5222项目污水排入污水处理厂可行性分析.docx
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5222项目污水排入污水处理厂可行性分析
5.2.2.2项目污水排入污水处理厂可行性分析
漯西工业集聚区污水处理厂一期工程厂址位于产业集聚区西北角,根据《漯西工业集聚区污水处理厂一期工程项目环境影响报告书》(报批稿),产业集聚区污水处理厂一期工程设计规模1.5万m3/d,设计处理工艺为“预处理+A2/O+强化氧化+BAF+混凝沉淀”工艺,设计出水水质为《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准(COD≤50mg/L,氨氮≤5mg/L),处理后尾水排入洄曲河。
本项目废水进入产业集聚区污水处理厂的可行性分析如下:
(1)收水范围
漯西工业集聚区污水处理厂一期工程收水范围为漯西工业集聚区规划范围内的生活污水和工业废水。
本次项目厂址位于产业集聚区规划范围内,与产业集聚区污水处理厂相邻,处于集聚区污水处理厂一期工程的收水范围之内。
(2)水质水量分析
本项目废水水质指标能够能够满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4二级标准《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4二级标准,同时也满足漯西产业集聚区污水处理厂收水标准,经处理后的废水由市政管网进入漯西工业集聚区污水处理厂深度理后排放至洄曲河。
漯西工业集聚区污水处理厂进水指标为COD350mg/L、氨氮25mg/L,本项目排水水质可满足污水处理厂进水水质要求。
从水量来看,污水处理厂设计规模为1.5万t/d,目前产业集聚区污水处理厂已经建成运行,实际收水量约为0.4万t/d,尚有富余处理能力1.1万t/d,本项目排水量436.8m3/d,占富余处理能力的4.0%,因此,从进水水质和水量方面,本项目废水进入漯西工业集聚区污水处理厂一期工程是可行的。
综上所述,项目废水能够得到有效处理,对地表水环境影响较小。
项目位于污水处理厂收水范围且从处理能力、收水水质等方面分析项目废水不会对污水处理厂正常运行造成大的冲击影响,项目排水方案可行,排放废水预计对周围地表水环境影响较小。
5.2.3地下水环境影响分析
5.2.3.1评价区域水文地质特征
本项目紧邻漯河市新旺化工有限公司,根据《漯河市新旺化工有限公司岩土工程勘察报告》和《漯河市郾城区乡镇集中式饮用水水源保护区划分技术报告》分析可知,项目场地及周围区域水文地质状况如下:
(1)含水层空间分布及富水特征
调查深度控制在300m范围内,依据含水介质及孔隙类型,工作区内地下水属第四系松散岩类孔隙水。
含水层组按埋藏条件,可进一步划分为浅层含水层组和中深层含水层组。
第四系松散岩类孔隙水富集条件受基底构造和地貌条件的控制,富水性决定于含水层的岩性,厚度和埋藏条件。
根据钻孔揭露和抽水资料分析,以60m埋深为分界,60m以上为潜水层、60~300m为中深层水,前者为潜水和部分承压水,后者为承压水。
(1)浅层含水层
含水介质为第四系全新统(Qh)和上更新统(QP3al+pl),其中,上更新统(QP3al+pl)自成一个韵律层,常为泥质中细砂、亚砂土与淤泥亚粘土,砂层总厚度3.1~30.1m。
富水带分布在裴城至新店,孟庙至黑龙潭,老窝至万金以东地带和青年村乡张庄至井庄以南等区域,单井出水量大于60t/h,本项目位于富水带。
中等富水带分布在阴阳赵至邓襄及颍河以南和青年村乡的张庄至井庄以北,单井出水量40~60t/h。
弱富水带分布在沙、澧河之间地带,大刘乡的问十至空冢郭,汝、颍河之间地带,西部的白寺至指挥寨,十五里店至召陵岗的倾斜平原地带,商桥镇的坡边至颍河公路桥至李集以北,单进出水量20~40t/h。
