工作危害分析JHA分析表.docx
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工作危害分析JHA分析表
中石化
南京工程有限公司
工作危害分析(JHA)记录表
C/SM00016-R2
单位/部门/项目
扬子石化芳烃装置新增重芳烃分离设施改造(分离部分)
编号
SNEI-LGJHA-2014-02
分析人员及岗位
张务清赵春才牛晨马明海郑炜周士男纪炳全李庆超赵彦昌
日期
2015年4月15日
工作/任务
高处作业
区域/工艺过程
建筑安装工程
序号
工作步骤
(8-12步)
危害或潜在事件
主要后果
现有安全控制措施
可能性L
严重性S
风险
度R
风险
等级
A~D
建议改进的
控制措施
1
登高作业前的准备工作
1.未办理相应的作业票;
2.人员不知道作业内容;
3.安全带不合格;
4.作业人员身体不适合进行高处作业。
1.造成作业人员违章作业;
2.因准备工作不充分造成移动次数增加易发生高处坠落或物体打击;
3.发生高处坠落事故;
4.因身体不适发生高处坠落事故。
1.进行三级以上(15米以上)高空作业时,必须办理《高处作业票》;
2.进行高处作业前有针对性的安全技术交;
3.高处作业人员必须100%系挂安全带、带好安全帽,系好安全帽带,衣着要灵便,禁止穿硬底和带钉易滑的鞋;
4.凡患有高血压、心脏病、贫血病、恐高症以及其他不适高处作业人员,男满50周岁,女满45周岁不得从事高处作业;
5.作业前,应仔细检查所用的安全设施是否坚固、牢靠;
6.作业前应仔细检查安全带确保安全带完好可用。
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C
2
在高处作业时
1.安全带未合理使用,作业人员移动过程中发生意外;
2.紧固、对口时工器具未拿好,物品摆放不稳妥;
3.高处用电设施不合格;
4.脚手架搭设的不能满足使用要求。
1.造成作业人员发生高处坠落;
2.造成下方作业人员发生物体打击;
3.造成作业人员发生触电或高处坠落;
4.造成脚手架坍塌或作业人员发生高处坠落。
1.高处作业人员必须系挂安全带,安全带应系挂在施工作业处上方的牢固构件上,不得系挂在有尖锐棱角的部位。
安全带系挂点下方应有足够的净空。
2.安全带做到“高挂低用”,不得采用低于腰部水平的系挂方法,严禁用绳子捆在腰部代替安全带。
3.遇到六级大风以上和雷电、暴雨、大雾等恶劣气候条件时,禁止继续高处作业。
4.在高处作业时,严禁上下投掷工具、材料和杂物等,所使用材料要堆放平稳,必要时设置安全警戒线,并设专人监护。
工具应放置在工具袋内,防止发生坠落现象。
5.高处作业人员不得站在不牢靠的结构上进行作业。
6.高处作业人员不得坐在平台边缘、孔洞边缘和躺在通道上休息。
7.有条件的拉设生命绳,下方拉设安全网。
8.作业下方设立警戒区域,安排人员在下方监护。
9.班组长、安全人员要求对现场危险区域进行监控,及时提醒违章人员。
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B
3
高处作业结束时
1.安全带未合理使用,作业人员移动过程中发生意外;
2.工器具等物品摆放不稳妥或收回地面不及时;
3.高处用电设施未断电。
1.造成作业人员发生高处坠落;
2.发生物体打击;
3.发生漏触电事故。
1.高处作业人员在完成高处作业施工任务时,应沿着安全通道、带安全护拦的直梯上下,不得沿着绳索、立杆或栏杆攀登;
2.下梯时应缓缓慢下,严禁带易滑手套,工具应装入工具袋,确保工具不滑出工具袋;
3.配备抓绳器。
2
4
8
C
中石化
南京工程有限公司
工作危害分析(JHA)记录表
C/SM00016-R2
单位/部门/项目
扬子石化芳烃装置新增重芳烃分离设施改造(分离部分)
编号
SNEI-LGJHA-2014-04
分析人员及岗位
张务清赵春才牛晨马明海郑炜周士男纪炳全李庆超赵彦昌
日期
2015年4月15日
工作/任务
切割打磨作业
区域/工艺过程
建筑安装工程
序号
工作步骤
(8-12步)
危害或潜在事件
主要后果
现有安全控制措施
可能性L
严重性S
风险
度R
风险
等级
A~D
