冬季施工方案.docx
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冬季施工方案
冬季施工方案
1、编制依据
1.1盛业城市广场总承包工程施工合同;
1.2盛业城市广场总承包工程施工图纸;
1.3《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104-97);
1.4《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB175-1999);
1.5《普通混凝土用碎石或卵石标准及检验方法》(JGJ53-92);
1.6《粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程》(JGJ28-86);
1.7《预拌混凝土》(GB14902-94);
1.8《混凝土外加剂应用技术规程》(GBJ119-88);
1.9《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ55-95);
1.10《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB20504-2002);
1.11《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001);
1.12《混凝土拌合用水标准》(JGJ63-89);
1.13《内蒙古自治区工程建设标准设计》(DBJT03-22-2005);
1.14《工程建设标准强制性条文(房屋建筑)》;
1.15公司企业标准。
二、冬季施工的特点
冬期施工是指室外平均气温连续5d稳定低于50C时,用一般的施工方法难以达到预期目的,而必须采取特殊措施进行施工的方法。
三、冬期施工期限及气象资料
3.1《建筑施工手册》中关于冬期施工期限的规定:
当冬天到来时,如果连续5天的日平均气温稳定在5℃以下,则此5天的第一天为进入冬期施工的初日;当气温转暖时,最后一个5天的日平均气温稳定在5℃以上,则此5天的最后一天为冬期施工的终日。
3.2根据呼和浩特地区往年的气象资料,呼和浩特地区每年10月15日即进入冬期施工阶段,至第二年4月17日止解除冬期施工,历时6个月左右。
12月下旬至次年的1月下旬为严冬施工阶段,约30天。
近年来,呼和浩特地区最低气温平均在-13℃左右。
施工期间除遵循上述气象规律外,工程部应建立由专人负责的每周天气预报及近期天气预报的公布栏,并安排专人做好室外环境实测温度记录及混凝土的温度记录,便于安排施工生产。
3.1.3寒流袭击的预防:
在接近冬期施工和刚解除冬期施工的一段低温时间内应注意防止寒流突然袭击对工程施工造成的影响。
四、施工准备
冬季是砼工程质量事故的多发季节,且有明显的滞后性,即冬期浇筑的砼在春融期间才暴露出问题,由于事故发现较晚,所以处理难度也较大,为了给冬期浇筑的混凝土创造一个正温养护的环境,所以必须要采取一系列技术措施,如材料加热、保温、养护期间供热等。
因此制定好技术措施、组织好材料选购、安排好施工进度计划、严格各项管理制度尤为重要。
1、技术准备
1.1做好大气测温记录工作,及时掌握天气变化情况,确定进入冬期施工的准确日期。
1.2进入冬施前,全面复核施工图纸,对有不能适应施工要求的问题及时与设计、监理、甲方研究解决。
组织施工管理人员认真学习有关冬期施工的规范、规定,对冬施方案及冬施技术措施逐步进行文字交底,确保工程质量和安全生产。