贫水带分布在召陵岗,单井出水量小于20t/h。
(2)中深层含水层
指埋深在60~300m深度内的含水层,含水介质为第四系中、下更新统和第三系上部地层。
含水层岩性为细砂、中砂,粗砂,局部混砾石,厚30~50m,单井涌水量50~120m3/h,为水量丰富区。
本项目紧邻漯河市新旺化工有限公司,根据2011年河南华夏地质工程有限公司编制的《漯河市新旺化工有限公司岩土工程勘察报告》,项目所在地区域地市平坦,相对高差0.56m,属于河流冲积平原地貌,地质条件较为简单,场地工程环境条件简单。
地钻探揭露范围内的地基土主要由第四纪河流冲积成的粉质粘土组成,上部约0.3m为耕植土,第①层粉质粘土呈可塑状;第②层粉质粘土软~可塑状;第③层粉质粘土局部有薄的粉土夹层,呈可塑状;第④层粉质粘土含少量姜石,呈硬~可塑状,依据现场揭露情况将地基土分为四层描述如下:
第①层粉质粘土(Q4a1):
黄褐色,可塑状,孔隙发育,含少量的锰铁结核及其氧化物,含零星姜石。
切面有丝状光泽,无摇震反应,干强度高,韧性高。
中等压缩性。
分布均匀。
表层约0.3m为耕植土。
第②层粉质粘土(Q4a1):
灰黄色,软~可塑状,孔隙发育,切面有光泽,无摇震反应,干强度中等,韧性中等。
中等偏高压缩性。
分布较均匀。
第③层粉质粘土(Q4a1):
灰黄色,可塑状,中下部含少量粉砂及粉粒,局部有薄的粉土夹层。
切面有少量光泽,无摇震反应,干强度中等,韧性中等,中等压缩性,分布比较均匀。
第④层粉质粘土(Q4a1):
褐黄色,硬~可塑状,含少量铁质氧化物以及零星姜石。
切面有光泽反应,无摇震反应,干强度高,韧性高,中等压缩性,分布均匀。
场地地下水埋深1.0m~1.2m左右,属于浅层孔隙潜水,地下水位主要受季节性大气降水的影响而变化。
5.2.3.2地下水补、径、排特征
(1)浅层地下水
工作区内浅层地下水埋深4~8m不等,地下水位标高50~58m,其补给来源主要为:
①降水入渗补给:
工作区地势平坦,水位埋深较浅,包气带岩性以粉土、粉质粘土为主,孔隙发育,为大气降水的入渗补给提供了有利条件。
②河、渠渗漏补给:
郾城区境内河流主要有沙河、回曲河、颍河及北干渠、幸福渠、各支渠等,各以灌溉为主,渗漏补给量较小;沙河和颍河为常年性河流,河流渗漏补给量较大。
③灌溉水回渗补给:
郾城区灌溉面积广阔,每年有一定量的灌溉水回渗补给。
④侧向补给:
地下水流向大方向为由西南向东北,因此,工作区接受来自此方向的侧向径流补给。
工作区内浅层地下水流向基本与地形倾斜一致,由西南向东北,水力坡度为0.34‰,地下水径流缓慢。
地下水排泄方式主要为人工开采,其次是向地下水下流的径流排泄。
(2)中层地下水
工作区内中深层地下水的补给来源为侧向径流补给,其径流条件决定于地形,含水层透水性和地质构造,以及补给区与排泄区的承压水位差,中深层地下水总体流向自西向东,径流迟缓。
地下水排泄的主要方式为人工开采,其次为径流排泄,由于中深层地下水水头梯度小,径流排泄微弱。
漯河市地下水分布情况见图5.2-5。
图5.2-5漯河市浅层地下水分布图
5.2.3.3地下水动态特征
由于补给、径流、排泄条件的差异,地下水动态呈现不同的变化特征。
工作区地下水的动态类型主要为气象-开采型:
浅层水位变化幅度的大小,决定于降水量的多少和干旱程度,7~8月汛期来临,水量增大,水位上升,但在时间上有滞后性。
九月以后,由于城市供水开采以及农田灌溉用水,水位呈现下降趋势。
5.2.3.4包气带污染现状
厂区现状场地包气带土层主要为粉质粘土,岩性渗透性较弱,防渗能力较强,且厂区除绿化带外,厂区地面全面硬化;固废堆场也采用水泥地面,并进行了防渗处理;危废暂存间做了基础防渗。
厂区除绿化带外,均采取的一定的防渗措施,根据土工实验分析可知,现有场地的包气带污染很小,对地下水的影响也很小。
5.2.3.5水文地质
建设项目项目工程基础1m,其基础下第一岩土层单层厚度Mb>1m。