建议改进的
控制措施
1
切割打磨前电动手动工具的检查
1.电线是否有破损;
2.开关是否失效;
3.防护罩是否有松动现象;
4.切割片是否存在破损、受潮现象。
1.发生短路漏电触电伤人;
2.工具损坏,造成人员触电、灼烫伤、飞溅伤人;
3.如砂轮片破损会造成飞溅伤人;
4.造成切割打磨时振动过大或砂轮片破碎飞溅伤人。
1.在使用前检查磨光机、切割机电源线有无破损、裸露、老化等现象;
2.使用前检查工具的开关是否完整、有效;
3.使用前检查工具的防护罩是否完整、可靠;
4.使用的磨光片、切割片不能受潮、不能有裂纹和缺口;
5.打磨时选择选择合适的磨片,不能使用切割片进行打磨;
6.切割机必须按照规定正确接地,不能用切割机进行打磨。
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D
2
个人劳保佩戴
1.个人防护用品有缺陷。
1.面部及身体其他部位会受到异物的击打或粉尘噪音伤害。
1.按照规定正确佩带合格的劳保用品,并会正确使用;
2.打磨切割时戴好护目镜、面罩、耳塞;
3.高处作业,正确佩带安全带,做到高挂低用;
4.正确佩戴安全帽;
5.做好个体防护的月检查。
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3
切割打磨
1.站位、手持姿势不当,用力不均,角度不当。
2.工作环境发生物料泄露
1.设备工具损坏,损坏过程中还会造成人员触电、灼烫伤、飞溅伤人,反弹伤人,同时还有发生坠落的危险。
2.火灾爆炸
1.打磨切割时必须在飞溅方向设置挡板,防止飞溅乱飞。
2.切割打磨前确保安全防护装置都处在自然状态。
3.面罩佩戴时必须要防护整个面部。
4.高处作业必须100%系挂安全带,做到高挂低用,站位姿势、角度正确。
5.切割打磨时工件必须放置牢固,必要时要用专业卡具。
6.不能用力下压,防止电机过载损坏。
7.严格作业许可制度,做好隔离防护和检验检测
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4
切割打磨结束
1.作业结束后是否及时断电;
2.工具回收不及时,发生损坏受潮;
3.切割产生的火星飞溅易产生阴火。
1.造成人员触电;
2.发生工具丢失损坏,再使用时会发生触电事故;
3.阴火易引起火灾事故。
1.切割打磨结束后,马上关闭切割机或磨光机的电源开关。
2.作业结束后及时将使用工具回收到可靠的地方,避免丢失、受潮;
3.在切割结束消除物件上的毛刺,但不允许用切割机来进行打磨。
4.切割打磨结束后工件摆放要整体。
5.工序结束后清理施工区域并且坚持施工区域没有遗留火种。
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2
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中石化
南京工程有限公司
工作危害分析(JHA)记录表
C/SM00016-R2
单位/部门/项目
扬子石化芳烃装置新增重芳烃分离设施改造(分离部分)
编号
SNEI-LGJHA-2014-05
分析人员及岗位
张务清赵春才牛晨马明海郑炜周士男纪炳全李庆超赵彦昌
日期
2015年4月15日
工作/任务
电焊作业
区域/工艺过程
建筑安装工程
序号
工作步骤
(8-12步)
危害或潜在事件
主要后果
现有安全控制措施
可能性L
严重性S
风险
度R
风险
等级
A~D
建议改进的
控制措施
1
持合格上岗证焊工
无证上岗误操作
人员伤害、财产损失
严格按照特殊工种取换证程序来执行。
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2
焊接前设备检查
接地不规范、漏保失灵、电源线损坏、设备运转不正常
人员触电、设备损失
1.电焊机应使用合格的漏电保护器,并作好接地保护;
2、电焊把线,二次线不得有裸露现象,电焊把钳应绝缘良好。
与3.电器设备相连接的保护零线应采用截面不得小于2.5mm2的绝缘多股铜线,保护零线采用统一标志的黄/绿双色线。
4.焊接设备在使用前,应仔细检查设备运转是否正常。