1.3根据总体工期计划确定冬期施工期间所要进行的分项工程,编制好冬期施工方案。
购买有关冬期施工的规范、规程等书籍,并组织施工作业队伍学习有关冬期施工的规定,以便有关人员及时掌握冬期施工的有关要求。
作好冬期施工混凝土的配合比工作。
1.4成立测温小组,对测温人员进行培训,通过学习测温方法,使测温人员明确测温项目、部位及测温的意义、测温数据的重要性,提高责任心。
2、现场准备
2.1根据实物工程量,提前组织有关机具和保温材料进场。
2.2作好临时用水的水管及消防管的保温防冻工作,管线暴露在室外的外包岩棉,并用防水丝布缠紧。
2.3现场混凝土泵管采用岩棉缠裹,并用16#铁丝绑牢。
2.4现场设天气告示牌,由试验部门测定大气温度,并记录天气预报,以便在寒流到来前作好各项保温防冻措施。
2.5冬施前,组织各部门有关人员对现场脚手架进行检查,查看脚手架各节点连接是否牢靠,支架部分是否稳定可靠。
各种通道及上人坡道要钉好防滑条。
2.6对各种机械,如塔吊、混凝土输送泵、电焊机等进行检查,查看运转是否正常,保温是否到位。
2.7做好现场的排水坡度,严格控制临时用水量,避免地面结冰。
3、材料准备
材料部门在进入冬期施工前做好所需各项材料的准备工作,材料进场后做好各项材料的验收、保管、发放工作。
各项冬施材料需用情况如下表所示,现场施工中如遇其它所需材料,向材料部门提出计划后另行购置。
冬季施工保温及测温材料表表4-1
序号
冬施材料
单位
数量
备注
1
岩棉保温被
m2
18000
覆盖保温
2
塑料薄膜
m2
18000
覆盖保温
3
电暖气
台
20
1000w
4
温度计
个
60
测温
5
开水炉
个
8
用于烧开水
其它劳保用品各工种进行相应配置。
4、人员准备
组织项目有关管理人员学习有关冬期施工的技术规范、规程和施工工艺标准。
学习公司有关冬季施工的规定、主要施工方法及有关的技术措施。
组织管理人员对所有施工图纸进行一次复核,查对其是否适应冬期施工的要求。
由专业工长负责组织劳务队进行有关冬季施工方法及规定的学习;安全员对各劳务队伍进行冬季施工安全、防火教育。
五、冬期施工技术措施
本工程地下室的施工正值冬季施工,如何控制好冬季施工的质量,将是影响整个基础施工质量的关键,本项目将制定严密、科学的施工方案,组织施工,确保施工质量。
1、钢筋工程
1.1钢筋力学性能的影响
钢筋在负温条件下,其力学性能会发生一些变化,主要表现在强度及屈服点提高,但延伸率和冲击韧性降低,对钢筋的加工带来一定的影响。
所以必须注意以下问题:
1.1.1钢筋在运输、堆放、搬运过程中,减少碰撞、挤压等现象,以减少钢筋表面的机械损伤,降低冷脆性。
1.1.2加工时必须保证二级以上的钢筋的弯曲半径大于4倍的直径,并不得在同一位置来回弯折,更不能用电气焊烤弯。
1.1.3本工程钢筋连接主要采用机械连接,Φ16(含Φ16)以上的钢筋采用剥肋滚轧直螺纹连接;Φ16以下的钢筋采用搭接绑扎。
1.2钢筋负温冷拉、冷弯及焊接
1.2.1钢筋的负温冷拉:
在负温条件下冷拉,其温度不宜低于-20℃。
钢筋负温冷拉方法可采用控制应力或控制冷拉率两种方法:
钢筋的负温冷拉采用控制应力法,控制应力则较常温下提高30MPa;采用控制冷拉率方法进行冷拉时,其冷拉率与常温相同。
冷拉控制应力及最大冷拉率表5-1
钢筋级别
冷拉控制应力(N/mm2)
最大冷拉率
%
常温
-20℃
Ⅰ级d≤12mm
280
310
