阳明国际中心屋面施工方案619.docx

阳明国际中心屋面施工方案619.docx

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阳明国际中心屋面施工方案619

中国华西企业有限公司

2014年6月

质量方针：

质量第一、科学管理、优质服务、不断改进。

环境方针：

遵纪守法、节能降耗、文明施工、造福社会、持续改进。

职业健康安全方针：

安全第一、预防为主、遵纪守法、以人为本、持续改进。

目录

一．编制依据及工程概况……………………………………………………………2

二、屋面设计做法………………………………………………………………………2

三．施工准备及材料要求……………………………………………………………3

四．施工安排…………………………………………………………………………4

4.1质量目标……………………………………………………………………4

4.2工期目标……………………………………………………………………4

五．屋面施工顺序及施工方法………………………………………………………4

5.1施工顺序………………………………………………………………………4

5.2施工方法………………………………………………………………………4

5.2.1基层清理……………………………………………………………………5

5.2.2防水涂料…………………………………………………………………5

5.2.3水泥砂浆隔离层…………………………………………………………5

5.2.4防水卷材…………………………………………………………………6

5.2.5保温层铺贴………………………………………………………………7

5.2.6刚性防水层…………………………………………………………………8

5.2.7屋面地砖……………………………………………………………………8

5.2.8女儿墙施工………………………………………………………………8

5.2.9细部参考做法……………………………………………………………9

六、施工注意事项……………………………………………………………16

七、屋面施工质量验收………………………………………………………………………15

八、管理措施………………………………………………………………………16

九、成品保护要求……………………………………………………………………………18

十、安全环保要求……………………………………………………………………………18

屋面施工方案

一、编制依据及工程概况

1.1、编制依据

阳明国际中心工程施工图、甲方提供屋面做法等相关内容

屋面工程技术规范《GB50345-2012》

屋面工程质量验收规范《GB50207-2012》

建筑工程施工质量验收统一标准《GB50300-2013》

阳明国际中心工程施工组织设计

1.2、工程概况

工程名称：

赣州阳明国际中心一期项目

建设单位：

江西中盛和置业有限公司

监理单位：

建研凯勃建设工程咨询有限公司

设计单位：

深圳市华阳国际工程设计有限公司

施工单位：

中国华西企业有限公司

本工程为阳明国际中心项目一期工程，地处赣州市章江新区，东临赣康路，南临新赣州大道，西临九曲河路，北临筠门岭路。

本项目一期为2栋高层综合楼，5栋多层商业楼，2层地下室及其它配套设施组成。

一期工程用地面积34956.㎡，设计总建筑面积为131760.74㎡，其中地下建筑面积31643.3㎡，地上建筑面积100117.44㎡。

其中2#楼地上26层，高99.49m；3#楼地上28层，高95.64m；该建筑物结构形式为现浇钢筋混凝土框架剪力墙，6#楼地上3层，高15m；9#楼地上4层，高20m；5#、7#、8#楼地上2层，高10m。

该多层建筑物结构形式为现浇钢筋混凝土框架，设计使用年限为50年，抗震设防烈度6度。

本工程设计标高±0.00相当于黄海高程106.55m。

其它有关的工程概况参考阳明国际中心项目一期总设计方案。

二、屋面设计做法

按设计要求屋面共有两种做法，具体做法如下：

屋1:

2#、3#楼办公楼屋面（电梯机房、楼梯屋面）

①、40厚C20细石混凝土（抗渗透等级P6，掺4%减水剂，内配Φ4钢筋＠150双向，钢筋保护层厚度＞15，分缝＠4m，钢筋断开，缝宽10mm，缝内嵌防水油膏）

②、40厚聚苯板或泡沫玻璃（待定）

③、20厚1：

2水泥砂浆隔离层

④、4厚自粘改性沥青防水卷材（四周防水材料均上翻到完成面上300MM）

⑤、与防水卷材适应的防水剂一道

⑥、20厚1：

2水泥砂浆隔离层

⑦、2厚反应型聚合物水泥防水涂料

⑧、屋面结构层,钢筋混凝土板，表面清扫干净（结构找坡）

屋2:

5#、6#、7#、8#楼商业屋面

①、300×300防滑地砖，1：

1水泥砂浆擦缝

②、20厚1：

3干硬性水泥砂浆结合层，面撒水泥粉

③、40厚C20细石混凝土（内配Φ4钢筋＠150双向，钢筋保护层厚度＞15，分缝＠4m至＠6m，钢筋断开，缝宽20mm，缝内嵌防水油膏）

④、40厚聚苯板或泡沫玻璃（待定）

⑤、20厚1：

2水泥砂浆隔离层

⑥、4厚自粘改性沥青防水卷材（四周防水材料均上翻到完成面上300MM）

⑦、与防水卷材适应的防水剂一道

⑧、20厚1：

2水泥砂浆隔离层

⑨、2厚反应型聚合物水泥防水涂料

⑩、屋面结构层,钢筋混凝土板，表面清扫干净（结构找坡）

注：

屋面防水层材料厚度要求:

a,合成高分子防水卷材≥1.2mm，

b,自粘沥青基防水卷材≥2.0mm，

c,合成高分子防水涂料≥2.0mm。

三、施工准备及材料要求

1、屋面施工前，应掌握施工图的细部构造及有关技术要求。

2、选用的防水材料需经建设单位、监理、设计单位认可。

材料进场后按规定进行必要的外观检查、物理性能取样，经见证取样试验合格后方可使用，不合格产品应及时运出场外，以免错用，对检验合格的产品按规定储运。

3、用的防水材料必须有出厂合格证明书、出厂检验报告，成品材料包装上材料名称、生产厂家、出厂日期和有效期。

所选用的施工单位必须具有防水资质资格证，防水操作人员必须在有效期内持证上岗。

4、泥采用32.5普通硅酸盐水泥，水泥必须有产品质量证明书，并进行现场见证取样检验合格。

5、屋面的预埋管道根部、水落斗口、泛水等部位按规范要求处理。

6、门下口、预留洞口根部做300mm高素砼坎。

凸出屋面的女儿墙、楼梯间、核心筒体基础等墙体根部用1：

2.5水泥砂浆做成50mm的圆弧角，并涂刷防水附加层，以保证墙体根部不渗漏。

7、钢筋混凝土楼面清理洗干净并办理基层隐蔽验收。

四、施工安排

4.1质量目标

各施工工序符合设计要求和施工规范要求，屋面严禁出现渗水现象。

4.2屋面顶层电梯机房及屋面层施工安排

因屋面顶层电梯机房及屋面层防水做法一样，故先从上到下施工，完成屋面顶层电梯机房顶层防水施工后再进入屋面防水层施工。

五、屋面施工顺序及施工方法

5.1施工顺序

基层清理（含R角、蓄水检验）→防水涂料→20厚1：

2水泥砂浆隔离层→与防水卷材适应的防水剂一道→防水卷材→保温层→40厚C20细石混凝土→（铺地砖）

5．2施工方法

5.2.1基层清理

1、出屋面各种管道、水落口、预留洞口等将基层清洗干净后，采用C20细石膨胀砼分两次浇筑，并覆盖养护，每次填堵后进行做蓄水试验，保证此部位不渗漏后转入下道工序的施工。