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3
焊前个人劳保佩带
烟尘对肺部、眼睛、耳功能的伤害
人体伤害
1.按照规定正确佩带劳保用品,并会正确使用。
2.打磨时戴好护目镜、耳塞。
球3.罐内部焊接应采取排烟、排尘措施,高处作业,正确佩带安全带,做到高挂低用。
4..球罐内、船舱内焊接应设置专人监护并安装排风装置(抽风机)。
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D
4
焊前消防准备
火灾、烧伤
人员伤害、财产损失
1.临时施工区,每100M2配备两个10L干粉灭火器。
大型面积超过1200M2时,应备有供消防用的太平桶等器材设施,并不得任意挪动。
焊2.机房(棚),仓库处配备消防灭火器,施工人员必须经过灭火器的使用方法的培训。
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5
焊前动火证的办理
火灾、烧伤
人员伤害、财产损失
1.焊工必须持证上岗,无证者不得动火。
2.需要办理动火证的焊接作业,未办理完动火审批手续前不得动火。
3.焊工不了解焊接周围环境的安全状态时,不得动火。
4.未确认焊件内部已无可燃、易爆物前,不得动火。
装5.有过可燃物料和有毒物质的容器,未经彻底清洗和排除危险之前,不得动火。
6.焊接部位附近有可燃易爆物品,未清理或采取有效的安全措施前,不得动火。
7.与外部相连的管道与设备,在未查清有关险情或明知存在危险而未采取有效措施之前,不得动火。
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6
焊接过程中
触电、中毒、窒息、坠落、火灾、爆炸、物击、烧伤
人员伤害、财产损失
1.严格遵守安全用火、高处作业、施工用电、有限空间作业、防火防爆各项管理规定。
2.加强施工现场的监督管理和提高职工的自我防范意识。
3.自动焊设备在行驶过程中遇到障碍物时,应及时关闭电源后在处理。
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B
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焊接结束
火灾
人员伤害、财产损失
施工完毕,应仔细检查、清理现场,熄灭火种,切断电源后方可离开。
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中石化
南京工程有限公司
工作危害分析(JHA)记录表
C/SM00016-R2
单位/部门/项目
扬子石化芳烃装置新增重芳烃分离设施改造(分离部分)
编号
SNEI-LGJHA-2014-07
分析人员及岗位
张务清赵春才牛晨马明海郑炜周士男纪炳全李庆超赵彦昌
日期
2015年4月15日
工作/任务
起重吊装作业
区域/工艺过程
建筑安装工程
序号
工作步骤
(8-12步)
危害或潜在事件
主要后果
现有安全控制措施
可能性L
严重性S
风险
度R
风险
等级
A~D
建议改进的
控制措施
1
持有合格司索、指挥上岗证
1.无证人员未经上岗技能培训,易发生人员伤亡等事故
1.人员伤害、吊车倾覆、吊物坠落、财产损失
1.严格按照特殊工种取换证程序来执行。
2.加强专业工种入场教育,定期培训。
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施工索具和吊具的检查准备工作
1.易发生重物坠落、起重设备倾斜侧翻
1.造成人员伤害、吊车倾覆、吊物坠落、财产损失
1.起重工吊装之前,必须仔细检查绳索、吊具及起重机械的完好状况,经确认合格后方可使用。
2.熟悉吊装方案,并向施工人员做技术交底,强调安全操作技术,全面落实安全措施。
选用合适的吊装索具,索具要达到并满足安全系数要求,不得有缺陷现象存在。
3.熟悉吊装地基的松软程度,采取必要的安全防护措施。
4.起重作业人员在操作中要登高作业,必须办理登高作业安全许可证,并采取可靠的安全措
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