10
Ⅱ级
d≤25mm
450
480
5.5
d=28~40mm
430
460
Ⅲ级
500
530
5.0
1.2.2钢筋的负温冷弯:
加工时必须保证二级以上的钢筋的弯曲半径大于4倍的直径,并不得在同一位置来回弯折,更不能用电气焊烤弯。
1.2.3钢筋加工利用现场的加工车间和堆放场,在其四周布设彩布条封闭,挡风保温,堆放场上空布设活动帆布卷。
冰雪天采取护盖措施,防止表面结冰瘤,在砼浇筑前,清除钢筋上积雪冰屑,必要时空气加热。
绑扎后,尽快进行下道工序。
1.2.4钢筋冷拉设备仪表和液压系统的工作油液应根据环境温度选用,并应在使用温度条件下进行配套校验。
1.3负温下钢筋直螺纹接头加工
1.3.1当环境温度低于-20C时,不得进行直螺纹接头加工操作。
1.3.2每天正式生产前对加工机械进行检查、调试,并进行试加工。
确保机械运转正常,保证加工质量。
1.3.3对加工机械进行临时覆盖,遮挡雨雪。
2、混凝土冬期施工技术措施
根据《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2002)规范,根据当地气温资料,室外平均气温连续5℃稳定低于5℃时,混凝土工程施工即进入冬期施工。
因此,在冬期施工来临之前,要加强气温的工作,并做好记录。
1)混凝土冬期施工特点
①当温度低于50C时,混凝土强度的增长与常温相比明显延缓,这期间混凝土强度对温度相当敏感,在50C条件下养护28d,其强度增长仅能达到标养28d的60%左右,这时混凝土的凝结时间要比150C条件下延长近3倍。
所以对各类工程应采取一定的技术措施。
②当温度低于00C特别在温度下降到混凝土冰点温度(新浇混凝土的内部液相对冰点为-0.30C~-0.50C)以下时,混凝土中的水就开始结冰,体积发生膨胀9%,此时混凝土有遭冻害的可能性。
因此必须采取措施,以防混凝土冻害,使混凝土尽快达到受冻前的临界强度或拆模强度。
③冬季除了气温变化较多注意保护外,由于风速较大,要注意防风。
因为风速不仅对混凝土冷却有明显影响,还会使混凝土结构裸露面的水分蒸发加速,因此要防止混凝土养护期间的失水。
2)混凝土冬期施工方法选择:
本工程采用综合蓄热养护法工。
商品混凝土出机温度不低于180C,商品混凝土运输中采用保温措施,保证混凝土入模温度不低于100C。
且混凝土浇筑后用一层塑料薄膜及岩棉保温被养护,保证混凝土温度达到早期抗冻强度设计要求。
3)对商品砼材料要求
3.1为保证砼的质量,冬期砼施工的重点是防止砼硬化初期遭受冻害,并尽早获得强度。
在预拌混凝土进场时提供正式检测报告,包括砂石产地、碱活性等级、混凝土碱含量的评估结果。
要求商品混凝土厂家承担20年不发生混凝土碱集料反应损害的相应责任。
3.2砼冬期施工选用P.O42.5水泥,水泥碱含量不大于0.6%,水泥温度控制在50~60℃之间。
普通硅酸盐水泥的优点是抗冻性好,在负温条件下,早期强度增长快。
3.3粗骨料选用5~25mm,含泥量<1%,泥块含量<1%,使用前应先经暖气加热,保证其不含冻块。
3.4砂子选用Ⅱ区中砂,含泥量<3%,泥块含量<1%,使用前应先经暖气加热,保证其不含冻块。
3.5外加剂选用早强型复合防冻剂,并具有减水、引气作用,并掺加砼泵送剂。
各种混凝土外加剂要求有市建委认证书、出厂试验报告、复试报告方可使用,浇筑前做好混凝土试配工作。
混凝土外加剂成份不含氯离子、尿素或氨离子成份,和预拌混凝土厂家签定质量责任保证书。