根据《工程地质手册》(第四版)及项目区工程地质剖面图分析可知,基础下第一岩土层为粉质粘土,粉质粘土渗透系数在10-7cm/s~10-4cm/s之间,且分布连续、稳定。
评价区域的岩土类型主要为粉质黏土。
通过查询《水文地质手册》可知,其属于弱透水性岩土,不属于潜水含水层且包气带岩性(如粗砂、砾石等)渗透性强的地区。
区域地下水之间土质为粉土和粘土层,含水层之间联系较密切。
该地区以大气降水入渗补给为主,沟,渠,坑侧渗补给为辅,地下水的流向与地势坡降基本吻合,由西南偏向东北,水力坡度0.34‰。
地下水是区域工农业生产和人民群众生活的主要水源。
5.2.3.6水质
根据地下水监测数据可知,根据地下水监测数据可知,地下水各项监测因子均能满足《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)Ⅲ类标准的要求,说明当地地下水环境质量现状良好。
5.2.3.7评价等级
根据《环境影响评价技术导则地下水》(HJ610-2011),拟建项目为Ⅲ类建设项目,根据《环境影响评价技术导则——地下水环境》(HJ610-2016)等级划分依据,确定本项目地下水评价等级为三级。
5.2.3.8预测思路
评价要求本项目对厂区污水处理单元(化粪池、厂区废水处理设施)做好分区防渗、防腐处理,以避免工程建成后废水渗入地下,对地下水产生污染。
本次评价对工况下和非正常工况下(化粪池、厂区污水处理站废水处理设施等出现渗漏)工程废水下渗对地下水的影响进行分析。
5.2.3.9预测范围
本次评价采用查表法确定地下水调查范围。
本次地下水预测范围与现状调查范围一致。
根据《环境影响评价技术导则地下水环境》(HJ610-2016),三级评价调查范围低于6km2(应包括重要的地下水环境保护目标,必要时适当扩大范围)。
本次评价范围上游1km,下游2km,两侧各1km,共计6km2的矩形区域,调查范围和预测范围约为6km2。
5.2.3.10预测时段
本项目地下水影响预测时段:
废水下渗100d、365d时间点(典型时间节点)。
5.2.3.11情景设置
(1)正常工况下,各防渗单元措施到位,污水运输正常的情况下,对地下水计算预测污染物的迁移。
(2)非正常工况下,污水处理单元出现裂缝或防渗措施不到位,污水发生泄漏时通过裂缝渗入地下,污染物在长时间内连续下渗从而在潜水层中进行运移。
5.2.3.12预测因子及评价标准
本项目废水中污染因子为COD、氨氮等常规污染物,根据建设项目污染源特征,结合区域水文地质条件,本次评价选取氨氮、COD为预测因子,评价标准执行《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)Ⅲ类(氨氮≤0.2mg/L,COD标准限值参考耗氧量≤3.0mg/L)。
5.2.3.13预测源强
本次评价主要分析正常和非正常工况下废水下渗对地下水环境的影响。
正常工况下,地下水可能的污染来源为化粪池、污水处理设施等跑冒滴漏。
项目工程防渗措施均按照设计要求进行,且措施未发生破坏正常运行情况下,计算预测污染物的迁移。
本项目厂区周边的潜水区与承压区的水文地质条件较为简单,可通过解析法预测地下水环境影响。
本项目污水处理设备主要浸润湿透面积按照20m2计,根据《给水排水构筑物工程施工及验收规范》(GB50141-2008),钢筋混凝土结构水池渗水量不的得超过2L/(m2d)。
因此正常工况下,最大渗滤量按40L/d计。
根据拟建项目污染源的具体情况,排放形式可以概化为点源;排放规律可以概化为连续恒定排放。
正常工况CODMn的源强见下表。
非正常工况下,若运输过程出现跑冒滴漏情况下,污水将对地下水造成点源污染,污染物可能下渗至孔隙潜水及承压层中,从而在含水层中进行运移。
非正常工况下,主要的考虑因素是污水的渗漏对地下水可能造成的影响。
