生产部内控制度.docx
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生产部内控制度
目录
一.焙烧车间安全生产管理制度——————02
二.焙烧车间劳动纪律管理制度——————04
三.焙烧车间交接班管理制度———————05
四.焙烧车间现场管理制度————————06
五.焙烧车间燃烧系统工艺管理制度————07
六.焙烧车间装、出炉管理制度——————09
七.焙烧技术要求————————————11
八.火焰系统移动操纵规程————————13
九.焙烧车间净化中控工管理制度—————16
一十.装卸、收尘工管理制度————————17
一十一.焙烧车间事故抢救、报告及处理程序——18
一十二.焙烧车间设备管理考核细则————19
一十三.碳素多功能行车操作规程—————23
一十四.碳素堆垛行车操作规程——————26
一十五.编组安全操作规程————————29
一十六.解组安全操作规程————————31
一十七.行车十不吊———————————33
一十八.焙烧车间维护炉室制度——————34
一十九.设备维修规章管理制度——————34
二十.安全用电规章管理制度——————39
二十一.设备现场维修规章制度——————41
焙烧车间安全生产管理制度
1、制度:
1.1当班时间内,必须穿好劳保护具,正确佩戴好安全帽。
1.2班组各项有关安全的纪录,要及时按要求进行填写,同时按规定召开班前会,组织学习安全方针、政策、文件和规程。
1.3工作时,要树立安全第一的思想,严禁蛮干。
同时,也不允许以“安全”为借口,故意推脱工作。
当安全与生产相互矛盾时,要想办法进行解决,以达到两者的统一。
1.4天然气管道周围严禁吸烟,不得有破布等易燃品。
禁烟区内(工作现场、厂房)严禁吸烟。
1.5班组所管辖的设备进行检修时,操作人员必须在现场配合,之处问题所在,提醒注意安全,检修完毕后进行试车。
1.6在生产过程中,要严格遵守安全操作规程。
1.7至少两人以上进行火道墙清理和维护料箱。
1.8吊运设备时,要做到专人指挥。
1.9严禁违章指挥。
1.10天车工操作时,严禁歪拉斜吊。
1.11天车工动车前,必须鸣铃示警。
1.12天车停运时,天车必须停放在指定位置。
1.13高空作业时,必须佩带安全保险带。
1.14交接班必须安全交底明确。
1.15在工作时发生安全事故时,在现场的工作人员负有连带责任。
1.16在工作中遇到困难时,要积极克服困难,争取安全完成生产任务。
2、违反安全生产制度的管理规定:
2.1未穿戴劳保护具的,处罚20元/人/次。
2.2未及时填写安全记录或安全记录填写不规范的,处罚20元/次。
2.3工作时蛮干的,处罚20元/次;以“安全”为借口推脱工作的,处罚50元/次。
2.4禁烟区内吸烟的,处罚50元/次;易燃物未及时清理的,处罚20元/次。
2.5检修期间,操作人员拒绝与检修人员配合的,处罚50元/次。
2.6违反安全操作规程进行操作的,处罚20元/次。
2.7少于两人进行火道墙清理和维护料箱的,处罚焙烧班长20元/次。
2.8吊运设备时,未做到专人指挥的,处罚20元/次。
2.9违章指挥的,处罚20元/次。
2.10天车工操作时,出现歪拉斜吊的,处罚20元/次。
2.11天车工动车前,没有鸣铃示警的,处罚20元/次。
2.12天车停运时,天车没有停放在指定位置的,处罚20元/次。
2.13高空作业时,没有佩戴安全保险带的,处罚20元/人/次。
2.14交接班没有安全交底明确的,处罚20元/次;若因较低不明确发生事故的,处罚50元/次;情节严重者车间另行研究处理。
2.15发生安全事故主要责任处以50——1000元罚款,其他人员负连带责任处以5%的罚款。
2.16对于克服管理、设备等困难完成生产任务的,或工作突出的,给予50——1000元的奖励。