3.6冬期施工期间搅拌站在进行混凝土试配时强度提高一级。
适当加大外加剂的用量,提高减水率,从而减少混凝土的单方用水量,提高混凝土的防冻性能。
3.7化学外加剂的配量及原材料加热温度,由砼供应方提供试配,制订出不同温度条件下的配合比方案,经监理同意,项目部根据结构不同部位,不同温度条件,提出申请使用。
要求商品混凝土搅拌站对掺外加剂人员组织专门的技术业务培训。
3.8首先使用B种低碱活性集料配制混凝土,其混凝土含碱量不超过3kg/m3,优选低碱水泥(碱含当量0.6%以下)、掺加矿粉掺合料及低碱、无碱外加剂。
水泥、砂石、外加剂、掺合料等混凝土用建筑材料,必须具有由市技术监督局核定的法定检测单位出具的(碱含量和集料活性)检测报告。
3.9原材料进行保温防冻,对砂、石料进行全封闭。
采用热水搅拌,热水温度不超过60℃,保证混凝土出机温度达到不小于18℃。
3.10拌制砼时严格控制外加剂掺量和砼水灰比,搅拌时间是常温搅拌时间的1.5倍。
4)混凝土的搅拌及运输
4.1搅拌站实验室在试配过程中应考虑砼搅拌及运输过程中砼热量的散失。
当不满足要求时应及时采取措施。
4.2现场施工人员在砼浇灌过程中密切观测罐车中砼的温度,以保证砼出机温度不低于18℃。
混凝土必须按试配的要求加入适量的防冻剂。
4.3混凝土搅拌车应采取保温措施,且搅拌车出站后应尽快到达现场,尽量防止混凝土的热量损失。
4.4混凝土搅拌车到场后应合理安排浇筑顺序,每车混凝土不得停滞时间过长。
4.5混凝土输送泵管采用岩棉进行包裹,防止泵送过程中混凝土的热量损失。
5)混凝土的浇筑
5.1现场浇灌砼前应做好充足的施工准备,采用快铺料、快振捣及时覆盖的快速施工法。
5.2砼浇灌前,浇灌部位若有积雪或冰屑应清除干净。
5.3在施工缝处接着浇筑砼时,应先除掉水泥薄膜和松动石子,将表面湿润冲洗干净,并使施工缝处原砼的温度高于2oC,然后铺抹水泥砂浆或与砼砂浆成分相同的砂浆一层,待已浇筑的砼强度高于1.2MPa时(依据砼抗压强度试验报告),允许继续浇筑。
5.4冬期砼振捣要快速,浇筑前应做好必要的准备工作,如模板、钢筋和预埋件检查、清除冰雪冻块,浇筑时所用脚手架、马道的搭设和防滑措施检查等。
5.5浇筑剪力墙、柱砼时,砼应分层,每层厚度不得超过500mm。
梁板砼一般同时浇筑,从一端开始向前推进,砼浇筑时应尽可能缩小面积。
梁底和梁侧面要注意振实,振捣器不要直接触及钢筋或预埋件。
楼板砼的虚铺厚度应略大于板厚,振捣后用木抹子抹平,然后铺塑料薄膜,其上及时铺盖保温层。
5.6掌握气温动态,浇筑混凝土时尽可能避开最低温度。
当气温低于-15C时,现场生产负责人应检查相应的准备工作,确定无误并经技术部门批准后方可进行混凝土浇筑。
温度低于-20C由混凝土搅拌站重新调整配合比,以保证现场混凝土浇筑施工。
6)混凝土的保温养护
根据本工程实际情况,可不利用外部热源而只提高混凝土初期温度的加强对混凝土的保温,使混凝土的温度在降至冰点前,达到受冻临界强度或拆模强度,采用综合蓄热法,即利用混凝土拌合物所积蓄的热量及水泥水化热量,采用塑料薄膜和岩棉被加以覆盖;再利用混凝土的配制过程中掺入适量的早强防冻剂使混凝土在降至冰点前达到受冻临界强度。
这种保温养护目的是防止混凝土出现有害的深进或贯穿性温度收缩裂缝,其方法大多采取在表面护盖1—2层塑料薄膜,1层岩棉被作保温、保湿养护隔层铺设。
岩棉保温被上下错开,搭接压紧,交接处包裹,形成良好保温层,使混凝土表面保持较高的温度。