2、结构层表面应清理、湿润，修补砼缺陷，经蓄水检验（如发现渗漏应先行处理）不渗漏后办理基层隐蔽验收。

5.2.2防水涂料

1、屋面与突出屋面结构（女儿墙、外墙、排气道、砼反沿、排风道等）的交接处和基层的转角处，用水泥砂浆做成圆弧形，圆弧半径50mm。

2、施工防水层前将验收合格基层清理干净，干燥无存水、无浮尘、杂物等。

干燥程度的简易检验方法，将1m2卷材平坦地干铺在找平层上，静置3～4h后揭开检查，基层覆盖部位与卷材上未见水印即可涂刷。

3、屋面与突出屋面结构（女儿墙、外墙、排气道、砼反沿、排风道等）的交接处和基层的转角处等细部薄弱环节，应先做一层防水附加层。

4、将已搅拌好的反应型聚合物水泥防水涂料用塑料或橡胶刮板均匀涂到基层表面，厚度约为1.0mm，不要漏刮鼓泡，24h后刮第二遍，厚度约为1.0mm。

5、出屋面外墙、女儿墙泛水等处防水涂料上反300mm高，防水层收头处应用防水涂料多遍涂刷封严。

5.2.3水泥砂浆隔离层

基层防水涂料施工完成后，用20厚1：

2水泥砂浆全部抹一层，形成底层隔离作用。

使表面坚固、平整，表面不得有酥松、起砂、起皮现象等现象。

5.2.4防水卷材

1、基层清理

施工防水层前将验收合格找平层清理干净，干燥无存水、无浮尘、杂物等。

干燥程度的简易检验方法，将1m2卷材平坦地干铺在找平层上，静置3～4h后揭开检查，找平层覆盖部位与卷材上未见水印即可铺设。

卷材铺贴前涂刷与防水卷材适应的防水剂一道。

2、卷材铺贴

卷材防水层施工时，应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中等部位的处理，然后由屋面最低处向上进行。

施工时用橡皮刮板按一半要铺贴的卷材宽度满刮胶粘剂，然后平铺在找平层上，且边铺边用橡皮滚子推展卷材，排除空气压实。

①、出屋面外墙、女儿墙泛水处卷材上反300mm高，卷材收头采用水泥砂浆抹灰压劳，并用密封材料封固。

②、由于屋面坡度均大于规范规定3%的坡度，防水卷材采用沿屋脊往外侧铺贴。

③、铺贴顺序为同一平面，由低处到高处施工，不同平面时先低平面后高平面。

④、铺贴卷材采用搭接法。

垂直屋脊的搭接缝，应顺流水方向搭接。

、相邻两幅卷材的搭接缝应错开，卷材搭接宽度不小于80mm。

搭接缝口应用材性相容的密封材料封严。

、检查验收：

施工完毕后要进行全面检查，确保防水层表面无鼓包、皱折、脱落等现象，做到平整、美观保证卷材的铺贴质量。

、防水层施工完毕后进行不小于24小时的蓄水试验，不得存在渗漏水和存水现象，闭水检验完成后作好隐蔽验收记录和蓄水检验记录。

5.2.5保温层铺贴

1、保温层采用40厚聚苯板或泡沫玻璃，施工时聚苯板或泡沫玻璃必须干燥。

2、聚苯板或泡沫玻璃保温层采用水泥浆点粘法固定，水泥浆点距1.0m。

3、排气管设置

因刚性防水层施工后，保温层中如有水分，不能及时排出，气温变化保温层中的水分蒸发造成面层起鼓，甚至开裂。

为保证保温层中水分及时排出，在保温层中留设排气管与大气相通，排气管采用外径25~32PVC管制作。

排气管设置于四周女儿墙上，在砼女儿墙墙体保护层中切割凹槽将排气管埋于此凹槽内，尽量保持排气管与砼女儿墙表面齐平，施工过程中加强对排气管的保护（排气管也可设置于离四周女儿墙600MM位置）。