非正常状况按照正常工况下污染源强的10倍,100倍分别预测因此泄漏量按400L/d,4000L/d计。
非正常工况,泄漏按照此状况发生10天后被发现,采取控制措施停止泄露
本项目废水正常和非正常排放预测源强表,取预测源强,见表5.2-14。
表5.2-14污水正常和非正常预测源强表
项目
正常工况
非正常工况(10倍)
非正常工况(100倍)
CODMn
CODMn
CODMn
CODMn
污染物浓(mg/L)
130
130
130
废水泄漏量(m3/d)
0.04
0.4
4
本项目采用地下水水溶质运移解析法中的一维稳定流动一维水动力弥散模式进行预测与评价。
一维稳定流动一维水动力弥散模式预测模型如下:
5.2.3.14预测参数确定
参考漯河市饮用水源保护区规划相关内容,项目区域给定孔隙度n=0.18,水力坡度为3.4‰,含水层平均水力渗透系数为60m/d。
考虑最不利因素及相关参数计算可得地下水实际流速为0.5m/d,弥散系数4.76。
(1)渗透系数
渗透系数取值参数参考《环境影响评价技术导则-地下水环境》(HJ610-2016)中附录B表B.1的经验值表,结合本项目区域地质概况,本项目区的渗透系数平均值及水力坡度见表5.2-15。
表5.2-15渗透系数及水力坡度
位置
渗透系数(m/d)
水力坡度(‰)
项目建设区含水层
60
3.4
(2)孔隙度的确定
根据区域地质资料,计该区域的土壤孔隙度取得平均值为0.18,有效孔隙度按0.18计。
(3)弥散度的确定
D.S.Makuch(2005)综合了其他人的研究成果,对不同岩性和不同尺度条件下介质的弥散度大小进行了统计,获得了污染物在不同岩性中迁移的纵向弥散度,并存在尺度效应现象(图5.2-8)。
根据室内弥散试验以及我们在野外弥散试验的试验结果,并根据含水层中砂砾石颗粒大小、颗粒均匀度和排列情况类比。
对本次评价范围潜水含水层,纵向弥散度取20m,横向弥散度取2m。
图5.2-8不同岩性的纵向弥散度与研究区域尺度的关系
表5.2-16含水层弥散度类比取值表
粒径变化范围(mm)
均匀度系数
m指数
弥散度
0.4-0.7
1.55
1.09
3.96
0.5-1.5
1.85
1.1
5.78
1-2
1.6
1.1
8.8
2-3
1.3
1.09
13.0
5-7
1.3
1.09
16.7
0.5-2
2
1.08
3.11
0.2-5
5
1.08
8.3
0.1-10
10
1.07
16.3
0.05-20
20
1.07
70.7
地下水实际流速和弥散系数的确定按下列方法取得:
U=K×I/n;DL=aL×Um;DT=aT×Um
其中:
U—地下水实际流速,m/d;K—渗透系数,m/d;I—水力坡度;n—孔隙度;m—指数;DL—纵向弥散系数,m2/d;DT—横向弥散系数,m2/d;aL—纵向弥散度;aT—横向弥散度。
计算参数结果见表5.2-17。
表5.2-17计算参数一览表
参数
含水层
水流速度U(m/d)
纵向弥散系数
(m2/d)
污染源强C0(mg/L)
CODMn
项目建设区含水层
1.6×10-4
1.7×10-3
175
5.2.3.15预测内容
本项目地下水预测内容如下:
正常和非正常工况下,COD不同时段的影响范围、程度,最大迁移距离。
5.2.3.16预测结果与评价
(1)正常情况下,厂区地下水污染物运移范围计算见表5.2-18。
表5.2-18耗氧量污染物运移范围预测结果表
时间
距离(m)
2
5
10
20
50
100d
浓度(mg/L)
0.9
0.8
0.8
0.8
0.8
污染指数
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
1000d
浓度(mg/L)
46.0
2.1
0.8
0.8
0.8
污染指数
15.3
0.7
0.3
0.3
0.3
10年
浓度(mg/L)
125.0
33.9
2.2
0.8
0.8
污染指数