加盖二层塑料薄膜保温,或使混凝土外表与气温差缩小到100C以内,同时可减少混凝土表面热扩散,充分发挥混凝土强度潜力和材料的松弛特性,使应力小于抗拉强度;另一方面适度的潮湿养护(少量水湿润)有利于水泥的水化作用顺利进行,提高早期抗拉强度,防止表面脱水;且少量水湿润可以在混凝土表面和保温层之间形成水蒸汽湿气层,有利于弹性模量的增长。
对有抗渗要求的地下室结构混凝土的养护,不得少于14d。
①楼板:
随浇筑随覆盖,先用一层塑料布覆盖表面,再用一至二层岩棉保温被覆盖,特别注意边缘的保温,温差过大时全部覆盖双层岩棉保温被保温。
操作人员由一侧开始向另一侧推进,对于墙体插筋部位应用岩棉保温被遮盖严实,并应将踩出的脚印随手抹平,对已覆盖好的楼板,在能踩出脚印前严禁上人和堆放材料及机具。
②柱:
模板拼缝间填塞50mm的聚苯保温板,柱头部位必须加挂一层岩棉保温被,并特别注意加强柱四角部位的保温,砼浇筑完后,柱顶用塑料布和岩棉保温被进行包裹覆盖,根据测温记录温差超过15oC时在柱外再包裹一层岩棉保温被,拆模后,柱上裹塑料薄膜和岩棉保温被。
③剪力墙:
混凝土浇筑完毕,墙顶部立即覆盖再生塑料布和岩棉保温被进行保温,利用螺杆将岩棉保温被夹紧,若遇寒流或平均气温较低时,模板外加包岩棉保温被。
④所有岩棉保温被外包玻璃丝布,塑料布接缝烫封牢固,提高保温材料的周转使用率。
⑤混凝土的覆盖保温是冬季蓄热法施工的关键,保温材料做法必须按本方案执行,要求覆盖均匀,边角按搓部位严密并压实。
⑥保温完毕,值班工长要认真检查,遇有大风天气,要设专职值班人员检查保温覆盖情况,并负责修复被风吹坏的覆盖层。
在浇筑楼板时,四周尽量封闭严实,下部采用煤碳炉加温。
7)混凝土冬期施工可采取的措施
①降低水灰比,使用低流动性混凝土。
②在灌筑前使混凝土或其组成材料升高温度,使混凝土既能早强,又不易冻结。
③在灌筑后,对混凝土进行蓄热保温养护,人为地造成一个温湿条件,对混凝土养护。
④搅拌时,加入一定的早强防冻外加剂,以加速混凝土硬化,提早达到临界强度;或降低水的冰点,使混凝土中的水在负温环境下不致冻结。
总的原则是,在保证质量的前提下,因地制宜、就地取材,做到经济又方便。
在实际生产中,往往还将以上措施综合使用,以达到更好的效果。
应当指出,在冬期施工中,使混凝土达到临界强度,只是工作的第一步。
在此之后,还需采取适当养护保温措施,使之达到拆模强度,以利模板周转并使结构能早日承受外荷。
8)拆模要求:
①、为了保证混凝土不因拆模引起冻坏,降低其强度。
因现场支模材料充足,故不进行拆模,第二年气温回升,后一次拆除,如拆模后,砼表面温度与环境的温差大于15℃,还要进行保温措施。
②、养护时间分别为:
-5℃5天,-10℃9天,-15℃14天,-20℃25天。
对少量需拆除后再进行二次浇灌的楼梯构造柱部位,应采取岩棉被柱表面保温,待强度达到要求后再拆除其岩棉被保护。
③、结构层梁板浇灌完毕后,其表面上部不得堆放过量的钢管,模板等支模和脚手架材料。
9)、砼温度测定:
①、采用每24小时测量6次为标准,进行施工现场气温测量。
②、对拌和材料和防冻剂等温度每工作班不小于3次。
③、对浇灌现场用的砼,至少2小时测量一次。
④、对养护过程的砼,在初疑前,每2小时一次,终凝后每24小时2次。
⑤、为了确保砼内部温度的稳定,在砼梁的温度较低的上部和独立柱的中部设测温度孔,即在浇筑时预埋一些一端封闭的温管,并加以覆盖,该孔应有详细的编号,温度计每天至少三次测量,每次至少5分钟以上,并记下温度。
⑥、上述所有测量,均应按顺序、时间、编号记录成册,