排气管间距4000mm设置一个（与屋面砖分格缝的位置相适应），排气管位置保温板留设30mm通长排气通道。

女儿墙抹灰、贴面砖完成后在排气管出口处安装60x60x20mm不锈钢防水百叶，四周用防水胶密封防止雨水进入排气管。

排气管、防水百叶如下图：

屋面排气管

排气口处不锈钢防水百叶

4、排气管安装好后在保温层上铺设土工布（沙布或多双层密目网），在排气通道位置加铺300mm宽一层沙布加强层，以保护排气通道。

5.2.6刚性防水层（40厚C20细石混凝土）

刚性层采用C20细石混凝土厚度40mm，表面压光。

刚性层施工顺序：

保温层完成施工→绑扎钢筋网片（Φ4钢筋＠150双向）→固定分格缝模板→浇筑细石混凝土→振捣、抹平压实→拆分格缝模→二次压光→养护→分格缝嵌填密封防水油膏。

1、细石砼采用商品砼，要求混凝土水灰比不应大于0.55。

2、钢筋在平面上按常规方法绑扎，钢筋交叉处用22#细铁丝按梅花形进行绑扎，网片底部应垫砂浆垫块，钢筋保护层厚度＞15mm。

钢筋网片在分格缝处断开。

3、刚性防水层设分格缝，分格缝的间距4000mm，缝宽20mm。

分格缝条采用20mm木板条制作固定安装，设置分格缝位置见深化图。

4、浇捣混凝土时，每个分格块的混凝土一次浇筑完成，不留施工缝。

随铺随刮平，用平板振捣器振捣，靠尺刮平木板拍实，待终凝前用抹光机进行抹光。

严禁抹压时在砼表面洒水、加水泥浆或撒干水泥。

5、混凝土面层终凝前，将分格条慢慢取出并修顺直。

混凝土浇筑12～24h后进行养护，养护时间不少于14d，养护初期屋面不得上人。

6、待屋面面层混凝土养护完毕，分格缝缝内干燥后，用油膏进行嵌缝。

嵌填时，将防水油膏搓成圆条嵌入缝内，用力压紧抹平，使与缝壁严密粘牢,油膏顶面低于缝上口5mm。

5.2.7屋面地砖铺贴（5#、6#、7#、8#商业屋面）

1）屋面地砖规格为300×300防滑地砖，1：

1水泥砂浆擦缝，20厚1：

3干硬性水泥砂浆结合层，地砖与地砖之间设5～8mm的砖缝。

勾缝要求平光深浅一致。

面砖铺贴每3m设分格缝（与刚性防水层分格缝相对应），缝宽20mm，分格缝内用防水油膏均匀嵌满。

2）铺面砖前，先在钢筋混凝土防水层上按平面布置图分格缝要求弹好线，要求每块砖的规格不小于

砖，地砖与女儿墙距离留20mm分格缝。

排砖从最高点的屋脊开始，先弹出分格缝的位置，屋面砖排版根据现场情况具体确定，经检查合格后方可进行下道工序。

3）屋面地砖以甲方选定的样品为准，铺贴时要选砖，规格、颜色要一致，采用20厚1：

3干硬性水泥砂浆铺贴。

4）釉面砖铺保证铺贴后不致因砂浆失水快而粘结不牢，浸水面砖应阴干备用，阴干时间视气温而定，以砖表面有潮湿感、但手摸无水迹为准。

5）用1：

3干硬性水泥砂浆，面撒水泥粉便其与地面压实，先沿坡度方向贴大缝周围，贴好后检查平度，合格后以此为标筋进行大面积的铺贴。

6）地砖粘贴完毕后及时进行覆盖和养护，防止砂浆收水过快而空鼓。

7）地砖的分格缝必须与钢筋混凝土刚性防水层分格缝相对应。

5.2.8女儿墙施工

本工程屋面女儿墙做法：

（外1）

1、外墙涂料（一底二涂）

2、2聚合物水泥砂浆

3、5厚抗裂砂浆复合耐碱网格布一层

4、6厚聚合物水泥砂浆