焙烧车间劳动纪律管理制度
1、不许迟到、早退,必须提前15分钟到岗,并执行整体交接班。
迟到、早退,按情节处罚20—50元/次。
2、不许脱岗,岗位就餐必须轮换进行,时间不超过30分钟,更
不许集体离岗吃饭。
就餐时间超过30分钟视为脱岗,处罚20元/次。
3、当班时间内严禁睡岗(因身体欠佳而睡岗不是理由)。
睡岗处罚50元/次。
4、岗位上严禁发生打牌、下棋、赌博等不良行为。
在场人员均按参与论处,处罚100元/人;班长参与其中,处罚班长200元。
严禁上班期间看书刊杂志、听音乐、玩游戏,上班期间看书刊杂志、听音乐、玩游戏的,处罚20元/次。
5、岗位就餐不得饮酒。
因班前饮酒而影响正常工作时,视为酒后上班,班长必须禁止其上岗操作。
酒后上岗处罚当事人200元/次,班长100元/次。
6、岗位人员不得无理拒绝执行车间、班组交办的各项生产工作任务(违章指挥除外)。
不服从工作安排的,处罚100元/次;未按时完成任务的(特殊情况除外),视情节处罚20——100元/次。
7、请假人员必须提前递交请假条,并经签字同意后,方可休假。
请假未被批准或未请假就擅自不上班者,按旷工处理。
8、爱护公共工具,严禁破坏公共财物。
破坏公共财物的,视情节处罚50~200元/次,情节严重的报公司。
9、禁止在车间大门和各过道休息或长时间逗留。
在车间大门和各过道休息或长时间逗留的,处罚20元/人/次。
焙烧车间交接班管理制度
1、提前15分钟进行接班,交班要交清生产、设备运行情况;交清工器具及公用物品;交清现场卫生情况,与接班人员交清楚后方可下班,若双方未交接或未交接清楚就下班的,对于出现的所有问题,接班放承担全部责任。
2、交班前,班长要对各岗位人员的工作情况、记录以及卫生情况进行检查,同时组织好班员进行整体交接班。
若未进行巡视检查,以及未组织整体交接班的,处罚班长20元/次。
3、接班方故意拒绝接班的,处罚100元/次。
4、天车工在交接班时,必须进行试车工作,若未上车检查和试车的,若出现人为造成的设备损害或故障,责任由接班方承担。
5、所有记录必须如实,发现虚报产量,考核当班100元。
焙烧车间现场管理制度
一、区域卫生划分:
1、调温:
一班:
30号炉室~50炉室、炉室中间安全通道、中间安全通道1#~15#
二班:
51号炉室~10炉室、(包括炉室南头连通道)、中间安全通道16#~20#
三班:
11号炉室~30炉室、(包括炉室北头连通道)、中间安全通道21#~30#
2、编组:
编组机推料缸以南到炉室墙所有区域。
3、解组:
解组机输送链板以北到炉室墙所有区域。
4、装卸:
编组机推料缸以北所有区域。
二、制度:
1、车间个区域卫生整洁干净,无废旧工具、烟头、油污、纸屑、食品袋等杂物,地面无积水、无积尘等,炉面钢梁柱死角、消防管道要随时保持干净。
若有不干净的处罚20元/处。
2、移架完毕后及时清扫干净现场卫生,及时吹扫燃烧系统各个架子上的灰尘。
若未进行清扫的处罚20元/次。
3、移架完毕后,配电箱局域网接口等要及时关闭,及时擦拭配电箱上的灰尘,烟道,火道口盖药及时封盖好,火道盖规整放置到位。
若有不规范的处罚20元/处。
4、解组、编组设备卫生及周围地面卫生下班前要清扫干净,特别是死角处。
若未清扫干净的处罚20元/次。
5、解组机螺旋只允许填充料的运输,不允许将其他任何杂物倒入螺旋机里面,发现螺旋有其他杂物的处罚30元/次。
6、解组机每班生产完工后,接收机里面、螺旋地沟下面洒落的填充料要清理干净,未清理就交接班的,处罚双方各20元/次。
7、车间主控室门窗、桌椅、地面要随时保持干净整齐。
每班下班前进行清扫。
当班未清扫处罚20元/处。
8、多功能严禁在南北料池内进行排灰,若发现一次处罚责任人50元。
9、当班期间多功能要不定期进行排灰,若未排灰造成管路堵塞,考核责任人100元。