41.7
11.3
0.7
0.3
0.3
20年
浓度(mg/L)
150.3
75.2
14.8
0.8
0.8
污染指数
50.1
25.1
4.9
0.3
0.3
注:
污染指数标准参照《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)中Ш类水标准。
(2)非正常工况下,当污水处理站出现局部防渗失效,废水以点源从失效位置泄漏进入地下水。
非正常状况污染物运移范围计算分别见表5.2-19、表5.2-20。
表5.2-19耗氧量污染物运移范围预测结果表(10倍)
时间
距离(m)
2
5
10
20
50
100d
浓度(mg/L)
1.2
2.5
0.8
0.8
0.8
污染指数
0.4
0.8
0.3
0.3
0.3
1000d
浓度(mg/L)
24.7
1.1
3.3
0.8
0.8
污染指数
8.2
0.4
1.1
0.3
0.3
10年
浓度(mg/L)
19.7
7.1
1.3
0.8
0.8
污染指数
6.6
2.4
0.4
0.3
0.3
20年
浓度(mg/L)
15.1
9.9
3.8
0.8
0.8
污染指数
5.0
3.3
1.3
0.3
0.3
注:
污染指数标准参照《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)中Ш类水标准。
表5.2-20耗氧量污染物运移范围预测结果表(100倍)
时间
距离(m)
2
5
10
20
50
100d
浓度(mg/L)
4.6
2.5
0.8
0.8
0.8
污染指数
1.5
0.8
0.3
0.3
0.3
1000d
浓度(mg/L)
45.8
3.4
0.8
0.8
0.8
污染指数
15.3
1.1
0.3
0.3
0.3
10年
浓度(mg/L)
129.5
63.9
6.5
0.8
0.8
污染指数
43.2
21.3
2.2
0.3
0.3
20年
浓度(mg/L)
124.6
91.7
31.0
0.8
0.8
污染指数
41.5
30.6
10.3
0.3
0.3
注:
污染指数标准参照《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)中Ш类水标准。
本项目主要地下水污染源(污水处理设施)距离厂界约50m。
根据“一维稳定流动一维水动力弥散问题”预测计算结果,高锰酸盐污染物在潜水含水层中污染范围,100d扩散到150m,365d将扩散到367m。
COD在潜水含水层中污染范围,100d扩散到145m,365d将扩散到356m。
由以上计算结果可知,厂区污水处理设施构筑物发生持续性泄漏后氨氮、COD污染物分别对项目下游367m、356m范围内浅层地下水环境质量影响明显。
在实际工作中严格落实各项防渗、防漏措施,并认真贯彻执行日常运行、检修、巡查制度,预计可避免长期持续性泄漏事故发生,故而本项目对地下水影响很小。
本项目事故主要考虑污水渗漏问题。
此时污染物直接进入表土层,其浓度能在瞬间达到最大值,但是通过表土层以及包气带土层的降解作用,到达地下水埋深时其浓度很小,对地下水影响不大。
考虑到渗漏时间较长,包气带中污染物含量处于饱和状态,无法再降解,此时污染物就会出现下渗,可能会对地下水产生一定的污染。
因此,评价建议本项目污水处理设施应采取防腐蚀、防渗漏、防冻等技术措施,院区按非污染区、一般防渗区、重点防渗区划分,分别采取不同等级的防渗措施,一般污染物防渗区包括事故池等,参照《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)及其修改单设计,渗透系数不大于1.0×10-7cm/s。
重点污染防渗区包括化粪池等,参照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)(2013修订)设计,渗透系数不大于1.0×10-10cm/s。