5、13厚1：

2.5水泥砂浆

女儿墙内侧抹灰先施工时，在泛水上100mm处断开,在R角和泛水施工完成后再补平抹灰层。

R角、泛水抹灰在屋面细石砼施工完毕后再施工，以保证R角泛水与细石面层接平。

抹灰前应浇水湿润，从上往下打底，底灰采用1：

2.5水泥砂浆，抹后用刮杠刮平找直，用木槎子搓平、扫毛，终凝后洒水养护。

6厚聚合物水泥砂浆是在底层水泥砂施工完成后直接上墙，当聚合物水泥砂浆还没有完全初凝时与碱网格布同步施工，用压板充分把碱网格布压入聚合物水泥砂浆层，聚合物水泥砂浆干透后再刮一层5厚抗裂砂浆，全部覆盖碱网格布，待干透后才进入下道涂料底层施工。

5.2.9细部参考做法

1、泛水做法

出屋面外墙、女儿墙泛水处卷材上反500mm高，卷材收头采用金属压条钉压，并用密封材料封固，以防止泛水处渗水。

如下图：

2、屋面排气管道及墙面穿墙管道等

出屋面的排气管高度不小于2000mm，根部与结构屋面板用细石膨胀砼混凝土分二次浇筑，并进行结构蓄水检验，不渗漏后方可进行屋面其它工序的施工。

防水涂料和改性沥青防水卷材层在管道处的高度必须超出屋面面层150mm，所有防水卷材收口处均聚氨酯防水涂料涂刷多遍进行封口。

待屋面面层完成后在管道台体示意图如下，面涂天蓝色防水涂料，管道涂红褐色防水涂料，管道位于台体中间，管道与台体之间设20mm分格缝，分格缝内用防水油膏均匀嵌满，台体与屋面之间设20mm分格缝，分格缝内用防水油膏均匀嵌满，示意图如下：

排气管样图

砼台体示意图

3、设备基础

屋面设备基础四周找平层的做法、防水附加层的做法同屋面女儿墙，防水层应包裹设备基础的上部，并在地脚螺栓周围做密封处理。

设备基础立面修均匀弧形泛水，顶面贴广场砖。

擦窗机基础面及立面同样贴抛光砖，设备基础与屋面之间设20mm分格缝，分格缝内用防水油膏均匀嵌满。

各专业公司架设于屋面面层上的管道在屋面刚性层完成后在管道下设置砼墩支架，禁止采用钢支架直接固定于砼结构面层上，支墩间距1.5m设置一个，砼支墩尺寸：

（管径+100）高200，顶面200×100，表面采用1：

2水泥砂浆抹灰，面涂红褐色防水涂料，砼支墩与屋面之间设20mm分格缝，分格缝内用防水油膏均匀嵌满。

冷却塔支架下设砼支墩，尺寸为（100+两支架距离+100）×100╳100，示意图分别如下：

冷却塔支架下设砼支墩示意图

屋面风管、桥架等管道处，行走不畅通，此处制作架空栈桥连接置于其上，以便于行走。

拱桥采用钢焊接制作，两边设置扶手（具体尺寸根据现场定），样式如下图：

管道下设置砼墩支墩示意图

4、上人屋面出入口

楼梯前室出屋面门下口均按设计图浇筑砼反沿，顶部外门坎做成坡向屋面6%坡度，门下口防水细部做法同女儿墙防水做法，出屋面台阶待屋面面层施工完成后再进行台阶的砌筑和抹灰贴砖（1：

2水泥砂浆抹灰，厚20mm）。

5、水落口

雨水口安装前，找好标高，弹出雨水斗的中心线，用水泥砂浆卧稳，用细石混凝土分次填嵌，填塞密实。

直式水落口外方内圆（边长1000X1000，水落口位于正中央），内圆成锅底状，范围内坡度不小于5%，四个角与屋面排水坡度一致，均用玻璃马赛克饰面，水落口杯与基层接触处应留宽20mm、深20mm凹槽，并嵌填密封材料。