10)、试件的留置标准及试验:
除按混凝土规范规定留置试块外,还需符合以下要求:
①、在梁、柱浇灌时,每50m3砼应留一批,,每批至少4组,分别在-28d,拆模、+28d时和使用时实际试压其强度,该掺防冻剂砼试件应在浇筑点制作完成,应在工地用同期浇灌的砼拌和物制作并与结构同一条件下养护,并放置在最易受冻的地方。
并进行强度试验。
②、除按规定试压外,在得到抗冻临界强度时,拆模时,及拆除支撑前,应进行试压,试件不能再受冻时候试验。
③、当得到试验时间时,应放在15~20℃时,室内解冻5~6小时,或浸入10℃中,解冻6小时,擦干后试压。
六、冬期施工现场技术管理措施
1、建立现场测温制,安排专人专职测温。
测温人员要把每天测温情况填入测温记录表。
认真填写冬期施工日志,内容包括工程部位、工程量、主要材料、天气气温等。
2、根据外加剂的性质、品种的不同分别堆放。
外加剂的配置设专人负责。
保温材料要注意防潮,确保保温效果。
3、计量器具必须经检验合格。
试块在现场制作,强度以标准养护试块为准与工程同条件养护的试块作为参考。
4、冬期施工用的所有材料进场必须有材料试验单,并进行抽样检验。
施工前向操作人员进行技术交底,内容包括:
(1)冬期施工的工艺及方法。
(2)冬期施工质量标准及要求。
(3)冬期施工安全技术措施。
(4)工程施工及验收规范。
(5)建立健全岗位责任制,以保证冬期施工措施贯彻执行。
七、冬期施工安全教育及培训
冬期施工应遵守安全法规和规程。
①、对全体职工定期进行技术安全教育,结合工程任务在冬施前做好安全技术交底,配备好安全防护用品。
②、由安全员对工人必须进行安全教育和操作规程的培训,对变换工种及临时参加生产劳动的人中,也要进行安全教育和安全交底。
③、特殊工种(包括:
电气、架子、起重、焊接、机械、车辆等工种)须经有关部门专业培训,持有上岗证后方可操作。
④、所有工种的都必须有安全员的详细安全措施交底,否则不许施工。
八、现场安全管理措施
1、施工现场管理
①、现场内的各种材料、半成品、砼构件、乙炔瓶、氧气等存放场地都要符合安全要求,并加强管理。
②、加强季节性劳动保护工作。
霜雪天后要及时清扫。
大风雪后及时检查脚手架,防止高空坠落事故发生,并应保证消防道路畅通。
③、将现场的积水或积雪应及时清理干净,不应使场地造成积水现象而导致因温度过低时而结冰,造成安全隐患。
④、在砼浇灌前应提前进行模板钢筋和预、埋件检查,清理梁、板内积雪,冰块,使用的脚手架、马道应保证使用安全,搭设人行走处均应铺设为竹架板或木版,并不应有积冰雪,防止滑动伤人,在重要部位铺设干草草帘防滑。
2、冬期电气安全管理
①、现场应设电工负责安装、维护和管理用电设备,严禁非电工人员随意拆改。
②、施工现场严禁使用裸线。
电线铺设要防砸、防碾压,防止电线冻结在冰雪之中。
大风雪后,应对供电线路进行检查,防止断线造成触电事故。
③、用电设备采用专用电闸箱。
强电源与弱电源的插销要区分开,防止误操作造成事故。
3、解除冬期施工后的安全管理
随着气温的回升,连续七昼夜不出现负温度方可解除冬施。
但注意以下几点:
①、冬期施工搭设的超过三层楼以上的架子,塔式起重视路基和电线杆等,应进行一次普查,防止地基浆融沉陷造成倾斜倒塌。
②、材料堆放场、大模板堆放场应进行检查和整理。
防止垛堆、没半和构件在土层冻融中倒塌。
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