缝宽20-30mm。

在基底地质有变化处，应设沉降缝。

可将伸缩缝与沉降缝合并设置。

12、泄水孔的位置和反滤层的设置应符合设计要求

13、基坑应随砌筑分层回填夯实，并在表面设3％的向外斜坡。

7、安全及环保

1、坚持“安全第一，预防为主”的方针，建立健全安全管理组织机构，完善安全生产保证体系，创建安全生产标准工地。

设立以项目经理为第一责任者的安全生产领导组，自上而下形成安全生产监督体系，对施工生产实施全过程安全监控。

2、建立健全安全生产制度、安全教育制度、易燃易爆品管理制度、安全事故报告制度、班前安全讲话制、临时设施检查验收制度、安全标志管理制度、安全生产管理制度、安全检查制度。

3、定期安全检查，安全检查的周期，项目自检控制在10～15天。

班组必须坚持日检，对安全检查中发现危险因素，不推不拖，及时进行处理、消除，避免事故伤害，实现安全生产。

4、火灾防护的原则是“以防为主，消防结合”，加强防火管理，加强对易燃易爆品、电源、出入隧道的车辆、施工通风、电线路和施工机械的管理和监控，加强消防措施和火险应急措施。

5、临时用电电力线路和电气设备的检修由专职的持证上岗的电工操作，更新老化及被损坏的电气设备和线路，在施工前、施工中、施工后均应对电气绝缘进行检验。

用电设备保证接地良好。

6、施工现场做到布局合理，场地平整，道路畅通，机械设备安置稳固、材料堆放整齐，用电设施安装漏电保护器，为安全生产创造良好的环境。

施工现场设置醒目的安全标语和安全警示标志，提示工人注意安全。

施工便道边坡稳定，并做必要防护。

7、成立施工环境卫生保证管理机构，在工程施工过程中严格遵守国家和地方政府下发的有关环境保护的法律、法规和规章。

8、对各类施工机械和机具采取定人定点控制，对操作人员进行安全环保教育。

9、对特种作业人员采取持证上岗，并对作业人员配有相关的防护。

对可能出现的粉尘采取喷雾降尘的方法。

10、设立专业的排浆沟、集浆坑，对废浆、污水进行集中沉淀处理后，再进行排放至指定位置。

认真做好无害化

11、采用先进的环保施工机械，采取设立隔音墙，隔音罩等消音措施降低施工噪音

12、将施工场地和作业限制在工程建设允许的范围内，合理布置，规范围挡、围护，做到各种标牌清楚、齐全，标识醒目，施工场地整洁文明。