水落口处马赛克与屋面地砖间设20mm分格缝，分格缝内用防水油膏均匀嵌满。

示意图如下：

屋面地砖层

水落口防水示意图

水落口周围地砖示意图

6、外墙的雨水斗下均设接水的水簸箕，阻止雨水直接冲刷屋面，定制大理石成品。

样式如下图：

7、屋面门窗边四周采用深灰色条砖镶边，门窗框四周打耐候胶，如图所示：

8、屋面构架梁滴水处理，梁四个面砼基层清理干净后，抹15厚1：

2.5水泥砂浆，再刷外墙涂料（一底二涂），底面两边做25mm塑料条滴水，如图所示：

9、屋面设有组织排水，水沟为浅沟，深50mm,宽300mm，水沟坡度为1%。

10、不上人屋面做不锈钢爬梯，不锈钢内放置钢筋，加固爬梯，如图所示：

六、施工注意事项

1、防水材料必经甲方、监理认可后方可进场，防水材料必须进行见证送检，检验合格后并经报监理公司同意后方可进行施工。

2、在凸出屋面的墙体根部必须做50mm小圆角，雨水斗口分次填缝并进行蓄水检验。

整个屋面结构基层在进行找坡层施工时间必须进行蓄水检验，无渗漏后方可进行下道工序的施工。

3、防水层施工完毕后，进行自检，防水层应平整均匀，不得有脱皮、起泡、裂缝、鼓泡、孔洞等现象，如局部有问题应割开修补，直至满足设计要求与厚度规定。

4、凸出屋面的女儿墙、设备基础、擦窗基础等的立面表面最后一道防水层为卷材，在立面卷材上直接抹灰贴砖容易造成抹灰层与卷材无法粘结，出现脱落开裂现象。

为保证屋面竖向防水层表面保护层的抹灰贴砖质量，在防水卷材表面的立面上涂刷聚氨酯防水涂料一道，表面撒中砂，然后进行抹灰。

5、所有屋面的坡度必须符合设计要求，屋面无积水。

6、防水油膏在嵌缝前，切割成圆条状，并与水泥进行搓合，使水泥掺入油膏内，防止油膏因气温升高而流淌变形。

嵌好的油膏必须做到深浅一致，表面平直，与砼面层粘结牢固，无缝隙。

7、凸出屋面的管道根部用砼做成圆台形，然后贴砖，砖应切割成均匀的小块进行粘贴。

七、屋面工程质量验收

屋面工程严格按<屋面工程质量验收规范>（GB50207--2012）进行施工和验收。

屋面基层表面必须做蓄水试验后，屋面结构层不渗漏后方可进行找坡层工作。

在屋面防水工程完工后，经检查外观表面合格以后，将雨水管出口堵塞，进行不小于24小时的蓄水试验，不得存在渗漏水和存水现象。

经全部蓄水试验合格后，方可进行下道工序的施工，并做好隐蔽工程验收记录工作。

屋面工程验收的主要内容：

无渗漏和积水现象；材料符合标准要求；找平层表面平整，不得有酥松、起沙、起皮现象；保温层的厚度、含水率符合要求；天沟、檐沟、泛水等构造符合设计要求；防水层铺贴方法、搭接宽度正确，接缝严密，不得有皱折、鼓泡和翘边现象；嵌缝密封材料应与两侧基层粘牢，密封部位光滑、平直，不得有开裂、鼓泡、下埸现象。

屋面各层做法验收要求如下：

1、找坡层

整体现浇找坡层，拌和均匀，分层铺设，压实适当，表面平整，找坡正确。

找坡层厚度允许偏差：

整体现浇找坡层为+10%，-5%。

分格缝间距、宽度正确。

2、找平层

找平层的排水坡度必须符合设计要求，水泥砂浆找平层应平整，压光，不得有酥松，起皮现象。

找平层分格缝的位置、间距应符合设计要求，找平层表面平整度的允许偏差为5mm。

3、防水层

防水层不得有渗漏和积水现象，细部防水构造必须符合设计要求。

涂膜防水层要求满涂，厚度均匀一致，封闭严密，厚度达到设计要求。

涂膜防水层与基层应粘接牢固，表面平整，涂刷均匀，无流淌、皱折、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷。