化粪池及污水处理产污水各种构筑物宜加盖密闭,并设通气装置,输送、排放管道应具有很好的封闭性。
污水产生和处理单元均做水泥硬化处理,钢筋混凝土渗透系数小于10-7cm/s,其防渗性能较好,或选择其他类似高密度聚乙烯等渗透系数不大于1.0×10-10cm/s的人工材料,可有效防止废水下渗;为了防止设备、管道跑冒滴漏及造成下渗污染土壤土质、地下水资源,评价建议首先对污水处理构筑物采用防渗性能较好的材料。
采取上述措施后,项目废水发生泄漏事故的概率较小。
综上所述,本项目对污水处理设施和化粪池采用较好防渗措施,同时,通过土壤的阻隔、吸附作用后,项目产生的废水污染物对地下水环境影响较小。
因此,评价认为项目排水对地下水环境影响较小。
5.2.4声环境影响预测与评价
5.2.4.1预测范围及噪声预测点位
厂址位于声环境功能3类区,项目建设前后噪声级别变化程度预计<3dB(A)、受噪声影响人口无变化,根据《环境影响评价技术导则声环境》(HJ2.4-2009)应进行三级评价。
5.2.4.2声源源强及声源分布
本项目高噪声设备及噪声源强值见表5.2-21。
表5.2-21主要噪声设备及噪声源强
工序
设备
名称
设备数量
声源
类型
噪声源强
降噪措施
噪声排放值
持续时间(h)
核算方法
噪声值[dB(A)]
工艺
降噪效果[dB(A)]
核算
方法
噪声值[dB(A)]
生产工序
破碎机
16台
频发
类比法
75-80
厂房隔声、基础减震
20
类比法
60
24
造粒机
16台
频发
类比法
70-75
厂房隔声、基础减震
20
类比法
55
24
切粒机
16台
频发
类比法
70-75
厂房隔声、基础减震
20
类比法
55
24
皮带输送机
16台
频发
类比法
65-70
厂房隔声、基础减震
20
类比法
50
24
脱水机
16台
频发
类比法
75-80
厂房隔声、基础减振
20
类比法
60
24
风机
1套
频发
类比法
75-80
厂房隔声、基础减震
20
类比法
60
24
污水处理设施
污水提升泵
2台
频发
类比法
65-75
厂房隔声、基础减振
25
类比法
55
24
加药泵
8台
频发
类比法
65-75
25
类比法
55
24
回流泵
1台
频发
类比法
65-75
25
类比法
55
24
排泥泵
4台
频发
类比法
65-75
25
类比法
55
24
风机
2台
频发
类比法
75-80
厂房隔声、基础减震
20
类比法
60
24
污泥压滤机
1台
偶发
类比法
65-75
厂房隔声、基础减震
15
类比法
55
2
5.2.4.3评价标准
本次声环境影响预测评价标准东厂界标准执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)4类标准,其余三侧厂界标准执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准,详见表5.2-22。
表5.2-22评价标准单位:
dB(A)
评价标准
昼间
夜间
3类
65
55
4类
70
55
5.2.4.4预测模式
根据《环境影响评价技术导则(声环境)》(HJ2.4-2009)技术要求,本次评价为二级评价,主要根据高噪声设备的分布状况和源强,计算出各声源对厂界的噪声贡献值。
(1)点声源衰减公式
Lr=L0-20logr/r0
式中:
Lr—距噪声源距离为r处的声源值,dB(A);
L0—距噪声源距离为r0处的声源值,dB(A);
r—关心点距噪声源距离,m;
r0—
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- 5222 项目 污水 排入 污水处理 可行性 分析
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