若接班未交接清楚,造成管路堵塞,接班人承担全部责任。
10、各工器具、物料按定置要求堆放整齐;工完场清,工具归位。
若现场工具、物料对方不整齐,处罚10元/处。
焙烧车间燃烧系统工艺管理制度
1、岗位人员必须严格遵守各项技术规程,严格按规定进行操作,严禁违章指挥。
违章操作,视情节处罚20-50元/次。
2、坚持按工艺要求进行焙烧,严格按升温曲线控制升温速度,对温度偏低的火道,若只是简单的采用手动方式加大功率运行,而未进一步查明原因,采取措施的,处罚当班50元/条。
各火道温度相差超过30度以上或料箱温度相差50度以上还未进行处理的,处罚当班30元/次。
3、按时进行系统的移动作业,各设备要对好位,不能偏离正常位置。
移动后设备未能对好位,过多偏离正常位置的,造成BR漏风,ER漏气的,处罚当班30元/处。
4、移架前,要将火道挡板安放到位,防止负压泄露。
火道挡板安放不到位,影响负压和温度的,处罚当班20元/条。
5、移架时,鼓风机和冷却风机各支管必须从火道口提起,若未提起,造成架子烧损故障的,视情节处罚50-200元/次。
6、移架时,要注意将电源箱、通讯接口盖关好。
移动完毕后,电源箱、通讯接口未盖好的,处罚当班20元/个。
7、移架后,对火道温度有偏差大的,要积极采取措施进行处理,并随时注意观察,及时恢复正常。
未采取措施的,处罚当班20元/条。
8、当班时间内,要随时检查火道的燃烧状况,并调整燃烧器的喷射位置,若发现燃烧器喷嘴斜喷的,处罚当班20元/条。
9、岗位人员要保证观火孔盖的完好,交接班时要检查到位,对人为损坏的处罚10元/个。
10、移完架后,要及时对3p和7p炉室进行布料,未布料的处罚当班30元/炉。
11、升温过程中,当炉室料箱填充料下陷时,要及时补充;对填充料氧化,特别是红料现象,未补充或未及时处理的,处罚焙烧工段20元/处。
12、车间鼓励提出工艺质量建议,鼓励发现工艺质量隐患。
提出工艺质量建议,并予以采纳的,奖励20—50元/条。
发现并处理重大质量隐患的,奖励100—300元/次。
焙烧车间装、出炉标准管理制度
一、装炉:
1、填碳碗前必须对生阳极块的外观进行检查,表面不允许有变形、裂纹、缺棱、缺角,碳碗不允许有缺损或裂纹存在。
若未进行检查就进行编块的,处罚10元/块。
2、生阳极块高度大于615mm的不得再进行编块,若出炉发现高于615mm的,造成碳块报废的,处罚责任人50元/块。
3、发现碳碗有水未吸干的,要及时吸干,否则处罚10元/块。
4、填充料与锯末按照3:
1比例充分拌匀,若未拌匀就进行填充碳碗的,处罚10元/块。
5、使用工具勺进行填充碳碗,碗底锯末撒均匀,碳碗填充要饱满并压实,若未按照要求填充或出炉时造成碳碗粘底难于清理的,处罚10元/块。
6、必须使用T型台进行编块,未使用T型台的,处罚20元/组。
7、底层1米料使用新填充料进行铺料,其余全部使用烧过的填充料进行铺料,未按照要求铺料的,处罚20元/箱。
8、炉室中的生阳极要摆正,放在料箱的中间位置,缝隙要保证均匀,未达到规范要求的,处罚20元/组。
9、每层料必须进行扎料,未进行扎料的,处罚当班30元/炉。
10、扎料密实度用单手拿钢钎,自然落下,钢钎插入深度不超过50公分。
若抽查未扎实的,处罚责任班组10元/炉,或在出炉时有掉棱、掉角的,处罚责任班组10元/块。
二、出炉:
1、出炉时碳块表面的填充料要吸干净,未吸干净就进行出炉的,处罚当班20元/组。
2、出炉的碳块不允许往通道上放,车间同意除外。
3、装出炉按层进行,严禁跳过炉室装出,即一个炉室没完成,严禁进行下一个炉室的工作;出底层块时必须吸干净底料;否则,发现一项处罚当班30元。
焙烧技术要求
一、装炉技术要求
1、生块装炉前必须晾干,碳碗内不能有积水;
2、生块装炉前,必须进行碳碗填孔,并在孔内盖上圆纸板;
3、填孔原料:
填充料和锯末比例为3:
1或4:
1;
4、同一炉室出炉后再装炉,时间间隔不能低于24小时;
5、空炉室炉温高于60℃或火道墙缝较大的一律不准装炉;
6、装炉时遵循先两边料箱后中间料箱的原则,且同一炉室所有料箱都装完第一层第二层;
7、料箱内碳块立装3层,每层6块,块的碳碗与块的地面一次交错排列,碳块置于料箱中间位置,碳块顶部不高于预制块下第一层砖;
8、料箱底面加15~30cm厚的填充料,层与层之间架5~15cm厚的填充料,同一料箱铺料厚度必须保证均匀,料箱上部填充料必须高出料箱顶部20cm。
碳块和火道侧墙填充料的厚度大于80cm,碳块和火道墙填充料的厚度大于20cm,装炉时相邻碳块要整齐;
9、装炉时每铺完一层块,都要用钢钎围绕碳块四周把填充料扎密实。
二、出炉技术要求
1、碳块出炉时温度必须低于200℃;
2、出炉时遵循先中间料箱后两边料箱的原则,且同一炉室所有料箱都出完第三层再出第二层。
三、焙烧调温技术要求
1、排烟架烟斗负压:
大于2000pa,排烟架烟斗温度:
小于
300℃;
2、排烟架单火道负压:
30-160pa,排烟架单火道温度:
小于
750℃;
3、净化负压大于2500pa,以保证炉面系统用量为前提;
4、加热架火道最终温度为1150-1180℃;
5、料箱最终温度为1080-1150℃;
6、通过排烟架的抽烟和鼓风架的送风,保证零压架的测量点为零压或微负压;
7、焙烧升温允许的误差:
低温区允许的误差为±5℃;
8、料箱允许的差:
料箱水温平稳差为30℃,料箱垂直温差为40℃;
9、因移架、停电、处理设备故障等意外原因造成的温度下降,可以原设定温度的2-3倍升到降温前温度。
火焰系统移动操纵流程
一、火焰移动步骤:
1、检查备用排烟架火道挡板是否插好;
2、把备用排烟架下游炉室主风门盖用天车吊开,并铺好塑料薄膜;
3、点击排烟架上移架请求按钮,并按下4、5、6P加热架停止按钮,停止喷火,按下鼓风架、冷却架按钮,停止鼓风;
4、关闭测温测压架电源,并且拆掉它的所有连接电缆;
5、移去使用排烟架下游的9个火道密封挡板;
6、逐渐地打开备用排烟架的主风门(先开一半),然后完全关闭使用排烟架的主风门;
7、将使用排烟架的所有柔性烟管抬起放在固定支架上;
8、用天车移动使用排烟架到备用排烟架下游炉室放好(使用排烟架变成备用架);
9、将测温测压架向前移动一个炉室,把所有电缆连接好,并启动电源;
10、把6P加热架天然气支管三阀门关闭,才能拔快速接头;
11、把6P加热电源关闭,所有电缆线拆除,把燃烧器、火道热电偶都放到固定支架上;
12、把料箱热电偶插头拔掉;
13、将6P加热架向前移动两个炉室放到相应位置,6P加热架自动变成4P加热架,原5P加热架相应变成6P加热架;原4P加热架相应变成5P加热架;
14、将燃烧器安放到新炉室的第1、3观察孔中,热电偶安放到第4观察孔中;
15、重新连接4P加热架的电缆,启动电源,把天然气管道接上,慢慢开启阀门,送上天然气;
16、把6P料箱热电偶拔出插到4P对应料箱中;
17、将零压架向前移动一个炉室,并且将它与6P加热架相连接;
18、关闭鼓风架电源,拆除鼓风架的所有电缆,将鼓风架上的所有柔性软管抬起在固定支架上,将其向前移动一个炉室放到相应位置上;
19、重新连接鼓风架的电缆,启动电源,重新启动鼓风架;
20、关闭冷却架电源,拆除冷却架的所有电缆,将冷却架上的所有柔性软管抬起在固定支架上,将其向前移动一个炉室放到相应位置上;
21、重新连接冷却架的电缆,启动电源,重新启动冷却架;
22、在排烟架上结束火焰移动请求,把4、5、6P加热架启动喷火;
23、把排烟架主风门完全打开,在排烟架上根据温度要求手动调整负压。
二、检查与调节
移动后要检查各设备的安放情况、炉室和火道的密封情况,要调节排烟架、加热架等,根据需要调整就地设定值,填写有关报表,作好原始记录。
三、移架注意事项