卷材防水层的搭接缝粘结牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷。

防水卷材的收头应与基层粘结并固定牢固，缝口封严，不得翘边。

卷材的铺贴方向正确，卷材的搭接允许偏差为-10mm。

泛水和立面卷材的端头应裁齐，高度一致，并用密封材料填封严。

4、保温层

保温材料（40厚聚苯板或泡沫玻璃）的含水率必须符合设计要求，材料的质量必须符合要求，检查出厂合格证和复试报告。

板状保温材料紧贴基层、铺平垫稳，拼缝严密，设排气槽时，排气槽间距、宽度正确。

保温层厚度允许偏差：

板状保温材料±5%，且不得大于4mm。

5、细石砼刚性层

细石混凝土防水层应表面平整、压实抹光，不得有裂缝、起壳、起砂等缺陷，细石混凝土防水层表面平整度的允许偏差为5mm。

6、地砖层

砖面层的表面应洁净、图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直。

砖无空鼓、裂纹、缺楞掉角等缺陷。

砖面层的平整度、缝格平直、接缝高低差等应符合规范要求。

八、管理措施

8.1质量保证措施

1、施工前，应严格按照国家现行施工规范编写施工方案，按审定的方案对操作工人做好技术交底工作。

2、所有进场物资必须有合格的材质证明，出厂合格证和试验报告。

做好进场检验工作，该复试的材料及时取样复试，不合格的材料，不得在屋面工程中使用。

3、施工中严格实行“三检制”，做到检查上道工序，保证本道工序，服务下道工序，真正做到严格控制工序质量，不合格的工序不移交。

4、质检人员必须严格控制施工过程中的质量，在施工过程中严格把关，不得隐瞒施工中的质量问题，并督促操作者及时整改。

5、施工的每道工序完成后，应经监理或建设单位检查验收合格后方可进行下道的施工，当下道工序或相邻工程施工时，对屋面工程已完成的部分应采取保护措施。

6、设备基础与结构层相连时，防水层应包裹设施基础的上部，并在地脚螺栓周围做密封处理。

7、应注意的质量问题

1）找平层出现起砂、空鼓、开裂：

应认真做好养护及基层清理工作。

2）倒泛水：

施工中及时拉线检查找坡情况，不合要求的要立即整改。

3）防水层空鼓：

防水层铺贴时应认真操作，正确掌握基层含水率（9％），铺贴应平实，压边紧密，粘结牢固。

4）防水层渗漏：

细部位置应认真操作，铺贴附加层时，应使附加层紧贴到位，封严、压实，不得有翘边等现象。

8.2安全保证措施

1、牢固树立“安全第一、预防为主”的安全生产方针，操作前，现场管理人员必须向操作班组进行安全技术交底，积极开展班前安全活动，安检人员勤检查、督促。

2、屋面四周女儿墙以上的外脚手架（防护栏杆），屋面工程施工中严禁拆除。

3、屋面工程施工中，屋内的杂物等物料严禁从屋面直接向下抛掷。

4、存放涂膜、卷材和胶粘剂的仓库或现场要严禁烟火，如需用明火，必须有防火措施，且应设置一定数量的灭火器材和砂袋。

5、油桶要平放，不得两人抬运，在运输过程中，注意平衡，精神要集中，防止不慎跌倒造成伤害。

6、运上层面的材料，应平均分散堆放，随用随运，不得集中堆放。

7、施工时要使用有机溶剂，故应注意防火；施工人员应采取防护措施（戴手套、口罩、眼镜等）