移架要高度注意安全,操作工必须把劳保穿戴齐全;
1、移架过程中必须保持有一定的负压,防止反火把人烧伤;
2、移架过程要快速,尽量减少冷却进入火道或烟道;
3、天车工吊架操作要平稳、轻放、防止碰裂架子焊口,导致漏气或损坏设备;
4、移架时6P加热架天然气支管三阀门必须关闭才能拔快速接头。
移动4P后天然气管子在重新接好后必须把销子插上才能送气;
5、热电偶在高温下易碎,特别是在高温下降速度太快或有轻微震动时,并且是昂贵的仪器,在移动时要十分注意:
1)在移动时要慢慢垂直地把热电偶从火道和料箱中取出;
2)把移出的热电偶小心地轻放在放置热电偶的支架上,要放置平稳;
3)加热架移动结束后,慢慢地取下支架上的热电偶;
4)检查热电偶是否有撞击、损坏现象,如有损坏要进行更换;
5)从支架上取下的热电偶,慢慢垂直地放进火道及料箱热电偶测温套管中;
6)在就地控制模件盘上检查热电偶所测温温度是否正确。
焙烧车间净化管理制度
1、当班期间必须认真监视及巡视,不得脱岗、睡岗。
脱岗20
元/次;发现睡岗50元/次。
2、必须认真、按时填写记录表所要求的各项数据,不得提前或滞后填写。
没有认真、按时填写记录表所要求的各项参数,处罚30元/处。
3、严格按工艺技术规程进行操作,杜绝违章操作,不得任意修改、删除设备设定的参数值。
无故修改、删除设备参数值,处罚100元/次。
4、设备发生报警时,应及时确认,如果报警不能消除,应立即通知班长和维修人员进行处理,严禁任何人将报警信号和鸣音关掉。
无故将鸣音信号关闭和报警不处理的,处罚50元/次。
5、禁止与生产无关的人员进入控制室,严禁非工作人员动设备。
与生产无关的人员进入控制室的,处罚30元/次。
6、由于误操作或误压操作间造成设备出现故障或报警的,处罚50-100元/次。
焙烧车间装卸收尘管理制度
为保证车间生产有序顺利进行,特制定如下管理条例:
1、上班期间,必须服从班组长的安排,不服从安排者考核50元。
2、堆放碳块时必须横平竖直,碳块必须压线摆放,若碳块摆放不整齐,未按规格要求摆放,考核20-50元不等。
3、对在库内野蛮装卸造成碳块掉棱掉角,经质检确定为废块后,装卸人员必须承担一定的经济责任。
4、在堆垛行车行驶进行正常工作时,无论夹块或不夹块,严禁行车底下站人,否则出现一切意外事故,由当事人自己负责。
5、每班必须进行收尘,每班下班前必须手腕上班所排的粉尘。
若料箱中的尘未收完,考核30元/次。
6、料箱周围不允许有大量粉尘堆积,必须时刻清扫干净,清扫不干净的考核10元/次。
7、下班前,碳块库区域卫生必须清扫干净,做到死角无废旧工具、烟头、纸屑、食品袋等杂物,地面无积尘等,若有不干净的考核20元/处。
8、各工器具要求定置堆放整齐;工完场清,工具归位。
若现场工器具乱放,考核10元/处。
9、不允许迟到、早退和在车间门口长时间逗留,若发现每次考核20-50元。
焙烧车间事故抢救、报告及处理程序
1、车间发生事故后,当班班长立即组织有关人员积极进行抢救,努力把损失降到最低限度,同时向车间主管领导报告,车间再向相关部门报告。
2、当事人及相关人员(包括班组长、目击人等),应在8小时内把事故详细经过、发生的原因以书面形式交车间主管主任。
3、车间根据有关材料,认真进行事故调查、核实。
4、事故发生后三天,车间(或班组)必须召开事故分析会,其程序如下:
4.1当事人及相关人员说明事故经过;
4.2参会人员分析事故原因;
4.3应采取的整改及预防措施;
4.4确认当事人及相关人员的责任;
5、按照车间事故处理标准,对当事人及相关人员作出处理决定,并通报全车间。
6、针对事故在车间范围内,相关班组长5日内组织本班组人员教育学习。
7、以上各条必须认真遵守,否则处罚有关人员20元/条。
焙烧车间设备管理制度
1、制度:
1.1多功能天车进行排灰操作时,不允许排出颗粒料。
1.2出炉碳块、填充料温度不能高于200℃(温度高低以车间通知为准)。
1.3解组站接收架上的粘块必须处理完后,才可以往前推。
1.4螺旋输送机料排尽后停机,禁止螺旋空转。
1.5布袋除尘器、吸碳碗装置禁止空运行。
1.6堆垛天车夹具一次必须夹满9块,再运行。
1.7碳块库碳块应离开设备1.5米以外,并按阶梯状逐层增加堆放。
(特别情况,报车间审批)
1.8燃烧系统在用的热电偶导线包括燃烧器线必须悬空,不能放在炉面上。
1.9加热架在用的燃烧器必须保证正常工作。
1.10车间内所有设备必须保证人走机停。
1.11车间内所有设备必须严格按照操作规程进行操作,严禁违章操作。
1.12要严格按照规定进行点检、巡视。
1.13点检、巡视必须到位。
1.14润滑、维护必须到位。
1.15记录要填写规范。
1.16严禁做假记录。
1.17设备检修时,操作工和维修工要知道检修部位、更换器件等,并及时做好记录。
1.18设备表面要干净,无油污,要求见本色。
1.19设备零部件必须保证完好、齐全。
各连接件要紧固,不允许有松动现象。
1.20设备不允许有跑、冒、滴、漏现象。
1.21设备存在安全隐患,不允许盲目使用设备或者拼设备。
1.22岗位操作工不允许擅自取消、调整设备安全装置或调节液压、气动装置等的设定值。
1.23在设备维护保养方面,岗位操作人员,要靠“五感”对设备进行外观检查,要及时发现设备异常现象,如异音、发热、振动、松动、损伤、腐蚀、异味、泄漏等。
1.24大家要积极对设备管理、改造提出合理化建议。
1.25车间鼓励操作工发现非本岗位的设备隐患。
1.26引风机冷却循环水必须保持长流,严禁关闭水阀。
1.27引风机的切换必须经焙烧班长以上负责人批准,否则严禁停止风机运行(发生紧急故障除外)。
1.28每天必须对出完炉的炉室进行清理和维护,要对裂缝进行堵漏工作,包括伸缩缝要用耐火泥或耐火砖填实。
2、违反设备制度的管理规定:
2.1多功能天车由于操作原因造成排灰排出颗粒料的,处罚操作工50元/次。
2.2出炉碳块、填充料温度高于200℃,处罚班长50元/次。
2.3解组站接收架上的粘块没有处理完往前推的,处罚清焦责任人20元/次。
2.4螺旋输送机料排尽,螺旋空转的,处罚清焦责任人20元/次。
2.5出现布袋除尘器、吸碳碗装置空运行的,处罚清焦责任人50元/次。
2.6堆垛天车夹具没有夹满9块的,处罚责任人100元/次。
2.7碳块库碳块距离设备1.5米内,没有按阶梯状逐层增加堆放的,处罚责任人20元/次。
2.8燃烧系统在用的热电偶导线没有悬空,处罚责任人20元/条。
2.9加热架在用的燃烧器没有正常工作的,处罚调温责任人20元/个。
2.10车间内设备没有保证人走机停的,处罚责任人50元/次。
2.11没有按照操作规程进行操作,违章操作的,处罚50元/次。
违章造成事故按公司有关规定进行处理。
2.12没有严格按照规定进行点检、巡视的,处罚50元/次。
2.13点检、巡视不到位的,处罚20元/项。
造成事故的按公司有关规定处理。
2.14润滑、维护不到位的,处罚50元/项。
造成事故的按公司有关规定处理。
2.15不按规定填写记录的,处罚20元/项。
2.16发现做假记录的,处罚100元/次。
2.17设备检修时,操作工不知道检修部位、更换器件等,并未及时做好记录的,处罚50元/次。
2.18设备表面不干净,没有见本色的,处罚20元/次。
2.19设备零部件不全或不完好的,处罚50元/个;各连接件有松动现象的,处罚50元/个。
造成事故的按公司有关规定处理。
2.20设备有跑、冒、滴、漏现象的,处罚20元/处。
2.21设备存在安全隐患,仍盲目使用设备或者拼设备的,处罚50元/次。
造成事故的按公司有关规定处理。
2.22
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